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Portalfräsmaschine mit feststehendem Tisch und verfahrbarem Querträger CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 5.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1-750 mm W-Achse Querträger: 1.100 - 1.350 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 2500 x 1300 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Dank der ansehnlichen Bearbeitungsfläche lässt sich die T-Rex speziell zur Plattenbearbeitung bestens verwenden. Egal, ob Sie das Material fräsen, gravieren oder schneiden möchten. Die T-Rex Portalfräsmaschine hebt sich durch hohe Genauigkeit bei jeder Arbeit hervor. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräsen aus der T-Rex Serie sind mit hochwertigen schrägverzahnten Zahnstangen auf jeder Achse, sowie HIWIN Linearführungen ausgestattet. Die Maschine wird komplett aufgebaut geliefert, inklusive einer CNC-Motorsteuerung, ergonomischem Bedienpult, manueller Zentralschmierung, CAD-CAM Software und T-Nutentisch. Die Antriebs-Schrittmotoren sind für Fräsarbeiten in Aluminium, Messing, Holz, Kunststoff und vielen anderen Materialien ausgelegt. Zum Lieferumfang gehört auch die umfangreiche CAD-CAM Software ConstruCAM-3D. Optional sind Hochfrequenz-Fräsmotoren, Mehrzonen-Vakuumtisch, Sicherheits-Einhausungen, Minimalsprühkühlungen, Mehrfach Werkzeugwechselsysteme mit HSK Aufnahmen sowie Direktwechselsystemen und weiteres sinnvolles Zubehör erhältlich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 1550 kg Maschinenmaße: 3270 x 2150 x 1950 mm Aufspannfläche: 2530 x 1320 mm Verfahr-Bereich (X,Y,Z): 2500 x 1300 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm

PFU 1010 inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis. Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) - Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm Besonderheiten. - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) Antriebsart: optional Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Aluminium 100mm x 100mm Aufspannfläche: X=1000 mm x Y=1000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Bearbeitbare Fläche: X=1000 mm Y=980 mm Durchlaßhöhe unter Portal: max. ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: max. ca. 150 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 1300 x 1600 x 1600 mm Gewicht: ca. 450 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 970 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

EuroMod - CNC-Fräsmaschine mit Servomotorantrieb Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® CNC-Fräsmaschine Vorteile: • Anschlussfertig • Kompakt und Platzsparend • Portal: feststehend • Tisch: beweglich Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: • Leichtmetallen • Holz, Kunst- sowie Schaumstoffen • Plexiglas Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten Servomotoren sind optimal auf die Mechanik, die Leistungselektronik und die Steuerung abgestimmt. Die gesamte Elektronik der EuroMod CNC-Fräse ist in einem Schaltschrank untergebracht, die Bedienung erfolgt über iOP-19, CNC-Bedieneinheiten. Mit der EuroMod können sowohl Aluminium, Leichtmetalle und Fräskunststoffe, als auch Holz, Schaumstoffe und Plexiglas bearbeitet werden. Bestens geeignet für: - Mehrschichtbetrieb - Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas Optionen - PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) - Edelstahltastatur - Sicherheitslichtvorhang - Fräs- und Gravierspindeln - Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 - Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem - Vakuumspanntische - Absaugvorrichtung - 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie - pneumatische Schiebetür Aufbau Portal: feststehend, Tisch: beweglich Video: Fräsbeispiel - Brillengestell aus Wasserbüffel-Horn mit einer CNC-Fräsmaschine Euromod MP als Kundenapplikation https://youtu.be/BfIvbBkOi54 Aufbau: Portal: feststehend, Tisch: beweglich Bestens geeignet für: Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas | Mehrschichtbetrieb Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z (mm/s): 250 mm/s Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Gewicht: 275 kg Durchlasshöhe: 350 mm

Maschinentyp: Fräsmaschine Hersteller: FPT Modell: Orgin 2 TNC 407 Baujahr: 1993 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten / Technical Details : Achsenverstellwege / Axis Travel : • Tischgroesse / table dimension mm 2500 x 920 • max. Tischbelastung /max. load admitted on the table to 5,5 • Laengsverstellweg / Longitudinal travel mm 2000 • Querverstellweg mm 1000 • Verticalverstellung mit beiden Spindeln /Vertical travel with both spindles mm 1200/1500 • Verstellgeschwindigkeits Achsen / axes feed mm/min 10/3000 • Eilgang / rapid feed mm/min 12000 • Spindeldrehzahl 2 Bereiche /Spindle speed range 2 rpm 3000 • Spindelanschluss / Spindle taper ISO 50 • Spindelmotorleistung / Spindle motor power KW 18,6 • gesamte installierte Leistung /total power installed KW 24,6 • Gewicht der Maschine / approx. weight kg ca. 14000 Drehtisch / rotary table : • Tischoberflaeche / table surface mm 800 x 800 • max. Tischbelastung in horizontaler Position/max. load admitted on the table in horizontal position to 3 • max. Tischbelastung in vertikaler Position/max. load admitted on the table in vertical position to 1,5 Steuerung / Control : • CNC Heidenhain, TNC 407 • Zwei-Spindel-Kopf (horizontal – vertical) mit HIRTH Verzahnung 2,5°/twin spindle head (horizontal – vertical) by ratation HIRTH 2,5° • automatischer Werkzeugwechsler mit Magazin mit 30 Positionen'/automatic tools changer 30 positions Italien: Italien 14000 kg: 14000 kg

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 21.000 U/min Energie: 230 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 320 x 200 x 140 mm Gewicht: 12 kg

Die Tischfräsmaschine schwenkbar TFS 107 hat eine Tischgröße 1200 x 815 mm, einen stark verrippter Gusstisch, eine Maschinenhöhe 890 mm, ein elektronisches Anlauf- und Bremsgerät

Pfiffner ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung ab Stange, Coil oder mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Der Aufbau sowie die Ausrüstung einer jeden Rundtaktmaschine wird auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Die Ausstattung mit Bearbeitungsstationen in horizontaler oder auch vertikaler Anordnung bietet höchste Flexibilität und ermöglicht so große Fertigungsaufträge mit besten Taktraten. Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - Hydromat HC - Das Pfiffner Baukastenkonzept Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - PT (Production Transfer): CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine mit 12 bzw. 16 Stationen für rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einem maximalen Spanndurchmesser von 52 mm und einer Gesamtlänge von 150 mm bzw. kubische Werkstücke bis 120 x 40 x 80 mm. - RT (Rotary Transfer): Kompromisslose Zerspanung von auch von hochfesten Materialien in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 12 unabhängig angetriebenen Werkstückspindeln und bis zu 18 Bearbeitungsmodulen in horizontaler wie vertikaler Lage werden anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in der 6-Seiten-Bearbeitung möglich.

Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis, bietet eine stabile Qualität und perfekt für Holz-, Beschilderungs- und Zeichenbearbeitung in der Werbeindustrie. Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis, bietet eine stabile Qualität und ist perfekt für Holz-, Beschilderungs- und Zeichenbearbeitung zum Beispiel in der Werbeindustrie. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Acryl, Leiterplatte, usw. Feature: - V-Serie mit XYZ-CAM und kompakter Struktur A enthält 4 Standardmodelle je nach Abmessung: 408, 510, 710 und 714. - Standardmäßig wird ein mehrstufiger Vakuumtisch in Kombination mit einem T-Nut-Profil aus Aluminium geliefert, in dem kleine bis große Werkstücke bequem Platz finden, eine pneumatische Materialpositionierung spart Arbeitszeit. - Doppel-Y-Achs-Motor mit hochwertigem Schrittmotorantrieb (optional Hybrid-Servo) ermöglicht reibungslose Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. - Wassergekühlte Spindel mit mehreren Optionen von 3,0 kW bis 7,5 kW. - CNC Steuerung mit Offline-Handheld-Terminal. Technische Spezifikationen: Technische Spezifikationen Modell V-408 V-510 V-710 V-714 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 2100 x 4100 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 2032 x 4064 Z Arbeitsbereich mm 165 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Stepper max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 18 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 12 Spindel kW Wassergekühlte Spindel, 3,0 Wassergekühlte Spindel, 4,5 max. Spindel Drehzahl rpm 18.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB Software Artcam, Type3 Abmessung: 1330 x 2540 mm Spindel: 3,0 kW

5 Achsen Simultan CNC-Maschine ✓ Nass-/Trockenbearbeitung ✓ Werktstück-Nullpunktspannsystem ✓ Servoantriebe mit Absolut-Encoder ✓ Integrierte Steuerung mit Touchscreen ✓ EFFIZIENT HOCH 5 Die iMG1010 ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Sie ermöglicht zahlreiche Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium präzise zu bearbeiten. Besonders bemerkenswert ist die Anordnung der Y-Achse, welche durch ihre Einbaupositionen hohe Stabilität sowie enorme Vibrationsdämpfung gewährleistet. Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung. Die CNC-Maschine kann durch ein optionales Handlingssystem zu erweitern werden, welches von rechts, links oder von oben in den Maschinenraum eingreift. Somit können Werkstücke automatisiert gewechselt werden. Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten sowie Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung. Merkmale 5-Achsbetrieb serienmäßig 15-fach Werkzeugwechsler massiver vibrationsarmer Aufbau hohe Genauigkeit durch Präzisionsführungen großes Bedienpanel mit Touchbedienung Optionen Maschinenuntergestell automatisches Bestückungssystem diverse Spannmittel Flüssigkeitskühlung für Frässpindel Laser- oder Printoptionen 3D-Messtaster Anwendungsbereiche Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden. Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke. Typische Materialien: Titan Stahl CoCr Aluminium / Leichtmetalle Einsatzbereiche: Präzisionsteile für die Bereiche: Medizintechnik Feinwerktechnik Mikrobearbeitung Formen- und Prototypenbau Dentaltechnik Schmuckindustrie Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 215 (inkl. Werkzeugwechsler) x 115 x 120 Abmessungen BxTxH [mm]: 800 x 800 x 1020 Gewicht [Kg]: 225 Werkstückabmessungen [mm]: Ø 100 x L 100

Stretchfolienwickelanlage integrierbar in Produktionsanlagen Einsatzmerkmale: • Anlagen mit hohen Produktionskapazitäten • Integrierbar in Produktionsanlagen • Umwicklung instabiler Produkte • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Sanftanlauf und Sanftstopp • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Schnelleinfädelsystem der Stretchfolie (nur MPS) • Siemens SPS-Steuerung S7-200 mit 6″ Pro-face-Touch-screen • Hochleistungslager für den Dreharm • 9 Programme anwenderspezifisch gestaltbar Anwählbare Programme an der Bedientafel: • Programme anwenderspezifisch gestaltbar Einstellbare Parameter am Touch-Screen: • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens (getrennt einstellbar) • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Geschwindigkeit • Folienspannung • Tastensperre • Reset-Funktion • Folienüberlappung am Kopf der Palette • Vorreckung getrennt einstellbar unten/rauf/oben/runter (nur bei 100 MPS 2) • Anzahl der Verstärkungswicklungen Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Sicherheitszaun incl. Tür mit Sicherheitsabschaltung (optional) Sonderausstattung und Zubehör: • Sicherheitszaun (incl. Tür mit Sicherheitsabschaltung) • CE-Sicherheitsmassnahmen 2006/42/CE: o Pneumatisch betätigtes Magnetventil, um bei Not-Aus jede Bewegung der Maschine zu unterbinden o Zwei eigensichere Lichtschranken am Ausgang des Palettentransportsystems mit automatischem Muting o Zwei selbstgesteuerte Stromaggregate (eins am Eingang und eins am Ausgang), um Betrieb der Sicherheitsbarrieren zu steuern o Notfallstromkreis, gesteuert durch „CE“-geprüfte PILZ-Relais o Elektronische Schutzvorrichtung im Einklang mit der Richtlinie 2004/108/EG über die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) o Bedien- und Wartungshandbuch entsprechen der Maschinenrichtlinie • Schweißeinheit 1 (verschweißt das Folienende an der Palette; in der Standardausführung wird die Folie abgetrennt und angedrückt) • Schweißeinheit 2 (verschweißt das Folienende mittels Kontrastbalken, d.h. ohne Produktberührung) • Zentriereinheit (nötig bei Paletten unterschiedlicher Länge • Motorisierte Rollenförderer • Frequenzumrichter für den Sanft Start und Stopp bei einem Rollenförderer • Pneumatische Hebevorrichtung für die Maschinenmitte mit einer standardmäßigen Hebeleistung von 2.000 kg (optional auch mehr) • Deckblattaufleger (Staub- + Regenschutz; integriert) • Deckblattaufleger (Staubschutz; vor- o. nachgelagert) • Pneumatischer Niederhalter (mit rechteckiger Platte) • Rammschutz (mit Fotozellenerkennung für Gabelstapler) • Stretchkordelsystem Max. Drehtellergeschwindigkeit: max. 25 U / min Drehtellerdurchmesser: Ø 2.000 mm (optional auch größer) Palettenabmessung: bis 1.100 x 1.300 mm (bei Ø 2.200 mm) Elektr. Anschluss: 400 V, 50 Hz, 3 kW (3PH+N+G; IP54) Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) Maschinengewicht: ca. 1.500 kg Maschinenleistung: bis zu 90 Pal. / Std. (variiert – je nach Ausstattung der Maschine) Max. Wickelhöhe: 2.000 mm (optional auch höher) Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Die UNIC-GV ist ein elektropneumatischer angetriebener Abisolier- und Crimpautomat, der die Verarbeitung von fünf Aderendhülsen auf Rollen mit verschiedenen Querschnitten, ohne Umbau oder Wechsel der Aderendhülsen, ermöglicht. Aderendhülsen im Querschnittsbereich von 0,5 - 2,5 mm² und Crimplängen von 8 oder 10 mm können ohne Stillstandszeit verarbeitet werden. Der Nutzer wählt den gewünschten Querschnitt auf dem Touch-Display aus. Aderendhülsen auf Rollen für Multinorm-Leitungen können ebenfalls verarbeitet werden.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Typ: Endura 905 linear Baujahr: 2006 x-Weg: 7000 mm y-Weg: 3000 mm z-Weg: 1751 mm Werkzeugaufnahme: HSK A-63 Drehzahl: 20000 U/min Werkzeugwechseleinrichtung: 20-fach Steuerung: FIDIA C20 Spindelantrieb: 20 kW Eilgang: 65 m/min Fräskopf - schwenkbar: + / - -95 / +125° Fräskopf drehbar um: +-275° Anzahl Achsen: 5 simultan St. Maschinengewicht: ca. 105 t Raumbedarf: ca. 12,2 x 6,3 x 5,8 m SONDERPREIS ab Standort!

Absolute Genauigkeit ist eine unserer Stärken Die Rundlaufeigenschaften von Bearbeitungswerkzeugen haben direkten Einfluss auf die Maßgenauigkeit unserer Bauteile. Daher werden so gut wie alle Werkzeugaufnahmen an unserer Haimer Powerclamp induktiv geschrumpft. Die Schneidegeometrie der Bearbeitungswerkzeuge wird in den Bearbeitungszentren automatisch per Laser vermessen. - In der Abteilung Fräsen stehen uns zur Fertigung Ihrer Teile drei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren der Firma Deckel zur Verfügung, Verfahrbereich 500 x 450 x 500 mm und 120-fach Werkzeugwechsler; Linearantrieb und Palettenwechsler spiegeln den Stand der Technik wider. - Für großen Zerspanungsumfang nutzen wir zwei Portal-Maschinen mit erhöhtem Verfahrbereich von bis zu 1200 x 900 x 500 mm und 85-fach Werkzeugwechsler der Firma Hermle. - Eine weitere Besonderheit stellt die Magnetspanntechnik dar, die eine Bearbeitung des Werkstückes von fünf Seiten ohne Umzuspannen ermöglicht. - Besonders kleine Bauteile fertigen wir an zwei Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler der Firma Chiron. - Bearbeitung von gehärteten Werkstücken von bis zu 62 HRC möglich. - Eingeschrumpfte Werkzeuge für höchste Präzision. - CAD-Files in allen gängigen Dateiformaten.

Die Welt von FLOTT ist seit über 160 Jahren die Metallbearbeitung. FLOTT ist ein zuverlässiger Partner für Industrie und Handwerk. Entwicklung, Konstruktion und Qualitätsmanagement finden maßgeblich in Deutschland statt.

Renommierte Marken und Hersteller wie Gildemeister oder Schütte sind in dieser Kategorie regelmäßig zu finden und laden zur Ergänzung des Maschinenparks in Ihrem Industrieunternehmen ein CNC-Drehmaschine MONFORTS MNC 602-E Kategorie: Zerspanung Bezeichnung: CNC-Drehmaschine Hersteller: MONFORTS Typ: MNC 602-E Baujahr: 1987 Steuerung: Siemens 810 T Technische Daten: Drehdurchmesser über Bett 320 mm Drehlänge 600 mm Drehzahl 5000 1/min 12-fach Revolver Späneförderer

Wir bieten Ihnen gern auch nur einzelne Servicebereiche als Lohnleistungen an. Kommen Sie einfach auf uns zu. Wuchten Sie benötigen Bauteile in einer bestimmten Wuchtgüte? ➔ Wir wuchten Ihre Teile oder Baugruppen bis zu einer Wuchtgüte unter G1/2 bzw. einer Restunwucht von 0,005 g. Zum Auswuchten rotierender Bauteile und Baugruppen mit einer Länge bis 1000 mm, einem Durchmesser bis 300 mm und einem Gewicht bis 350 kg haben wir: Wuchtmaschine Hofmann UHK 2 B ( 0 bis 7 kg rotierende Masse) Wuchtmaschine TIRA K150 B ( 5 bis 30 kg rotierende Masse) Handwuchtgerät Hofmann VL 8000 Handwuchtgerät Schenk Smart Balancer Prüfstände mit IBIS / Delphin-Auswuchttechnik Testlauf / Prüflauf Benötigen Sie Aussagen oder Befunde über Ihre rotierende Baugruppe bzw. Ihren Spindelmotor oder möchten Sie eine Abnahmeprüfung Ihrer rotierenden Baugruppe, Maschine oder Spindel? ➔ Wir testen und prüfen Ihren rotierenden Motoren, Antriebaggregate, Maschinen und Lagerbaugruppen auf unseren Prüfständen mit modernster Messtechnik und Messverfahren. Egal welche rotierende Lagerung Sie haben, die überprüft oder getestet werden soll, auf unseren Prüfständen ist dies möglich. Zentrierungsschleifen Sind Ihre Zentrierungen nur gedreht oder beschädigt? ➔ Wir schleifen die Zentrierungen von Ihren Wellen bis 1.500 mm Wellenlänge und 150 mm Durchmesser. Für eine perfekt geschliffene Welle sind geschliffene Zentrierungen ein Muss. Auch für das Aufarbeiten von Wellen, bei denen die Zentrierungen meist beschädigt sind, ist das Schleifen der Zentrierungen nach den nicht aufzuarbeitenden Wellensitzen von unter 0,005 mm Konzentrizität unabdingbar. Mit einer Rundschleifmaschine ist das Schleifen von Zentrierungen nur mit hohem Aufwand durchführbar. Für diesen Zweck haben wir: Zentrierungsschleifmaschine ZSM 150 Plan- bzw. Flachschleifen Haben Sie ein Bauteil, an dem zwei Flächen eine Planparallelität von unter 2µm aufweisen soll? ➔ Wir schleifen Ihre Flächen bis zu einer Bauteilhöhe von 250 mm und einer Kantenlänge von 500 x 500 mm. Die Planparallelität von Funktionsflächen ist, bei einigen Spindelteilen, eine wichtige Eigenschaft. Im Schnitt muss diese unter 0,002 mm liegen. Für diese Aufgabe haben wir: Rundtisch-Flachschleifmaschine G+H RT 600SD Außen- und Innenrundschleifen Sie benötigen perfekt geschliffene Sitze und Bohrungen an Wellen bzw. an Futterteilen? ➔ Wir schleifen Ihre Wellen bzw. Futterteile bis 1.000 mm Wellenlänge und 350 mm Durchmesser. Die wichtigsten und maßgeblichsten Eigenschaften von Spindelteilen, wie zum Beispiel der Welle, sind Konzentrizität, Zylinderform und Rundheit. Diese Eigenschaften bestimmen letztlich über die Qualität, Lebensdauer und Genauigkeit der Spindeln. Für das Schleifen von Außen- und Innendurchmesser sowie SK40-Werkzeugaufnahmen an Wellen und Futterteilen haben wir: Außen- und Innenrundschleifmaschine Kellenberger URM 175-1000

Italienische Exzellenz Fordern Sie ein Angebot an, indem Sie direkt auf der Website auswählen Werkzeug Rechner Wir helfen Ihnen bei den Berechnungen, um Ihre Suche zu erleichtern Sonder anfragen Wir hören auf Ihre Bedürfnisse EUROSTAMP ABKANTWERKZEUGE, ITALIENISCHE EXZELLENZ Seit 1970 kreieren wir Werkzeuge und Ausrüstungen für Abkantpressen Ein „maßgeschneiderter“, schneller und präziser Service mit nur einem Klick. Eurostamp Tooling bietet ihren Kunden einen speziellen auf Schnelligkeit, Präzision und Vielseitigkeit des Kaufs ausgelegten Service. Der Online-Shop zeigt eine Übersicht der von uns angebotenen Werkzeuge und Ausrüstungen für Abkantpressen (Stempel, Matrizen, Radienelemente, Einsätze, Biege- Zudrückwerkzeuge und Zubehörteile). Es handelt sich nicht um einen eigentlichen Kauf, sondern eine „Vorzugsspur“, um direkt einen Dialog mit der Verkaufsabteilung zu führen, alle nötigen Informationen zu erhalten und die beste Lösung für die betrieblichen und professionellen Erfordernisse auswählen zu können.

Automatische Fräsmaschine SPECTRAL MM (NE-Metalle: Al, Cu ... | SPECTRAL Mmax (harte Proben) SPECTRAL MM - Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Artikelnummer: MET 8004

5-Achs Bearbeitungszentren DDT Double Drive Technology Stabiler Aufbau mit Mineralguss und Portalbauweise Beste Zugänglichkeit Geringe Aufstellfläche Fräsen und Drehen in einer Aufspannung Trigonalfräskopf bei der RX 14/18 Palettenwechsler

Verfahrwege: X = 600 mm, Y = 500 mm, Z = 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, Drezahlbereich der Frässpindel: 2 - 5000 1/min Steuerung: Dialog 11 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 10 kW Lieferumfang: Vollschutzkabine und elektronisches Handrad Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofot Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 5.000 1/min Spindelleistung: 10 kW

Die DATRON C5 mit automatisierter Bestückung ist die ideale Lösung für die 5-Achs-Fräsbearbeitung im mannarmen Betrieb. Sie ermöglicht einen optimierten Materialfluss der Werkstücke auf weniger als 2 m² Stellfläche. Die Automatisierungszelle ist schwenkbar und bietet eine gemischte Bestückung mit bis zu 56 Werkstück-Plätzen. Verfahrweg X-Achse: 153 mm Verfahrweg Y-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 100 mm Gewicht: 900 kg Umgebungstemperatur: 15 - 30 °C Spindeldrehzahl: 48.000 1/min Druckluftanschluss: 7 - 10 bar

Ergonomische Fräsmaschine mit gigantischem Arbeitsraum Maschinen der S-Baureihe sind ergonomische Starrbettfräsmaschinen mit gigantischem Arbeitsraum für lange, große, sperrige und schwere Werkstücke. Modulares Baukastensystem für individuelle Kundenlösungen. Perfekt für hochpräzisen Werkzeug-und Formenbau, Maschinenbau und Lohnbearbeitung. - Ideal für Mehrstationen-Bearbeitung - Höchste Präzision auf Jahrzehnte - Maschine für große Werkstücke mit Power Längsverfahrweg (X): 3.500 - 40.500 mm Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.500 mm

ProSys ADV – multifunktionales CNC Bearbeitungszentrum für die 3-achsige Serien- und/oder Einzelstückfertigung Die ProSys ADV ist eine vollständig gekapselte HSC-Flachbettfräsmaschine mit 3 Vorschubachsen. Maßgebliche Kennzeichen der ProSys ADV sind die aus natürlichem Granit bestehende Maschinenbasis, die thermisch stabilisierten Lineardirektantriebe und die Absolut-Präzisionsmaßstäbe. Ausgerüstet mit einer synchronen Hochfrequenzspindel werden komplexe Bearbeitungsstrategien unterstützt mit großem Drehmoment im hohen wie auch niedrigen Drehzahlbereich bis 45.000 min-1 erreicht. Merkmale im Überblick: Zerspanung: - Minimalmengenschmierung (MMS/MMKS), parallel mit verschiedenen flüssigen Medien - Trockenkühlung mittels Kaltluftsystem - Trockenbearbeitung auch mit Späneabsaugung - Innenkühlung (IKZ) der Frässpindel bei entsprechender Werkzeugunterstützung - Hochfrequenz Synchronspindel mit konstantem Drehmoment Werkstückklemmsystem (SMED = Single Minute Die Exchange): - Vakuumtisch (überwacht) - T-Nutentisch - Maschinenschraubstock - Multifunktionale Interfacesysteme (ProfiBus-DP, ProfiNet, I/O) - Hilfsspannsysteme (Unterdruck/Überdruck Schnittstellen) - Sensorik/Aktorik, Unterstützung verschiedener Systeme (z.B. Barcodeleser) - Etc. Werkstückeinrichtung - NC-Zyklen unterstützte Referenzierung - Telezentrisches Full-HD CCD Farbvideosystem mit verschiedenen Fadenkreuzsystemen - 3-D Werkstücktastsystem mit Dehnungsmeßstreifen Systeme: - Tiefenbezogenes Korrekturverfahren mit automatischer Ebenheitskorrektur, wahlweise anwendbar auf Werkstücke oder Werkstückspannsysteme - Werkstattorientierte Programmierung mittels System und Anwenderzyklen - Postprozessorunterstützung - BDE Betriebsdatenerfassung Werkzeugmanagement - 22 Werkzeugspeicherplätze - Spannsysteme direktspannend oder HSK25-E Schnittstelle - Kontaktlose und/oder kontaktbehaftete Werkzeugvermessung mit Kompensation der Werkzeug Geometrien Maschinensystem - Maschinenbett aus natürlich gewachsenem Granitgestein - Wassergekühlte Lineardirektantriebe (Synchrontechnik) in allen Vorschubachsen - Wegmesssyteme in absolut kodierter Ausführung von Dr. Johannes Heidenhain - Vollgekapselte Maschine, ausgeleuchteter Zerspanungsraum mit schnellöffnender pneumatisch angetriebener Frontscheibe - Separater CNC Steuerungsschrank, gekapselt und vollklimatisiert - CNC/PLC Steuerungs-, Führungs- und Antriebssystem von Bosch Rexroth - TFT Touchscreen mit 16“ Diagonale - DIN 66025 Programmiersyntax mit spezifischen Zusätzen, hochsprachenfähig, CNC Bedienerzyklen Verfahrweg X-Achse: 850 mm Verfahrweg Y-Achse: 700 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Typ: Bettfräsmaschine Höhe: 4.000 mm Breite: 4.000 Tiefe: 2.850 mm Gewicht: 4.000 kg

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir vielfältige Schleifarbeiten anbieten. Schleifmaschinen - Aussenschleifen • OKAMOTO OGM 250 UDXB • SASL 63 • SU 125 x 200 • SA 715 x 630 - Flachschleifen • LAR 1400 • SFWR 670 • Ziersch ZT 820 - Innenrundschleifen • BDA 80

Im Folgenden finden Sie Bilder von Bauteilen, welche wir für unsere Kunden mit konventionellen / CNC-Schleifmaschinen gefertigt haben.

Auch große Objekte bis zu einem Stückgewicht von 6 Tonnen und Abmessungen von einem Durchmesser von 1100 und bis zu 3 Metern Länge können bei uns in einer Aufspannung bearbeitet werden. Ob in Stahl oder Aluminium, das Resultat ist exakt, präzise und mit feinster Oberflächenbearbeitung umgesetzt.

Vollautomatisierte Aluminium 5-Achs Bearbeitung auf Hermlebearbeitungszentren ( X max. 750mm)

Generalüberholung von CNC-gesteuerten DECKEL Universal Fräs- und Bohrmaschinen Komplette Demontage der Maschine und Neuaufbau mit mechanischen und elektrischen Neuteilen. Gussteile bleiben bestehen und werden überarbeitet, die neue Mechanik kommt auf eigener Fertigung und Elektrik von namhaften Deutschen Herstellern. Neue Geometrie und Genauigkeit durch Führungsbahnschleifen und von Hand neu Einschaben. Für alle gängigen DECKEL CNC Baureihen: FP NC; FP A; FP CC; Sowohl für Kundenmaschinen als auch für Bestandmaschinen, auch im Austausch mit den Kundenmaschinen. Auf Wunsch auch mit Steuerungsumbau auf Heidenhain oder Siemens. X-Achse: 300 - 1200 mm Y-Achse: 300 - 600 mm Z-Achse: 400 - 500 mm Verschiebbarer Fräskopf: bis zu 150 mm Steuerungen original: Dialog 4, Dialog 11, Contour 3 Steuerungen modernisiert: Heidenhain TNC 320, Siemens 840D Drehzal: bis zu 6.300 U/Min Vorschub: bis zu 10.000 mm/min