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Palettieren und Depalettieren von Produkten durch Roboter bergen ein großes Einsparpotenzial. Je nach Produkt wird durch robotisierte Palettiermodule die Kapazität von Verpackungsanlagen um bis zu 15 Prozent gesteigert. Außerdem können die bislang beim Palettieren beschäftigten Mitarbeiter anderswo beschäftigt werden. Robotisierte Palettierstationen erhöhen die Effizienz und Flexibilität einer Verpackungsanlage deutlich, verringern die Fehlerquote und senken die Kosten. Mit unserer Prozessvisualisierung behalten Sie jederzeit den Überblick und können Ihre Roboter-Palettierstation überwachen und managen.

Wir gehen den Weg der Prozessoptimierung gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern. Sie kennen die Anforderungen der Kunden und die internen Abläufe der Produktion. -Prozessverbesserung- Aufgaben: -Den heutigen Ablauf mit allen Informationen über eine eventuelle Verschwendung von Ressourcen aufzeigen und optimieren -Die Anforderungen der Kunden ermitteln, um im Sinne der Kundenorientierung zu handeln Angleichung des Ist-Zustandes der bestehenden Prozesse an die Kundenanforderungen -Nachhaltiges System einführen, welches zur Optimierung der Prozesse im Unternehmen bzw. der Produktion führt Wir unterstützen Ihr Lean Management, sodass die Produktion und die gesamte Wertschöpfung im Rahmen einer effizienten Gestaltung gefördert wird. Dies trägt ebenfalls zu einer kontinuierlichen Verbesserung Ihrer Supply Chain bei. Am Ende des Projektes ist ein System durch verschiedene Methoden eingeführt, dass Sie dabei unterstützt die Kundenanforderungen zu erfüllen und begeisterte Kunden zu haben. Das sind Ihre Vorteile: Ihre motivierten Mitarbeiter kennen die Abläufe und wissen, was sie für Ihren Job benötigen. Durch unsere Methode der Prozessoptimierung nehmen wir sie mit auf die Veränderungsreise zum effizienten Lean Management. Gemeinsam werden -Stillstandzeiten -Rüstzeiten -Ausfallzeiten reduziert. Sie sind durch unsere Vorgehensweise stärker eingebunden – es ist ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess Ihres Supply Chain Managements.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Roboter-Greifsysteme speziell für Ihre Handlingsaufgaben, adaptieren, montieren und implementieren diese in Ihrer Fertigung zur Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse. Pneumatische Greifer (Vakuumtechnik) Mechanische Greifer Magnetische Greifer Greifer für Be- und Entladevorgänge Greifer für Werkzeugwechsel Greifer für Vorrichtungswechsel Greifer für Palettier- und Depalettieraufgaben Pick-and-Place Prozesse Materialhandhabung Kombinationsgreifer u.v.m.

- ausgereiftes Lichtbogenschweißverfahren - aus CAD-Daten Herstellung von konturnahen Rohlingen - Endbearbeitung durch mechanische Fertigung - Herstellung von kostengünstigen Prototypen, Kleinserie ie denken bei 3D Metalldruck an kleine Bauteile und lange Wartezeiten? Nicht bei uns! Wir können Ihnen ein anderes Verfahren ans Herz legen: im Gegensatz zum üblichen 3D Metalldruck mittels SLM-Verfahren, setzen wir auf ein bewährtes und ausgereiftes Lichtbogenschweißverfahren. Dies ermöglicht es uns, aus CAD-Daten konturnahe Rohlinge herzustellen, die dann durch unsere mechanische Fertigung endbearbeitet werden können. Wir können schnell und kostengünstig Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien herstellen. Neben dem 3D Metalldruck bieten wir auch Schweißen als Dienstleistungen an. Vor allem das Schweißen von rotationssymetrischen Teilen ist mit unseren Drehpositionierern ein Kinderspiel. Haben Sie Musterteile oder eine spezielle Anforderung? Kontaktieren Sie uns gern! Sie benötigen Prototypenteile oder möchten Ihre Werkzeuge reparieren lassen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir können mit unseren Robotern, direkt aus einem CAD Datensatz, Lichtbogenschweißen (CMT). - CMT Auftragsschweißen mit Draht - Aufbaurate ca. 600 cm3 / Stunde - alle als Schweißdraht erhältlichen Werkstoffe

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich