Finden Sie schnell hochfrequenz schweißmaschine gebraucht für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

Konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen Die Anlage ist konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen. Wahlweise erfolgt der Betrieb mit einem oder mit zwei Brennern. Wandstärke Balg 0,1 bis 0,5 mm Wandstärke Anschlussstücke 0,5 bis 3 mm Werkstoffe 1.4305, 1.4541, 1.4571, 1.4828

• für Werkstatt und Industrie • als Tisch- oder Standausführung • robust und bewährt • massive, verwindungssteife Grundgestelle • mit pneumatischem oder servomotorischen Schweißkopf • in Wechselstrom- und Mittelfrequenz-Ausführung • mittels Baukastensystem für jede Schweißaufgabe konfigurierbar • Buckel-Schweißmaschinen als Einkopf- oder Mehrkopfmaschine • Rollnaht-Schweißmaschinen als Quer- oder Längsnahtmaschine, eine oder beide Rollen angetrieben

Guss-Abrichtring ANWENDUNG • Guss-Läppscheibe • Composite-Läppscheibe • Bi-Composite-Läppscheibe VORTEIL • gute Abrichtwirkung • preisgünstig Edelstahl-Abrichtring ANWENDUNG • Composite-Läppscheibe • Bi-Composite-Läppscheibe VORTEIL • gute Abrichtwirkung • rostfrei • geringere Verunreinigung durch Abrieb Keramik-Abrichtring ANWENDUNG • Stahl-Läppscheibe • Composite-Läppscheibe • Bi-Composite-Läppscheibe VORTEIL • geringerer Verbrauch an Läppmittel • geringere Verunreinigung durch Abrieb Kunststoff-Stahl-Abrichtring ANWENDUNG • Poliertuch • Polierscheibe VORTEIL • geringerer Verschleiß des Poliertuches • stabiler Lauf durch zusätzlichen Stahlring Kunststoff-Abrichtring ANWENDUNG • ELAP-HS/ECO LAP Smart-HS • Polierscheibe • Poliertücher VORTEIL • geringerer Verschleiß des Poliertuches Festkorn-Abrichtring ANWENDUNG • Festkorn-Schleifscheibe • zum Abrichten aller Läppscheiben-Typen geeignet • Materialien: Diamant, Siliziumkarbid, Aluminiumoxid (Körnungen gemäß FEPA) VORTEIL • verschiedene Körnungen wählbar (wir beraten Sie gerne anwendungsbezogen)

Maschinenbeschreibung kugelgelagerter automatischer Schiebetisch Ausgeführt in Stahlschweißkonstruktion Arbeitszylinder, elektro-hydraulischer Antrieb und Ölbehälter im Unterteil der Maschine angeordnet, Kolbenstange mit dem Hubtisch fest verschraubt Hubtisch mit Geradführung und planparallel mit der Druckplatte ausgerichtet Rückhub stufenlos verstellbar Der Elektro-Schaltschrank ist seitlich an die Maschine angebaut Auf der Stirnseite des Schaltschrankes befindet sich das Bedienterminal und alle erforderlichen elektrischen Bedien- und Kontrollelemente Eine SPS, Fabrikat Siemens, dient zum Steuern und Überwachen der verschiedenen Bewegungsabläufe Mit Bedienerführung und Klartext-Fehleranzeige Die Einlösung des Stanzvorganges erfolgt über 2-Hand-Sicherheitsauslösung Mit Schutzverkleidung entsprechend den Europäischen Normen Fernwartung/-diagnose Optionen für Hubtischstanzmaschine Tiefpunktanschläge 2 Stück Tiefpunktanschläge 4 Stück, die nutzbare Stanzbreite verringert sich um 200 mm Stahlstanzplatte Heizplatte, beheizte Werkzeuge - regelbar von 50 bis 200 Grad °C Kunststoffstanzplatte Stationäre Messerhalterung Manueller oder automatischer Schiebetisch Kunststoffstanzplatte oder Stahlstanzplatte Auflaufstützen manuell/automatisch verstellbar Prägezeiteinstellung mit regelbarer Prägegeschwindigkeit Besondere Vorteile Extrem stabile Stahlschweißkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Belastbarkeit Hohe Taktzahl durch hydraulisches Nachsaugsystem Siemens S7 Steuerung mit Touch-Panel und Klartext-Fehleranzeige VPN für Ferndiagnose und Fernwartung um im Störungsfall Stillstandzeiten erheblich zu minimieren Verfügbare Tischgrößen Tischgröße 500 mm x 400 mm 800 mm x 650 mm 1000 mm x 700 mm Stanzkraft 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN Technische Details Stanzkraft in kN 1250 oder 1600 Tischhöhe in mm Durchgangshöhe in mm Hub in mm 20 - 160 Ölbedarf in L. Motorleistung in kW