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✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Niob ✪ Niob Halbzeug, Baugruppe, Fertigteil, anodisiert ✪ Mit Titanex haben Sie Ihren zuverlässigen und kompetenten Partner für die Beschaffung von Halbzeugen, Fertigteilen und / oder deren Veredelung (anodisieren) aus einer Hand ✪ Egal ob Sie Niob für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

CFK Carbon Kohlefaser Composite Platte 500 x 400 mm in verschiedenen Stärken. Sowohl für technische als optische Anwendungen. Unsere Carbon-Platten zeichnen sich durch außergewöhnlich hohe Oberflächenqualität als auch hohem Kohlefaseranteil und somit geringer Dichte aus. Die Oberfläche ist sehr matt, nicht "speckig" wie man es von den meisten Herstellern gewohnt ist. Unser Material zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: - Hoher Faseranteil (ca. 60 %) - Innengewebe unidirektional 0°/90°, Decklage 3K Köper matt (auch andere Ausführungen lieferbar) - Viele, feine Gewebelagen - Spezifische Dichte von 1,55g/cm³ - Exzellente Oberflächenqualität - Sehr geringe Stärkentoleranz von max. +/- 0.1 mm Verfügbare Materialstärken: - 0.2 mm - 0.5 mm - 0.8 mm - 1.0 mm - 1.5 mm - 2.0 mm - 2.5 mm - 3.0 mm - 4.0 mm - 5.0 mm - 6.0 mm - 8.0 mm - 10.0 mm - 12.0 mm - 15.0 mm - 20.0 mm ... Gerne bieten wir Ihnen beliebe Zuschnitte zwischen 1000 x 1000 und 50 x 50 mm an. Gerne CNC fräsen wir für Sie Sonderfrästeile ab Losgröße 1 bis hin zu großen Serien. Spez. Dichte: ca. 1,55 g/cm³ Oberfläche: 3K Twill / Köper, matt Faserausrichtung Innenlagen: 0°/90° UD Abmessungen: 400 x 500 Materialstärke: 0.2 mm

Vakuum-Aufspannsysteme dienen vor allem in der Holz-, Kunststoff- und NE-Metallbranche der schnellen und einfachen Bearbeitung und sind mit CNC Bearbeitungsmaschinen kompatibel. Man benutzt hier Vakuumtechnik in Verbindung mit speziellen Handhabungssystemen, um zum Beispiel eine Aluplatte zu fixieren und von allen Seiten zu bearbeiten. Dies steigert die Produktivität und die Wirtschaftlichkeit, da durch die Fixierung keinerlei Beschädigungen am Werkstück entstehen und die sonst mühevolle Ausrichtung des Werkstückes viel Zeit in Anspruch nehmen würde. Neuere Aufspannsysteme ermöglichen das Austauschen verschieden großer und unterschiedlich geformter Aufsätze in kürzester Zeit, was eine flexible Handhabung der unterschiedlichst geformten Werkstücke ermöglicht. Warum erzeugt Vakuum eine Haltekraft? Auf alle Flächen eines Körpers wird durch die umgebende Atmosphäre ein gleichmäßiger Druck von ca. 1 bar ausgeübt. Mit Hilfe der integrierten Venturidüse bzw. einer externen Vakuumpumpe wird nun die Luft unter dem zu haltenden Werkstück teilweise abgesaugt, sodass die Druckbelastung auf diese Fläche teilweise entfällt. Es verbleibt ein einseitiger Druck auf die obere Werkstückfläche, dessen Größe von der Höhe des Vakuums abhängt. In der Regel 0,7 - 0,8 bar. So wird z.B. ein Vakuum von 200mbar (Absolutdruck) erzeugt. So ergibt sich eine Druckdifferenz von 800mbar (ca. 0,8 kp/cm²), die auf das Werkstück wirkt. Die Größe der Spannkraft ist nun nur noch von der Spannfläche abhängig. Berechnungsformeln: > Kraft = Druck x Fläche > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

Werkbänke - robuste Vielzweck-Arbeitstische Mit einer Traglast von 500 kg können die Werkbänke für unterschiedlichste Tätigkeiten eingesetzt werden. Die Höhe der Werkbänke kann stufenlos über die Fußgestelle eingestellt werden. Der Rahmen der Tischgestelle ist vollverschweißt. Ein Anbaurahmen kann rückseitig befestigt werden. Eine Vielzahl unterschiedlicher Tischplatten steht für verschiedene Tätigkeiten zur Auswahl.. Unser modulares Anbaugrogramm ermöglicht viele Kombinations- und Einstellmöglichkeiten für jeden Arbeitsplatz. Es stehen eine Vielzahl von unterschiedlichen Zubehörteilen zur Auswahl um einen individuellen Arbeitsplatz zu konzepieren. Sprechen Sie uns gerne an und wir erstellen Ihnen ein Angebot nach Ihren Wünschen. Abmessungen Tischplatte (B x T x H): 1.600 x 800 x 40 mm Artikelnummer: 300870 Höhenverstellung: 740 - 1.010 mm Höhenverstellung durch: Tischbeine Tischplattenoberfläche: Eichenparkett Traglast: 500 kg

Modulare Wechselschnittstelle mit einem Außendurchmesser von 22mm für sehr kurze Werkzeugwechselzeiten. BENZ Nanofix® ist unsere kleinste modulare Wechselschnittstelle mit einem Außendurchmesser von 22mm. Bei BENZ Solidfix® und BENZ CAPTO™ sind im Vergleich „nur“ minimale Außendurchmesser von 32mm realisierbar. Insbesondere bei Mehrspindelköpfen mit Achsabständen kleiner 32mm und Winkelköpfen mit engen Spindelabständen lassen sich so trotzdem sehr kurze Wechselzeiten realisieren. Ein ideales Einsatzfeld für BENZ Nanofix® ist die Langdrehtechnik. Bei eingeschränkten Platzverhältnissen bietet seine Baugröße in Kombination mit dem einfachen und sicheren Handling eine optimale Lösung stehende und rotierende Werkzeuge. Artikelnummer: BENZ Nanofix®

Von einfachen Frästeilen bis zu komplexen Werkstücken können wir für Sie alles herstellen. Dank unserem vielseitigen Maschinenpark können wir flexibel auf Ihre Herausforderung reagieren. Werkstücke mit einer maximalen Dimensionen von 1000 x 420 x 500mm (X,Y,Z) finden auf dem Koordinatentisch Platz. Oftmals bearbeiten die rotierenden Werkzeuge auch vorgefertigte Blechkonstruktionen, welche nach dem Abkanten oder Schweissen noch einen genauen mechanischen Finish erhalten müssen. Mit der 5-Achsen Bearbeitung sind wir in der Lage, auch komplexe Teile in einer Aufspannung und Lage genau fertigzustellen. Auch grössere Serien finden auf unseren Mehrfachspanner einen festen Halt. Dank unseren innovativen Konstruktionen und einer flexiblen Blechverarbeitung erfinden wir auch für ein komplexes Teil die richtige Aufspannvorrichtung. Eine Offerte für CNC Fräsen? Gerne zeigen wir Ihnen unsere Möglichkeiten auf unseren CNC Fräsmaschinen. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Hochgenaue Verzahnungsnormale werden zur Überprüfung bzw. Kalibrierung von Verzahnungsmessmaschinen eingesetzt. UNIMA Kombinormale vereinen Evolventenprofil und Flankenlinie. Kombinormale gibt es in unterschiedlichen Ausführungen bis Ø300 mm Teilungsnormale sind ebenfalls erhältlich, auch mit definiertem Fehler. Verzahnungsnormale werden komplett mit Konstruktionszeichnung und rückführbarem Prüfzertifikat ausgeliefert. Auf Wunsch werden UNIMA Verzahnungsnormale mit DAkkS-Zertifikat geliefert.

Die Firma BO-INNO konstruiert und fertigt kundenspezifische Werkstückträger bereits ab der Stückzahl eins bis zur Serie. Dabei greifen wir auf über 20 Jahre Konstruktionserfahrung zurück. Wir setzen hierbei auf eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden: - Gemeinsame Gestaltung eines Konstruktionsentwurfs nach Kundenwunsch - Fertigung eines 1. Musters in unserer Musterabteilung - Testphase im Prozess des Musters beim Kunden - Weiterentwicklung und Anpassung des Korbes Das Ergebnis ist der optimale Träger für das individuelle Produkt des Kunden. Dabei nutzen wir gern die Effizienz von Draht, wenn der Werkstückträger auch in der Teilereinigung eingesetzt wird. Für die Serienherstellung können wir auf verschieden Fertigungsmöglichkeiten zurückgreifen, welche immer den entsprechenden Stückzahlen effizient gerecht wird. So erhält unser Kunde einen- individuell auf sein Produkt und Prozess- abgestimmten Werkstückträger zu einem optimierten Preis – Leistung – Verhältnis. Sprechen Sie mit uns, wir lösen gerne Ihre Aufgabe.

Die Werkstückperipherie dient zur Aufnahme, Positionierung und Bewegung der Werkstücke. Die externen Achsen sind als NC-Achsen ausgebildet, vollständig in die Steuerung integriert und zusätzlich mit einer Handsteuerung ausgerüstet. So kann die Werkstückmanipulation in die Schweißbewegung eingebunden werden. Die Programmierung erfolgt gemeinsam mit den Roboterachsen nur über das Programmierhandgerät. Alles dreht sich um die perfekte Peripherie für jedes Werkstück Zur Verfügung steht eine große Anzahl unterschiedlicher Drehmodule, als Einzelachse oder kombiniert mit bis zu 3 Achsen, mit einer Tragfähigkeit von bis zu 25 Tonnen, bei Bedarf auch mehr.

Easyflow… bietet ein sehr flexibles und robustes Werkstückträgersystem. Die spezielle Easyfow… Werkstückträgerumlenkung ermöglicht eine sehr kompakte Rückführung der Werkstückträger im Untertrum des Systems. Durch den Einsatz von speziellen Staurollenketten wird in der Zu- und Rückführung eine rollende Abtragung der Werkstückträger erzielt. Die rollende Abtragung sorgt für einen geringen Staudruck im System. Der Aufbau ermöglicht die kundenspezifische Anordnung von Stopper, Vorstopper und Indexierstationen. Alternativ zu dieser staufähigen Ausführung, bietet Easyflow… auch die Möglichkeit Werkstückträger formschlüssig mit den Transportketten zu verbinden, sodass, das System auch als Taktförderer eingesetzt werden kann. In dieser Variante bietet das System auch eine vertikale Förderung an. Die max. Förderlänge beträgt 30.000 mm und die max. Systembreite beträgt 2.400 mm Easyflow… ist sehr langlebig, wartungsarm und präsentiert sich in einem hervorragenden Preisleistungsverhältnis. Nicht zuletzt garantieren die standardisierten Module kurze Lieferzeiten. Für jede individuelle Anwendung stehen wir mit unserer Kompetenz für eine optimale Beratung, Produktion und Lieferung. Antrieb: Zwei Staurollenketten werden formschlüssig angetrieben. Für den Antrieb können verschiedene Motortypen, Baugrößen und Bauformen gewählt werden. Die Fördergeschwindigkeit wird der benötigten Taktzeit individuell angepasst. Hierzu kann auf Wunsch ein Frequenzregler eingesetzt werden. Im Normalfall wird der Antriebsmotor an eine Spannung von 230/400V – 50/60 Hz angeschlossen. Optional kann der Antriebsmotor mit Thermofühler oder Wicklungsschutzkontakt sowie mit diversen Steckverbindungsarten ausgestattet werden. Stopper: Zum Stoppen und Vereinzeln der Werkstückträger ist Easyflow… mit pneumatischen Stoppern ausgestattet. Diese Stopper verfügen über eine federbelastete Rücklaufsperre und ermöglicht eine Positionsgenauigkeit von +/- 0,5 mm. Bei hohen Produktgewichten können die Stopper mit einer zusätzlichen Dämpfung ausgestattet werden und ermöglichen so ein sanftes Anhalten der Werkstückträger. Die Stoppposition und die Stopperanzahl kann innerhalb der Förderstrecke individuell gewählt werden. Auch ein nachträgliches Versetzen der Stopper ist problemlos möglich. Indexierstation: Sollte die Positionsgenauigkeit des Werkstückträgers durch den Stopper oder den gedämpften Stopper nicht ausreichen, kann die Positionsgenauigkeit des Werkstückträgers durch eine Indexierstation zusätzlich erhöht werden. Somit bietet Easyflow… ein exaktes Fixieren des Werkstückträgers in drei Ausrichtungen, und es kann eine Positionsgenauigkeit von +/- 0,1 mm erzielt werden. Bei diesen Indexierern wird der Werkstückträger von der Staurollenkette abgehoben, hierdurch wird eine vibrationsarme Positionierung erreicht. Werkstückträger: Easyflow… ermöglicht durch den Werkstückträger einen robusten, exakten und schonenden Produkttransport. Die produktspezifischen Aufnahmen werden auf den Grundkörpern montiert. So können auch „ komplizierte“ Produkte beziehungsweise Werkstücke reproduzierbar transportiert werden. Damit ist auch die Voraussetzung zur exakten Positionierung an Robotern, Prüfsystemen oder ähnlichen Einheiten gegeben. Optional können die Werkstückträger mit Indexierhülsen ausgerüstet werden. Für das staufähige System werden die Werkstückträger mit entsprechenden Gleitelementen ausgerüstet. Die starre Taktung wird durch eine formschlüssige Verbindung zwischen Kette und Werkstückträger garantiert.

Mit dem immer größer werdenden Qualitätsanspruch an Produkte, hat sich auch das Anforderungsprofil an Reinigungsprozesse in der Industrie verändert. Nicht nur hinsichtlich der höheren Reinigungs-Qualität (Stichwort Restschmutzanalyse), sondern zunehmend auch hinsichtlich der Ausschussminimierung. War in der Vergangenheit ein Reinigungsbehältnis in hohen Stückzahlen für unterschiedliche zu reinigende Produkte ausreichend, so steht heute die schonende Vereinzelung von Produkten in Werkstückträgereinheiten im Vordergrund, um Beschädigungen zu vermeiden. Im Zuge der Digitalisierung von industriellen Arbeitsprozessen (Industrie 4.0) verändert sich auch das Anforderungsprofil an die Reinigungsabläufe der Industrie. Reinigungsbehältnisse werden automatisiert bestückt und entladen und müssen der Anforderung an die Robotisierung Rechnung tragen. Aber auch die einfache und eindeutige Handhabung für die Mitarbeiter im betrieblichen Ablaufprozess muss Berücksichtigung finden. Hierzu entwickeln wir je nach Bedürfnissen und Aufgabenstellung speziell auf das Werkstück und die Reinigungsanlage ausgelegte Werkstückträgersysteme und Warengestelle, die ein optimales Reinigungsergebnis und Beschädigungsfreiheit garantieren. Spezialanfertigungen nach Aufgabenstellung Bestmögliche Reinigung komplizierter Teile. Einzelaufnahmen für hochempfindliche Werkstücke. Sichere Fixierung der Werkstücke, um Beschädigungen durch Rotationsbewegungen bei Oberflächenprozessen zu vermeiden. Material Edelstahl 1.4301, unbehandelt, gebeizt oder elektropoliert. Schutz empfindlicher Oberflächen durch unterschiedliche Kunststoffbeschichtungen oder auswechselbare Kunststoffprofile.

Unsere hochwertigen Kunststoffträger, Werkstückträger und Eckteile aus Polyamid 6 GB 30 sind passend für vielseitige Anwendungsbereiche. Unsere modulare Baugruppe dient sowohl als Werkstückträger als auch als Reinigungskorb und bietet maximale Flexibilität. Wählen Sie aus fünf standardisierten Flächengrößen (200x300, 300x400, 400x600 für Logistik und 320x235, 470x320 für Waschen/Schäfer) und passen Sie die Höhe flexibel im Raster von 10 mm an. Unsere Produkte sind kompatibel mit Multiclips und Standard-Clips (mit Adapterclip) und bieten dank ihrer Konstruktion eine hohe Stabilität. Bei Bedarf können sie mit der entsprechenden Anzahl von Rundrahmen weiter verstärkt werden. Genießen Sie eine dauerhafte Temperaturbeständigkeit bis zu 100 °C und Formbeständigkeit bis zu 220 °C, was eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Umgebungen gewährleistet. Unsere Kunststoffträger sind rollenbahnfähig in beide Richtungen und bieten dank der Verfügbarkeit aller Komponenten auf Lager eine stabile Preisstruktur. Stapeln Sie die Träger einfach mit KLTs und unserem ZELL Factory System für maximale Effizienz. Optional sind sie mit Deckel und Halteklammern versehen, was eine 360° Rotation in Anlagen ermöglicht. Erweitern Sie Ihre Möglichkeiten mit optionalen Beschriftungsblechen für Barcodes, QR-Codes (Lasermarkierung) oder RFID und optimieren Sie so Ihre Produktionsprozesse.

Mit posyART realisieren Sie Ihre individuelle Prozessverkettung. Hierzu bietet IEF-Werner eine klar gegliederte Baukastensystematik zur Anlagenprojektierung - zugeschnitten auf Ihre Anforderungen. Der modulare und durch Verwendung von Schweißgestellen stabile Aufbau ermöglicht eine einfache und wirtschaftliche Montage bei höchstmöglicher Stabilität. Von der geraden Transferstrecke zwischen Automatikstationen oder Hand­arbeitsplätzen bis zu verzweigten Transferanlagen ist alles möglich. Übereinanderliegende Transport­ebenen verheißen geringsten Platzbedarf. Merkmale: - einfache Montage, Demontage, Wartung und Reparatur aller Baugruppen - Taktentkopplung und Pufferbildung: Flexible Gestaltung der Umläufe - Unterstützung beim Engineering zur optimalen Lösungsfindung (z.B. Integration in kundenspezifische Automatikstation)

Unsere Werkstückaufnahmen und Ambosse Made by “MS Ultrasonic Technology Group“ dienen zur exakten Positionierung Ihres Werkstückes und garantieren Ihnen dadurch das beste Schweißergebnis. Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung besitzen wir über ein innovatives Know-how im Vorrichtungsbau. Durch die eigene Herstellung der Werkstückaufnahmen und Ambosse, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die sich ideal an Ihr Produkt und optimal an unsere Maschinen anpassen. Unsere Werkstückaufnahmen und Ambosse sorgen für die perfekte Symbiose zwischen Werkzeug und Maschine – Überzeugen Sie sich selbst. MERKMALE - Pneumatische Schieber - Schwenkspanner - Indexierte Justierplatten - Bauteileabfragen durch Sensorik - Vakuum in der Werkstückaufnahme - Steuerung der Prozessabläufe über MS Sequence Setup

Verfahrwege (X/Y): bis 850 mm x 550 mm, Werkstückgewicht: max. 2.000 kg, Behältermaße: 1.080 mm x 760 mm

Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm, max. Tischbelastung: 3500 kg Bohrwerksarbeiten Material zur Bearbeitung: Längen / Stärken bzw. Durchmesser auf Anfrage Aufspanntisch: Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm max. Tischbelastung: 3500 kg Arbeitsbereich: Tischquerbewegung: 1600 mm Spindelstock – Höhenbewegung: 1210 mm Tischlängsbewegung: 1475 mm Tischdrehbewegung: beliebige Winkel Bohrspindelbewegung: 710 mm (max. Auskraglänge)

Mit unseren vollautomatisch händelbaren Trays für High-Tech-Produkte überzeugen wir hauptsächlich Kunden aus der Elektronik- und Automobilzuliefererindustrie. Durch den Einsatz spezieller Werkstoffe kann die kratzempfindliche Oberfläche Ihrer Produkte optimal geschützt werden. Der Einsatz von ESD-Materialien verhindert gefährliche und unerwünschte elektrostatische Aufladung an Ihren Bauteilen. Unsere Werkstückträger und KLT-Inlays gibt es einfach- und 180°-drehgestapelt, sowohl als Einweg-, wie auch als Mehrweg-Variante in einer waschbaren Ausführung.

RASACLEAN ET reinigt zuverlässig von Spänen, Kühlschmierstoffen und anderen Verschmutzungen. RASACLEAN ET ist die optimale Lösung für Rohre, Profile und Vollmaterial bis zu einer Länge von 4.500 mm und mit einer stufenlosen Leistung bis zu 8.000 Stück/h. RASACLEAN ET reinigt zuverlässig von Spänen, Kühlschmierstoffen und anderen Verschmutzungen. • Reinigt, konserviert, spült • Hoher Reinigungsgrad durch vier Reinigungsstufen • Leicht zugänglicher Spänefilter – schnelle Entsorgung innerhalb von 60 Sekunden • Große, abnehmbare Seitenverkleidungen mit vier Schnellverschlüssen – bequemer Zugang zu allen Wartungsbereichen innerhalb von 60 Sekunden • Auslegung aller Nassbereiche in Edelstahl • Deutlich längere Lebensdauer des Reinigers durch permanente Ölskimmung TURBODRY - Integriertes Trocknungssystem TURBODRY ist im RASACLEAN-System integriert und auf die Stundenleistung abgestimmt. TURBODRY trocknet Rohre, Profile und Vollmaterial und schützt wirksam vor Korrosion. Die gereinigten, feuchten Werkstücke werden in einem starken Heißluftstrom getrocknet. Die hohen Strömungsgeschwindigkeiten entstehen durch die Luftzufuhr mit einem leistungsstarken Gebläse auf der einen Werkstückseite und der Umleitung der Luft auf der anderen Seite. Das Kondensat fließt zur Reinigungsstufe zurück. Ihr Zeitvorteil: • Auffangen von groben Verunreinigungen in einem leicht zugänglichen Spänefilter • hohe Standzeit des Reinigers • Kein Rüsten auf andere Werkstücke erforderlich Ihr Qualitätsvorteil: • Perfektes Reinigen von Rohren mit kleinen Durchmessern, beispielsweise Fahrzeugleitungen, dank der hohen kinetischen Energie, mit der die Reinigungsflotte durch die dünnen Rohre gepresst wird • Optional Mikrofilter für kleinste Verunreinigungen, der Schwebeteilchen mit einer Größe ab 15 µ • Prozesssicheres Transportieren von Werkstücken, auch mit kleinen Durchmessern • Kein Verklemmen der Profile und Rohre • Oberflächenschonender Transport Ihr Kostenvorteil: • Hohe Ausbringungswerte • Ölabscheider für lange Standzeit des Bandes • Auch für Quadrat- und Rechteckrohre geeignet Stundenleistung: bis 8.000 Stück/h Instal. Leistung: bis 40 / 52 / 65 / 72 kW Reinigungsbehälter: bis 2.000 L Temperatur Leistung: bis 80 °C Heizung: elektrisch / Heißwasser oder ohne Dampf Rundrohr: 6 bis 101,6 mm Quadratrohr Ø: bis 65 x 65 mm Rechteckrohr Ø: bis 80 x 40 mm Längen Fixlängen: 100 bis 1.000 / 2.000 / 3.000 / 4.500 mm

Das Laser-Metallschweißen ist eine hochpräzise Verbindungstechnologie, die es ermöglicht, beliebige Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Es wird in zwei Hauptkategorien unterteilt: Wärmeleitschweißen und Tiefschweißen. Beim Wärmeleitschweißen werden durch das Aufschmelzen des Materials Nahttiefen von bis zu 1 mm erreicht, während beim Tiefschweißen Laser mit kleineren Brennflecken eingesetzt werden, um größere Schweißtiefen zu erzielen. Bei der Rabe Lasersysteme GmbH bieten wir erstklassiges Laserschweißen, das durch Schnelligkeit, Präzision und Flexibilität besticht. Unsere Schweißverfahren sind sauber und bieten eine hohe Prozesssicherheit. Wir können die Schweißnaht bei Bedarf durch Fügewegüberwachung und/oder Plasmaüberwachung kontrollieren. Die Flexibilität unserer Lasertechnologie ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, von feinen Schweißpunkten bis hin zu langen tiefgeschweißten Nähten mit schlanken Nahtgeometrien. Das Laser-Metallschweißen findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, Automobilindustrie und Medizinindustrie. Wir stehen unseren Kunden gerne zur Verfügung, um die Eignung des Laserschweißens für ihre individuellen Projekte zu erläutern. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 3741 / 59553 0 oder per E-Mail an info@rabe-laser.de, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich des Laserschweißens zu erfahren.

Kundenspezifische Sonder-Bohrstation mit pneumatischer Werkstückspannung über zwei Sicherheitsspannzylinder. Mit unseren Vorschubeinheiten B63 bieten wir Ihnen eine kompakte Einheit mit einem hydropneumatischen Vorschub. Je nach Anwendungsfall kann der Ölbremszylinder mit bzw. ohne Vorschub-Eilgang-Schaltung geliefert werden. Weiter ist die Bohreinheit B63 zum Bohren von Holz auch ohne Ölbremszylinder erhältlich. Standardmäßig sind unsere Einheiten mit einer pneumatischen Endabschaltung ausgestattet. Sie haben jedoch auch die Möglichkeit diese durch einen Sensor zu ersetzen, um den Bohrvorgang gleichzeitig von einer Steuerung überwachen zu lassen. Als Zubehör bieten wir Ihnen unser patentiertes System „DS1-Steuerung“ an. Durch die automatische Materialerkennung und die Erkennung von Profilhohlräumen sind wesentlich kürzere Bearbeitungszeiten möglich. Entsprechend wird der Bohrvorgang im Vorschub, bzw. Eilgang gesteuert. Hierfür werden jedoch zwingend HSS-Bohrwerkzeuge, die einen Spitzenwinkel von ca. 118° besitzen benötigt (für Hartmetallbohrer nicht einsetzbar). Zur Verdopplung der Bohrkraft kann ein Zusatzzylinder angebracht werden. Optional können die Einheiten noch mit einer Sensorleiste ausgestattet werden.

▪ Werkstücke bis 4000 x 2500 mm können problemlos bearbeitet werden ▪ größere Abmessungen nach Absprache ▪ CAM Anbindung ▪ Werkstücke bis 4000 x 2500 mm können problemlos bearbeitet werden ▪ größere Abmessungen nach Absprache Unser Bohrwerk: Kreuzbettbohr- und -fräswerk WFT 13 CNC ▪ Verfahrwege: 4000 x 2500 x 1500 x 730 mm ▪ Steuerungssystem: Heidenhain iTNC530 ▪ Gesteuerter Dreh- und Verschiebetisch ▪ CAM Anbindung

Warenträger für die industrielle Bauteilreinigung sowie den gesamten Logistikprozess. Konstruiert nach den Anforderungen des Bauteils sowie der Prozesskette. Ausführungen nur aus Draht oder in Kombination mit Blech sind möglich. Der Einsatz von Kunststoff als Kratzerschutz ist eine weitere Variante. Das Clipsystem aus Drahtgitter bzw. Kunststoff ist ein variables und modulares Bauteilaufnahmesystem. Durch die Aufbringung verschiedener Pins können Bauteile variierender Geometrien schonend aufgenommen werden.

Spannköpfe zur Werkstückspannung in koventionellen und CNC Drehmaschinen Spannköpfe mit sechseckiger Spanngeometrie , Spannköpfe mit runder Spanngeometrie, Spannköpfe mit Sonderprofil, Spannköpfe für Mehrspindelmaschinen. Vorteile: -steife, gehärtete Segmente aus Chrom-Nickel-Stahl -alle Funktionsflächen in einer Aufspannung geschliffen -Sonderausführungen mit Riffelung für hohen Halt und für extreme Bearbeitungskräfte -zahlreiche Profilspannmöglichkeiten -schnelles, einfaches und bequemes Auswechseln: manuell, pneumatisch oder pneumatisch-hydraulisch Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Wir entwicklen und produzieren Werkstückträger / Transportverpackungen im Thermoformverfahren - ganz nach Ihren individuellen Wünschen! Wir produzieren für Sie auf Rollenautomaten bis zu einer Größe von 600 x 700 mm und in einer Materialstärke von 0,12 mm bis 2 mm und auf Plattenformmaschinen bis zu einer Größe von 1450 x 1280 mm. Werkstückträger & Trays für den Transport von Bauteilen (zum Beispiel u.a. für namenhafte Automobilhersteller).

Rund- und Planlauf <<0,5µm am Werkstück Exzellente Dämpfung für beste Oberflächengüte Verschleißfreie Lager mit gleichbleibender Qualität Vorteile auf einen Blick: - Rundlauf und Planlauf < 0,2µm, am Werkstück <<0,5 µm (siehe Laufmessungen oben) - Exzellente Dämpfung für beste Oberflächengüte, hohe Formgüte und Zerspanungsleistung - Verschleißfreie hydrostatische Lager für gleichbleibender Schleifqualität - Sehr hohe Belastbarkeit und Steife durch PM-Regler, auch für schwere Werkstücke - Mit Torquemotor für schwingungsarmen, drehsteifen und verschleißfreien Antrieb - Mit magnetischem oder optischem Winkel-Meßsystem auch für C-Achs-Betrieb geeignet

Mit der Digga Hydrive Grabenfräse sind Grabungen bis zu 1200 mm Grabtiefe möglich - Ideal für Bagger, Kompaktlader und Maschinen bis zu 3,5 t. Die Einsatzgebiete sind vielfältig: Ob Rohrverlegung für die Bewässerung, Stromversorgung und Kommunikation, Straßenreparaturen und allgemeine Konstruktion. Das Antriebssystem der Digga Hydrive Grabenfräse ist ideal positioniert. So steht mehr nutzbare Kraft für schwere Schürfungen zur Verfügung und durch die hohe Lage ist der EATON-Motor bestens vor Fels und Schutt geschützt.

Beschneidewerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur präzisen Bearbeitung und Beschneidung von Metallbauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und genaue Entfernung von überschüssigem Material, um die gewünschten Formen und Geometrien zu erzielen. Durch den Einsatz von Beschneidewerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Beschneidewerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Bearbeitung von Metallbauteilen ermöglichen. Durch die Integration von Beschneidewerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet hochpräzise CNC-Metallbearbeitungsdienste an, die nach modernsten Standards gefertigt werden. Unsere CNC-Technologie ermöglicht die exakte Herstellung von Metallkomponenten nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Ob kleine oder große Serien, wir gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jedem Bearbeitungsschritt. Unsere Dienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen und Bohren, wobei wir auf modernste Maschinen und Software setzen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Die CNC-Metallbearbeitung bei SL-Products steht für Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. 1. Außenrundschleifen (Dienstleistung) Produktbeschreibung: Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet hochpräzise Außenrundschleifdienstleistungen, die sich durch höchste Qualität und Genauigkeit auszeichnen. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen ermöglichen es, zylindrische Werkstücke mit maximaler Präzision nach Ihren Zeichnungen oder spezifischen Vorgaben zu bearbeiten. Der Außenrundschleifprozess ist ideal für die Herstellung und Nachbearbeitung von Komponenten, die eine exakte Maßhaltigkeit und perfekte Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und erfahrener Fachkräfte gewährleisten wir konsistente Ergebnisse und eine hohe Wiederholgenauigkeit. Eigenschaften: Präzision: Garantierte exakte Maßhaltigkeit. Technologie: Hochmoderne Schleifmaschinen. Flexibilität: Anpassbar an kundenspezifische Zeichnungen und Vorgaben. Oberflächenqualität: Exzellente Oberflächengüte. Wiederholgenauigkeit: Hohe Konsistenz bei wiederholten Bearbeitungen. Vorteile: Zuverlässige Qualität: Konstante und hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Kosteneffizienz: Effiziente Prozesse sparen Zeit und Kosten. Anpassungsfähigkeit: Geeignet für kleine und große Produktionsserien. Technische Expertise: Unterstützung durch erfahrene Fachkräfte.

Sämtliche Werkstoffe mit ausreichendem Kohlenstoffgehalt (C > 0,3%) z.B. Vergütungsstähle, säurebeständige Stähle, etc. bearbeiten wir für Sie nach jeder gewünschten Art der induktiven Härtung Sie können bei uns Sonderwerkstücke (Einzelteile), sowie Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien und Massenartikeln fachgerecht wärmebehandeln lassen. Bei uns können Sie fast alle Werkstücke wie z.B. Hydraulikkolben, Ventilkegel, Bolzen, Radnaben, Kurbelwellen, Zahnräder (Einzelzahn-, Zahngrund- und Allzahnhärtung) bis hin zu Führungsschienen und Maschinentische etc., einer fachgerechten Wärmebehandlung unterziehen.

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Kupfer- und Messingwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Kupfer- und Messinglegierungen. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing.