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CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Bei Recker Technik legen wir großen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse, um stets die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Fräsen sind in digitale Prozesse eingebunden, was eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten sicherstellt. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere hochwertigen Werkstückträger und Körbe aus Edelstahl (VA1.4301) eignen sich perfekt für anspruchsvolle Anwendungen. Die verschweißten Edelstahlbaugruppen bieten maximale Stabilität und sind mit frei wählbaren Standard-Clips ausgestattet. Wählen Sie aus einer Flächengröße von 450x300 mm (Schäfer 2) und passen Sie die Höhe flexibel an: 56 mm, 104 mm, 154 mm, 200 mm, 300 mm oder 400 mm. Unsere Produkte garantieren hohe Stabilität und sind ausschließlich mit Standard-Clips kompatibel. Genießen Sie eine Temperaturbeständigkeit bis zu 1.200 Grad Celsius (GRID®), was optimale Leistungsfähigkeit auch unter extremen Bedingungen gewährleistet. Unsere Edelstahlträger sind rollenbahnfähig in beide Richtungen und bieten dank ihres hochwertigen Designs vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Bitte beachten Sie, dass aufgrund der speziellen Anforderungen eine individuelle Preisgestaltung erforderlich ist. Stapeln Sie die Träger einfach mit Edelstahlkörben und unserem ZELL Factory System, die die gleiche Grundfläche haben (Schäfer 2), für eine optimale Raumausnutzung und Effizienz.

Die Firma Broich Systemtechnik GmbH bietet für den zuverlässigen Transport von Produkten aller Art ein optimales Werkstückträgersystem: easyflow…flex • ist ein wartungsarmes, robustes und modulares Staurollenkettenfördersystem • transportiert Produkte staudruckarm und schonend auf individuell angepassten Transportlinien für die Montage und Prüftechnik • wird eingesetzt in der Automobil-, Elektro- bis hin zur Haushaltsindustrie • ermöglicht kurze Lieferzeiten durch standardisierte Baugruppen Wir passen easyflow…flex individuell auf Ihre Anwendungen an und sind mit unserer Erfahrung von der Planung bis zur Inbetriebnahme und Wartung ein verlässlicher Partner. Chassis: Das Chassis besteht aus einem stabilen eloxierten Aluminiumprofilrahmen mit durchgehenden Profilnuten, die eine Vielzahl von Anbaumöglichkeiten bieten. Die robusten Kettenführungen sitzen formschlüssig im Aluminiumprofil, so dass die Kette verschleißarm geführt wird. Die Formgebung des Profils sorgt für einen beidseitigen Eingreifschutz an der Oberseite der Staurollenkette, die Kettenrückführung ist komplett geschlossen. Durch die parallele Anordnung der Staurollenketten sind die Werkstückträger gut von allen Seiten zugänglich. Zudem ist die Position von Stoppern oder Indexierstationen nachträglich einfach zu verschieben. Die Staurollenkette bietet einen schonenden und staudruckarmen Transport durch rollende Abtragung. Staurollen liefern wir in Stahl oder Kunststoffausführung. Zweibeinstütze: Die qualitativ hochwertigen Zweibeinstützen zeichnen sich durch eine hohe Belastbarkeit und Standsicherheit aus. Sie werden auf die gewünschte Transporthöhe konfektioniert und durch höhenverstellbare Gewindefüße ausgerichtet. Die Position der Stützen innerhalb der Förderstrecke ist frei wählbar. Ölwannen, Kabelkanäle, Elektro- oder Pneumatik- Komponenten können leicht innerhalb der Stützen montiert werden und finden unter der Förderstrecke Platz.

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Aluminium, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Aluminium: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Aluminiumwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Aluminiumlegierungen. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Aluminium.

Werkstückträger für Transport, Reinigung und Automatisierung von runden und eckigen Bauteilen. Das Besondere ist die Gitterstruktur, die das Abfließen des verunreinigten Waschmittels ermöglicht. Werkstückträger für Automatisierung und Reinigung - Für Transport-, Wasch- und Handlingprozesse - Optimale Bauteillagerung - Schutz von Funktionsflächen - Kein zeitaufwendiges Umsetzen der Bauteile zwischen den Prozessen - Abfließen des verunreinigten Waschmittels - Kein zusätzliches Waschen der Werkstückträger Besonderheiten des Werstückträger-Systems Ökoplast - Varianten für Ihre fertigungsspezifischen Anforderungen sind durch neue Werkzeugeinsätze im Stammwerkzeug realisierbar. - Die Höhe der zu transportierenden Bauteile kann durch den Einsatz einer oder mehrerer Haltepaletten variieren. - Aufbauend auf den Anforderungen können Kunststoff und Farbe gewählt werden. - Für das leichte Beschicken und für die Entnahme der Werkstückträger aus dem KLT werden Drahtkörbe angeboten. passend für: C-KLT 43XX und R-/RL-KLT 41 XX / 42xx / 43xx Länge x Breite: 240 x 155 mm verfügbar ist jeweils: Bodenpalette, Haltepalette Nestzahl: 15 Nestmaße: 43 x 43 mm

Entdecken Sie das Handwerk des Rundschleifens bei Harald Esberger Rundschleiftechnik – Ihr Experte für die Bearbeitung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir höchste Präzision und Qualität in jedem Schleifprozess. Vielfältiges Leistungsspektrum im Rundschleifen Unser Rundschleifen umfasst verschiedene Techniken wie CNC-Rundschleifen, Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen und Honarbeiten. Egal, ob Stahl, Hartmetall, Chrom oder Gummi – wir bearbeiten Ihre Werkstücke mit höchster Präzision. Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen Ob Maschinenbau, Werkzeugherstellung, Formenbau oder Druckindustrie – wir sind Ihr Partner rund ums Rundschleifen. Vom kleinsten Formkern bis zu 2000mm langen Wellen setzen wir Ihre Anforderungen termingerecht um. Erfahrenes Team für Ihre individuellen Wünsche Unser Team besteht aus 7 engagierten Fachkräften, die Ihre Kundenwünsche professionell und verantwortungsbewusst bearbeiten. Jedes Mitglied ist speziell ausgebildet und trägt dazu bei, höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Modernster Maschinenpark für Flexibilität Unser umfassender Maschinenpark ermöglicht es uns, flexibel und individuell auf spezielle Anforderungen einzugehen. Universal- und CNC-Rundschleifmaschinen sorgen für effiziente Bearbeitungsschritte in einer Aufspannung. Ihre Werkstücke werden zwischen Spitzen, im Futter, in der Spannzange oder auf dem Magneten geschliffen. Durch unsere Große Auswahl an verschiedensten Schleifscheiben sind wir für fast alle Schleifaufgaben gerüstet. Koordinierter Rundumservice für Ihre Bequemlichkeit Als Lohnschleiferei koordinieren wir bei Bedarf die gesamte Fertigung. In Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnerbetrieben bieten wir Materialbeschaffung, Drehen, Fräsen, Härten, Verchromen, Gewindeschleifen und spitzenloses Schleifen an – alles aus einer Hand. Qualitätskontrolle mit modernster Messtechnik Unsere Qualitätssicherung erfolgt durch modernste Messtechnik, darunter der KEYENCE Digitaler-Messprojektor IM, das Messmikroskop Mitutoyo TM 500 und das Oberflächen­rauheitsprüfgerät Mitutoyo SJ-301. Wir gewährleisten exakte Messergebnisse für jedes Werkstück. Geschäftsführer Harald Esberger – Ein Experte für individuelle Lösungen Mit über 30 Jahren Branchenwissen steht Geschäftsführer Harald Esberger persönlich für die Entwicklung individueller Lösungen zur Verfügung. Gemeinsam mit unserem ausgezeichneten Team und modernster Technologie bieten wir ein rundum zufriedenstellendes Ergebnis. Kontaktieren Sie Harald Esberger Rundschleiftechnik Vertrauen Sie auf Harald Esberger Rundschleiftechnik für höchste Präzision im Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für unverbindliche Anfragen und erfahren Sie, wie wir Ihren Werkstücken den letzten Schliff verleihen können. Esberger Rundschleiftechnik – Ihre erste Wahl für erstklassiges Rundschleifen.

Werkstück Greifer für entnahme von Spritzgußteilen. Aufnahme überfedert. Adaption über Schwalbenführung. Ausführung mit Greifer oder Vakuumsauger. Sensor abfrage in verschiedenen Greifer Positionen möglich. Greiferfinger nach Produkt- und Spritzgussform Gegebenheit angefertigt.

Das Werkstück wurde komplett Draht- und Senk-erodiert . Wir sehen uns dabei nicht als reinen Dienstleister sondern sind für unsere Kunden der Technologiepartner, der zuverlässige, kontinuierliche Qualität erzeugt, und das seit 20 Jahren.

Trays für Serienproduktion, Warenträger aus Blech Edelstahl Stahl und Aluminium, für Medizin, Lebensmittel, Maschinenbau LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Stapelbare Kunststoffwerkstückträger für die Automobilindustrie mit Verdrehsicherung, die für eine automatische Entnahme konstruiert wurden. Speziell im Bereich der industriellen Produktion spielt der sichere Transport von Bauteilen eine große Rolle: Tiefgezogene Transportbehälter und Trays von Bauer Thermoforming garantieren eine sichere und beschädigungsfreie Beförderung. Beim Stapeln und Sammeln der Behälter als Ladeeinheit ist perfekte Transportlogistik garantiert. Trays für sensible Bauteile gewährleisten in besonderem Maße präzisen Sitz und Sicherheit für den mobilen Einsatz in der Produktionslogistik.

Wie sauber, trocken und makellos Werkstücke aus der Reinigungsanlage kommen, hängt nicht nur vom Reinigungsprozess, sondern auch vom Werkstückträger ab. Wesentliche Einflussgrößen für ein bestmögliches Reinigungsergebnis sind die Verfahrenstechnik, die Behandlungszeit, die Temperatur sowie die Chemie. Die Wirkung jeder dieser Faktoren hinsichtlich Teilesauberkeit und Betriebskosten wird durch den Werkstückträger beeinflusst. Denn Voraussetzung für eine zuverlässige und schnelle Abreinigung von Verschmutzungen ist eine gute Zugänglichkeit der Teile im Behältnis. Denn nur dann werden die Werkstücke gleichmäßig vom Reinigungsmedium erreicht, so dass die Waschmechanik ihre Wirkung voll entfalten und filmischen wie partikulären Schmutz bestmöglich ausschwemmen kann. Unverzichtbar ist die optimale Zugänglichkeit auch bei der Trocknung. Insgesamt ermöglicht ein Werkstückträger mit maximaler Teilezugänglichkeit, dass die für den Waschprozess erforderliche Zeit deutlich verkürzt beziehungsweise der Durchsatz entsprechend erhöht werden kann. Das Ziel einer optimalen Teilezugänglichkeit lässt sich erreichen, wenn große zusammenhängende Flächen am Reinigungsbehältnis vermieden werden. Dies ist durch den Einsatz von Runddraht möglich. Denn im Gegensatz zu geschlossenen oder perforierten Blechkisten werden die Werkstücke in einem Drahtkorb von allen Seiten mit Reinigungsmedium umspült.

gehören unter anderem: - Behälter und Kästen aus Kunststoff oder Metall - Paletten und Gitterboxen - Trays und Einsätze für sensible Produkte - Speziallösungen wie antistatische Träger oder ESD-Schutz Unsere Werkstückträger zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus. Sie sind robust, leicht zu reinigen und können je nach Anforderung individuell angepasst werden. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Sortiment können wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Produktionsprozesse anbieten. Unsere Werkstückträger eignen sich für verschiedene Branchen, wie beispielsweise die Automobilindustrie, die Elektronikbranche oder die Lebensmittelindustrie. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Mit unseren innovativen Werkstückträger-Systemen und Montagepaletten sorgen wir für lagegenaue Bereitstellung der Werkstücke und einen effizienten Materialfluss in der automatisierten Fertigung.

WERKZEUGBAU FÜR DEN EIGENEN BEDARF UND IM KUNDENAUFTRAG Die Abteilung Werkzeugbau nutzen wir vorrangig für die Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen, die wir in der eigenen Produktion einsetzen. Dadurch erreichen wir eine hohe Flexibilität beim Umsetzen spezieller Kundenforderungen, die über Standardlösungen hinausgehen. Die technische Ausrüstung dieser Abteilung ist dafür geeignet, neben Werkzeugen auch andere anspruchsvolle Präzisionsteile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Dazu zählen zum Beispiel Prototypen oder Modellteile, die im Auftrag von Kunden angefertigt werden. Arbeiten Sie mit uns zusammen, wenn Sie Teile entwickeln oder optimieren wollen. Im Kundenauftrag fertigen wir in dieser Abteilung hauptsächlich Werkzeuge für die Tubenherstellung. Mit diesen Werkzeugen werden weltweit Produktionsstraßen ausgerüstet, die alle Arten von Tuben liefern. Die Anforderungen an die Genauigkeit sind dabei besonders hoch. Entsprechend präzise sind unsere Werkzeuge. Große Stückzahlen von täglich mehreren Millionen Tuben erfordern zudem eine hohe Lebensdauer, die wir unseren Kunden garantieren können. Die hohe Kundenzufriedenheit leiten wir unter anderem aus der großen Anzahl von Folgeaufträgen ab.

Fräsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die in der Lage sind, komplexe Formen und Designs in Metall zu fräsen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2300 x 1300 x 800 mm bieten sie eine hohe Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Die Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, sowohl einfache als auch komplexe Aufgaben mit hoher Genauigkeit zu bewältigen. Sie sind robust, zuverlässig und bieten eine hervorragende Leistung, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht wird. Mit ihrer benutzerfreundlichen Bedienung und geringen Wartungsanforderungen sind sie eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Effizienz legen.

Flachschleifen Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Flachschleifen und die Bearbeitung von Werkstücken im Zollernalbkreis an. Mit unserem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten. Das Flachschleifen ermöglicht es uns, Oberflächen von Werkstücken auf höchste Genauigkeit zu bringen und eine erstklassige Oberflächenqualität zu erzielen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen für Werkstücke, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten die Einhaltung höchster Standards und die Lieferung erstklassiger Produkte. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden professionelle Lösungen für ihre Bearbeitungsanforderungen anzubieten und ihre Erwartungen zu übertreffen.

Wir entwickeln und produzieren maßgeschneiderte Werkstückträger aus hochwertigem Edelstahl mit denen die Werkstücke gewaschen, transportiert, gestapelt und gelagert werden können. Wir entwickeln und produzieren Werkstückträger für hochpräzise und empfindliche Bauteile. D.h., die Bauteile sind schonend eingebettet und werden in kundenspezifisch hergestellten Automatisierungsmagazinen so positioniert, daß sie für einen Greifer einfach zugänglich sind. Neben dem Einsatz mit manuellem Handling sind die Werkstückträger insbesondere für Kunden mit hohem Automatisierungsgrad geeignet. Die maßgeschneiderten Lösungen werden vorwiegend in der Fertigung mit automatischer Teileentnahme und im Materialfluss der Automobil-Zulieferindustrie eingesetzt.

Werkstückträger für die Automobilindustrie erleichtern die Weiterbearbeitung von Autositzen. Dieser Werkstückträger ist um 360° drehbar und kann beliebig in der Neigung verstellt werden. Dadurch werden problemlos alle relevanten Bearbeitungspunkte leicht zugänglich.

Unsere Bearbeitungszentren aus dem Hause Fehlmann ermöglichen Ihnen eine 3- oder 5-achsige Bearbeitung von komplexen Präzisionswerkstücken aller Materialien und Elektroden in Kupfer und Graphit. Seit 1930 entwickelt und fabriziert die Firma FEHLMANN in der Schweiz manuelle und CNC-gesteuerte Präzisions - Koordinaten - Bohr- und Fräsmaschinen bis hin zur HSC-Fräsmaschine und Präzisions-Bearbeitungszentrum. PRÄZISIONS-BEARBEITUNGSZENTREN SOWIE HSC-FRÄSMASCHINEN Qualität ist das Leitmotiv der Firma FEHLMANN. Sie zieht sich durch den ganzen Herstellungsprozess und widerspiegelt sich in den Produkten. Und weil die Entwicklung, Konstruktion und Montage - auch Schulung und Service - in eigenen Händen liegt, wird diese hohe Zielsetzung weitgehend erfüllt. Als herausragende Eigenschaften gelten in der Fachwelt hohe Präzision, ergonomische Handlichkeit und äußerste Zuverlässigkeit. Inzwischen wurden weltweit mehrere tausend Maschinen verkauft, die vorwiegend im Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prototypenbau, Lehrwerkstätten, Montagebetrieben oder sonstige zerspannenden Betriebe eingesetzt sind. Vorteile, wie in einem Arbeitsgang Bohren, Ausbohren, Fräsen, Gewindeschneiden usw. in höchster Präzision und Schnelligkeit tragen dazu bei, daß auch in unserem Kundenkreis die FEHLMANN-Maschinen immer mehr eingesetzt werden. Durch die Möglichkeit der Vollautomatisierung mit Robotanlagen sowie einer hervorragender Absaugung von Graphitstaub,hoher Drehzahl der Spindel, eignen sich die Maschinen bestens zur wirtschaftlichen Erstellung von Elektroden, zum Hartfräsen und vielem mehr.

Wir sind Anbieter für technische Verpackungen (spezielle Elektronikbauteile, etc)

Gleitschleifen ist ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken. Dabei werden die Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern, Wasser und einem Compound in einer Vibrationsmaschine bewegt. Durch die Reibung zwischen den Schleifkörpern und den Werkstücken werden Unebenheiten und Grat entfernt, die Oberfläche geglättet und poliert. Gleitschleifen wird häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt, um Bauteile für verschiedene Anwendungen vorzubereiten. Es ist ein effektives Verfahren, um eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenqualität zu erzielen. Bei fast jeder Formgebung, sei es Gießen, Stanzen, Sägen oder Spanen entstehen Grate. 1 Arbeitsgang – 3 Bearbeitungsschritte: Entgraten, Entfetten, Korrosionsschutz

Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten.

Werkstückaufnahme aus PA6.6 in der Automationstechnik

Kundenspezifische, modulare Baukastenlösungen aus Draht, Blech und / oder Kunststoff (sowie Materialkombinationen) für eine optimale Bauteillagerung, Reinigung und Automatisierung Kögel entwickelt, konstruiert und fertigt teilespezifische Werkstückträger nach Kundenwunsch. Für manuelle oder automatisierte Anwendungen konzipieren wir, adaptiert auf den Prozess, das passende Behältnis. In direktem Dialog mit dem Kunden entstehen bei Kögel individuelle Lösungen.

HEIDENHAIN-Tastsysteme für die Werkstückvermessung in Bearbeitungszentren, an Fräs- und Bohrmaschinen sowie CNC-Drehmaschinen sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar. Tastsysteme mit kabelloser Signalübertragung für Maschinen mit automatischem Werkzeugwechsel: TS 460 – Tastsystem neuer Generation für Funk- und Infrarot-Übertragung mit kompakten Abmessungen, optional mit Kollisionsschutz und thermischer Entkopplung TS 444 – batterielos: Spannungsversorgung durch integrierten Luftturbinen-Generator per Druckluft, für Infrarot-Übertragung, kompakte Abmessungen TS 642 – Infrarot-Übertragung, Aktivierung über Schalter im Spannschaft; kompatibel zu bisherigen Tastsystem-Generationen TS 740 – hohe Antastgenauigkeit und Reproduzierbarkeit, geringe Antastkrafte, Infrarot-Ubertragung Tastsysteme mit kabelgebundener Signalübertragung für Maschinen mit manuellem Werkzeugwechsel, sowie für Schleif- und Drehmaschinen: TS 260 – neue Generation, Kabelanschluss axial oder radial

Unsere Werkstückträger werden passend für Ihre Bauteile erstellt, damit Ihre Präzisionsteile möglichst schonend, leicht und exakt transportiert, gereinigt und gelagert werden können.

Unser Simultanfräsen ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können wir in mehreren Achsen gleichzeitig arbeiten, was die Flexibilität und Genauigkeit unserer Fräsprozesse erheblich erhöht. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer modernen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Simultanfräsprozesse erheblich steigern. Unser Simultanfräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Der Einsatz unserer tragbaren Sechs-Achsen-Koordinatenmessgeräte ermöglicht die direkte Prüfung an der Maschine zu einem frühen Zeitpunkt, beispielsweise in einer Bearbeitungsspannung. Zur gezielten Überprüfung Ihrer Werkstücke setzen wir verschiedene hochmodernen portable Messarme ein. Auf Wunsch erhalten unsere Auftraggeber ein Protokoll über die erreichten Ist-Maße. Die Messgenauigkeit der Messarme liegen bei ±0,025 mm. Damit können Werkstücke auch nach Muster problemlos reproduziert werden. Zusätzlich haben wir Rauhtiefen-, Wanddicken-, Strahlen-, Laser- und Kreisformmessgeräte und auch Härteprüfgeräte.

Die CMZ TTL 80 CNC-Drehmaschinen sind speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Spindeldurchlass von 55 mm konzipiert. Diese Maschinen bieten einen Drehdurchmesser von 220 mm und eine Drehlänge von 800 mm. Sie sind mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Hauptseite sowie zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver der Gegenseite ausgestattet, was eine zeitverdeckte Bearbeitung auf beiden Spindelseiten ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen in großen Serien. Die CMZ TTL 80 CNC-Drehmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Investition für jeden Maschinenpark.

Für die Konstruktion Ihrer maßgeschneiderten Werkzeuge nutzen wir unsere jahrelange Erfahrung in der Werkzeugkonzeption sowie das Wissen um Material, Beschichtung und Geometrie. Wir beherrschen das Fräsen in Höchstform aus eigenem Antrieb. Das Entwickeln von kundenspezifischen Lösungen stellt eine wichtige Kernkompetenz von uns dar. Oft sind die Bearbeitungen aufgrund von Geometrie- und Toleranz-Anforderungen wie das Kombinieren mehrerer Bearbeitungsschritte in einem Werkzeug nicht mit Standardwerkzeugen zu erfüllen. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam das für Ihre Anforderungen optimalen Produkt. Senden Sie uns einfach eine Zeichnung oder auch eine handgeschrieben Skizze. Wir erarbeiten mit Ihnen gemeinsam eine passende Lösung. Sie erhalten anschließend von uns Fertigungszeichnungen bis hin zu 3D-Modellen zur Freigabe.