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Viele Ingenieure wissen nicht, dass (Präzisions-)Strangpressen im Vergleich zu vielen alternativen Verfahren wie der spanabhebenden Bearbeitung, dem Rollformen und Walzen zahlreiche Vorteile bietet. Vorteile des Präzisionsstrangpressens für Aluminiumprofile Viele Ingenieure wissen nicht, dass (Präzisions-)Strangpressen im Vergleich zu vielen alternativen Verfahren wie der spanabhebenden Bearbeitung, dem Rollformen und Walzen zahlreiche Vorteile bietet. Wir erklären Ihnen gerne, wie diese Technik Ihr Produkt oder den Herstellungsprozess verbessern kann und dabei oft auch noch Kosten und Zeit spart! Was genau ist Präzisionsstrangpressen? Ganz einfach ausgedrückt: Beim Strangpressen wird das Aluminium in einem Ofen erhitzt, bis es weich genug ist, um verformt werden zu können. Die Temperatur variiert je nach Legierung und hat erheblichen Einfluss auf das Endergebnis. Das heiße Aluminium wird dann unter hohem Druck durch eine Düse oder Matrize gepresst, die die endgültige Form des Profils bestimmt. Nachdem das Profil stranggepresst wurde, wird es abgekühlt, gestreckt, ausgehärtet und abgelängt. Gegebenenfalls kann dann eine Nachbearbeitung erfolgen, zum Beispiel Fräsen, Bohren von Löchern und Oberflächenbehandlungen. Anschließend kann das Profil zu einem (Halb-)Fertigprodukt zusammengebaut werden. Vergleich von Strangpressbetrieben Bevor wir tiefer in die Welt des Präzisionsstrangpressens eintauchen, möchten wir Ihnen die verschiedenen Anbieter kurz vorstellen. Nicht jeder Strangpressbetrieb (Extrusionsanbieter) kann oder möchte Ihnen bieten, was Sie brauchen. Viele Strangpressbetriebe konzentrieren sich auf das Pressen großer Mengen an Aluminium. Mifa hingegen fokussiert sich vor allem auf komplexe und hochwertige Aluminiumprofile. Verstehen Sie uns nicht falsch - wir machen die Dinge nicht unnötig komplex, sondern oft ist gerade ein komplexes Profil genau das Teil in einem Produkt, das den Unterschied ausmachen kann. Dies kann der Fall sein, weil das Teil eine komplexe Form hat, sehr dünnwandig sein muss oder zum Beispiel eine maximale Abweichung (Toleranz) von ±0,02 mm haben darf. Auf genau diese Art von komplizierter Arbeit hat sich Mifa spezialisiert. Auch mit seinem Angebot an verschiedenen Legierungen ist Mifa einzigartig! Mit 14 Legierungen, darunter Aluminium und Magnesium, steht uns ein breites Sortiment zur Verfügung. Darüber hinaus extrudierenwir auf Anfrage gerne zahlreiche anderen Aluminiumlegierungen. Wir beraten Sie gerne hierzu. Vorteile des Aluminiumstrangpressens bei Mifa - Große Gestaltungsfreiheit bei dem Entwurf - Kostensparend im Vergleich zu vielen Produktionsverfahren - Zugang zu unserem umfangreichen Wissen und langjähriger Erfahrung - Dank spanabhebender Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage im eigenen Haus können wir die Produkte komplett in Eigenregie herstellen. - Toleranzen ab ±0,02 mm - Wandstärke ab 0,25 mm - Profilgewicht ab 0,003 kg/Meter bis 10 kg/Meter - Profilabmessungen von Ø 3 mm bis Ø 180 mm / 220 x 60 mm Mifa kann die kompliziertesten Entwürfe für stranggepresste Präzisionsprofile tatsächlich realisieren. Wie kompliziert Ihre Entwürfe auch sind, eine Strangpressmatrize ist relativ einfach herzustellen und relativ kostengünstig (im Vergleich zu den Formen bei anderen Verfahren). Dadurch ist das Präzisionsstrangpressen eine wirtschaftliche Alternative zur spanabhebenden Bearbeitung. Entwurf von Profilen für das Präzisionsstrangpressen Unsere Technologie bietet Ihnen enorme Gestaltungsfreiheit. Dank der von Mifa erreichten Präzision können sich die Konstrukteure an ihrem Reißbrett ausleben. Aufgrund der ungeahnten Gestaltungsmöglichkeiten können sie sich bei der Entwicklung ihrer Lösungen frei entfalten und brauchen beim Entwurf der stranggepressten Präzisionsprofile fast keine Einschränkungen oder Standards mehr zu berücksichtigen. Diese Gestaltungsfreiheit führt letztlich zu herausragenden Ergebnissen. Mit der umfangreichen Erfahrung unserer Ingenieure bei Mifa können wir Sie gerne bei Ihrer Planung unterstützen. Damit Sie das Beste aus Ihrem Produkt herausholen. Unsere Ingenieure denken gerne mit Ihnen mit. Durch Co-Engineering entstehen oft die besten Produkte, denn die Kenntnisse von Mifa auf dem Gebiet des Aluminiumstrangpressens werden Ihre Produktkenntnisse perfekt ergänzen.

PRODUKTTYP: Abzieher Für hohe Leistung und Zuverlässigkeit Gewindestangen-Flanschrichtsystem - Kompaktes Design - Langer Kolbenhub - 102 mm (4") - 700 bar (10.000 psi) Systeme - Schnelle Montage durch Schnellspannmuttern - Hochstabile Gewindestange - Rutschfeste Griffflächen - Betrieb über separate Taucher-Steuerventile, die eine präzise Kontrolle für bis zu 4 Zugzylinder bieten. Kompaktes Design Geeignet für ANSI B16.5, MSS SP44, API 6A Flansche. Bei Nutzung von Adaptern auch mit den vielen anderen Flanschverbindungen verwendbar.. Hydraulische Freigabe der Ankerklemmung Die Ankerklemmung erfasst automatisch das Seil (ohne Hydraulikdruck). Die Klemmungen können durch Beaufschlagung mit Hydraulikdruck komplett freigegeben werden. Automatische Freigabe der Vorschub-Klemmung Die Vorschub-Klemmung kuppelt aus, wenn der Einziehzylinder vollständig eingefahren ist. Manuelle Freigabe der Rückzugs-Klemmung Das Rückzugs-Klemmung kann manuell ausgekuppelt werden, wodurch der Zugzylinder (einschließlich der Vorschub- und Rückzugs-Klemmung) vom Drahtseil abgenommen werden kann, während das Seil noch an den Flanschen montiert ist. Hierdurch kann das Abziehsystem auch bei federnden Flanschen abgenommen werden (durch die Federwirkung kann das Lösen der Klemmen deutlich erschwert werden). Verwindungssteifes Drahtseil Das spezielle verwindungssteife, hochstabile Stahldrahtseil, welches in 19 mm und 22 mm Durchmesser erhältlich ist, garantiert, dass die Klemmung ordnungsgemäß greift und verringert Korbbildungseffekte wie auch ein Abrollen des Seils. Taucher-Steuerventil zur Fernbedienung Die Zugzylinder werden über eine separate Ventilregelung gesteuert, die es dem Taucher erlaubt, die Richtsysteme in sicherer Entfernung von der Anwendung zu bedienen. Hierdurch müssen keine sperrigen Regelventile auf dem Zylinder montiert werden und der Taucher muss zwischen Vorschub und Zurückfahren der Zylinder keine aufwendigen Arbeiten ausführen. Umbau des Zugstangensystems mit Schnellspannmuttern Die Einziehzylinder können problemlos zur Verwendung einer 1-1/8" Gewindezugstange (anstatt von Drahtzügen) umgebaut werden. Das System verfügt über Schnellspannmuttern Flexibles Design Es können zwei oder mehr Zylinder miteinander verbunden werden, um größere Flanschgrößen/- lasten zu ermöglichen.

PRODUKTTYP: Nut Splitters Das Werkzeug entwickelt genug Kraft, um selbst die „festgefressensten“ oder festgerostetsten Muttern (Klasse 2H) zu lösen. - Einwähl“-Funktion (nur HNS150) erleichtert das Einstellen auf die Größe des Gewindes, ohne dass befürchtet werden muss, den Bolzen zu beschädigen. - Das speziell konstruierte Schneidmesser aus „Werkzeugstahl“ dringt bis kurz vor das Bolzengewinde in die Mutter ein, bis diese aufreißt. - Der Mutternsprenger besitzt (im Vergleich zu vorherigen Modellen) ein deutlich verbessertes Schneidmesser mit einer höheren Festigkeit gegen Absplittern (bis zu 800 %) und Brechen. Alle Modelle besitzen einen robusten einteiligen Schneidrahmen, der an einem Hochleistungs-Hydraulikzylinder gekoppelt ist. - Die kompakte Form ermöglicht den Einsatz in beengten Arbeitsbereichen, da das Werkzeug auch unter diesen Bedingungen genug Kraft entwickeln kann, um selbst die härtesten „festgefressenen“ oder festgerosteten Muttern der Klasse 2H zu sprengen. - Einfach die Mutter an der einen Seite spalten, den Mutternsprenger um eine halbe Drehung weiterdrehen und einen zweiten Schnitt auf der gegenüberliegenden Seite setzen. Die Mutter wird in zwei Hälften gespalten und kann problemlos entfernt werden. - Der Mutternsprenger arbeitet mit einer 3/8" Kupplung mit hohem Durchfluss.

PRODUKTTYP: Spreizer Unsere gewichtsreduzierten Hydraulikspreizer werden neben vielen weiteren Einsatzbereichen primär zur Reparatur von Rohren und Flanschen genutzt! Die Hydraulik-Spreizer FLS15 & FLS15-ST sind ein neues Produkt von SPX FLOW Bolting Systems. Diese Geräte sind ideal zur Reparatur von Rohren und Flanschen. Darüber hinaus können sie auch zum Austausch von Krümmern, Bogenstücken, Flansch- und Metalldichtungen auf Kupplungsstücken wie auch zur Wartung schwerer Ausrüstung und vielen anderen Aufgaben genutzt werden. Die Hydraulik-Spreizer können eine Kraft von bis zu 15 metrischen Tonnen entwickeln, haben ein geringes Gewicht (nur 7 lbs. [3,2 kg]) und sind aufgrund ihres ergonomischen Designs einfach in der Handhabung. - Keil-getriebener Spreizer mit 33.000 Pfund (15 metrische Tonnen) - Optimierte Haltbarkeit, da die Spreizplatten ganzflächig durch den integrierten Keil abgestützt werden - Geringe Reibung durch Hochleistungs-Schmiermittel mit verlängerter Lebensdauer - Ideal für Flansche mit flachen Spaltabständen - es sind nur 0,2 Zoll (5 mm) zum einbringen des Spreizers erforderlich. - Spezielle, äußerst stabile Metalllegierung - Kompaktes Design und geringes Gewicht - bei einem Gewicht von 7 Pfund (3,2 kg) hat der Spreizer eine Länge von nur 9,9 Zoll (252 mm) - Einfache Handhabung durch ergonomisch gestalteten Griff (optional) - Exzellenter Korrosionswiderstand, ideal auch für Offshore-Umgebungen - Schnelle Umrüstung des Geräts durch austauschbare Spreizplatten (gestuft/geriffelt) - Einfache und schnelle Wartung, keine Spezialwerkzeuge erforderlich - Ausgestattet mit einer Hydraulikkupplung, die auf 3/8" Standardstecker (Nr. 9798) passt - Sowohl gestufte und geriffelte Ausführungen erhältlich Hydraulikspreizer FLS15 & FLS15-ST Diese Hydraulik-Spreizer arbeiten auf Basis eines im Gerät integrierten Keils. Sie sind ideal zum Trennen von Flanschen und schaffen so den erforderlichen Raum zum Wechseln von Dichtungen und/oder zum Reinigen bzw. Reparieren der Flanschzwischenräume. Die Spreizer sind einfachwirkend und sollten mit einer druckhaltenden Hydraulikpumpe verwendet werden. Der max. Betriebsdruck beträgt 10.000 psi (700 bar) Spreizkraft: Max. 33.000 lb (15 metrische Tonnen) pro Werkzeug bei 10.000 psi (700 bar) Es wird empfohlen, die Geräte paarweise zu verwenden. Hierdurch stehen Ihnen Kräfte von insgesamt 30 (2 x 15) metrischen Tonnen (66.000 lb) zur Verfügung. Typische Anwendungsbereiche: - Reparatur von Rohren und Flanschen - Demontage von Krümmern und Bogenstücken - Austausch von Flansch- und Metalldichtungen, Kupplungen und anderen Dichtungselementen - Wartung schwerer Ausrüstung und Geräte