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Industrie-Armaturen Im Industriebereich ist die Materialqualität der Komponenten und Armaturen nur eine Seite der Medaille. Der oft unterschätzte Bereich ist die Planung und übersichtliche Dokumentation. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise. Für uns ist dieses Handwerk seit Jahrzehnten Tradition, mit professioneller Beratung. Bei Industriearmaturen für Chemie-, Kraftwerks- und Verfahrenstechnik bietet RKG hochwertige und ausgereifte Produkte, wie z.B. Guss- und Schmiedearmaturen aus allen Werkstoffen, mit pneumatischen und elektrischen Stellantrieben, Dampfumformventile und –stationen, elektrische und pneumatische Regelgeräte für Druck, Temperatur und Niveau. Kompensatoren Die physikalischen Gesetze können wir auch nicht ändern, aber die besten und betriebssicheren Lösungen anbieten. Das RKG Know-how basiert auf langjähriger Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Kompensatoren. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien können Lösungen für alle Anwendungszwecke geliefert werden. Fachberatung und Engineering bei der Findung von Systemlösungen ist für uns selbstverständlich und wird durch die Verwendung von Rohrstatik-Analysen begleitet. Industrielle Messtechnik Die Messtechnik im industriellen Bereich ist die Königsdisziplin für eine perfekte, effiziente, sowie wirtschaftliche Energieversorgung. In diesem Bereich benötigt es Sonderlösungen bezüglich Technik und Projektbetreuung. Für uns ist es daher seit Jahrzehnten selbstverständlich, unsere Kunden professionell und fachmännisch zu beraten und zu unterstützen. Mit unseren erfahrenen Ingenieuren, sowie unsere qualitätsstarken Produktpartnern finden wir die passende Lösung für Ihr Projekt. Äußerst komplex: Die Rohrleitungstechnik für Industrie und Anlagen oder auch im Kraftwerksbereich ist nichts für schwache Nerven. Bei Kompensatoren, Rohren und Armaturen sind Produkte und Materialien aller höchster Qualität gefragt. Doch erst die Auslegung macht aus vielen Einzelteilen ein stabiles und leistungsfähigen Gesamtsystem. Und die umfangreiche Dokumentation verhindert jegliches Kopfzerbrechen.

für jede Anwendung eine individuelle Lösung CS Combustion Solutions entwickelt und liefert Brenner für spezielle Anwendungen im Leistungsbereich zwischen 1 und 90 MW. Die Brennersysteme sind kundenspezifisch und werden nach den Bedürfnissen und Anforderungen des Kunden gefertigt. Der SWB/SWP - Brenner arbeitet mit einer Vielzahl von Standard- und Sonderbrennstoffen, die direkt und gleichzeitig in den Brenner eingespritzt werden können. Brennstoffe Standard Brennstoffe wie NG, Diesel, HFO, … Abfallsäure, Säure & Schwarzlauge Gaskoks, Schwachgas, Synthesegas, H₂S-Gas, Abgas Schwefel, bromierte & stickstoffhaltige Abfälle Abwasser, Lösungsmittel, chlorierte & halogenisierte Flüssigkeiten Feste und flüssige TAR Reine H Verbrennung Verbrennung mit niedrigem NOx Merkmale Verschiedene Materialien für den Brenner (unlegierter Stahl, Edelstahl, Legierungen,…) Gemäß EN, ASME & GOST Normen Hochtemperatur- & Hochdruckanwendungen Verschiedene Düsensysteme für die bestmögliche Zerstäubung Hoch korrosionsbeständige Zerstäubungssysteme Niedriger Zerstäuberverbrauch Brenner für hohe Turbulenzen SWB - Brenner Swirl burner - Drallbrenner Das Konzept des CS - SWB Brenners ist hundertfach bewährt und der Brenner hat eine jahrzehntelange Entwicklung und Optimierung durchlaufen. Auf Grund seiner vielfältigen und genauen Einstellbarkeit der Brennstoff- und Verbrennungsluftführung wird der Brenner vorwiegend im Kesselbereich zur Verbrennung von Sonderbrennstoffen eingesetzt, da hier die optimale Brennereinstellung niedrige Emissionswerte garantiert. Durch den modularen Aufbau des Brenners und die große Anzahl an verfügbaren Gehäusegrößen kann der Brenner sehr rasch und genau an die Anforderungen des Kunden angepasst werden. Der Brenner ist sowohl an Flammrohrkesseln als auch an Flossenwandkesseln, als Frontfeuerung, wie auch als Top-down und Bottom-up Feuerung einsetzbar. Vom einfachen Gasbrenner bis zum Multifuel-Brenner mit zehn und mehr Brennstoffen, die sowohl flüssig, gasförmig wie auch als Stäube vorliegen können ist alles möglich. Der Brenner ist mehrflutig aufgebaut, wobei im zentralen Luftführungsrohr die Brennstofflanzen eingebaut werden, die sowohl axial als auch radial verstellt werden können um eine optimale Einmischung des Brennstoffes in die Verbrennungsluft zu gewährleisten. Über Schieber kann die Verteilung der Zentral- und Drall-Luft verstellt werden, sowie die Intensität des Dralls und dessen Richtung während des Betriebs verstellt werden. SWP - Brenner Swirl pressure burner - Drallbrenner für Druckanwendungen Ursprünglich wurder der SWP Brenner entwickelt um eine für Druckanwendungen optimierte Gehäuseführung anbieten zu können. Die einfache, aus vorwiegend zylindrischen und kegeligen Formen zusammengestellte Gehäuseform ermöglicht den Bau eines kostengünstigen und materialoptimierten Brenners für Druckanwendungen. Des Weiteren eignet sich der Brenner durch seine robuste Bauform auch ausgezeichnet für Anwendungen im rauen Industriebetrieb wie Drehrohröfen, adiabaten Brennkammern und Sonderanwendungen. Genauso wie der SWB - Brenner ist dieser Brenner mehrflutig aufgebaut und in einer großen Zahl an standardisierten Gehäusegrößen verfügbar. Die Verdrallung der Verbrennungsluft erfolgt bei diesem Brennertyp mit Hilfe eines Drallkörpers, wobei die Drallintensität durch axiales verschieben

Im Architektonischer Stahlbau und Stahlglasbau reicht unser Spektrum von der einfachen Dachkonstruktion bis hin zur Brücke mit 130 Tonnen Stückgewicht.