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Automatisierte Verlässlichkeit und Technologieführerschaft Auf diese Verlässlichkeit bauen unsere Kunden, die in der Regel eigene Produkte erzeugen. Unser Vorgehen bei jedem Projekt ist verlässlich: Alles fußt auf einer objektiven und kompetenten Prozessanalyse. Diese führt dann zu einem belastbaren Konzept und zu einer Detail-Planung Ihrer Aufgabenstellung. Wir zerlegen jeden Vorgang – sei es aus dem Bereich der Steuerungstechnik, der Sicherheitstechnik, der Antriebstechnik oder der Leittechnik – in seine kleinsten Einzelschritte. Wir sind sicher, dass das die beste Voraussetzung ist, um den Einsatz sinnvoller, technisch und wirtschaftlich vertretbarer Lösungen zu ermöglichen. Basisautomatisierung und individuelle Konzepte Neben der prozessnahen Basisautomatisierung auf unterschiedlichen SPS-Systemen sowie der Programmierung von HMI- und SCADA-Systemen beinhaltet unser Angebot natürlich auch die vertikale Prozessanbindung bis zur Kopplung an betriebliche Managementsysteme. Also sind uns weder ERP-, MES-, PDM- oder ähnliche Systeme fremd. Selbstverständlich gehören Themen wie Produktverfolgung oder eine eingehende Produktionsdaten-Erfassung (BDE) und -Beobachtung dazu! Nicht zu vergessen die Vernetzung via moderner Bussysteme wie Industrial Ethernet oder SQL-Services als Basis integrierter Informationssysteme. Mit Individualität zu Innovationen Individualität und Ideen führen zu Innovationen. Nach diesem Motto löst KSV die Automations-Probleme der Industrie. Optimale Ergebnisse für viele Branchen! Unserer Erfahrung und unserem Know-how können Sie vertrauen, alles komplett und aus einer Hand! Wie auch sonst stehen unsere Mitarbeiter hier im Zentrum aller Kompetenzen. Die verschiedenen Branchenteams – ob im technischen Vertrieb, im Engineering, der Programmierung oder Visualisierung – kennen die Prozesse und Applikationen aus erster Hand; sie sprechen die Sprache der Kunden und verstehen die Herausforderungen. Sie ermöglichen Technologietransfer und „best practice“-Anwendungen bei gleichzeitiger absoluter Vertraulichkeit.

Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

Die Handlingsysteme von Oettel Maschinen sind speziell entwickelte Lösungen zur Optimierung von Automatisierungsprozessen in verschiedenen Industriebereichen. Diese Systeme bieten eine intelligente Verbindung von Förderung, Bewegungen und Ablauf, die eine effiziente und wirtschaftlich lohnende Produktion ermöglichen. Die Handlingsysteme sind sowohl als eigenständige Einheiten als auch als integrative Lösungen erhältlich, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen. Oettel Maschinen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen entsprechen. Mit modernsten Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsmitteln und unter Verwendung der effektivsten Komponenten bieten die Handlingsysteme die besten Voraussetzungen für eine zuverlässige und kostengünstige Produktion. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Prozesse optimieren möchten.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit. HAHN Automation bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung von Produktionsprozessen in verschiedenen Branchen. Das Unternehmen entwickelt und produziert sowohl Standard- als auch kundenspezifische Automatisierungssysteme. Dabei setzt HAHN Automation auf modernste Technologien und arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um individuelle Anforderungen zu erfüllen. Dank eines weltweiten Netzwerks an Niederlassungen und Partnern kann das Unternehmen seine Kunden auf der ganzen Welt unterstützen. HAHN Automation ist stolz darauf, einen Beitrag zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung in der Produktion seiner Kunden leisten zu können.

LÖSUNGSPROJEKT Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene IT-Lösungen und Hardware sorgen für die bestmögliche Leistung Ihres Unternehmens und sorgen für reibungslose Abläufe in Ihrem gesamten System. Wir bieten Ihnen : Cloud-Aktivierung , kundenspezifische Softwareentwicklung , Beratung , digitale Transformation , IOT , mobile App-Entwicklung , Grafikdesign , UI/UX-Design , Webentwicklung.

Gesamtlösungen für die Elektrik und Automation im Anlagenbau Die KERN Industrie Automation deckt sämtliche Anforderungen in den Kalt- und Warmphasen des Anlagenbaus für die Stahl- und Eisenindustrie ab. Steuerungstechnische Ausrüstungen für Neuanlagen, moderne Robotiklösungen und die normkonforme Modernisierung bestehender Anlagen (Retrofit) gehören zum KERN Geschäft. Erfahrung und Innovation arbeiten Hand in Hand und liefern optimale Ergebnisse in sämtlichen Fragen und Aufgabenstellungen der Anlagentechnik.

Automatisierungssysteme für verfahrenstechnische Abläufe Steuerungs- und Automationssysteme sind Teil der Anforderung an moderne Anlagen. Ruland liefert Automationslösungen für unsere Anlagentechnik. Von einfachen Steuerungselement bis zu komplexen Automatisierungsprogrammen passen unsere Programmierer das System individuell an. Die Anbindung an ERP- oder andere Schnittstellen, die Betriebsdatenerfassung und ein eigenes Programm zur Verwaltung der Produktionsprozesse gehören zum Ruland-Angebot. Die CAD-Konstruktion und der Bau von Schaltschränken sowie die Erstellung von Schaltplänen ergänzen unsere Automationslösungen.

INDUSTRIE In der Industrie geht es um den Schutz oder die Wärme- und Kältedämmung von Bauteilen oder Baugruppen, wie z.B. Schutzpolster oder Armauflagen aus PU-Halbhart-Integralschaum. ISOPROTECT übernimmt für seine Kunden den kompletten Entwicklungsprozess: Von der Idee oder dem Kundenmuster, über die Projektierung, der Simulation und dem Fräsmuster, bis hin zum Endprodukt und der Produktion von Kleinserien. Gerne übernehmen wir für unsere Kunden auch die Vormontage ganzer Baugruppen. Wärme- und Kältedämmung von Bauteilen oder Baugruppen

mit mehr als 40 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Produktionsautomation und über 25 Jahren Erfahrung mit Robotersystemen. Wir planen und realisieren innovative Automatisierungslösungen für unterschiedliche Branchen. Unser Ziel ist es, die Effizienz und Produktivität unserer Kunden zu steigern und ihnen dabei zu helfen, wettbewerbsfähig zu bleiben. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und maßgeschneiderte Lösungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker unterstützen Sie von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme und stehen Ihnen auch danach jederzeit zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung.

Sie haben einen Maschinenpark mit Spritzgussmaschinen, Werkzeugmaschinen oder Handarbeitsplätzen? Sie möchten und müssen ihr Personal effizienter einsetzen und in der Folge die Produktivität erhöhen? Die Allit Technologie GmbH unterstützt sie bei der Umsetzung. Gemeinsam mit ihnen erarbeiten wir ein Konzept, dass zu ihren individuellen Anforderungen passt und ein ideales Kosten-/Nutzenverhältnis bietet. Überzeugen Sie sich von den vielen Möglichkeiten, die Automatisierung für Ihr Unternehmen leisten kann.

Formbeläge, Gase, Fett, Rost und alle anderen Rückstände werden umfassend entfernt, so dass die Spritzguss- oder Extrusionsformen schnell wieder für die Produktion bereit sind. Alle Formbeläge und Metallanschweißungen werden rückstandsfrei entfernt. Materialbeläge, Gase, Oxide, Einfärbungen, Fett und Öl werden problemlos entfernt. Abreißkanten und Oberflächen werden optimal geschont.

Reinigung : Industriell genutzten Maschinen, Produktions-Anlagen, Gebäudeböden und Glasflächen sowie Industriehallen. Umfasst sowohl das Reinigen von den industriell genutzten Maschinen als auch von den Produktions-Anlagen, Gebäudeböden und Glasflächen sowie Industriehallen.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Industriell genutzten Maschinen, Produktions-Anlagen, Gebäudeböden und Glasflächen sowie Industriehallen. Umfasst die Reinigung industriell genutzter Maschinen, Produktionsanlagen, Gebäudeböden, Glasflächen sowie Industriehallen.

Neue Herausforderungen, das lieben wir! Mit einer bewährten Chemie, oder professionellen Geräten – von manueller Handarbeit bis Hochdruckreiniger, wir erbringen für Sie Kosteneffiziente Leistung, die sich nicht nur in der Optik wieder spiegelt! Wir können Ihnen eine breite Palette an Reinigungsleistungen aus sicherer und sauberer Hand anbieten. Gemeinsam mit Ihnen, legen Sie den exakten Umfang der zu erbringenden Leistung fest, ob Einmal- oder Intervallreinigung – Wir stellen für Sie gerne die möglichen Mitteln! Zögern Sie nicht uns anzurufen!

Industrieböden dienen nicht nur der Aufnahme hoher Belastungen, sondern auch der optischen Referenz eines Unternehmens. Ein sauberer Magnesitestrich ist für Ihre Kunden sehr ansprechend und gibt für Sie eine gute Visitenkarte ab. Daher sollte die Reinigung und ständige Pflege Ihres Industriebodens eine Selbstverständlichkeit sein. Unsere Reinigungsmethode ist sehr intensiv, aber zugleich auch kostengünstig. Sie kann Ihren Industrieboden optisch aufbessern, egal ob Magnesiaestrich, Kunststoffbeschichtung oder Beton mit Hartstoffeinstreuung. Dabei kann es sich auch um einen älteren Boden handeln. Wir verwenden für die Reinigung ausschließlich Wasser. Unsere Spezialpads erledigen den Rest.

Professionelle Reinigung von Rohr-, Leitungs-, Luftsystemen. Im laufenden Produktionsbetrieb kommt es zu Ablagerungen und Verstopfungen von Rohren durch das zu befördernde Medium. Um diese Rückstände zu beseitigen, muss eine regelmäßige Instandhaltung der Leitungen durchgeführt werden. Es wird je nach Verschmutzungsart zwischen chemischen, mechanischen und thermischen Reinigungsverfahren gewählt. Je nach Industrie, stellen sich verschiedene Anforderungen an die Reinigung. In der Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie, sind insbesondere die Keimfreiheit und Freiheit von Fremdstoffen bei Montage oder Produktwechsel hervorzuheben.

Lebensmittelbereich Mehl, Zucker, Getreide u.a. Öl, Hefe u.a. Schokolade, Karamell, Senf u.a.

Tägliche bzw. bedarfsorientierte Reinigung von Büroräumen bis hin zu Einkaufszentren (Bodenreinigung, Pflege/ Reinigung Sanitäranlagen, Reinigung der Reklameschriften, Abfallentsorgung und mehr). Von der Baugrobreinigung bis hin zur Feinreinigung vor Bauabnahme bzw. Schlüsselübergabe erstreckt sich unsere Angebotsvielfalt auf diesem Gebiet. Hierzu zählt auch die Baucontainerreinigung sowie die Gestellung von Containern inkl. Entsorgung.

Mit uns steuern Sie in die Zukunft. Denn in der industriellen Automation bekommt Software einen zunehmend höheren Stellenwert, weil sie immer vielfältigere Aufgaben übernimmt. Der Anteil der Softwareentwicklung im Maschinenbau liegt nämlich heute oft schon bei über 50% des Gesamtaufwands. Somit trägt Software entscheidend zur Leistungsfähigkeit und Qualität des Gesamtproduktes bei. Steuerungssoftware Unsere Softwareentwickler finden einen Weg. Die gut ausgebildeten und erfahrenen Mitarbeiter von R&W stellen mit breitem Branchen-Know-how sicher, dass Sie für Ihre Investition professionelle Software erhalten. Nach Ihren Vorgaben entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Hardwareplattformen (SPS / Industrie-PC). Wir entwickeln u.a. für folgende Systeme: ✔ SIMATIC TIA ✔ SIMATIC S7 ✔ SIMATIC WinAC Antriebstechnik Software für Ihren Antrieb. Moderne Antriebe werden heute nicht mehr nur parametriert, sondern erhalten oft speziell auf die Anforderung zugeschnittene Software. Auch hier hilft Ihnen R&W mit Softwareentwicklung und Inbetriebnahme bei der Erstellung einer optimalen Antriebslösung. Wir liefern Lösungen für folgende Hersteller: ✔ Siemens ✔ Lenze ✔ SEW ✔ B&R ✔ Baumüller ✔ Berger-Lahr ✔ Rexroth Indramat Netzwerke Wir ziehen gerne die Fäden. Automatisierungslösungen sind integraler Bestandteil verschiedenartiger industrieller Netzwerke. Dies reicht vom Sensor/Aktor-Bus in der Feldebene über vertikale Integration bis zu unternehmensweiten ERP-Systemen. Auch hier liefert R&W professionelle Dienstleistungen für Software und Inbetriebnahme. Für unterschiedliche Netzwerke: ✔ PROFIBUS ✔ PROFINET ✔ SINAUT ✔ Industrial Ethernet ✔ Ethernet ✔ CAN-Bus ✔ Interbus ✔ Asi ✔ OPC

IBEDA bietet individuell entwickelte Brennersteuerungen für spezielle Anwendungen wie z.B. in der Glasindustrie an. Diese Steuerungen gewährleisten einen störungsfreien Betrieb der Wärmebrenneranlagen und sind mit allen notwendigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Steuerungen können für verschiedene Brenngase wie Acetylen, Propan und Wasserstoff konfiguriert werden.

Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

meistern lassen. Umfangreiche Erfahrungen aus den Hauptbranchen der HAHN Automation kommen auch in der Konsumgüterfertigung zum Tragen. Von diesen Synergien profitieren selbstverständlich die Kunden und steigern damit Ihre

welche selbst den höchsten Anforderungen der Kunden aus der Electronic Devices Industrie gerecht werden.

HAHN Automation bietet produzierenden Unternehmen schlüsselfertige Automatisierungs- und Roboterlösungen für ein hochtechnologisches Produktionsumfeld. Dank modularer Konzepte können die Anlagen optimal auf die Produktionsgegebenheiten der Kunden ausgelegt und der gewünschte Automatisierungsgrad erzielt werden. Neben Montagelösungen bietet HAHN Automation ein breites Spektrum an Testsystemen sowohl als integrierte als auch als Stand-Alone Lösung an. Das Portfolio reicht von End-of-Line-Testern über dynamische Prüfsysteme bis hin zu Multisensor Prüfungen. Dabei setzt HAHN Automation auf diverse Schlüsseltechnologien, welche durch über 30 Jahre Erfahrung und Expertise stets erweitert und optimiert werden konnten. Eine stetige Weiterentwicklung der Technologien sichert Kunden höchste Produktqualität und zukunftsträchtige Lösungen.

Vor der Auftragsdurchführung wird der Verschmutzungsgrad festgestellt und die passenden Reinigungsmethoden ausgewählt (z.B. trocken oder nass, Maschinenpads, Wasserabsauger). Dabei wird auch das Bodenmaterial berücksichtigt, um die optimalen Reinigungsverfahren anzuwenden. Beispiele für diese Böden, an denen wir arbeiten, wären: • Natursteinböden • Holzfußböden • Elastische Bodenbeläge • Industrie- und Hallenböden