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Kunststoffbearbeitung / CNC Fräsen von verschiedenen Kunststoffen. Plexiglas, POM, Transply Fräsen und Gravieren. Beispiel: Miniatur-Fräsen in Kunststoff mit 0,6mm Fräser. Fräsen in PVC 4mm Tiefe. Fräsanwendung im Beispiel : Kunststoffbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Kunststoff etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

– Mit umlegbarem Bedienholm – Zuverlässige Reinigungsleistung – Leise – On-Board-Ladegerät – Flächenleistung theoretisch 1720 m²/h Handlich und leicht Technische Daten Dates techniques Arbeitsbreite Largeur de travail 430 mm Saugbalkenbreite Largeur barre d’aspiration 540 mm Anpressdruck Frontbürsten Pression de brosse frontale 33 kg Flächenleistung Rendement surfacique 1720 m2/h Autonomiezeit Autonomie 1,5 h Frischwassertank Réservoir d’eau fraîche 17 l Schmutzwassertank Réservoir d’eau sale 22 l Wassersäule Colonne d’eau 135 mBar Fahrgeschwindigkeit Vitesse 0–4 km/h Steigungswinkel max. Angle d’inclinaison max. 3 % Lautstärke Volume sonore 72 dB/A Stromversorgung Alimentation Saugmotor Moteur d’aspiration 24 V/ 300 W Motor Frontbürste Moteur brosse frontale 24 V/ 400 W Batterie Batterie 24 V/ 36 Ah Ladegerät Chargeur integriert/intégrée Dimensionen Dimensions Länge /Breite / Höhe Longueur/ Largeur/ Hauteur 730 /470 × 540 × 530 mm Frontbürste D Brosse frontale D Ø 430 mm Gewicht ohne Batterien Poids sans batterie 45 kg Batteriegewicht Poids batterie 11 kg Gesamtgewicht Poids total 56 kg Verbrauchsmaterial Consommables Bürste Nylon Brosse en nylon Bürste Tynex Brosse Tynex Bürste Moquette Brosse à moquette Pad-Halter Support-Pad Pad 17″ Pad 17″ Absauglippenkit Kit lèvres d’aspiration Arbeitsbreite: 430 mm Saugbalkenbreite: 540 mm Anpressdruck Frontbürsten: 33 kg Flächenleistung: 1720 m2/h Autonomiezeit: 1,5 h Frischwassertank: 17 l Schmutzwassertank: 22 l Wassersäule: 135 mBar Fahrgeschwindigkeit: 0–4 km/h Steigungswinkel max.: 3 % Lautstärke: 72 dB/A

• Optimales Handling durch kompakte Bauweise • Sehr geringer Verbrauch • Für schwer zugängliche Stellen • Klein und leistungsstark • Kein Stromanschluss, da pneumatische Steuerung • Wartungsfrei • Für die Reinigung von Spritzgusswerkzeugen, Geräten, Kleinbauteilen, Leiterplatten, ...

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Unsere Frästeile für Kleinserien bieten eine kosteneffiziente Lösung für hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in kleinen Stückzahlen. Mit unserer flexiblen Produktionstechnologie können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und maßgeschneiderte Lösungen bieten. Ideal für Prototypen, Vorserien und kleine Produktionsläufe, bieten unsere Frästeile die gleiche hohe Qualität wie in der Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Willkommen bei unserer hochpräzisen CNC-Fräsleistung! In unserem modernen Maschinenpark realisieren wir flexible Fertigungslösungen für komplexe Frästeile im Maschinen- und Werkzeugbau. Unabhängig vom Material bieten wir exklusive Oberflächenbehandlungen. Unsere Leistungen begleiten den gesamten Produktionsprozess – von Prototypen bis zur Serienreife. Durch hochmoderne Bearbeitungszentren können wir nahezu alle Materialien, von Kunststoff über Aluminium bis zu Stahllegierungen, präzise verarbeiten. Unsere Qualitätssicherung umfasst ständige Kontrollen sowie eine Endprüfung mittels 3D-Messmaschine. Von Einzelteilen bis zur Serie fertigen wir auf 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren, erfüllen anspruchsvollste Geometrien und Freiformen. Unsere automatisierten Arbeitsabläufe ermöglichen kostengünstige Lösungen selbst bei Losgrößen bis 500 Stück. Vertrauen Sie unserer Kernkompetenz in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit Kantenlängen bis 4000 Millimeter – für herausragende Ergebnisse, immer.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Unsere komplexen Frästeile werden nach Kundenzeichnung aus allen zerspanbaren Materialien gefertigt. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Präzision und Qualität unserer Produkte, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere komplexen Frästeile werden auf modernsten Bearbeitungszentren gefertigt und sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer komplexen Frästeile überzeugen.

Ventiltechnik für Hydraulik & Pneumatik - Steuer- und Regelventile - Rückschlagventile - Wegeventile - Druckbegrenzungsventile - Dosierventile - Druckerhaltungssysteme - ABS Ventile

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Verbindungen schaffen, Erfolg verpacken: Ihr Partner für maßgeschneiderte Logistiklösungen!" -CNC Bearbeitung -CKD

Bohrwerksbearbeitung, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen, mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

Im hochmodernen Maschinenpark unseres Partnerunternehmens werden Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach Ihren Zeichnungen. Im hochmodernen Maschinenpark des TKH Partnerunternehmens werden Ihre Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach den Zeichnungen und Plänen unserer Konstrukteure. Mit einem geschulten Team und größter Sorgfalt bei der Arbeit an den Dreh- und Fräsmaschinen erreichen wir für Sie eine Produktqualität, die sich sehen lassen kann. Ökonomische Arbeitsabläufe und modernste Maschinen ermöglichen dabei absolut konkurrenzfähige Angebote. Überzeugen Sie sich selbst. Sie benötigen weitere Details? Weitere Informationen können Sie unseren Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen. TKH fertigt stets mit dem höchsten Anspruch an unsere Produktgüte - dazu gehört unter anderem die Einhaltung minimaler Toleranzen. Ganz egal ob wir auf der Basis eigener Konstruktionen, Zeichnungen unserer Kunden oder sogar anhand von Musterteilen herstellen. Flexibilität ist unsere Stärke.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Frästeile sind präzise gefertigte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Möbelherstellung bis hin zu industriellen Maschinen. Diese Teile sind bekannt für ihre Genauigkeit und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von Frästeilen kann die Produktionskosten senken, da sie eine kostengünstige Alternative zu anderen Fertigungsmethoden darstellen. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Hersteller und Ingenieure macht. Frästeile sind umweltfreundlich und können aus recycelten Materialien hergestellt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.

Unsere Lösungen für das Handling von Frästeilen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Frästeile schnell und zuverlässig handhaben, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Handlinglösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Handlinglösungen für Frästeile können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Handlinglösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Der Innengewindeformer mit 6HX-Toleranz ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung konzipiert wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 6HX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Die Teilefertigung bei der BLAIER GmbH zeichnet sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit einem modernen Maschinenpark bietet das Unternehmen die Fertigung von Drehteilen, Frästeilen und komplexen 5-Achs-Bearbeitungen an. Von Prototypen über Einzelteile bis hin zu Kleinserien deckt die BLAIER GmbH ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen ab und ist damit ein kompetenter Partner für Präzisionsteilefertigung. Die Fertigung umfasst auch Dreh-Frästeile und ermöglicht die Bearbeitung von Großteilen bis zu einer Größe von 2600 x 900 x 900 mm. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert eine hohe Qualität und Präzision der gefertigten Teile. Die BLAIER GmbH bietet damit eine maßgeschneiderte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprojekte.

Zahnräder sind essenzielle Komponenten in vielen mechanischen Systemen, die zur Übertragung von Drehmoment und Bewegung verwendet werden. Diese Zahnräder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen macht. Unsere Zahnräder werden mit Präzision gefertigt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie sind robust und langlebig, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihre mechanischen Bedürfnisse macht. Egal, ob Sie Zahnräder für den Maschinenbau oder für Automobilanwendungen benötigen, unsere Produkte bieten die Qualität und Leistung, die Sie erwarten.

Zeichnungsteile / Lohnfertigung nach Zeichnung gefertigt wird nach Kundenzeichnung auf Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Stanzmaschinen, Lasermaschinen, Schleifmaschinen usw. Teile nach Maß – Wir liefern passgenau und fair! Unsere Kernkompetenz liegt im Bereich der Drehteile und Frästeile sowie der Stanz- und Biegetechnik. Ihr Wunschprodukt wird genau nach Ihrer Zeichnung gefertigt. Dabei achten wir ständig auf die Maßhaltigkeit und Qualität der Produkte, damit wir in jedem Fall Ihren Ansprüchen gerecht werden können. Gerne liefern wir Ihnen auch Ihre Teile mit den gewünschten Maßen / Toleranzen, der gewünschten Qualität, in der gewünschten Menge zu Ihrem gewünschten Zeitpunkt.

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Tiefbohren: Spezialisierung im Formenbau . Tiefbohrungen im Formenbau werden u.a. benötigt, um Kühlkanäle zu bohren und Heizpatronen einzubauen. Mit unseren modernen Maschinen führen wir für Sie Gewinde- und Fräsbearbeitungen durch, für passgenaue und exakte Formen. Nutzen Sie die Expertise unseres Fachpersonals auf dem Gebiet des Formenbaus. Wir beraten Sie gern im persönlichen Gespräch! TiXbo Tiefbohr Center GmbH ist ISO 9001/2008 zertifiziert.

Acryl-Schilder Die „Glasoptik“ von Acrylglas bzw. Plexiglas lässt ihr Druckmotiv noch brillanter und edler wirken. Durch die Materialstärke und die glänzende Oberfläche entsteht eine Tiefenwirkung, die nur durch Glas bzw. Acrylglas erreicht wird. Durch diese Optik wird Acrylglas gerne bei Firmenschildern, Kanzleischildern oder Fotos, aber auch für sehr hochwertige Werbeschilder eingesetzt. Wir bedrucken oder plotten hochwertige und langlebige Folien und hinterlegen die farblosen, transparenten Acrylplatten mit Ihrem Wunschmotiv.

MW CAMtechnik fertigt hochwertige Motorsportteile nach individuellen Vorgaben. Ob Fächerkrümmer, Außenspiegel-Gehäuse oder Sportlenkräder – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Anforderungen an Präzision und Belastbarkeit erfüllen. Unsere Teile sind auf maximale Performance und Langlebigkeit ausgelegt und perfekt für den Rennsport. Motorsportteile Motorsport Zubehör Motorsportteile Fertigung Custom Motorsportteile Motorsportteile CNC Motorsportteile nach Maß Motorsportteile nach Kundenwunsch Motorsportteile für Rennsport Motorsportteile Anfertigung Motorsport Teile aus Aluminium Motorsportteile aus Titan Motorsportteile Carbon Motorsportteile Kupfer Motorsportteile Edelstahl Motorsport Zubehörteile Motorsportteile Kleinserien Motorsportteile Oberflächengüte Motorsportteile Sonderanfertigung Motorsport Teile nach Zeichnung Motorsportteile CNC-Bearbeitung Motorsportteile Fräsen Motorsportteile nach Kundenanforderung Motorsportteile Tuning Motorsportteile Prototypenbau Motorsportteile Rennstrecke Motorsportteile Zerspanung Motorsportteile nach Spezifikation Motorsport Fächerkrümmer Motorsport Außenspiegel Gehäuse Motorsport Sportlenkrad Motorsportteile mit 3D-Reliefs Motorsport Lenkungsteile Motorsportteile für Fahrwerk Motorsportteile aus Edelstahl Motorsportteile Aluminiumverarbeitung Motorsportteile Carbonfertigung Motorsportteile Rennsportzubehör Motorsportteile CNC-Zerspanung Motorsportteile im Lohn Motorsportteile Metallbearbeitung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Egal ob Einzelteil oder Großserie, wir haben die richtige Maschine, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Konsilager, Rahmenaufträge und Baugruppenfertigung bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Bei Staiger Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität moderner Fertigungsprozesse und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität zu liefern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere Fähigkeit, Rahmenaufträge effizient zu verwalten, ermöglicht es uns, kontinuierlich hohe Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.