Finden Sie schnell herz schweißautomat für Ihr Unternehmen: 53 Ergebnisse

Grundgerät PUNT 10 U (Universal, für Siebgewebe, V2a/V4a Folien usw.) mit Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 (15 Programme), 8 kVA/50% ED, einsetzbar mit: PUNT 60 tragbarem Rollennahtvorsatz PUNT 30 tragbarer Punktschweisszange PUNT 20 tragbarer Stoßpunktpistole TRE-CI-Mikropunktschweissköpfe wahlweise mit Wechselstromtrafo oder in Mittelfrequenzausführung, Mikroprozessor-Steuerung Mod. R 3 für Litzen, Kontakte, Batterien-Verbund als Doppelpunkt-Ausführung, Bauelemente oder komplette Tisch-Ausführung mit fuß- oder pneumatischer Betätigung.

"Neumaschinen ab Lager" Nennleistung bei 50%ED: 20/30kVA Ausladung, stufenlos: 130-500mm oder 380-700mm Armabstand: 205mm Elektrodenkraft max.: 420daN Elektrodenkonus: Mk1/Mk2 --- Schweißsteuerung: RS17 (5-Zeiten, 2-Programm) --- Incl. Zusatz Optionen: - Doppelfußtaster "stromloses Aufsetzen" - mit Rohrarm Konus Mk2, gerade - Hauptschalter - 3m Anschlußkabel mit Stecker --- Gewährleistung 12 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Mit dem Schweißgerät können thermoplastische Kunststoffe per Ultraschall verbunden und umgeformt werden. Dies bietet sowohl in technischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht enorme Vorteile. Ergonomisches Produktdesign und geringes Gewicht des Handschweißgerätes garantieren ermüdungsfreies Arbeiten. Ohne größeren Umbau und Umverdrahtung ist die schnelle und einfache Ergänzung durch einen Handgriff mit integriertem Mehrfingerschalter möglich. Im HSG MobileCase werden das Handschweißgerät und die Sonotrode sicher aufbewahrt. Sowohl der Generator als auch die Anschlußkabel sind darin optimal verstaut. Mit den dazugehörenden Montagewerkzeugen lassen sich alle gängigen Sonotroden fachgerecht montieren. Dank Ultraschallgenerator DYNAMIC digital control 1000 M mit integrierter Zeit- / Energie- / Leistungsabschaltung werden manuelle Handhabungsschwankungen minimiert. Die frei programmierbare Abschaltung beinhaltet intelligente Technik für qualitativ bessere und reproduzierbare Ergebnisse beim Verschweißen. - Schnell umrüstbar - Ergonomische Handhabung - programmierbare Energieabschaltung - einfacher Werkzeugwechsel - Vielseitiges Zubehör Arbeitsfrequenz: 35 kHz Generatorenleistung: 1000 W MULTIPLEXER: 4-fach

Polysoude bietet eine breite Palette an Orbitalschweißgeräten, die speziell für präzise und effiziente Schweißanwendungen entwickelt wurden. Diese Geräte sind ideal für das Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken und finden breite Anwendung in der Energie-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit den Orbitalschweißgeräten von Polysoude erzielen Sie gleichbleibend hochwertige Schweißnähte und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Perfekte Schweißnähte, auch bei komplexen Geometrien. Effizienz: Erhöht die Produktivität durch schnelle und zuverlässige Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser geeignet. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Integration in bestehende Systeme.

Mit unserer sechsachsigen Roboterzelle Trumpf TruLaser Robot 5020 lässt sich schneiden, schweißen, scannerschweißen (remoteschweißen) und laserauftragsschweißen – in Top-Qualität! Mit hoher Geschwindigkeit, exakt und prozesssicher verschweißen wir Blechbaugruppen wie beispielsweise Edelstahlgehäuse und Aluminiumprofile. Unsere Zelle eignet sich für viele metallische Werkstoffe. Wir erreichen dabei eine sehr gute Schweißnahtqualität mit einer genauen Nahtgeometrie. Unsere Schweißzelle eignet sich perfekt für Teile aus dem Bereich Automotive, Klimabau, Luft- und Raumfahrt etc. – sowohl für Einzel- wie auch für Serienteile. Die Vorrichtung konstruieren und fertigen wir ebenfalls im Haus. Mögliche Einsatzgebiete: Konstruktionen aus Stahl / Edelstahl / Aluminium, Bauteile aus dünnwandigem Material, Behälterbau, Rahmen aus versch. Materialien, Karosseriebauteile / Prototypen.

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Manuelle Schweißmaschine zum Verschweißen von PE / PP Rohren. Aufbau des Schweißdruckes mittels Handrad und Federkraft. – Rohrspannbereich Ø 63 mm -160 mm – Grundspannelemente DA 160 mm

Mit diesem Gerät können Sie nahezu alle Materialien Schweißen. Sie benötigen nur den passenden Füllschweißdraht mit integriertem Gas. Oft zu erkennen an dem Namen Flux oder No-Gas-Fülldraht. Mit diesem Gerät in Ihrem Haushalt sind Sie bestens ausgerüstet. Schweißen ohne Schutzgas!!

Trägerschweißanlagen der LBL - Reihe Trägerschweißanlagen der VBL- Reihe Beschreibung Die H-Träger-Schweißlinien sind speziell entwickelte Maschinen für die kontinuierliche Produktion von geschweißten I- und T-Trägern, unabhängig davon, ob diese parallel oder konisch sind. Diese Schweißlinien sind speziell für die vertikale Positionierung des Stegblechs ausgelegt. Das Verfahren macht Heftschweißen überflüssig, mit Ausnahme einer kleinen Schweißnaht an der Vorderkante, sobald das Stegblech mit der Mittellinie des Flansches ausgerichtet ist. Der H-Träger-Schweißprozess beginnt mit der Zuführung des Stegblechs und des ersten Flansches in die Schweißmaschine. Das gleichzeitige Schweißen erfolgt von beiden Seiten des Stegblechs über die gesamte Länge des Trägers. Nach Abschluss der ersten Flanschschweißung wird der Abschnitt um 180° gedreht, sodass der Ausrichtungs- und Schweißvorgang für den zweiten Flansch wiederholt werden kann. Diese Balken werden häufig im Baugewerbe, bei Infrastrukturprojekten und verschiedenen anderen Anwendungen verwendet, die strukturelle Unterstützung erfordern. H-Träger-Schweißlinien sind in der Regel automatisiert, was ein hohes Maß an Präzision und Effizienz im Produktionsprozess gewährleistet. Sie können ein breites Spektrum an Trägergrößen und -konfigurationen verarbeiten, was eine Vielseitigkeit in der Fertigung ermöglicht. Diese Linien spielen eine entscheidende Rolle bei der Deckung der Nachfrage nach Strukturträgern in der Bau- und Maschinenbauindustrie.

Kompaktes und hochflexibles 5 Achs-CNC-Bearbeitungszentrum zum Mikrolaserschweißen. Die kompakte Bauform unserer Anlage bietet Ihnen hochflexible Einsatzmöglichkeiten Ihrer Applikationen. Schüssler Laser (eine Marke der Schüssler Technik GmbH & Co. KG in Pforzheim) eröffnet mit seinem neuen 5 Achs-CNC-Bearbeitungszentrum zum Mikrolaserschweißen neue Perspektiven. Die kompakte Bauform unserer Anlage bietet Ihnen hochflexible Einsatzmöglichkeiten Ihrer Applikation. Das perfekte Zusammenspiel der Beobachtungskamera im Innenraum, die kameragestüzte Nachführung des Lasers, sowie die von Schüssler Technik eigens entwickelte Direktantriebe liefern Ihnen hochgenaue Ergebnisse beim Mikrolaserschweißen. Platzbedarf: ca. 9m²

Anlagen zum Abbrennstumpfschweißen

Handliches und leistungsstarkes Hubzündungs-Schweißgerät mit Netzspannungsfilter für den Einsatz bei Spezialisolierungen in Heizkraftwerken, Industrieanlagen, Schiffswerften etc. Das Gerät benötigt lediglich eine Netzspannung von 100 V bis 230 V und liefert die 3fache Leistung als aus dem Stromnetz entnommen. Das Bohl GH 950 bietet optimale Schweißergebnisse bei hoher Sicherheit und Baustellentauglichkeit und überzeugt durch eine lange Lebensdauer. Schweißverfahren: Hubzündung Schweißbereich: Ø 3–8 mm, Schweißstiftlänge mit Standard-Stativ bis 220 mm; mit Sonderstativ bis 420 mm (Aufpreis) Schweißmaterial: Stahl (legiert und unlegiert) Schweißfolge: je nach Einsatz bis zu 40 Bolzen / min Schweißzeit: 5–200 ms (stufenlos) Anschluss: 100–240 V, 1 Phasen, 50/60 Hz, 16 AT Maße und Gewicht: 415x250x360 mm (LxBxH, mit Griff), 17 kg

ERBACH Kunststoff- und Schweißtechnik GmbH liefert Heizelement-Schweißmaschinen für das Schweißen von PE- und PP-Rohren. Schweißmaschinen von Erbach sind in 3 Ausführungen erhältlich: Mechanische Schweißmaschinen, Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen und Werkstattschweißmaschnen für Formteile. Mechanische Schweißmaschinen: Ø 50-160 mm. Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen: Ø 50-1600 mm. Werkstattschweißmaschnen für Formteile: Ø 90-1600 mm.

Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.

Die Ultraschallhandschweissgeräte der HW-Serie eignen sich für das Punktschweissen, Nieten, Bördeln, Schneiden von Kunststoffen und synthetischen Textilien. Ihr geringes Gewicht und ihre ergonomische Form machen sie zum geschätzten Arbeitspartner für die manuelle Anwendung. Ultraschallhandschweissgeräte der HW-Serie zeichnen sich durch ihre einfache Bedienung und ihre Kosteneffizienz für Handarbeitsplätze aus. Die Sonotrode – das Schweisswerkzeug – lässt sich leicht auswechseln. So können kostengünstig mehrere Anwendungen mit dem gleichen Ultraschallhandschweissgerät realisiert werden. Einsatzgebiete: Ultraschallhandschweissgeräte sind dort im Einsatz, wo sich eine Automatisierung der Schweiss- oder Schneidoperation nicht lohnt oder nicht umsetzbar ist, wie beispielsweise für Testschweissungen in Versuchslaboren. Typische Anwendungen sind das Ultraschallnieten von Autotürverkleidungen oder das Ultraschallschneiden (Beschneiden) von überstehenden Stoffresten an A-B-C-Säulen. Startauslöser: Beim HW35 befindet sich der Auslöser für den Ultraschall als Drucktaster am Handgriff. Beim HW70 kann der Ultraschall durch einen Fussschalter gestartet werden. Das Ultraschallhandschweissgerät HW70 lässt sich aber auch in eine Sondermaschine einbauen, folglich wird die Ultraschallauslösung über ein externes Signal gesteuert. Status am Handgerät ablesbar: Um den Status des Handgeräts immer im Blick zu haben, ist auf der Rückseite des Ultraschallhandschweissgeräts eine LED integriert. Sie zeigt den Status des Ultraschalls beziehungsweise des Ultraschall-Generators an. Grün: Das Gerät ist bereit; Gelb: Der Ultraschall ist aktiv; Rot: Es ist ein Fehler aufgetreten. Dies erleichtert die Überwachung des Schweissprozesses und erhöht die Prozesssicherheit. Diese Funktion ist nur beim HW35 integriert. Schneiden mit Schablonensonotroden: Für das Ultraschallschneiden werden die Sonotroden – die Schneidwerkzeuge – kundenspezifisch entworfen und gefertigt. Wir führen aber auch Standard-Sonotroden in unserem Sortiment. Schneidsonotroden können um 90° gedreht werden, so passt sich die Sonotrodenposition der Schneidrichtung an.

Geeignet für: Reinigung der schadstoffhaltigen Hallenluft. Beschreibung Oftmals reicht eine Punktabsaugung allein nicht aus, um die gesetzlich vorgeschriebenen Arbeitsplatz-Grenzwerte zu unterschreiten und somit eine Gefahr für den Menschen auszuschließen. Dann ist es erforderlich, den Raum zusätzlich zu be- und entlüften. Die Schadstoffe werden in einer Höhe von ca. 2m durch Gitter angesaugt und anschließend gefiltert. In Deckenhöhe wird die gereinigte Luft über Düsen in den Raum zurückgeführt. Die Vorteile der AIRTECH-Raumabsaugung liegen in dem optimalen Ansaugverhalten der Filteranlage (hohe Patronenstandzeiten, gute Absaugleistung), der Bedienerfreundlichkeit und dem geringen Wartungsaufwand. Da keine Rohrleitung notwendig ist, ist der Standort der Anlage flexibel. Bei Luftrückführung in den Arbeitsraum lassen sich die Heizkosten deutlich minimieren. Allerdings müssen die Bestimmungen der neuen gesetzlichen Gefahrstoffverordnung (GefstoffV) berücksichtigt werden. Die Filteranlagen sind mit Filterpatronen der Filterkategorie BGIA M (Abscheidegrad ≥ 99 %) ausgestattet und verfügen über ein speziell entwickeltes Abreinigungssystem, welches aus der Kombination der PULSE-CONTROL-Steuerung mit dem POWER-SPRÜH-System besteht. Diese Kombination sorgt für ein sehr gutes Abreinigungsverhalten der Filterpatronen, so dass eine optimale Absaugleistung während des gesamten Betriebes gewährleistet ist.

Mit Edelstahl-Schweißmuffen GN 7490 lassen sich Anschlussgewinde an Behältern, Tanks oder Hydraulikzylindern durch Schweißen anbringen. Einfüll- und Ablassschrauben oder auch Be- und Entlüftungselemente sowie Ölschaugläser lassen sich so per Einschrauben einfach montieren. Die Planflächen sind bearbeitet und lassen sich, in Verbindung mit einem geeigneten Dichtelement, als Dichtflächen nutzen. Beim Schweißen verhindert die ausreichend stark dimensionierte Wandstärke ein Verformen oder Durchbrennen. Die Form B (mit Bund) wird eingesetzt, wenn eine genaue Positionierung durch die Aufnahmebohrung bzw. eine geringe Bauhöhe erwünscht ist. EAN: 4045525524637 Artikelnummer: 7490-NI-G3-B Gewinde D1: G 3 ROHS: Ja

Elektrische Nietmaschine mit Unterteilzuführung, Unterstempelbewegung und Niederhalter zum automatischen Einsetzen von 2-teiligen Hohlnieten von verschiedenen Längen in vorgelochtes Material. Die Nietunterteile werden automatisch zugeführt und durch einen Bandstahlschieber in Position gebracht und gehalten. Die Nietoberteile werden ebenfalls automatisch zugeführt und mit den Nietunterteilen zusammen automatisch in das vorgelochte Material bündig eingesetzt. Das Fixieren der Griffe erfolgt über einen Niederhalter. Je nach Materialstärke lässt sich der Druck einstellen. Elektronische Nietober- und Nietunterteilabfrage zur Füllstandskontrolle in der Zuführschiene. Abschaltung der Nietunterteilzuführung möglich. Mit voreilender Fingerschutzeinrichtung, elektrischem Fußschalter und Stückzähler. Technische Daten: Schaltschrank mit SPS-Steuerung Sortiertrommelantrieb: Elektrisch mit Minimum und Maximum Steuerung Unterteilezuführung: Pneumatisch abschaltbar Leistung: 60 Takte/Minute Antrieb: Servomotor  Sortierantrieb: Kleingetriebemotor Arbeitshöhe: ca. 930 mm Gewicht: ca. 350 kg Platzbedarf: 800 x 1200 x 1750 mm  Luftdruck: ca. 6 bar  Ausladung: 60 mm frei Auskragend  Messergriffstärke: 10 - 25 mm Druckverstellbereich des Nietamboss: 100 mm mit Digitaler Positionsanzeige Anwendungsbeispiele: Schneidwarenindustrie, Metallwarenindustrie, Metallverarbeitung, Stahlwaren usw.

lineare Ausführung, Doppelhub, 35 + 50 kVA, pneumatisch, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 90 oder TE 180, 400mm Ausladung, mit Doppelfußschalter (mit / ohne Strom), Elektrodenkraft 300 daN bei 6,5 bar sowie 60 und 80 kVA mit Ausladung 800mm

16 - 150 kVA, wassergekühlt, pneumatisch, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 91, TE 180 oder TE 185, mit Zweihandauslösung.

für Stahldraht 1,5 - 7 mm DN, pneumatisch, wassergekühlt

Die Polysoude orbitale Schweißzange MU IV AVC/OSC ist eine hochmoderne Schweißlösung, die fortschrittliche Funktionen wie die automatische Lichtbogenlängenregelung (AVC) und die Schweißnahtoszillation (OSC) integriert. Diese Schweißzange ist ideal für anspruchsvolle Schweißprozesse, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für die Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Lichtbogenlängenregelung: Sorgt für konstante Schweißqualität. Oszillationsfunktion: Ermöglicht perfekte Schweißnähte, selbst bei komplexen Geometrien. Präzision: Hohe Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen.

Die Polysoude geschlossene Schweißzange UHP-Serie (250-2 / 500-3 / 625) ist speziell für hochreine Schweißanwendungen entwickelt worden. Diese Schweißzangen garantieren eine vollständige Abschirmung und eine exzellente Schweißnahtqualität, die besonders in der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie gefragt ist. Das geschlossene Design gewährleistet, dass die Schweißnaht vor Verunreinigungen geschützt ist. Eigenschaften und Vorteile: Hochreine Schweißtechnik: Ideal für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen. Geschlossenes Design: Schutz der Schweißnaht vor Verunreinigungen. Präzision: Perfekte, gleichmäßige Schweißnähte. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.