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DR. HIELBIG Zahnarzt Praxis Imagefotografie Für die neue Website der Zahnarztpraxis wurde eine Fotostrecke aufgenommen, die dem hohen Qualitätsanspruch und Technologiestandard der neu renovierten Praxis entspricht. UNSERE LEISTUNGEN: Konzeption, Fotografie, Bildbearbeitung ÄHNLICHE PROJEKTE: HEITZ GmbH Industriefotografie, FASS-FRISCH GmbH Webseite, FASS-FRISCH GmbH Imagefotografie, ZAGRO On Location

Speziell bei Produktionsanlagen, bei denen die Werkzeuge häufig gewechselt und Material in kurzen Zyklen zugeführt bzw. entnommen werden müssen, kommen Hubtore zum Einsatz. Das Hubtor-System besteht aus folgenden Komponenten: • Hubtorblatt • Hubtorführung mit Fallsicherung • Kettenzug mit Kettenzugkonsole Das Hubtorblatt wird aus gekanteten Blechen und Rohrprofilen gefertigt. Die Abmessungen für das Hubtorblatt und die Lage der Verglasungen werden mit dem Kunden abgestimmt. Das Hubtorblatt ist 80 mm dick. Die Verglasungen bestehen aus 8 mm dicken Verbundsicherheitsglasscheiben. Geführt wird das Hubtor an vier Rollen an den Hubtorecken. Diese Rollen laufen in der Fallsicherung. Die Rollen sind bei der Erstanlieferung über einen Hebel nach innen gedrückt und werden bei Montage nach dem Setzen des Torblattes zwischen die Führungen nach außen in die Fallsicherungsprofile gedrückt. Nach dem Justieren der Rollen werden sie mit Schrauben in ihrer Position fixiert. Das Hubtor ist mit einem Kettenzug an der Befestigungskonsole des Hubtorportals aufgehängt. Der Kettenzug hängt an einer Konsole aus Walzprofilen, die entweder an der Maschine oder an der Kapsel befestigt wird. Der Kettenzug wird über Kette und Haken sowie elastische Anbindung am Torblatt angehängt. Für die Endlagenerkennung liefern wir drei Kipphebelschalter mit Konsolen mit. Bei Montage werden die Kipphebelschalter justiert. Die Steuerung kann optional geliefert werden.

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Großlagersystem mit Teleskop-Gabel-Technik • Ein- bzw. doppelreihiges Lagersystem • Ladegutträger: Palette oder Kassette • Maximale Nutzlast: 3.000 kg und 5.000 kg • Maximales Format: 6.000 mm x 2.000 mm • Max. Systemhöhe: In Abhängigkeit von den Gegebenheiten vor Ort! • Automatischer Betrieb • Automatische Anbindung von Maschinen möglich • Chaotische Lagerverwaltung mit STOPA Lagerverwaltungsrechner LVS • Anbindung an übergeordnete Rechnersystem möglich Technische Daten/System: STOPA UNIVERSAL Palettenformate: MF, GF, XF, SF Nutzlast pro Lagerplatz [kg]: 3000/5000 Max. Systemhöhe [m]: In Abhängigkeit von den Gegebenheiten vor Ort! Max. Hubgeschwindigkeit [m/min]: 30 Anzahl Lagerplätze: > 100 Gebäudetragende Konstruktion: optional Vollintegration Blechbearbeitungsmaschine: Ja Stationen: Längs-/stirnseitig verfahrbar Pallettenschnellwechsler: optional Tandemstationen: optional Automatik – Steuerung: Standard Materialbestandsverwaltung: optional ERP Anbindung: optional

Farbige, staubfreie Oberfläche, leicht zu reinigen, abriebfest für Geh- und leichten Rollverkehr Mind. zweimaliger Anstrich; Poren werden ausgefüllt. Es entsteht ein durchgehender, farbiger Film auf der Bodenoberfläche. Stärke ca. 0,2 - 0,4 mm

Willkommen im Bereich „Heften / Schweißen / Glühen“ bei Mayer Stahl- & Apparatebau. Ausgestattet mit modernstem Equipment und hoch qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir Ihr Projekt ganz nach Ihren Wünschen. Der Arbeitsbereich Schweißen ist nach wie vor eine Handwerkstätigkeit, die höchstes Geschick im Umgang mit dem Schweißgerät erfordert. Nach der Beschaffung des Rohmaterials legen zunächst unsere ausgebildeten Konstruktionsmechaniker Hand an. Unsere erfahrenen Facharbeiter bereiten dann die Stahlkonstruktionen für den Schweißprozess durch fachgemäßes und maßgenaues Heften vor. Alle Teile werden, noch bevor sie die Schlosserei verlassen, präzise auf ihre vorgegebene Maßhaltigkeit überprüft. Über unsere mit bis zu 50t belastbaren Krananlagen werden die Schweißkonstruktionen in unseren großzügig bemessenen Produktionshallen transportiert. Sämtliche Anlagen von der Wasch- und Freistrahlkabine über den Glühofen und die Lackierkabinen sind für groß dimensionierte Werkstücke bestens geeignet. Dank unserem umfangreichen Zubehör fertigen wir auch Sonderschweißvorrichtungen für größere Stückzahlen an. Alle Arbeiten, ob Einzelteil- oder Serienfertigung, werden „Made in Germany“ am Standort Heidenheim in Süddeutschland gefertigt. Schweißtisch mit umfangreichem Zubehör Mitarbeiter am MAG-Schweißen Präzises Arbeiten steht an oberster Stelle Eine unserer Fertigungshallen mit Krananlagen Unsere Zertifikate DIN-EN-ISO-9001-2015 DIN-EN-1090-2 DNV.GL DIN EN ISO 3834-2:2006 Als Mayer-Kunde profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe und einem durchgehend hohen Qualitätsanspruch über alle Bearbeitungsschritte hinweg. Testen Sie unser Know-How, unsere hohe Flexibilität und Kosteneffizienz. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und unterstützen Sie bei Ihrer individuellen Projektplanung.

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