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Im ersten Schritt wird mit dem Unternehmer/Werkstattleiter/Polier die Problematik abgeklärt. Darauf abgestimmt findet die (Teil-)Demontage des Hammers statt und erfolgt eine genau dokumentierte Befundung. Spezielle bauliche Voraussetzungen und Geräte/Werkzeuge werden für sicheres und effizientes Arbeiten genutzt. Bei unseren Lieferpartnern erfolgt im nächsten Schritt die Abklärung der Teile bezüglich Verfügbarkeit und Preis, so dass im Anschluss eine transparente Offerte erstellt werden kann. Kurzfristig nach dem Schaden und während der Arbeiten steht in Absprache ein gleichwertiges Mietgerät zur Verfügung. Im Laufe der letzten Jahre wurden Hämmer der folgenden Marken gewartet/repariert: Atlas Copco Drago Epiroc FRD/Furukawa Globram Hanwoo Huppi Indeco Krupp Montabert Promove Rammer Rino Sandvic Socomec Soosan Toku Volv

Um einen Zylinder einsatzgerecht auszulegen, lassen Sie sich durch unsere Techniker beraten! Dazu benötigen wir folgende Angaben: - benötigte Kraft stossend - benötigte Kraft ziehend - Einbauart - Zylindergeschwindigkeit - vorgesehene Betriebsflüssigkeit - Temperaturverhältnisse - Umgebungseinflüsse - Steuerungsseite

Einfachwandiger Ringwellschlauch, mechanisch verformt, mit doppelter Umflechtung; höchste Flexibilität bei höchster Druckbeständigkeit und höchster Betriebssicherheit. Anwendung / Einsatz: Für sichere Hochdruckanwendungen aller Art, auch bei erhöhter Be-triebstemperatur (TS), z.B. das Befüllen von Anlagen, Flugzeugen, Gas-flaschen oder Gastanks; für den Transfer von Medien aller Art bei schwersten Betriebsbedingungen. Auslegung und Typenprüfung nach ISO10380:2012 Ausbrennsicherheit nach EN ISO 14113:2013; geprüft durch die Deut-sche Bundesanstalt für Materialforschung und Prüfung (BAM) Material Schlauch: 1.4404 Material Umflechtung: 1.4541 Nennweite: DN5 oder grösser PS Max bei TS 20°: 300 bar Berstdruck bei TS 20°: > 1500 bar