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Thermalöl-Filter | Reinigung von Thermalölsystemen und Wärmeträgerölsystemen

Thermalöl-Filter | Reinigung von Thermalölsystemen und Wärmeträgerölsystemen

Filter für Wärmeträgeröl, Filterstationen für Wärmeträgeranlagen, Thermalölanlagen, Filtration von Wärmeträgerflüssigkeit (Mineralöl, synthetische Fluide) CJC® Thermalöl-Filteraggregate sind speziell entwickelt, um Thermaölsysteme schnell, effizient und kostenoptimal zu reinigen und der Ölverschlammung proaktiv vorzubeugen. So profitieren Sie durch die Installation eines CJC® Thermalöl-Filters: • Verschlammung in Rohrleitungen und Wärmetauschern wird verhindert • Längere Ölstandzeit o Conradson-Zahl sinkt und bleibt stabil o Säurezahl (TAN) sinkt und bleibt stabil • Prozess-Stabilisierung durch konstante Wärmeabgabe gesichert • Ablagerungen im Heizkreis werden verringert • Energieverbrauch sinkt drastisch • Wartungskosten und Ausfallzeiten werden reduziert Das zeichnet unsere CJC® Thermalöl-Filter aus: • Höchste Öl- und Fluidreinheiten für optimal Verschleißschutz o 4-in-1-Filter für Oxidationsprodukte (Ölschlamm, Säuren), Partikel, Wasser o Fein- und Mikrofiltration (3 µm absolut, < 1 µm nominal) • Lange Filterstandzeiten und Schonung der Kraftstoff-Filter im Hauptstrom o hohe Aufnahmekapazitäten durch Tiefenfilter o 120-150 m² Filteroberfläche pro Gramm o Hervorragendes Euro-pro-Kilogramm-Schmutz-Verhältnis • Filtermaterial aus 100 % Naturfasern – 0 % Metalle, 0 % Plastik o entspricht Forderungen des Kreislaufwirtschaftsgesetzes o einfach zu entsorgen gemäß Abfallschlüssel 150202 • Hitze- und säureresistentes Filtermaterial ideal auch für extreme Bedingungen • Modulares Design • Geringer Energieverbrauch • Einfache Installation und Bedienung • Besonders wartungsarm Wir prüfen auch schwierige Fälle auf Filtrierbarkeit und bieten kosteneffiziente Lösungen. Verunreinigungen: Ölschlamm, Säuren, Oxidationsrückstände, Partikel, Wasser Schmutzaufnahmekapazität pro Filtersatz: bis zu 96 kg Filtermaterial: 100 % Naturfasern
Bimetall-Thermostate

Bimetall-Thermostate

Bimetall-Thermostate mit automatischer oder manueller Rückschaltung bis 230°C - Thermostat, Temperaturregler oder Temperatur-Begrenzer - Einpolig öffnender oder schließender Schalter - Mit automatischer oder manueller Rückschaltung - Schalttemperaturen wählbar von 0°C bis 230°C mit einer Auflösung von 1°C - Hysterese zwischen AUS- und EIN-Schalttemperatur wählbar im Bereich von 7 K bis 70 K - Schalttemperatur werkseitig fest eingestellt - Schaltleistung 16 A 250 VAC (ohmsche Last) - Befestigungsflansch elektrisch isoliert - Flachsteck-, Löt- und Leiteranschlüsse - Umfangreiche Auswahl an Befestigungsflanschen - Zulassungen: VDE, UL, C-UL
Rauch- und Wärmemelder

Rauch- und Wärmemelder

konventionelle und adressierbare optische Rauch- und Wärmemelder. Verschiedene Melder für die Erkennung von Rauch, Hitze oder beidem. Auch für die Nutzung in Ex-Zonen Der periodische Selbsttest der Melder (BIST) gewährleistet ein hohes Maß an Sicherheit vor Ausfällen der Einheiten. Zur Nutzung innerhalb Brandmeldezentralen von Schiffen/Zügen und deren hohen baulichen Herausforderungen. Die Melder können in rauen Umgebungen eingesetzt und auf einen spritzwassergeschütztem Sockel montiert werden. Sockelplatten können separat erworben werden Merkmale und Vorteile: - Individuelle Generierung von Wärme- und Rauch Alarme - Funktion des Melders (Wärme, Rauch oder beides) wird bei der Inbetriebnahme mit dem Konfigurationstool - Einstellbare Rauchempfindlichkeitsstufe - LED-Anzeige mit rotem Licht - Schutz vor unerwünschten Alarmen - Ausgang für Fernanzeige oder Signalgeber - Regelmäßiger eingebauter Selbsttest (BIST) CD-PH (SCI): Kombinierter optischer Rauch- und Wärmemelder mit Kurschlussisolator EV-PP: niedriges Profil in Kombination mit dem Omniview™ 360°-Alarm EV-PH: EV-PH hat ein feinmaschiges Netz, das die das Ansprechen auf Rauch verbessert und auch die das Eindringen von Staub etc. in den Melder verhindert CD-PH Ex: Der CD-PH Ex ia ist ein eigensicherer, adressierbarer kombinierter optischer Rauch- und Wärmemelder, geeignet für den Einsatz in Ex-Bereichen
polystar® Heißsiegelgerät Typ 260 HSG // Folienschweißgerät // Heiß-Siegelgerät

polystar® Heißsiegelgerät Typ 260 HSG // Folienschweißgerät // Heiß-Siegelgerät

Heißer Verbund: Hier brennt nichts an! Ob Alu- oder Papierverbund oder Zellglas, ob mit Zipper oder ohne: Diese Materialien lassen sich heißsiegeln. Heißsiegelgerät für Verbundfolien Ob Alu- oder Papierverbund oder Zellglas: Diese Materialien lassen sich heißsiegeln. Die dauerbeheizten Siegelelemente sorgen für eine feste Versiegelung: luft- und aromadicht. Das kontinuierlich beheizte polystar® Heißsiegelgerät ist für den Dauereinsatz geeignet. Der moderner Inkrementalgeber und die einfache Schließung der Siegelelemente durch Fußdrucktaster zusammen mit kompakt-robuster Konstruktion garantieren sichere Wellen-Prägenähte. Ob mit horizontal sechs Rillen (Standard), mit drei Rillen für besonders dicke Verbundfolien oder auch mit vertikalen Rillen - so einfach muss Versiegeln sein! Wichtig: Das polystar® 260 HSG ist nicht für Polyethylenbeutel geeignet. Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350/5 DSM-Serie. Alle technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.): 11,8 kg Abmessung (ca.): 295 x 325 x 165 mm
2-D Wasserstrahlschneiden

2-D Wasserstrahlschneiden

Das 2-D Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidtechnologie, die in vielen Industriezweigen zur Anwendung kommt. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, oft kombiniert mit einem Abrasivmittel, um Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu schneiden. Das Verfahren ist äußerst vielseitig und kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Vielseitigkeit macht das 2-D Wasserstrahlschneiden zur bevorzugten Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision und Sauberkeit erfordern. Ein wesentlicher Vorteil des 2-D Wasserstrahlschneidens ist, dass es ohne Wärmeentwicklung arbeitet. Dies bedeutet, dass das Material nicht durch Hitze beeinflusst wird, was zu einer Vermeidung von thermischen Verformungen oder Härteänderungen führt. Dadurch bleiben die ursprünglichen Eigenschaften des Materials erhalten, was besonders wichtig ist für empfindliche oder wärmeempfindliche Materialien. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Präzision des Verfahrens das Schneiden von komplexen und feinen Formen mit engen Toleranzen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schnitte: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht extrem präzise Schnitte, die für die Herstellung komplexer Teile und Komponenten erforderlich sind. Keine thermischen Effekte: Da das Verfahren ohne Wärme auskommt, bleiben die physikalischen Eigenschaften des Materials unverändert. Es entstehen keine Verbrennungen oder Risse im Material. Vielseitigkeit: Das Verfahren kann nahezu jedes Material schneiden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für vielfältige industrielle Anwendungen. Materialeinsparung: Durch die hohe Präzision des Verfahrens wird Materialverschwendung minimiert, was zu Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlich: Das Wasserstrahlschneiden verwendet keine schädlichen Chemikalien und produziert keine schädlichen Dämpfe, was es zu einer umweltfreundlichen Schneidmethode macht. Glatte Schnittkanten: Die Schnittkanten sind glatt und erfordern oft keine weitere Bearbeitung, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz erhöht. Einsatz in verschiedenen Industrien: Geeignet für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Fertigungsindustrie. Jede Branche kann von den einzigartigen Vorteilen des Wasserstrahlschneidens profitieren. Schnelle Rüstzeiten: Das Verfahren erfordert nur kurze Rüstzeiten, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten reduziert. Flexibilität: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht das Schneiden von sowohl dünnen als auch dicken Materialien, was es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Präzise Konturen: Die Möglichkeit, präzise Konturen und komplizierte Formen zu schneiden, macht es ideal für Design- und Prototypenanwendungen. Kosteneffizienz: Reduzierte Materialkosten und Nachbearbeitungszeiten tragen zur allgemeinen Kosteneffizienz des Verfahrens bei. Reduzierte Werkzeugabnutzung: Da es keinen physischen Kontakt mit dem Material gibt, ist die Werkzeugabnutzung minimal, was zu längeren Werkzeuglebensdauern und geringeren Wartungskosten führt. Geräuscharm: Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren ist das Wasserstrahlschneiden relativ geräuscharm, was zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung beiträgt. Keine mechanische Belastung: Das Material wird während des Schneidens nicht mechanisch belastet, wodurch Spannungen und Risse vermieden werden. Automatisierbar: Das Verfahren kann leicht in automatisierte Produktionslinien integriert werden, was die Effizienz weiter steigert.
Kapillarrohr-Thermostate

Kapillarrohr-Thermostate

Kapillarrohr-Thermostate mit automatischer oder manueller Rückschaltung von -35°C bis 400°C - Thermostat, Temperaturregler oder Temperatur-Begrenzer - Einpolig oder zweipoliger, öffnender oder schließender Schalter - Als Einbauthermostat oder in Gehäusebauform - Schalttemperaturen wählbar von -35°C bis 400°C - Schaltleistung bis 30 A 250 VAC oder 18 A 400 VAC (ohmsche Last) - Flachsteck- oder Schraubanschlüsse - Zulassungen: ENEC, UL