Finden Sie schnell heatbank für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

SPIRA®-NORM SPIRA®Sol Schichtenspeicher Keine Kompromisse! Sämtliche Einbauboiler werden ausnahmslos aus Edelstahl (V4A, 1.4571) gefertigt. Der SPIRA®-Boiler besteht aus einem Edelstahl-Spiralrohr (Edelstahl 1.4571 – V4A), welches durch den gesamten Speicher geführt wird. Entgegen den bisherigen Systemen arbeitet dieser Boilertyp im Durchlaufprinzip.

Die Energie der verbrauchten Abluft wird an die frische Außenluft übertragen. Die beiden Luftkanäle sind durch dünne Kunststoffplatten getrennt, wodurch keine Vermischung oder Geruchsübertragung stattfinden kann. Optional kann ein Luftqualitätssensor nach dem Abluftfilter im Gerät eingebaut werden. Dieser regelt die Luftleistung je nach Bedarf automatisch und sorgt so für einen bedarfsgerechten Luftwechsel.

Extrusionsblasen mit kalter Druckluft Das BMB Innenkühlsystem ist ein kompaktes Kühlgerät, das bei Spezialanwendungen wie z.B. der Produktion dünnwandiger Flaaschen zur Kühlung des Produktinneren eingesetzt wird. Das System liefert kühle Luft von 3 °C zur Blasmaschine und beschleunigt dadurch die Kühlung des Produktes während des Blasprozesses. Individuell entwickelte Blasdorne dienen zum Spülen mit kalter Prozessluft und sorgen für einen optimalen Luftaustausch im Inneren des Produktes. Blasventilblöcke steuern dabei die Prozessluft bzw. den Blasprozess. Vorteile des BMB-Innenkühlsystems • Kompaktes und leichtes Gerät • Einfache Installation durch den Kunden • Niedrige Investitionskosten • Keine Instandhaltungskosten • Produktivitätssteigerung bis zu 15 % • Kurze Amortisationszeit (15 - 30 Tage) • Kein Ersatzteillager notwendig • Geringer Energieverbrauch • Nahezu auf allen Blasmaschinen einsetzbar • Einfache Blasdornkonstruktion • FCKW - freies System

Produkt-Innenkühlung mit tiefkalter Druckluft Der Compressed Air Chiller (CAC) ersetzt unmittelbar nach dem initialen Balsvorgang die reguläre Blasluft durch tiefkalte Druckluft mit – 35 °C zur wirkungsvollen Kühlung. Das Resultat: Die Belastungen des Materials werden deutlich reduziert und die Kühlzeiten um bis zu 50 % verkürzt. CAC Funktionsprinzip Das CAC-Innenkühlsystem mit trockener, tiefkalter Druckluft wurde zur spezifischen, intensiven und schnelleren Wärmeabfuhr aus dem Inneren von extrusionsgeblasenen Produkten entwickelt. Die Standardgeräte decken Prozessluftvolumina zwischen 120 Nm³/h und 540 Nm³/h ab und liefern eine Druckluftaustrittstemperatur von – 35 °C. Die individuell entwickelten Blasdorne ermöglichen das Spülen mit kalter Prozessluft und erlauben einen Luftaustausch auch aus kritischen Bereichen des Produkts. Spezielle Blasventilblöcke steuern dabei zuverlässig die Prozessluft bzw. den Blasprozess (erhältlich für verschiedenste Blasverfahren). Vorteile der CAC-Blasluft-Kühlgeräte • Einfache Einbindung in den Produktionsprozess bei vollautomatischem Betrieb • Nahezu auf allen Blasmaschinen einsetzbar • Niedriger Energieverbrauch und geringer Wartungsaufwand • Produktionssteigerungen bis zu 50 % sind möglich (abhängig vom Produkt) • Schnelle Amortisationszeit zwischen 1 Monat und 1 Jahr • FCKW-freies System