Finden Sie schnell handbohrer für Ihr Unternehmen: 29 Ergebnisse

Nenn-Ø 15 mm, Stirnkontur mit Radiusübergängen

Vollhartmetallbohrer der Volz Bohrwerkzeuge GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision, außerordentliche Stabilität und Härte sowie hervorragende Warmfestigkeit aus.

Neuanfertigung nach Zeichnung, in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Akku- und netzbetriebener Bohrhammer Der Hybridbohrer ist das weltweit erste Elektrowerkzeug für Akku- und Netzbetrieb. Er wurde für den harten Dauereinsatz im Handwerk konstruiert. und auch noch mit innovativen und überzeugenden Lösungen aufzuwarten. Doch damit nicht genug. Feo stellt durch ein solides Anforderungs- und Projektmanagement sicher, dass Sie Ihre Kosten schon vor dem Start eines Projektes kennen und sich auf Time, Quality und Budget verlassen können. Feo führt Sie von Anfang an sicher und wirtschaftlich durch den gesamten Prozess.

• Zentrierbohrer, hergestellt nach DIN 333A, Werkzeuge zur Herstellung von Zentrierbohrungen. Ø 0.80 - 4.00

Das umfangreiche Bohrersortiment für den Profi Perfekte Dübel brauchen perfekte Bohrlöcher. Die lassen sich mit Hilfe der fischer Bohrer präzise, wirtschaftlich und je nach Produktwahl zulassungskonform erstellen. Neben hochwertigen Hammerbohrern für den Profi, bietet das Sortiment auch Zylinderschaftbohrer für den Semi-Profi und Heimwerker. Ergänzt wird es um verschiedene Meißel und Lochsägen mit Schnellwechsel futtern.

Unsere weltbekannten ERB Hochleistungs-Papierbohrer garantieren absolut saubere Bohrungen und sind geeignet für höchste Drehzahlen. Die Bohrer besitzen einen einwandfreien Rundlauf und garantieren eine leichte Entleerung. Hergestellt werden sie aus Spezial-Hochleistungsstahl mit hoher Standzeit und Schnitthaltigkeit. E.R.B. Papierbohrer sind lieferbar von 2 – 60 mm Schnittdurchmesser und auf sämtlichen Maschinen des gesamten Weltmarktes einsetzbar.

präzise Tiefbohrteile Wir sind in der Lage in nahezu alle Wellenlängen und Durchmesser Tiefbohrungen anzubringen. Bei exotischen Werkstoffen haben wir mit unserem Werkzeugliferanten für Tiefbohrwerkzeuge stets einen Ansprechpartner zur Hand. Somit können wir durch die richtige Werkzeugwahl auch besondere Werkstoffe bohren. Lossgrösse Auch beim Tiefbohren sind wir eher auf eine Serienfertigung ausgelegt. Wobei wir Sie bei Einzelteilen und Prototypen sicher nicht in der Luft hängen lassen würden.

 Unsere Kapazität 18.000 Maschinenstunden pro Jahr.

Unsere Radialbohrmaschinen bieten Ihnen die Möglichkeit, Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu bohren. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von verschiedenen Materialien, darunter Stahl und Aluminium. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Bohrbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Wie alle Modelle der Alfra Basic-Line ist die 35 B eine echte Dauerläuferin. Unschlagbar in den Standzeiten, besticht die Serie außerdem durch ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis, das Sie über jede Ziel-Linie bringt. Dank Magnethaftkraft sicher positioniert ermöglicht die 35 B präzise Bohrungen bis zu einer Schnitttiefe von 50,0 mm – mit Metallkernbohrern bis zu einem Durchmesser von 35 mm, Stufenbohrern mit einem Durchmesser bis zu 40 mm und Spiralbohrern mit einem Durchmesser bis zu 13 mm. Wie alle Alfra-Produkte ist die RB 35 B aus dem Blickwinkel der Anwender konzipiert. Die Bedienung ist einfach und selbsterklärend. Unsere Basic-Serie vereint bewährte Alfra-Qualität mit einem attraktiven Anschaffungspreis. Sie erhalten viel Leistung für kleines Geld und bleiben wirtschaftlich flexibel. Egal wie viele Stunden eine Maschine aus der Basic-Line für Sie im Einsatz ist – sie erledigt ihre Aufgaben zuverlässig. Die Gewinner-Kombination: Robustheit und Präzision.

Papierbohrer zum Bohren von Offset- und Kopierpapier

Vollhartmetallbohrer für die Bearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen. Geeignet für Bohrungen mit verschiedenen Durchmessern und Tiefen. [Vollhartmetallbohrer, Vollhartmetall-Werkzeuge, Metallbohrer, Vollhartmetall-Fräswerkzeuge]

Die Präzisionsarchitekten für Innengewinde, gefertigt mit der Fachkompetenz von Baucor Gewindebohrer sind unverzichtbare Werkzeuge in der CNC-Bearbeitung, da sie präzise Innengewinde erzeugen – jene charakteristischen spiralförmigen Vertiefungen, die für eine sichere Befestigung und Montage zahlreicher Produkte notwendig sind. Was sind Gewindebohrer? Gewindebohrer sind spezielle Schneidwerkzeuge, die dazu verwendet werden, Innengewinde in vorgebohrte Löcher zu schneiden. Diese Gewinde bilden die Grundlage für stabile Verbindungen in Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik sowie Medizintechnik. Sie sind in verschiedenen Größen, Gewindearten (metrisch, Unified usw.) und Ausführungen erhältlich, um eine Vielzahl von Anwendungen abzudecken. Baucor bietet eine umfassende Auswahl an CNC-Präzisions-Gewindebohrern für diverse Gewindeanforderungen: Geradnut-Handgewindebohrer Spiralnut-Gewindebohrer Spiralpunkt-Gewindebohrer Rohrgewindebohrer Gewindeformer Gasgewindebohrer Maschinengewindebohrer Kombinationsmaschinen-Gewindebohrer Gebogene Schaftgewindebohrer Anschnittgewindebohrer Gewindebohrer für Grundlöcher Vorschneider

Neben unserem umfangreichen Produktspektrum an Standard Bohrungsmessgeräten haben wir auch sehr viel Erfahrung in der Planung, Konstruktion und Fertigung von speziellen Handmessgeräten bis hin zu komplexen Mehrstellenmessvorrichtungen. Beispiel: Handmessdorn zur Prüfung der Koaxialität

Die Drucklufthandbandschleifer für den Flächen-, Form- und Konturschliff. Zum Entgraten, Schleifen und Entrosten. Dank 360° schwenkbarem Schleifarm auch an schwer zugänglichen Stellen einsetzbar. Die Druckluft-Handbandschleifmaschinen sind für den Flächen-, Form- und Konturenschliff. Der 360° schwenkbare Schleifarm ermöglicht eine individuelle Anpassung an die Arbeitssituation. Das Schleifband wird über die automatische Schleifspannvorrichtung gespannt. Motor: 0,75 kW | 16.000 U/min Druckluft: 400 l/min | 6 bar Lautstärke: 84 dB Schleifband: 330 x 10 mm Gewicht: 0,83 kg

Der Einsatz der für den Bearbeitungsfall am Besten geeigneten Düse garantiert das präzise und genau dosierte Aufbringen des Schmiermittels auf die Werkzeugschneiden.

Spannbacken-Rohlinge GN 872 sind dafür ausgelegt durch zusätzliche Bearbeitung des Anwenders mit individuellen Spannformen wie z. B. Prismen und Radien versehen zu werden. Die Rohlinge eignen sich auch zum Schweißen. Die Befestigungsgewinde- und Zentrierbohrungen sind auf die Maße der Spannarme und Gegenhalter abgestimmt und ermöglichen so eine einfache und schnelle Montage. Zentrierbuchsen GN 870 gehören nicht zum Lieferumfang. EAN: 4045525598874 Artikelnummer: 872-60-85 Breite L1: 60 Höhe H: 85

mit S-Ausspitzung, für höchste Positioniergenauigkeit, Nenn-Ø 1,86 mm, 2 Schneiden

Hammerbohrer mit SDS-Aufnahme für zulassungskonforme Bohrlöcher fischer Hammerbohrer mit SDS-Plus- und SDS-Max-Aufnahme ermöglichen eine optimale Kraftübertragung und einen schnellen Bohrfortschritt. Die kernverstärkte Bohrwendel bringt für höchste Stabilität mehr Schlagenergie auf die Hartmetallschneide. Alle fischer Hammerbohrer sind mit einem PGM®-konformen Schneideelement ausgerüstet und damit zur Erstellung von zulassungskonformen Bohrlöchern in Beton und Mauerwerk geeignet.

Die Drucklufthandbandschleifer für den Flächen-, Form- und Konturschliff. Zum Entgraten, Schleifen und Entrosten. Dank 360° schwenkbarem Schleifarm auch an schwer zugänglichen Stellen einsetzbar. Die Druckluft-Handbandschleifmaschinen sind für den Flächen-, Form- und Konturenschliff. Der 360° schwenkbare Schleifarm ermöglicht eine individuelle Anpassung an die Arbeitssituation. Das Schleifband wird über die automatische Schleifspannvorrichtung gespannt. Motor: 1,0 kW | 16.000 U/min Druckluft: 400 l/min | 6 bar Lautstärke: 84 dB Schleifband: 520 x 20 mm Gewicht: 1,25 kg

Handreamer sind manuell betriebene Schneidwerkzeuge, die verwendet werden, um vorbestehende Löcher in verschiedenen Materialien leicht zu vergrößern und präzise zu bearbeiten. Sie werden typischerweise eingesetzt, wenn ein höheres Maß an Genauigkeit und Oberflächenfinish erforderlich ist, als es mit einem Standardbohrer erreicht werden kann. Wie Handreamer funktionieren: Design: Handreamer verfügen über einen zylindrischen Körper mit geraden oder spiralförmigen Nuten, die entlang ihrer Länge verlaufen. Die Schneidkanten an diesen Nuten sind dafür verantwortlich, kleine Materialmengen zu entfernen, während der Reamer im Loch rotiert. Manuelle Bedienung: Im Gegensatz zu Maschinenreamern werden Handreamer von Hand mit einem Schraubenschlüssel oder einem T-Griff betrieben. Der Reamer wird in das vorgebohrte Loch eingesetzt und langsam rotiert, während sanfter Druck ausgeübt wird, um ihn in das Werkstück zu führen. Schneidwirkung: Während der Reamer rotiert, vergrößern die Schneidkanten an den Nuten allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Das Design des Reamers sorgt dafür, dass er dem bestehenden Loch folgt, wodurch verhindert wird, dass er abdriftet oder ein übergroßes Loch erzeugt. Oberflächenfinish: Handreamer sind so konzipiert, dass sie ein glattes, präzises Finish im Inneren des Lochs hinterlassen, was die Passgenauigkeit und Funktion der Komponenten verbessert, die in das Loch eingesetzt werden sollen.

Top-Papierbohrer für Offset- und Kopierpapier sowie Pappe

Expansion-Reibahlen sind vielseitige Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bereits vorhandene Löcher in verschiedenen Materialien präzise zu vergrößern. Sie bieten eine kosteneffiziente und effektive Möglichkeit, genaue Lochdimensionen und glattere Oberflächen zu erreichen. Wie Expansion-Reibahlen funktionieren: - Konstruktion: Expansion-Reibahlen verfügen typischerweise über mehrere Schneiden (Schneidkanten) und eine konische Einstellschraube oder -mutter. Einige haben Schlitze zwischen den Schneiden für die Späneabfuhr. - Einstellung: Die Einstellschraube ermöglicht eine präzise Kontrolle über den Durchmesser der Reibahle. Durch das Anziehen oder Lockern der Schraube kann der Benutzer die Reibahle erweitern oder verkleinern, um die gewünschte Lochgröße zu erreichen. - Schneidvorgang: Während die Reibahle im Loch rotiert, greifen die Schneiden in das Material und entfernen allmählich kleine Mengen, um den Durchmesser des Lochs zu vergrößern. Das konische Design der Reibahle sorgt für einen glatten und kontrollierten Schneidprozess. - Nachschärfen: Expansion-Reibahlen können mehrere Male nachgeschärft werden, indem die Schraube angepasst wird, um den Verschleiß der Schneidkanten auszugleichen. Dies verlängert ihre Lebensdauer und reduziert die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen.

Ein Morse-Kegel-Reibahlen ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das entwickelt wurde, um einen präzisen Morse-Kegel in einem Werkstück zu erstellen oder zu verfeinern. Der Morse-Kegel ist ein standardisiertes System von konischen Schäften, das verwendet wird, um verschiedene Werkzeuge und Zubehörteile (z. B. Bohrer, Fräser, Spindeln) in Maschinenwerkzeugspindeln, Bohrmaschinenfuttern und anderen Haltevorrichtungen zu sichern. Wie Morse-Kegel-Reamer funktionieren: Design: - Konischer Körper: Der Körper des Reamers weist einen präzisen Morse-Kegelwinkel auf, der dem Standardkegel für die spezifische Morse-Kegel-Größe (z. B. MT1, MT2, MT3) entspricht. - Nuten: Der Reamer hat gerade oder spiralförmige Nuten, die entlang der Länge des Körpers verlaufen. Diese Nuten enthalten Schneidkanten und Kanäle zur Späneabfuhr. - Schaft: Der Schaft des Reamers ist zylindrisch und kann ein quadratisches Ende für die Verwendung mit einem Schraubenschlüssel oder einen Antriebsnut für die Verwendung mit einem Schlag haben.

Ein Auto-Reamer ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das hauptsächlich zum Vergrößern und Fertigstellen von Löchern in dicken Metallplatten verwendet wird, insbesondere in Anwendungen wie Lkw-Rahmen, Eisenbahnwagen, Brücken und Industrieanlagen. Sie sind für den schweren Einsatz konzipiert und in der Lage, durch harte Materialien zu schneiden. Wie Auto-Reamer funktionieren: Design: Auto-Reamer haben typischerweise gerade Nuten (Rillen) und bestehen aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) für Langlebigkeit. Sie verfügen oft über einen integrierten Kragen, um die Schnitttiefe zu begrenzen. Schneidaktion: Der Reamer wird in ein vorgebohrtes oder vorgestanztes Loch eingesetzt. Während er sich dreht, schaben die Schneidkanten an den Nuten Material ab und vergrößern allmählich das Loch auf die gewünschte Größe. Das linksdrehende Spiraldesign vieler Auto-Reamer hilft, zu verhindern, dass das Werkzeug sich zu tief in das Loch zieht. Anwendungen: Auto-Reamer werden in Situationen eingesetzt, in denen präzise Lochausrichtung und -größe entscheidend sind. Sie werden häufig in den folgenden Szenarien verwendet: Fehlalignierte Löcher: Reaming kann fehlalignierte Löcher in strukturellen Komponenten korrigieren und so eine ordnungsgemäße Passform für Schrauben oder Nieten gewährleisten. Überdimensionierte Löcher: Reaming kann Löcher vergrößern, um größere Befestigungselemente unterzubringen oder Platz für andere Teile zu schaffen. Fertigungslöcher: Reaming erzeugt eine glatte, präzise Oberfläche im Inneren des Lochs.

Bridge-Reamer, auch bekannt als Bau-Reamer, sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bestehende Löcher in Metallkonstruktionen auszurichten und zu vergrößern, insbesondere in Brücken- und Bauprojekten. Sie spielen eine entscheidende Rolle, um eine ordnungsgemäße Passform von Bolzen, Nieten oder anderen Befestigungselementen sicherzustellen. Wie Bridge-Reamer funktionieren: - Konische Form: Bridge-Reamer haben eine lange, konische Spitze und Schneidkanten entlang ihres Körpers. Dieses Design ermöglicht ein einfaches Eindringen in nicht ausgerichtete oder überlappende Löcher und eine schrittweise Vergrößerung auf die richtige Größe. - Schneidwirkung: Während der Reamer im Loch rotiert, entfernen die Schneidkanten Material von den Seiten des Lochs, vergrößern es allmählich und richten es mit dem passenden Loch aus. - Nuten: Bridge-Reamer haben typischerweise gerade oder spiralförmige Nuten, die helfen, Späne (entferntes Material) auszustoßen und ein Verstopfen während des Reamens zu verhindern. - Schafttypen: Sie sind in verschiedenen Schafttypen erhältlich, einschließlich gerade, sechseckig und Morse-Kegel, um zu unterschiedlichen Elektrowerkzeugen oder Handbohrern zu passen.

Maschinenreibahlen sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bereits vorhandene Löcher mit hoher Präzision und Genauigkeit zu vergrößern und zu bearbeiten. Im Gegensatz zu Handreibahlen werden Maschinenreibahlen in kraftbetriebenen Werkzeugmaschinen wie Säulenbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen eingesetzt. Wie Maschinenreibahlen funktionieren: Design: Maschinenreibahlen haben einen zylindrischen oder konischen Körper mit mehreren Schneidnuten (Rillen), die entlang ihrer Länge verlaufen. Diese Nuten haben Schneidkanten, die kleine Materialmengen entfernen, während die Reibahle sich im Loch dreht. Maschinenbetrieb: Die Reibahle wird in der Spindel oder im Spannfutter der Werkzeugmaschine montiert und mit einer kontrollierten Geschwindigkeit gedreht. Das Werkstück wird stationär gehalten oder in die rotierende Reibahle eingeführt. Schneidvorgang: Während sich die Reibahle dreht, greifen die Schneidkanten an den Nuten in das Werkstückmaterial ein und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Das Design der Reibahle sorgt dafür, dass sie dem bestehenden Loch folgt, wodurch verhindert wird, dass sie sich verlagert und ein übergroßes oder fehljustiertes Loch erzeugt. Oberflächenfinish: Maschinenreibahlen sind so konzipiert, dass sie ein sehr glattes und präzises Finish im Inneren des Lochs hinterlassen, oft mit Toleranzen von wenigen Tausendstel Zoll. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen eine enge Passung und geringe Reibung erforderlich sind.

Verstellbare Reibahlen, auch bekannt als Erweiterungsreibahlen, sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um Löcher auf einen präzisen Durchmesser innerhalb eines bestimmten Bereichs zu vergrößern und zu bearbeiten. Im Gegensatz zu festen Reibahlen, die einen festen Durchmesser haben, verfügen verstellbare Reibahlen über einen verstellbaren Klingen- oder Schneidmechanismus, der es ermöglicht, sie auf verschiedene Größen innerhalb ihres angegebenen Bereichs einzustellen. Diese Flexibilität macht sie zu wertvollen Werkzeugen in verschiedenen Bearbeitungs- und Wartungsanwendungen. Wie verstellbare Reibahlen funktionieren Klingenanpassung: Das Hauptmerkmal einer verstellbaren Reibahle ist ihr verstellbarer Klingen- oder Schneidmechanismus. Dieser Mechanismus umfasst typischerweise eine Reihe von Schrauben oder Keilen, die angezogen oder gelockert werden können, um die Schneidklingen nach innen oder außen zu bewegen. Durch die Anpassung der Position der Klingen kann der Durchmesser der Reibahle innerhalb ihres angegebenen Bereichs geändert werden. Schneidwirkung: Wie andere Reibahlen haben verstellbare Reibahlen mehrere Schneidkanten entlang ihrer Nuten. Während die Reibahle im Loch rotiert, entfernen die Schneidkanten eine kleine Menge Material von der inneren Oberfläche und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Spiralnut-Design (optional): Einige verstellbare Reibahlen haben Spiralnuten, die helfen, Späne während des Reibvorgangs nach oben und aus dem Loch zu ziehen. Dies verhindert ein Verstopfen mit Spänen und sorgt für eine saubere und glatte Schneidwirkung. Größenanpassung und Fertigstellung: Sobald die Reibahle auf den gewünschten Durchmesser eingestellt ist, wird sie verwendet, um das Loch zu vergrößern und zu bearbeiten, wodurch eine präzise und glatte Oberflächenbeschaffenheit entsteht.

Ein geführter Reamer ist ein Schneidwerkzeug, das verwendet wird, um bestehende Löcher mit hoher Präzision und Genauigkeit zu vergrößern und zu bearbeiten. Sein Unterscheidungsmerkmal ist der Pilot, eine zylindrische Verlängerung an der Vorderseite, die den Reamer führt und sicherstellt, dass er im bestehenden Loch zentriert bleibt. Wie geführte Reamer funktionieren: Design: - Pilot: Der Pilot hat einen etwas kleineren Durchmesser als die Schneidnuten des Reamers und passt eng in das vorgebohrte oder vorgefräste Loch. Dies dient als Führung, um die Ausrichtung aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass der Reamer vom Zentrum abweicht. - Schneidnuten: Dies sind spiralförmige oder gerade Rillen entlang des Körpers des Reamers mit scharfen Schneidkanten. Sie entfernen Material, während sich der Reamer dreht, und vergrößern das Loch allmählich auf die gewünschte Größe. - Körper: Der Körper verbindet den Pilot und die Schneidnuten und bietet Steifigkeit und Unterstützung während des Betriebs. - Schaft: Der Schaft ist der Teil, der an die Maschine oder den Werkzeughalter angeschlossen wird. Schneidaktion: - Der Pilot wird in das bestehende Loch eingeführt, um eine präzise Ausrichtung sicherzustellen. - Während sich der Reamer dreht, greifen die Schneidnuten in das Werkstück ein und vergrößern das Loch allmählich, während die Konzentrizität zum Pilotloch aufrechterhalten wird. - Der Pilot fungiert als Führung und stellt sicher, dass das fertige Loch perfekt mit dem ursprünglichen Loch ausgerichtet ist.