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Ultraschallanlagen zur Werkzeugreinigung / Formenreinigung - Mehrbadysteme (Reinigen/Spülen/Passivieren/Trocknen) Die intervallmäßige Reinigung von Druckguss-, Gummi oder Kunststoffspritzgusswerkzeugen ist unerlässlich für die problemlose Herstellung von Guss- und Spritzteilen. Die mehrstufige Werkzeugreinigung mittels Ultraschall ersetzt die sehr mühevolle und aufwendige Reinigung der Werkzeuge mit manuellen Verfahren zur Gänze.

Ihr Vorsprung im Wettbewerb mit Hurrican Luft- und Umwelttechnik Beschreibung: - stabile Paneelkonstruktion aus verzinktem Stahlblech in druckstoßfester Ausführung - fahrbar auf Lenkrollen - Großzügige Wartungsöffnung für Rohgasbereich Filtermaterial mit BIA-Prüfung Kat. „M“ - Löschautomatik über Temperaturmeldung (70° Celsius) (ausgenommen Economy 3000) - Automatische Jet-Abreinigung - Filterüberwachung - Abfülltonne fahrbar mit eingelegtem Spänesack und Schauglas - Steckerfertig mit Anlaufautomatik für max. 8 Maschinen, Schiebersteuerung optional - Euro-Stecker mit Phasenwender - Optionale Ausstattung mit Frequenzumformer zur automatischen Leistungsanpassung Prüfungen: - H3 – Zertifizierung nach GS-HO-07 - Prüfbescheinigung Druckstoßfestigkeit entsprechend VDI 2263 Blatt 3; FSA G-15-0001 - Ausführung „B1“; geeignet zum Absaugen brennbarer Stäube der Staubexplosionsklasse ST1. Ausführungen: - Mobilentstauber mit Abfülltonnen - Unterbau mit Brikettpresse - Unterbau mit Zellenradschleuse - Pulverlöscher

Ultraschallvernebler bestehen aus einem kleinen Wassertank, auf dessen Boden sich piezoelektrische Wandler befinden. Die Oberflächen der Wandler vibrieren auf hoher Frequenz (1,65 Millionen Mal pro Sekunde). Das Wasser kann aufgrund seiner Trägheit nicht den Schwingungen folgen, sondern steigt nur an und bildet eine Wassersäule oberhalb der Wandler. In der negativen Phase der Schwingung erzeugt sich ein brüsker Depressionseffekt mit einem Hohlraum, der nicht vom Wasser gefüllt wird, weil dieses den zu schnellen Bewegungen des Wandlers nicht folgen kann. Aufgrund des Hohlraums entwickeln sich Dampfblasen, die während der positiven Phase nach oben gedrückt werden, aufeinanderprallen und in der Nähe der Oberfläche in feinen Nebel zerplatzen. Infolge der Schallwellen bilden sich direkt unter der Wasseroberfläche kleine Wassertropfen, die in feinen Nebel zerstäubt werden, der vom Luftstrom unmittelbar absorbiert wird. Die auf die Luftbefeuchtung angewandte Ultraschalltechnologie ist eine effiziente und flexible Lösung: effizient, weil die Ultraschallvernebler im Vergleich zu traditionellen Dampferzeugern eine beträchtliche Energieeinsparung garantieren (>90 %); flexibel aufgrund der Größe der erzeugten Tropfen (mittlerer Durchmesser von 0,005 mm). Diese grundlegende Eigenschaft garantiert eine rasche Absorption des vernebelten Wassers in der Umgebung und vermeidet eventuelle Kondensatbildungen.

1-Kammer Ultraschallreinigungsanlagen; automatischer Warenlift, automatischer Deckel; Oberflächenabschwemmung mit Ölabscheider; Mehrseiten-Ultraschall; Die ideale Ultraschall Waschmaschine mit Warenlifte & Ölabscheider für Neu- und Reperaturteile mit hohen Gewichten. Unsere 1-Kammer Ultraschallanlage hat sich im Maintenance Bereich zur Reinigung von stark verschmutzten Bauteilen vielerorts bestens bewährt und erleichtert dadurch die Aufbereitung von Motoren, Pumpen oder anderen Komponenten um ein vielfaches.

Ultraschallgeräte in allen Größen, auch inkl. Ölabscheider Ultraschallgeräte von Glogar sind vielseitig einsetzbar und werden im Fertigungs- und Werkstattbereich, sowie auch in der Medizin- und Pharmaindustrie eingesetzt. Durch die große Auswahl an Gerätegrößen, vom 2,5 Liter bis zum 110 Liter fassenden Gerät, können sämtliche Anwendungsbereiche abgedeckt werden. Die Geräte sind komplett aus Edelstahl gefertigt und mit hocheffektiven 38 kHz bzw. 40 kHz Ultraschallgebern ausgestattet. Auf Anfrage können die Ultraschallgeräte auch mit 25 kHz ausgestattet werden.

Kompaktreinigungsanlagen, wässrige Reinigungsanlagen Glogar Spritz Flut Reinigungsanlagen werden mit Reinigungschemie auf wässriger und umweltschonender Basis im sämtlichen Bereichen der industriellen Teilereinigung eingesetzt. Die Reinigungsanlagen sind kompakt gebaut und werden individuell auf den Kundenprozess zusätzlich mit Ausstattungsmerkmalen wie Ultraschallreinigung, Vakuumfluten, Vakuumtrocknen, Heißlufttrocken etc. ausgestattet. Unsere Spritz Flut Reinigungsanlagen werden in unterschiedlichsten Ausführungen gefertigt, je nach Kundenanforderung als Ein- oder Mehrbadysteme.

Zur Reinigung von Schüttgut (zB. Bei der Schraubenproduktion) wird eine Trommelwaschanlage im Durchlaufverfahren konzipiert. Die Anlagen können als Einzonenwaschanlage (nur Reinigen) oder als Mehrzonenwaschmaschinen (eine oder mehrere Spülzonen im Anschluss an die Reinigungszone) inklusive abschließender Heißlufttrocknung ausgelegt werden. Der Trommeldurchmesser ist nahezu allen Abmessungen möglich. Die Trommeln werden wahlweise aus Edelstahl oder aus Kunststoff (bei empfindlichen Teilen notwendig) gefertigt. Im ersten Schritt erfolgt die Reinigung in der Trommelwaschanlage meist im Tauchverfahren inkl. anschließender Spritzspüle, alle weiteren Zonen (Spülzonen) erfolgen rein im Spritzverfahren.