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1K Polyurethan, warmhärtend, 2K Polyurethan, kalt- und warmhärtend, 2K Silikon, kalt- und warmhärtend, 1K Epoxy, warm- und/oder UV-härtend, 2K Epoxy, warmhärtend

Hochtemperaturstabile Epoxy Isolationssysteme von HUNTSMAN mit Amin oder Anhydrid basierten Härter. Bauteilschutz mit Epoxy, Polyurethan oder Silicon Vergussmassen Gießharze & Vergussmassen Materialien für den klassischen Verguss von Bauteilen oder Baugruppen, die für den manuellen oder Anlagenverguss unter atmosphärischem Druck, Vakuum oder im Druck-Gelierverfahren geeignet sind. Je nach Anforderung kommen hierbei Vergusswerkstoffe mit duroplastischen oder elastomeren Endeigenschaften auf unterschiedlicher chemischer Basis (Polyurethane, Epoxidharze, Silikone) und mit unterschiedlichen Verarbeitungs- und Aushärtungseigenschaften zum Einsatz. Epoxidharz-Vergussmassen Epoxidharz-Vergussmassen ergeben Endprodukte mit sehr guten elektrischen und mechanischen Eigenschaften, besonders hoher Temperaturstabilität und hervorragendem Langzeitverhalten. Sie sind sowohl für den Verguss elektrischer Bauteile, wie z.B. Transformatoren, Kondensatoren und Isolatoren, aber auch kompletter elektrischer oder elektronischer Baugruppen geeignet. Hohe Teilentladungsfestigkeiten zeichnen Epoxidharze auch für den Einsatz im Mittel- und Hochspannungsbereich aus. Polyurethan-Vergussmassen Polyurethan-Vergussmassen sind raumtemperaturvernetzend und bestehen aus einer Harz-Komponente auf Basis eines Polyols und dem Härter Isocyanat (MDI). Unterschiedliche Harz-Formulierungen ermöglichen ein weites Eigenschaftsspekrum für vielfältige Anforderungen im Eletroverguss. Polyurethan-Vergussmassen zeichnen sich durch eine geringe Exothermie aus und eignen sich somit auch sehr gut für großvolumige Vergussanwendungen.

Dampferzeugung und Dampfkondensation. Die Umformung von Wasser, Dampf und Thermoöl, um Wärme und Kälte von einem Medium zum anderen zu transportieren oder Reindampf zu erzeugen. Free Cooling mit Seewasser oder Kältemaschinen für die Klimakälte von Serverräumen. Kehrichtverbrennungsanlagen, Planer, Installateure und Energieerzeuger zählen auf die Kompetenz von Fahrer bei allen Arten der Umformung von Energie.

Das Gewebe wird nacheinander in der Form mit Harz getränkt, dann entgast. Nach Beendigung des Laminierens bleibt das Vakuum zum Verdichten während der Polymerisation. Vorteile Einfache Anwendung, braucht wenig oder keine Ausrüstung. Harzeigenschaften Mittlere Viskosität, damit auch senkrecht laminiert werden kann.

Kompensatoren dienen zur Verhinderung von Schall- und Vibrationsübertragungen. Zudem können damit axiale Verschiebungen ausgeglichen werden. Dies wird durch einen vollelastischen Mittelteil aus EPDM-Gummi gewährleistet. Die Anschlüsse sind normalerweise aus verzinktem Stahl, auf Anfrage sind fallweise auch Edelstahlausführungen oder Varianten komplett aus Edelstahl lieferbar. Sie haben die Wahl zwischen geflanschten (PN16) oder geschraubten (Innengewinde) Ausführungen. Kompensatoren finden beispielsweise in der Heizungs-, Klima- oder Lüftungstechnik Anwendung.

Standardstationen für ein Haus rüsten wir ebenso aus wie komplexe Industriestationen, etwa für ein Einkaufszentrum – mit Leistungen von 5 kW bis 10 MW. Bei Fahrer erhalten Sie vom Leitsystem bis zur Endverbraucher-Anlage beim Kunden alle Komponenten, inklusive hochmoderner Visualisierung, um zentral Meldungen, Warnungen, Alarme und mehr zu überwachen und zu steuern. Anschlüsse rechts, links, oben, unten Kompakte Abmessungen: B 1‘100, H 1‘100 (inkl. 3 Heizkreisen) Wartungsfrei Bedienerfreundlich Regelung nach Kundenwunsch Kompakt in bewährter FAHRER Qualität