Finden Sie schnell hydraulischer für Ihr Unternehmen: 28 Ergebnisse

Druckmedium: Destilliertes Wasser oder Hydrauliköl Druckbereich: mit destilliertem Wasser 0…1000 bar ; mit Hydrauliköl 0…1000 bar Anschlüsse: Referenz G ⅜ ; Prüfling G ¼ mit Quick-Coupling und Druckschlauch (1m) Ob beim Vor-Ort-Einsatz in der Werkstatt, im Mess- und Prüfraum oder Labor, die Testpumpen und Druckgeneratoren kommen überall zum Einsatz. Ein breites Branchenspektrum mit unterschiedlichsten Anwendungsgebieten wird abgedeckt. Montage, Inbetriebnahme Fertigung, Produktion Instandhaltung, Service Qualitätssicherung, Prüfmittelüberwachung Reparatur Praxisgerecht Die Testpumpen und Druckgeneratoren sind so entwickelt, dass alle zu überprüfenden Drucksysteme direkt adaptiert werden können. Der Prüfling wird einfach über den robusten, industriellen Druckschlauch mit Schnellkupplung und die mitgelieferten Adapter angeschlossen. Die Referenz wird über einen Positionieradapter direkt oben an der Pumpe montiert. Der gewünschte Prüfdruck wird zunächst mittels der Handgriffe erzeugt und anschließend mit dem Feinregulierventil exakt eingestellt. Somit liegt an beiden Instrumenten dasselbe Druckniveau vor. Das Druckablassventil ermöglicht eine stufenlose Druckverminderung und gewährt auch bei fallendem Druck einen präzisen und einfachen Testlauf. Die Druckanzeige erfolgt im einfachsten Fall über ein analoges Manometer. Außerdem können leicht ablesbare, digitale Manometer oder Handmessinstrumente eingesetzt werden. Durch den Vergleich zwischen Anzeigewert der Referenz und Messwert des Prüflings kann eine Kontrolle der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen. Mobil und Unabhängig Die Testpumpen und Druckgeneratoren eignen sich optimal für den mobilen Einsatz. Das geringe Gewicht und die kompakte Bauweise ermöglichen den einfachen Transport direkt an die Messstelle. Die Instrumente sind sofort einsatzbereit und arbeiten ohne zusätzliche Versorgungsspannung. Das Mitführen von Stickstoffflaschen oder der Anschluss an ein Druckluftnetz sind nicht erforderlich. Die verschleißfreie Druckerzeugung erfolgt einfach und leichtgängig, ungeachtet von Umgebungstemperatur und Ausrichtung per Handbetrieb. Basic- und Solid-Ausführung Zur Grundausstattung der Basic-Ausführung jeder Testpumpe gehört ein passender Druckschlauch. Die Hydraulikschläuche sind mit einer selbstdichtenden Schnellkupplung versehen. In der Solid-Ausführung stehen für alle gängigen Anschlussgewinde zöllige, konische oder metrische Adapter zur Verfügung. Das passende Dichtungskit ist ebenfalls im Lieferumfang enthalten. Der Transportkoffer mit Formschaumeinlage beinhaltet das komplette Equipment.

Das Zahnradwerk Pritzwalk produziert Zahnräder und Zahnwellen her. Erfahrungen seit 1969 mit Standort in Brandenburg. Planetenräder und Sonnenwellen können für Energiegewinnung her gestellt werden. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau und auch Energieerzeugung. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs oder mit Kollegen der Branche für größere Bauteile und Projekte. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Anschlüße: G3/8LH, Linksgewinde, Schlüsselweite 19 mm M10x1LH, Linksgewinde, Schlüsselweite 12 mm

Druckmedium: destiliertes Wasser oder Hydrauliköl Druckbereiche: mit destilliertem Wasser: 0…700 bar ; mit Hydrauliköl: 0…700 bar Anschlüsse: G¼ Adaptersatz: Edelstahl Dichtungssatz: Teflon-Flachdichtungen und O-Ringe Abmessungen: ca. 450 x 370 x 125 mm Ob beim Vor-Ort-Einsatz in der Werkstatt, im Mess- und Prüfraum oder Labor, die Testpumpen und Druckgeneratoren kommen überall zum Einsatz. Ein breites Branchenspektrum mit unterschiedlichsten Anwendungsgebieten wird abgedeckt. Montage, Inbetriebnahme Fertigung, Produktion Instandhaltung, Service Qualitätssicherung, Prüfmittelüberwachung Reparatur Praxisgerecht Die Testpumpen und Druckgeneratoren sind so entwickelt, dass alle zu überprüfenden Drucksysteme direkt adaptiert werden können. Der Prüfling wird einfach über den robusten, industriellen Druckschlauch mit Schnellkupplung und die mitgelieferten Adapter angeschlossen. Die Referenz wird über einen Positionieradapter direkt oben an der Pumpe montiert. Der gewünschte Prüfdruck wird zunächst mittels der Handgriffe erzeugt und anschließend mit dem Feinregulierventil exakt eingestellt. Somit liegt an beiden Instrumenten dasselbe Druckniveau vor. Das Druckablassventil ermöglicht eine stufenlose Druckverminderung und gewährt auch bei fallendem Druck einen präzisen und einfachen Testlauf. Die Druckanzeige erfolgt im einfachsten Fall über ein analoges Manometer. Außerdem können leicht ablesbare, digitale Manometer oder Handmessinstrumente eingesetzt werden. Durch den Vergleich zwischen Anzeigewert der Referenz und Messwert des Prüflings kann eine Kontrolle der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen. Mobil und Unabhängig Die Testpumpen und Druckgeneratoren eignen sich optimal für den mobilen Einsatz. Das geringe Gewicht und die kompakte Bauweise ermöglichen den einfachen Transport direkt an die Messstelle. Die Instrumente sind sofort einsatzbereit und arbeiten ohne zusätzliche Versorgungsspannung. Das Mitführen von Stickstoffflaschen oder der Anschluss an ein Druckluftnetz sind nicht erforderlich. Die verschleißfreie Druckerzeugung erfolgt einfach und leichtgängig, ungeachtet von Umgebungstemperatur und Ausrichtung per Handbetrieb. Basic- und Solid-Ausführung Zur Grundausstattung der Basic-Ausführung jeder Testpumpe gehört ein passender Druckschlauch. Die Hydraulikschläuche sind mit einer selbstdichtenden Schnellkupplung versehen. In der Solid-Ausführung stehen für alle gängigen Anschlussgewinde zöllige, konische oder metrische Adapter zur Verfügung. Das passende Dichtungskit ist ebenfalls im Lieferumfang enthalten. Der Transportkoffer mit Formschaumeinlage beinhaltet das komplette Equipment.

Einzigartige Vakuumbefüllung entfernt eingeschlossene Luft für den Hydraulikbetrieb Druck-/ Vakuum-Ventil kombiniert Umschaltung von Pneumatik- auf Hydraulik-Betrieb mit fein dosierbarer Entlüftung Gegen versehentliche Betätigung geschütztes Sicherheitsventil, einstellbar zwischen 30 und 700 bar Abnehmbarer Hydraulikbehälter kann von der Pumpe abgeschraubt werden, ohne dass die Flüssigkeit abgelassen werden muss Behälter entlüftet automatisch bei versehentlichem Druckanstieg auf mehr als 550 mbar Hydraulikbetrieb mit destilliertem Wasser oder hochviskosem Mineralöl Großer Feinregulierkolben erlaubt optimale Dosierung des Überdrucks oder Vakuums Der Hub der Handgriffe ist einstellbar, dies begrenzt auf Wunsch den max. Druckanstieg je Kolbenhub Drehbarer Kopf erlaubt optimales Ablesen von Manometern oder Referenz-Anzeigen Teflonbeschichteter Kolben vermindert Reibungskräfte und verlängert die Lebensdauer Sets im Koffer erhältlich, u. a. auch mit Manometer DPI 104 oder der eigensicheren Variante DPI 104-IS Bei der PV 411A handelt es sich um eine hochwertige, bewährte Druck- und Unterdruckhandpumpe, die über ein bei Druckquellen-Handgeräten nie dagewesenes Funktionalitätsspektrum verfügt. Dieses Produkt ersetzt vier herkömmliche Handpumpen und bietet zusätzliche Funktionsmerkmale. TECHNISCHE DATEN Druckbereiche: Pneumatik: 0 bis 40 bar Hydraulik: 0 bis 700 bar Vakuum: 0 bis -950 mbar Hydraulikmedium: Konzipiert für Betrieb mit destilliertem Wasser, Mineralöl bis zu 150 cSt bei 40°C, nicht für Betrieb mit Alkohol Für abwechselnden Hydraulik- und Pneumatikbetrieb ist nur die Verwendung von destilliertem Wasser als Hydraulikmedium empfehlenswert. Werkstoffe Edelstahl, eloxiertes Aluminium, Nitrilgummi, Acryl, PTFE, Polyurethan, Delrin und Nylon Anschlüsse: Druckanschlüsse (2x): G1/4 Innengewinde Hydraulik-Vorratsbehälter: G1/4 Innengewinde Maße, Gewichte und Füllmenge: 100 ccm für Hydraulikflüssigkeit Gesamtgewicht: 1 kg Abmessungen (L x B x T): 26 cm x 13,5 cm x 9,5 cm

Hydraulische Handpumpe in zwei Versionen bis 700 oder 1000 bar schnelles Befüllen möglich umschaltbares Ventil zur Steigerung der Füllgeschwindigkeit und reduziertem Kraftaufwand optional mit Schlauch, Koffer, Manometer DPI 104 (auch eigensichere IS-Ausführung erhältlich) Bei der PV 212 handelt es sich um eine leichte, einfach zu bedienende, hydraulische Handpumpe, die Druck bis zu 1000 bar erzeugen kann. Sie ist ideal zur Kalibrierung von Druckgebern, Druckmesswandlern, Druckschaltern und Druckmessgeräten geeignet. Die PV 212 kann gemeinsam mit verschiedenen Druckanzeigegeräten als tragbarer Druckkomparator eingesetzt werden. Sie bietet einstellbaren Überdruckschutz, Feinjustierung und einen speziellen Wahlschalter zur Steigerung der Füllgeschwindigkeit und geringerem Kraftaufwand. Die PV 212 ist in einer 700 bar und einer 1000 bar Variante lieferbar. Die Handpumpe ist separat, als auch im Koffer mit Zubehör wie Schlauch und Manometer DPI 104 (auch in der eigensicheren IS-Variante für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen) erhältlich. Die PV212 ist das Nachfolgemodell der Handpumpe HTP1. TECHNISCHE DATEN Hydraulische Handpumpe in zwei Versionen bis 700 oder 1000 bar schnelles Befüllen möglich umschaltbares Ventil zur Steigerung der Füllgeschwindigkeit und reduziertem Kraftaufwand optional mit Schlauch, Koffer, Manometer DPI 104 (auch eigensichere IS-Ausführung erhältlich)

Messbereiche 0 … 150 kN bis 0 … 1.500 kN [0 … 33.721 lbf bis 0 … 337.213 lbf] Relative Linearitätsabweichung ±1,0 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor Kolbenhub ≤ 0,5 mm [≤ 0,02 in] Betrieb ohne Hilfsenergie Gehäuse und Kolben aus Stahl, galvanisch verzinkt Anwendungen Hoch-, Tief- und Spezialtiefbau Tunnelbau Bergbau (über- und untertage) Baumesstechnik und Brückenbau Hangsicherung, Stützmauern und Baugruben Beschreibung Der hydraulische Ringkraftaufnehmer Typ F6148 in der Geotechnik-Ausführung ist in der Nenngröße NG 146 bis 1.500 kN [337.213 lbf] erhältlich. Eine mit Hydraulikmedium gefüllte Zylinder-Kolben-Kombination in Stahlausführung mit Oberflächenbeschichtung oder in CrNi-Stahl-Ausführung (Option) bildet die Grundlage dieses Ankerkraftmessystems. Bei Nenngröße NG 146 beträgt die Kraftaufnahmefläche des Kolbens 146 mm2 [0,23 in2] und der Nennmessweg des Kolbens überschreitet nicht 0,5 mm [0,02 in]. Sowohl die mechanische als auch die elektrische Ausführung ist wahlweise mit direkt angebautem Messwertaufnehmer/-anzeige (Kapillarleitung oder Adapter „verlustfreies Trennen“) als auch mit externer Version lieferbar. Es handelt sich den Anforderungen in der Geotechnik entsprechend um eine äußerst robuste Ausführung. Mit diesen hydraulischen Kraftmesseinheiten werden am Ankerkopf Spannkräfte auf einfache Art erfasst und direkt zur Anzeige gebracht. Die Kraftmesseinheiten dienen zur laufenden Überwachung von Ankern und anderen Rückverankerungsstäben/-kabeln. Anwendungen für hydraulische Kraftmesseinheiten finden sich im Bereich der Geotechnologie in unterschiedlichsten Bereichen wie z. B. Tunnelbau, Brückenbau, Hangabsicherung.

Messbereiche 0 … 100 N bis 0 … 36 kN Relative Linearitätsabweichung ±1,0 … 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1) Kolbenhub ≤ 0,5 mm Anwendungen Apparatebau Vorrichtungsbau Sondermaschinenbau Mess- und Kontrolleinrichtung Beschreibung Der hydraulische Kraftaufnehmer Typ F1101 kommt in Anwendungen mit begrenztem Bauraum zur einfachen Erfassung und Anzeige von Kräften zum Einsatz. Die sehr kleinen Abmessungen ermöglichen den Einbau auch in bauraumkritischen Anwendungen. Der hydraulische Aufnehmer eignet sich besonders zur Messung von Druckkräften, die beim Schließen automatisch betriebener Türen und Toren oder ähnlicher Körper wirken. Hydraulische Kraftmessung ist eine einfache Möglichkeit, um in verschiedenen Anwendungen die auftretenden Kräfte zu erfassen und anzuzeigen. Die Kraftmessung erfolgt nach dem hydraulischen Prinzip: Die auf einen Kolben wirkende Kraft führt zu einem Druckanstieg, den ein angeschlossenes Anzeigegerät visualisiert. Dabei kann die Skale des Anzeigegerätes in verschiedenen Einheiten z. B. N, kN, kg, t ausgelegt werden. Dichtheitsgarantie Die Garantie auf Dichtigkeit der hydraulischen Kraftmesseinheit wurde auf 5 Jahre erweitert2). Sollte in diesem Zeitraum ein Kraftaufnehmer undicht werden, wird dieser kostenlos instandgesetzt. 1) Bei Nennkräften unter 500 N beträgt die relative Linearitätsabweichung ±1,6 % Fnom bei allen angeschlossenen Messgeräten. 2) Voraussetzung für die Garantieerweiterung auf 5 Jahre ist der bestimmungsgemäße Einsatz der Kraftmesseinheit.

Messbereiche 0 … 800 kN bis 0 … 6.000 kN [179.847 lbf bis 1.348.854 lbf] Relative Linearitätsabweichung ±1,0 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor Kolbenhub ≤ 0,5 mm [≤ 0,02 in] Betrieb ohne Hilfsenergie bei analogen Anzeigen Gehäuse und Kolben aus Stahl, galvanisch verzinkt Anwendungen Hoch-, Tief- und Spezialtiefbau Tunnelbau Bergbau (über- und untertage) Baumesstechnik und Brückenbau Hangsicherung, Stützmauern und Baugruben Beschreibung Der hydraulische Ringkraftaufnehmer Typ F6171 in der Geotechnik-Ausführung ist in den Messbereichen 800 kN bis 6.000 kN [179.847 lbf bis 1.348.854 lbf] erhältlich. Die Ringkraftaufnehmer in der Geotechnik-Ausführung sind hydraulische Kraftmesseinheiten, die in Verbindung mit Mess- bzw. Anzeigegeräten die Messwerte direkt darstellen oder analog ausgeben. Es handelt sich den Anforderungen in der Geotechnik entsprechend um eine äußerst robuste Ausführung. Die Kraftmessung erfolgt nach dem hydraulischen Prinzip: Die auf einen Kolben wirkende Kraft führt zu einem Druckanstieg. Dieser wird nun entweder direkt durch ein angeschlossenes Anzeigegerät visualisiert oder mittels eines Drucksensors in ein analoges Signal umgewandelt. Mit diesen hydraulischen Kraftmesseinheiten werden am Ankerkopf Spannkräfte auf einfache Art erfasst und direkt zur Anzeige gebracht. Die Kraftmesseinheiten dienen zur laufenden Überwachung von Ankern und anderen Rückverankerungsstäben/-kabeln. Anwendungen für hydraulische Kraftmesseinheiten finden sich im Bereich der Geotechnologie in unterschiedlichsten Bereichen wie z. B. Tunnelbau, Brückenbau, Hangabsicherung.

Messbereiche 0 … 25 kN bis 0 … 1.500 kN [5.620 lbf bis 337.213 lbf] Relative Linearitätsabweichung ±1,0 … 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor Kolbenhub ≤ 0,8 mm [≤ 0,03 in] Betrieb ohne Hilfsenergie 5 Jahre Dichtheitsgarantie Anwendungen Apparatebau Geotechnologie und Spezialtiefbau Vorrichtungsbau Sondermaschinenbau Mess- und Kontrolleinrichtungen Beschreibung Der hydraulische Ringkraftaufnehmer Typ F6154 in Heavy-Duty-Ausführung dient der Erfassung und Anzeige von Kräften in rauen Umgebungsbedingungen. Seine Messbereiche reichen von 25 kN bis 1.500 kN [5.620 lbf bis 337.213 lbf]. Anwendungen für die hydraulische Kraftmessung finden sich im Apparatebau, in der Geotechnologie und dem Spezialtiefbau, im Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau sowie bei Mess- und Kontrolleinrichtungen. Der Anbau des Anzeigegerätes kann optional mittels Kapillarleitung oder Messschlauch erfolgen. Dies ermöglicht das komfortable Ablesen des Messwerts. Darüber hinaus bietet der Messschlauch die Möglichkeit des „verlustfreien Trennens“, was einen Austausch des Anzeigegerätes ohne Ausbau der Kraftmesseinheit ermöglicht. Die hydraulische Kraftmesstechnik nutzt eine Kolben-Gehäuse-Kombination mit verschiedenen Abdichtungen als Aufnehmereinheit. Die einwirkende Kraft ist das Produkt aus Fläche und Druck. Zur Kraftanzeige können Manometer, Drucksensoren oder Druckmessgeräte mit Kontakteinrichtung verwendet werden. Dabei kann die Skale des Anzeigegerätes in verschiedenen Einheiten ausgelegt werden, z. B. in N, kN, kg, t. Dichtheitsgarantie Die Garantie auf Dichtigkeit der hydraulischen Kraftmesseinheit wurde auf 5 Jahre erweitert. Voraussetzung hierfür ist natürlich der bestimmungsgemäße Einsatz der Kraftmesseinheit. Sollte in diesem Zeitraum ein Kraftaufnehmer undicht werden, wird dieser kostenlos instandgesetzt. Damit möchten wir die Qualität unserer hydraulischen Kraftaufnehmer und unser Vertrauen in die eigene Technik unterstreichen.

Messbereiche 0 … 2,5 kN bis 0 … 470 kN Relative Linearitätsabweichung ±1,0 … 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1) Kolbenhub ≤ 0,5 mm, Krafteinleitung als Gesamtspannkraft Betrieb ohne Hilfsenergie 5 Jahre Dichtheitsgarantie2) Anwendungen Spannkraftmessung in Dreibackenfuttern Apparatebau Vorrichtungsbau Sondermaschinenbau Mess- und Kontrolleinrichtung Beschreibung Der hydraulische Kraftaufnehmer Typ F1112 Ausführung NG 3 x 16 ist geeignet für die regelmäßige Prüfung der Spannkraft in 3-Backenfuttern. Er gewährleistet somit den optimalen Einsatz der Spannmittel. Hydraulische Kraftmessung ist eine einfache Möglichkeit, um in verschiedenen Anwendungen die auftretenden Kräfte zu erfassen und anzuzeigen. Die Kraftmessung erfolgt nach dem hydraulischen Prinzip: Die auf einen Kolben wirkende Kraft führt zu einem Druckanstieg, den ein angeschlossenes Anzeigegerät visualisiert. Dabei kann die Skale des Anzeigegerätes in verschiedenen Einheiten ausgelegt werden, z. B. N, kN, kg, t. Dichtheitsgarantie Die Garantie auf Dichtigkeit der hydraulischen Kraftmesseinheit wurde auf 5 Jahre erweitert2). Sollte in diesem Zeitraum ein Kraftaufnehmer undicht werden, wird dieser kostenlos instandgesetzt. 1) Bei Nennlasten unter 500 N beträgt die Genauigkeit ±1,6 % Fnom bei allen angeschlossenen Messgeräten. 2) Voraussetzung für die Garantieerweiterung auf 5 Jahre ist der bestimmungsgemäße Einsatz der Kraftmesseinheit.

Messbereiche 0 … 160 N bis 0 … 60 kN Relative Linearitätsabweichung ±1,0 … ±1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor Kolbenhub ≤ 0,5 mm Betrieb ohne Hilfsenergie 5 Jahre Dichtheitsgarantie Anwendungen Apparatebau Vorrichtungsbau Sondermaschinenbau Mess- und Kontrolleinrichtungen Beschreibung Der kompakte hydraulische Druckkraftaufnehmer ist ab einer Nennlast von 160 N bis 60 kN erhältlich. Hydraulische Kraftmessung ist eine einfache Möglichkeit, um in verschiedenen Anwendungen die auftretenden Kräfte zu erfassen und anzuzeigen. Anwendungen für die hydraulische Kraftmessung finden sich im Apparatebau, im Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau sowie bei Mess- und Kontrolleinrichtungen. Die Kraftmessung erfolgt nach dem hydraulischen Prinzip: die auf einen Kolben wirkende Kraft führt zu einem Druckanstieg, den ein angeschlossenes Anzeigegerät visualisiert. Dabei kann die Skale des Anzeigegerätes in verschiedenen Einheiten ausgelegt werden, z. B. N, kN, kg, t. Dichtheitsgarantie Die Garantie auf Dichtigkeit der hydraulischen Kraftmess-einheit wurde auf 5 Jahre erweitert. Voraussetzung hierfür ist natürlich der bestimmungsgemäße Einsatz der Kraft-messeinheit. Sollte in diesem Zeitraum ein Kraftaufnehmer undicht werden, wird dieser kostenlos instandgesetzt. Damit möchten wir die Qualität unserer hydraulischen Kraftaufneh­mer und unser Vertrauen in die eigene Technik unterstrei­chen.

Messbereiche 0 … 1,1 kN bis 0 … 180 kN Relative Linearitätsabweichung ±1,0 … 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1) Kolbenhub ≤ 0,5 mm, Krafteinleitung als Gesamtspannkraft Betrieb ohne Hilfsenergie 5 Jahre Dichtheitsgarantie2) Anwendungen Spannkraftmessung in Dreibackenfuttern Apparatebau Vorrichtungsbau Sondermaschinenbau Mess- und Kontrolleinrichtung Beschreibung Der hydraulische Kraftaufnehmer Typ F1103 Ausführung NG 3 x 6 ist geeignet für die regelmäßige Prüfung der Spannkraft in 3-Backenfuttern. Er gewährleistet somit den optimalen Einsatz der Spannmittel. Hydraulische Kraftmessung ist eine einfache Möglichkeit, um in verschiedenen Anwendungen die auftretenden Kräfte zu erfassen und anzuzeigen. Die Kraftmessung erfolgt nach dem hydraulischen Prinzip: Die auf einen Kolben wirkende Kraft führt zu einem Druckanstieg, den ein angeschlossenes Anzeigegerät visualisiert. Dabei kann die Skale des Anzeigegerätes in verschiedenen Einheiten ausgelegt werden, z. B. N, kN, kg, t. Dichtheitsgarantie Die Garantie auf Dichtigkeit der hydraulischen Kraftmesseinheit wurde auf 5 Jahre erweitert2). Sollte in diesem Zeitraum ein Kraftaufnehmer undicht werden, wird dieser kostenlos instandgesetzt. 1) Bei Nennlasten unter 500 N beträgt die Genauigkeit ±1,6 % Fnom bei allen angeschlossenen Messgeräten. 2) Voraussetzung für die Garantieerweiterung auf 5 Jahre ist der bestimmungsgemäße Einsatz der Kraftmesseinheit.

Messbereiche 0 … 100 N bis 0 … 36 kN Relative Linearitätsabweichung ±1,0 … 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1) Kolbenhub ≤ 0,5 mm Betrieb ohne Hilfsenergie 5 Jahre Dichtheitsgarantie2) Anwendungen Apparatebau Vorrichtungsbau Sondermaschinenbau Mess- und Kontrolleinrichtung Beschreibung Der hydraulische Kraftaufnehmer Typ F1102 dient der einfachen Erfassung und Anzeige von Kräften in Anwendungen mit begrenztem Bauraum. Mit seinem Kunststoffkolben eignet sich der Aufnehmer besonders zur Messung von Druckkräften, die beim Schließen von Schweißzangen entstehen. Hydraulische Kraftmessung ist eine einfache Möglichkeit, um in verschiedenen Anwendungen die auftretenden Kräfte zu erfassen und anzuzeigen. Die Kraftmessung erfolgt nach dem hydraulischen Prinzip: Die auf einen Kolben wirkende Kraft führt zu einem Druckanstieg, den ein angeschlossenes Anzeigegerät visualisiert. Dabei kann die Skale des Anzeigegerätes in verschiedenen Einheiten z. B. N, kN, kg, t ausgelegt werden. Dichtheitsgarantie Die Garantie auf Dichtigkeit der hydraulischen Kraftmesseinheit wurde auf 5 Jahre erweitert2). Sollte in diesem Zeitraum ein Kraftaufnehmer undicht werden, wird dieser kostenlos instandgesetzt. 1) Bei Nennkräften unter 500 N beträgt die relative Linearitätsabweichung ±1,6 % Fnom bei allen angeschlossenen Messgeräten. 2) Voraussetzung für die Garantieerweiterung auf 5 Jahre ist der bestimmungsgemäße Einsatz der Kraftmesseinheit.

Messbereiche 0 … 320 N bis 0 … 120 kN Abgeflachtes Gehäuse zur standsicheren Messung Relative Linearitätsabweichung ±1,0 … 1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor1) Betrieb ohne Hilfsenergie 5 Jahre Dichtheitsgarantie2) Anwendungen Kraftmessung in Schraubstöcken und Spannsystemen Apparatebau Vorrichtungsbau Sondermaschinenbau Mess- und Kontrolleinrichtungen Beschreibung Der hydraulische Kraftaufnehmer Typ F1119 (NG 20) dient zur einfachen und preiswerten Erfassung und Anzeige von Kräften in Schraub- und Spannstöcken von Messbereichen ab 320 N bis 120 kN. Das abgeflachte Gehäuse dieses Druckkraftaufnehmers ermöglicht eine standsichere Kraftmessung. Die Kraftmessung erfolgt nach dem hydraulischen Prinzip: Die auf einen Kolben wirkende Kraft führt zu einem Druckanstieg, den ein angeschlossenes Anzeigegerät visualisiert. Dabei kann die Skale des Anzeigegerätes in verschiedenen Einheiten z. B. N, kN, kg, t ausgelegt werden. Dichtheitsgarantie Die Garantie auf Dichtigkeit der hydraulischen Kraftmesseinheit wurde auf 5 Jahre erweitert2). Sollte in diesem Zeitraum ein Kraftaufnehmer undicht werden, wird dieser kostenlos instandgesetzt. 1) Bei Nennkräften unter 500 N beträgt die relative Linearitätsabweichung ±1,6 % Fnom bei allen angeschlossenen Messgeräten. 2) Voraussetzung für die Garantieerweiterung auf 5 Jahre ist der bestimmungsgemäße Einsatz der Kraftmesseinheit.

Messbereiche 0 … 320 N bis 0 … 120 kN [0 … 72 lbf bis 0 … 26.977 lbf] Relative Linearitätsabweichung ±1,0 … ±1,6 % Fnom mit analogem Manometer, ±0,5 % Fnom mit Digitalmanometer oder Drucksensor Kolbenhub ≤ 0,5 mm [≤ 0,02 in] Betrieb ohne Hilfsenergie 5 Jahre Dichtheitsgarantie Anwendungen Apparatebau Vorrichtungsbau Sondermaschinenbau Mess- und Kontrolleinrichtungen Beschreibung Der kompakte hydraulische Ringkraftaufnehmer Typ F6116 dient zur einfachen und preiswerten Erfassung und Anzeige von Kräften. Seine Messbereiche reichen von 320 N bis 120 kN [0 … 72 lbf bis 0 … 26.977 lbf]. Durch die Unabhängigkeit von einer Stromquelle bietet diese Art von Messsystemen ideale Einsatzbedingungen für unterschiedliche Anwendungsbereiche. Die hydraulische Kraftmesstechnik nutzt eine Kolben-Gehäuse-Kombination mit verschiedenen Abdichtungen als Aufnehmereinheit. Die einwirkende Kraft ist das Produkt aus Fläche und Druck. Zur Kraftanzeige können Manometer, Drucksensoren oder Druckmessgeräte mit Kontakteinrichtung verwendet werden. Dabei kann die Skale des Anzeige?geräts in verschiedenen Einheiten ausgelegt werden, z. B. in N, kN, kg, t. Dichtheitsgarantie Die Garantie auf Dichtigkeit der hydraulischen Kraftmess-einheit wurde auf 5 Jahre erweitert. Voraussetzung hierfür ist natürlich der bestimmungsgemäße Einsatz der Kraft-messeinheit. Sollte in diesem Zeitraum ein Kraftaufnehmer undicht werden, wird dieser kostenlos instandgesetzt. Damit möchten wir die Qualität unserer hydraulischen Kraftaufneh­mer und unser Vertrauen in die eigene Technik unterstrei­chen.

Prüfen und Justieren von Manometer, Drucksensor, Druckschalter oder Sicherheitsventilen Referenzgerät Typ CPG1500 mit 0,05 % FS Hydraulische Version bis 700 bar (10.000 psi) Anwendungen Öl- und Gasindustrie Wartungs- und Servicebereiche Kalibrierservice- und Dienstleistungsbereiche Einfache Kalibrierungen direkt vor Ort Beschreibung Einsatzbereich Das hydraulische Service-Kit CPG-KITH ist das ideale Werkzeug für hydraulische Überprüfung, Justage und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch Vergleichsmessungen oder Einstellen von Druckschaltern. Diese und weitere Prüfungen können stationär in Labor, Werkstatt oder vor Ort an der Messstelle schnell und zuverlässig stattfinden. Mit dem Service-Kit werden Wartung und Service umfassender, sicherer und flexibler. Das Kit ist hochwertig verarbeitet, handlich und robust sowie für den Serviceeinsatz geeignet. Komponenten Das Service-Kit besteht aus einer hydraulischen Handprüfpumpe zur Erzeugung eines definierten Prüfdruckes sowie einem hochgenauen Präzisions-Digitalmanometer Typ CPG1500 als Referenzgerät. Als Druckmedium wird Luft verwendet. Diverse Anschlussadapter sind ebenfalls in dem Prüfkoffer vorhanden. Alle Komponenten sind in dem Koffer ideal verstaut und für den innerbetrieblichen Transport geschützt. Einfache Funktion Schließt man das zu prüfende Gerät und das Präzisions-Digitalmanometer Typ CPG1500 an der Prüfpumpe an, so wirkt bei Betätigung der Pumpe auf beide Messgeräte der gleiche Druck. Über ein Feinregulierventil wird der Prüfdruck exakt eingestellt. Durch Vergleich der beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten kann eine Überprüfung der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen. Software WIKA-Cal Die gesammelten Daten aus dem Datenlogger des Digitalmanometers können kabellos per WIKA-Wireless zur weiteren Auswertung an die Kalibriersoftware WIKA-Cal übertragen werden. Die WIKA-Cal bietet neben einer PC-unterstützten Kalibrierung, auch die Verwaltung der Kalibrier- und Gerätedaten in einer SQL-Datenbank. Für den Datentransfer steht eine WIKA-Wireless-Schnittstelle zur Verfügung.

Ergonomische Handhabung Präzise Einstellung durch Feinregulierventil Kompakte Abmessungen Geringes Gewicht Anwendungen Einfache Prüfdruckerzeugung vor Ort, im Labor oder in der Werkstatt Zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten aller Art Hydraulische Druckerzeugung bis 700 bar (10.000 psi) bzw. 1.000 bar (14.500 psi) Beschreibung Einsatzbereiche Prüfpumpen dienen zur Druckerzeugung für die Überprüfung, Justage und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch Vergleichsmessungen. Diese Druckprüfungen können stationär in Labor, Werkstatt oder vor Ort an der Messstelle stattfinden. Die Handprüfpumpen Typ CPP700-H und CPP1000-H wurden speziell für die Prüfdruckerzeugung vor Ort entwickelt. Einfache Funktionsweise Schließt man das zu prüfende Gerät und ein hinreichend genaues Referenz-Druckmessgerät an der Prüfpumpe an, so wirkt bei Betätigung der Pumpe auf beide Messgeräte der gleiche Druck. Durch Vergleich der beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten kann eine Überprüfung der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen. Leichte Handhabung Die Handprüfpumpen CPP700-H und CPP1000-H ermöglichen trotz sehr kompakter Abmessungen eine einfache und exakte Prüfdruckerzeugung bis max. 700 bar (10.000 psi) bzw. 1.000 bar (14.500 psi) mit integrierter Umschaltung von Vordruck- auf Hochdruckerzeugung. Für die präzise Einstellung zur genauen Vergleichsprüfung besitzt die Pumpe ein Feinregulierventil. Als Druckübertragungsmedium kann entweder Hydrauliköl oder sauberes kalkfreies Wasser verwendet werden. Das Referenzgerät wird direkt oben auf die Pumpe aufgeschraubt und der Prüfling wird über einen im Lieferumfang enthaltenen Anschlussschlauch mit G ¼ Innengewinde adaptiert. Die CPP700-H wird serienmäßig mit einem Prüflingsschlauch System Minimess® 1620 geliefert.

Ergonomische Handhabung durch leichtgängige, innenlaufende Präzisionsspindel Integrierter Ölvorratsbehälter Abnehmbares Drehkreuz Prüfanschlüsse freilaufend (d. h. Messgeräte können orientiert werden) Präzise Prüfdruckeinstellung durch Feinregulierventil (bei Typ CPP1000-M als Option) Anwendungen Kalibrierservice- und Dienstleistungsbereiche Kalibrierungen direkt vor Ort Wartungs- und Servicebereiche Hydraulische Druckerzeugung bis 1.000 bar (14.500 psi) Beschreibung Einsatzbereiche Handspindelpumpen dienen zur Druckerzeugung für die Überprüfung, Justage und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch Vergleichsmessungen. Diese Druckprüfungen können stationär in Labor, Werkstatt oder vor Ort an der Messstelle stattfinden. Leichte Handhabung Die Handspindelpumpen Typ CPP1000-M und Typ CPP1000-L sind in erster Linie für die Prüfung und Kalibrierung von Druckmessgeräten mit kleinen Volumen konzipiert. Größere Volumen von Prüfling und Referenzgerät sind entweder außerhalb der Prüfpumpe vorzubefüllen oder auch mit Hilfe der als Zubehör erhältlichen Absperrventile für die Prüfanschlüsse einfach und komfortabel direkt auf der Handspindelpumpe zu befüllen. Die CPP1000-L ist die Kofferversion mit schmalem Rückflansch, abgedichteten Vorratsbehälter und standardmäßig eingebautem Feinregulierventil. An die CPP1000-M kann das als Zubehör erhältliche Feinregulierventil optional angebaut werden. Die Prüfanschlüsse besitzen ein G ½ Innengewinde. Bei Kalibrierung von Geräten mit anderen Anschlussgewinden sind entsprechende Gewindeadapter als Zubehör erhältlich.

Präzise regulierbare Zweibereichsspindelpumpe zum Füllen, Druckerzeugen und Feineinstellen des Drucks Prüfanschlüsse frei laufend (d. h. Messgeräte können ausgerichtet werden) Bewährte Technik aus dem Kolbenmanometer CPB3800 Kompakte Abmessungen Geringes Gewicht Anwendungen Einfache hydraulische Prüfdruckerzeugung vor Ort, im Labor oder in der Werkstatt Zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten aller Art Hydraulische Druckerzeugung bis 1.200 bar Beschreibung Einsatzbereiche Prüfpumpen dienen zur Druckerzeugung für die Überprüfung, Justage und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch Vergleichsmessungen. Diese Geräte können in Labor, Werkstatt oder vor Ort an der Messstelle verwendet werden. Einfache Funktionsweise Schließt man das zu prüfende Gerät und ein hinreichend genaues Referenz-Druckmessgerät an der Prüfpumpe an, so wirkt auf beide Messgeräte der gleiche Druck. Durch Vergleich der beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten kann eine Überprüfung der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen. Leichte Handhabung Die Vergleichsprüfpumpe Typ CPP1200-X ist eine hydraulische Vergleichsprüfpumpe zur Druckerzeugung bis 1.200 bar. Sie ist technisch identisch mit dem Gerätebasement des Kolbenmanometers Typ CPB3800. Die integrierte Zweibereichsspindelpumpe mit Umschaltventilen ermöglicht ein schnelles Füllen des Prüfsystems und einen problemlosen Druckaufbau. Gleichzeitig dient die präzise regulierbare Spindelpumpe auch zur Druckfeineinstellung. Ein Bedienschema zur Druckerzeugung auf dem Gerätebasement erleichtert die schnelle und einfache Bedienung. Die beiden Prüfanschlüsse sind mit freilaufenden Überwurfmuttern mit G ½-Innengewinde ausgestattet. Bei Kalibrierung von Geräten mit anderen Anschlussgewinden sind entsprechende Gewindeadapter als Zubehör erhältlich. Kompakte Geräteausführung Die CPP1200-X zeichnet sich außerdem durch ihre kompakten Abmessungen aus, welche sich auch während des Betriebes durch die nur innerhalb des Pumpenkörpers laufende Drehspindel nicht verändern. Mit diesen Abmessungen, dem äußerst robusten ABS-Kunststoffgehäuse und dem damit verbundenen geringen Gewicht ist die CPP1200-X auch für Vor-Ort-Einsätze geeignet.

automatisierte Druckerzeugung und -regelung bis 700 bar (10.000 psi) Genauigkeit bis 0,01% vom Endwert Manuelle oder automatische Zweibereichswahl Regelstabilität < 0,005% FS Tragbar, konzipiert für den Einsatz im Feld und im Labor Unterstützt zwei externe Druckmodule Kommunikation über Wi-Fi, LAN, Bluetooth, USB und Ethernet Vollständiger HART-Kommunikator für den Feldeinsatz HART- und PROFIBUS- Kommunikation Datenspeicherung und Aufgabendokumentation Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl Der automatisierte Druckkalibrator Additel 762 ist anders als andere Druckkalibratoren auf dem Markt. Er ist eine schlüsselfertige Komplettlösung für die Automatisierung von Druckkalibrierungs-arbeiten bis zu 700 bar (10.000 PSI). Dieses hochmoderne Produkt, das sowohl für den Einsatz im Feld als auch im Labor konzipiert ist, wird aufgrund seiner Tragbarkeit und Genauigkeit schnell zum bevorzugten Kalibrator für Labor- und Außendiensttechniker. Durch die vollautomatische Unterstützung der Kalibrierung von Drucktransmittern, Schaltern, Manometern, digitalen Messgeräten und Sensoren, einschließlich HART/PROFIBUS-Geräten, in Verbindung mit einer vollständig integrierten Aufgabenfunktion, Datenerfassung und Wi-Fi-Konnektivität, erfüllt er die Bedürfnisse unserer Kunden.

Druckschalter, Keramiksensor, Pneumatik, Hydraulik Nenndrücke: 0 ... 2 bar bis 0 ... 400 bar Genauigkeit: 1,5 % FSO Anzeige und Gehäuse drehbar bis zu 2 Schaltausgänge am Gerät konfigurierbar Optionale Merkmale: Analogausgang

Ergonomische Handhabung durch leichtgängige, innenlaufende Präzisionsspindel Integrierter Ölvorratsbehälter Abnehmbares Drehkreuz Prüfanschlüsse freilaufend (d. h. Messgeräte können orientiert werden) Integrierte Vordruckpumpe für große Prüfvolumen Anwendungen Kalibrierservice- und Dienstleistungsbereiche Wartungs- und Servicebereiche Zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten aller Art Hydraulische Druckerzeugung bis 1.600 bar (23.200 psi) Beschreibung Einsatzbereiche Vergleichsprüfpumpen dienen zur Druckerzeugung für die Überprüfung, Justage und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch Vergleichsmessungen. Diese Druckprüfungen können stationär in Labor, Werkstatt oder vor Ort an der Messstelle stattfinden. Leichte Handhabung Zum exakten Anfahren der Messpunkte sind die Vergleichsprüfpumpen mit einem fein zu betätigenden Spindelrad ausgestattet. Sie zeichnen sich insbesondere durch die Leichtgängigkeit der Handspindel auch bei sehr hohen Drücken aus. Zudem ist diese Typenreihe durch die nur innerhalb des Pumpenkörpers laufende Drehspindel charakterisiert. Damit entfällt ein nachteiliges Biegemoment auf eine herausgedrehte Spindel. Speziell für den Feldeinsatz besteht dadurch der Vorteil, dass sich die Abmessungen dieser Pumpen während des Betriebes durch das Drehen der Spindel nicht verändern. Bei den beiden Vergleichsprüfpumpen lassen sich große Prüfvolumen mit der integrierten Vordruckpumpe einfach füllen und vorkomprimieren. Einfache Funktionsweise Schließt man das zu prüfende Gerät und ein hinreichend genaues Referenzmessgerät an der Prüfpumpe an, so wirkt bei Betätigung der Pumpe auf beide Messgeräte der gleiche Druck. Durch Vergleich der beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten kann eine Überprüfung der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen.

Ergonomische Handhabung durch leichtgängige, innenlaufende Präzisionsspindel Integrierter Ölvorratsbehälter Abnehmbares Drehkreuz Prüfanschlüsse freilaufend (d. h. Messgeräte können orientiert werden) Integrierte Vordruckpumpe für große Prüfvolumen Anwendungen Kalibrierservice- und Dienstleistungsbereiche Wartungs- und Servicebereiche Zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten aller Art Hydraulische Druckerzeugung bis 7.000 bar (100.000 psi) Beschreibung Einsatzbereiche Die Vergleichsprüfpumpe Typ CPP7000-X dient zur Druckerzeugung für die Überprüfung, Justage und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch Vergleichsmessungen. Diese Druckprüfungen können stationär in Labor, Werkstatt oder vor Ort an der Messstelle stattfinden. Leichte Handhabung Zum exakten Anfahren der Messpunkte ist die Vergleichsprüfpumpe mit einem fein zu betätigenden Spindelrad ausgestattet. Sie zeichnet sich insbesondere durch die Leichtgängigkeit der Handspindel auch bei sehr hohen Drücken aus. Zudem ist die CPP7000-X durch die nur innerhalb des Pumpenkörpers laufende Drehspindel charakterisiert. Damit entfällt ein nachteiliges Biegemoment auf eine herausgedrehte Spindel. Es besteht dadurch auch der Vorteil, dass sich die Abmessungen dieser Pumpe während des Betriebes durch das Drehen der Spindel nicht verändern. Bei der Vergleichsprüfpumpe lassen sich große Prüfvolumen mit der integrierten Vordruckpumpe einfach füllen und vorkomprimieren. Einfache Funktionsweise Schließt man das zu prüfende Gerät und ein hinreichend genaues Referenzmessgerät an der Prüfpumpe an, so wirkt bei Betätigung der Pumpe auf beide Messgeräte der gleiche Druck. Durch Vergleich der beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten kann eine Überprüfung der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen.

Präzise regulierbare Zweibereichsspindelpumpe zum Füllen, Druckerzeugen und Feineinstellen des Drucks Bewährte Technik aus der Druckwaage Typ CPB3800HP Kompakte Abmessungen Geringes Gewicht Anwendungen Einfache hydraulische Prüfdruckerzeugung vor Ort, im Labor oder in der Werkstatt Zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten aller Art Hydraulische Druckerzeugung bis 4.000 bar Beschreibung Einsatzbereiche Prüfpumpen dienen zur Druckerzeugung für die Überprüfung, Justage und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch Vergleichsmessungen. Diese Geräte können in Labor, Werkstatt oder vor Ort an der Messstelle verwendet werden. Einfache Funktionsweise Schließt man das zu prüfende Gerät und ein hinreichend genaues Referenz-Druckmessgerät an der Prüfpumpe an, so wirkt auf beide Messgeräte der gleiche Druck. Durch Vergleich der beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten kann eine Überprüfung der Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes erfolgen. Leichte Handhabung Die Vergleichsprüfpumpe Typ CPP4000-X ist eine hydraulische Vergleichsprüfpumpe zur Druckerzeugung bis 4.000 bar. Sie ist technisch identisch mit dem Gerätebasement der Druckwaage Typ CPB3800HP. Die integrierte Zweibereichsspindelpumpe mit Umschaltventilen ermöglicht ein schnelles Füllen des Prüfsystems und einen problemlosen Druckaufbau. Gleichzeitig dient die präzise regulierbare Spindelpumpe auch zur Druckfeineinstellung. Ein Bedienschema zur Druckerzeugung auf dem Gerätebasement erleichtert die schnelle und einfache Bedienung. Die beiden Prüfanschlüsse sind mit freilaufenden Überwurfmuttern mit G ½-Innengewinde mit beidseitigem Metallkonus ausgestattet. Standardmäßig sind zwei Gewindeadapter auf M16 x 1,5 Außengewinde im Lieferumfang enthalten. Bei Kalibrierung von Geräten mit anderen Anschlussgewinden sind weitere Gewindeadapter als Zubehör erhältlich. Kompakte Geräteausführung Die CPP4000-X zeichnet sich außerdem durch ihre kompakten Abmessungen aus, welche sich auch während des Betriebes durch die nur innerhalb des Pumpenkörpers laufende Drehspindel nicht verändern. Mit diesen Abmessungen, dem äußerst robusten ABS-Kunststoffgehäuse und dem damit verbundenen geringen Gewicht ist die CPP4000-X auch für Vor-Ort-Einsätze geeignet.

Druckschalter mit verschweißtem Edelstahlsensor, Hydraulik, Sauerstoffanwendung Genauigkeit nach IEC 60770: 0,5 % FSO Nenndruckbereiche: von 0 ... 6 bar bis 0 ... 600 bar 1 Analogausgang und bis zu 2 Schaltausgänge Anzeige und Gehäuse drehbar Ideal für Sauerstoffapplikationen

Turbinen-Volumenstromsensor, Stömungsprinzip, präzise Messturbine mit Innengewinde-Anschluss nach DIN ISO 228, zum Messen von Volumenstrom in stationären sowie mobilen Hydraulikanlagen Turbinen-Volumenstromsensoren (HySense® QT), funktionieren nach dem Strömungsprinzip. Ein Medium durchströmt das Messrohr in axialer Richtung und versetzt dabei das Turbinenrad in Drehung. Die einzelnen Drehungen werden von einem Signalaufnehmer erfasst und in digitale Impulse umgewandelt. Der Messbereich beginnt bei 1 und endet bei 600l/min. Ihr Nutzen auf einen Blick: Einfach zu bedienen: Gute Reproduzierbarkeit, geringe Fehlergrenzen Einfach zu installieren Geringer Energieverlust Echtzeit Information Lange Lebensdauer Linearisierung im Messgerät Geringer Durchfluss-Widerstand, für viele Medien einsetzbar Kurze Ansprechzeit Geringes Gewicht, kleine Abmessungen und beliebige Einbaulage Hohe Medientemperatur und Arbeitsdrücke bis 400 bar Kleines delta-P (Differenzdruck) Medienviskosität bis 270 mm²/s (cSt) Optimale Lösung für jede Anwendung Präzise Messturbine mit Innengewinde-Anschluss nach DIN ISO 228, wahlweise erhältlich mit Frequenz (Rechtecksignal), analogem (4...20mA) oder CAN Ausgangssignal. •Ansprechzeit <0.05 s •Geringer Durchflusswiderstand •Automatische Sensorerkennung ISDS Zum Messen von Volumenstrom in stationären sowie mobilen Hydraulikanlagen. Verwendung in Hydraulik und der Ölindustrie mit Flüssigkeiten der Gruppe 2 gemäß Klassifizierung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (ungefährliche Fluide). Prädestiniert für Hydrauliköle sowie Öle auf Mineralölbasis, nicht für den Einsatz in Wasser oder Gasen geeignet.

Gesamt-Messunsicherheit bis 0,006 % vom Messwert Sehr flexibles Gerät mit einer Vielzahl von Einzel- und Doppel-Kolbenzylindersystemen Doppel-Kolbenzylindersysteme mit automatischer Messbereichsumschaltung Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, UKAS-Kalibrierung optional möglich Schnelles und sicheres Austauschen des Kolbenzylindersystems durch patentiertes ConTect-Schnellspannsystem als Option Anwendungen Primärnormal zur Kalibrierung der Druckskale in einem hydraulischen Bereich bis 1.400 bar [20.000 lb/in²] Referenzgerät für Werks- und Kalibrierlaboratorien zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten Autarkes Komplettsystem, auch für Vor-Ort-Einsatz geeignet Beschreibung Bewährtes Primärnormal Druckwaagen sind die genauesten am Markt verfügbaren Geräte zur Kalibrierung von elektronischen oder mechanischen Druckmessgeräten. Die direkte Messung des Druckes (p = F/A), sowie der Einsatz hochwertiger Materialien ermöglichen eine sehr kleine Messunsicherheit in Verbindung mit der ausgezeichneten Langzeitstabilität. Die Druckwaage findet somit seit Jahren seinen Einsatz in den Werks- und Kalibrierlaboratorien der Industrie, nationalen Instituten sowie Forschungsanstalten. Autarke Arbeitsweise Aufgrund der integrierten Druckerzeugung sowie dem rein mechanischen Messprinzip, ist die Druckwaage Typ CPB5800 ideal für den Einsatz vor Ort, in der Wartung und im Service geeignet. Grundprinzip Druck ist definiert als der Quotient aus Kraft und Fläche. Das Herzstück der Druckwaage Typ CPB5800 bildet dementsprechend ein sehr präzise gefertigtes Kolbenzylindersystem, das zur Erzeugung der einzelnen Prüfpunkte mit Massenauflagen belastet wird. Die Massenauflage ist proportional zum angestrebten Druck und wird durch optimal abgestufte Massen erreicht. Diese Massen werden standardmäßig auf die Norm-Fallbeschleunigung von 9,80665 m/s² gefertigt, können aber auch auf ihren speziellen Einsatzort abgestimmt und gemäß UKAS-Akkreditierung kalibriert werden.