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Vakuum-Aufspannsysteme dienen vor allem in der Holz-, Kunststoff- und NE-Metallbranche der schnellen und einfachen Bearbeitung und sind mit CNC Bearbeitungsmaschinen kompatibel. Man benutzt hier Vakuumtechnik in Verbindung mit speziellen Handhabungssystemen, um zum Beispiel eine Aluplatte zu fixieren und von allen Seiten zu bearbeiten. Dies steigert die Produktivität und die Wirtschaftlichkeit, da durch die Fixierung keinerlei Beschädigungen am Werkstück entstehen und die sonst mühevolle Ausrichtung des Werkstückes viel Zeit in Anspruch nehmen würde. Neuere Aufspannsysteme ermöglichen das Austauschen verschieden großer und unterschiedlich geformter Aufsätze in kürzester Zeit, was eine flexible Handhabung der unterschiedlichst geformten Werkstücke ermöglicht. Warum erzeugt Vakuum eine Haltekraft? Auf alle Flächen eines Körpers wird durch die umgebende Atmosphäre ein gleichmäßiger Druck von ca. 1 bar ausgeübt. Mit Hilfe der integrierten Venturidüse bzw. einer externen Vakuumpumpe wird nun die Luft unter dem zu haltenden Werkstück teilweise abgesaugt, sodass die Druckbelastung auf diese Fläche teilweise entfällt. Es verbleibt ein einseitiger Druck auf die obere Werkstückfläche, dessen Größe von der Höhe des Vakuums abhängt. In der Regel 0,7 - 0,8 bar. So wird z.B. ein Vakuum von 200mbar (Absolutdruck) erzeugt. So ergibt sich eine Druckdifferenz von 800mbar (ca. 0,8 kp/cm²), die auf das Werkstück wirkt. Die Größe der Spannkraft ist nun nur noch von der Spannfläche abhängig. Berechnungsformeln: > Kraft = Druck x Fläche > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile Wolframkupfer, Cu-Anteil 10...50% ✪ Sie suchen Wolframkupfer für Ihre Anwendungen? ✪ Sie wählen den Kupferanteil zw 10 und 50% ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte ✪ Auch die Fertigung von WCu-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung für Ihre **! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

✪ Halbzeug, Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Wolfram und Kupfer-Wolfram ✪ Sie suchen Wolfram (WNiFe) oder Wolfram-Kupfer (WCu) für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre. ✪ Auch die Fertigung von Wolfram-Bauteilen nach Ihren Zeichnungen übernehmen wir gerne. Unsere Produkte entsprechen den höchsten Standards und erfüllen die einschlägigen ASTM Normen. ✪ WNiFe Teile in der Medizintechnik lassen sich in unserer Galvanik vor Flugrost schützen ✪ Wir liefern Ihnen die passende Lösung. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase Wolfram Ring bearbeitet: - WNiFe Wolfram mit 97% W - Kleinserie nach Zchng - AD 35 x ID 30 mm ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung für Ihre Wolfram - Halbzeuge, Fertigteile, Wolfram-Kupfer! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Molybdän Type 361 oder 364 (TZM) ✪ Sie suchen Molybdän für Ihre Anwendungen? ✪ Titanex ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Molybdän-Dreh- und Frästeilen nach Ihren individuellen Zeichnungen. ✪ Finden Sie die ideale Lösung für Ihre Molybdän - Halbzeuge und/oder Präzisionsteile! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

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Basés sur le magnétisme électropermanent, les plateaux de bridage magnétique d‘AMF sauront vous convaincre par leur puissance, leur sécurité, leur flexibilité et leur rentabilité. La technologie de bridage magnétique AMF - La performance en toute sécurité Les systèmes de bridage électromagnétiques étaient souvent associés à un manque de sécurité ou de fiabilité, à une surchauffe ou encore à des besoins en maintenance élevés. Ces caractéristiques gênantes appartiennent définitivement au passé. En effet, la technologie électropermanente innovante de la technique de bridage magnétique AMF sait convaincre durablement grâce à ses propriétés performantes. Elle repose sur des années d‘expérience, un savoir-faire étendu et la volonté de proposer des solutions adaptées au client. Le résultat est là : des pôles carrés de haute qualité, disposés en échiquier, constituent le double cycle magnétique. La proximité immédiate d‘aimants permanents à polarité réversible sur les côtés et des aimants sous les pôles crée un champ électromagnétique. En tant que tels, les pôles carrés peuvent être utilisés de manière ciblée – vers l‘extérieur pour la magnétisation de pièces à usiner ou vers l‘intérieur pour détacher le flux magnétique des pièces à usiner. L‘activation ou désactivation se fait en une fraction de seconde. Une couronne neutre permet en outre un isolement magnétique total. TOUS LES AVANTAGES EN UN COUP D‘ŒIL Productivité: > Importantes forces de bridage jusqu‘à 384 kN > Facilité et rapidité de positionnement de la pièce > Réduction drastique des temps morts > Interaction simple avec les systèmes CAD/CAM > Amélioration du flux de production > Qualité de surface supérieure et tolérances plus élevées > Épaisseur des plateaux de bridage magnétique à partir de 35 mm Sécurité > Force constante et concentrée > Aucune consommation électrique pendant l‘usinage > Ergonomie de travail > Aucune dispersion de flux magnétique > Pas d‘interférences > Taraudages trempés pour rallonges de pôles Fléxibilité > Précision de répétabilité de 0,01 mm > Usinage possible sur 5 faces > Toutes les courses d‘usinage sont exploitées sans restriction > Possibilité d‘usinage de pièces plus grandes que la table > Usinage simultané de plusieurs pièces côte à côte > Facilité de programmation CNC ou FFS (système d‘usinage flexible) Adapté à la pratique > Frais d‘investissement réduits > Aucun entretien > Aucune modification de la machine nécessaire > Économie d‘énergie > Usure réduite des outils > Haute valeur dans le temps

Based on the electro-permanent magnetism, the magnetic clamping plates from AMF impress with their high performance, safety, flexibility and efficiency. AMF MAGNETIC CLAMPING TECHNOLOGY - HIGH-PERFORMANCE AND SAFETY Electromagnetic clamping systems were frequently connected with insecurity, unreliability, overheating or also a high need for maintenance. These disturbing characteristics are now a thing of the past. The innovative electro-permanent technology of the AMF magnetic clamping technology with its high-performance characteristics is permanently impressive. Behind it lie many years of experience, comprehensive know-how and the mission of offering customer-oriented solutions. The result is convincing: High-quality square poles, arranged according to the chessboard principle, form the magnetic double cycle. An electromagnetic field is generated through the direct surrounding by pole-reversible permanent magnets on the sides and the magnets below the poles. The square pole plates can be used in a targeted way – externally to magnetise workpieces or internally to separate the magnetic flow from the workpieces again. Activation or deactivation takes place in a fraction of a second. Moreover, a neutral crown allows complete magnetic insulation. THE BENEFITS AT A GLANCE! PRODUCTIVTY > High clamping forces to 384 kN > Easy and quick positioning of the workpiece > Drastic reduction in set-up times > Facilitated interaction with CAD/CAM systems > Improved work sequence > Improved surface quality and tolerances > Material thickness of the magnetic clamping plates from 43 mm SECURITY > Constant and concentrated force > No power consumption during clamping > Ergonomic in operation > No dispersion of magnetic flux > No interference FLEXIBILITY > Repeatability of 0.01 mm > 5-side processing possible > All useful strokes used > Workpieces larger than the table surface are machinable > Simultaneous machining of multiple workpieces side by side > Simplified CNC or FMS programming COST-EFFECTIVE > Limited capital outlay > No maintenance > No modification to the machine > Energy-saving > Reduced wear on tools > High value over time

Für die rationelle Endenbearbeitung bzw. Nachbearbeitung langer Werkstücke entwickelte Breuning IRCO ein neues Ladesystem,das modular aufgebaut, in verschiedenen Ausführungen geliefert werden kann. Die Anlage basiert auf der seit vielen Jahren bewährten Lünetten- führung LF-AUTO. Das hier gezeigte LF-Center MONO eignet sich durch die große Werkstückbevorratung auf dem Beladetaktband für den mann- armen Betrieb. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6 000 mm

z.B. Mechanische Spannzange inkl. Grundkörper: Zum Spannen von komplexen Werkstückkonturen für eine 5-Seitenbearbeitung in der Werkzeugmaschine. z.B. Mechanische Spannzange inkl. Grundkörper Ausführung: Der Grundkörper ist aus brüniertem Stahl. Der im Lieferumfang enthaltene Spannzangenaufsatz hat einen Durchmesser von 99 mm und ist aus eloxiertem, hochfestem Aluminium. Die Mechanik im Grundkörper ist gegen Schmutz und Kühlwasser geschützt. Umlaufender Spannrand für Befestigung auf dem Maschinentisch. An der Unterseite ist die Aufnahme für das AMF-Zero-Point-System Größe K20 eingebracht, ebenso Nuten zur Positionierung auf AMF-Nullpunktspannmodulen mit Indexierung. Anwendung: Zum Spannen von komplexen Werkstückkonturen für eine 5-Seitenbearbeitung in der Werkzeugmaschine. Die Gegenform des Werkstücks wird in den Spannzangenaufsatz mit einer Mindesteinspanntiefe von 2 mm eingefräst. Durch die radial gleichmäßig eingeleitete Spannkraft auf das Bauteil, wird dieses verzugsfrei gespannt. Über die Spannschraube kann die Spannkraft angepasst werden, z.B. mittels Drehmomentschlüssel. Hierdurch auch besonders für dünnwandige Rohre und Werkstücke geeignet. Durch das einfache Austauschen des Spannzangenaufsatzes können verschiedene Werkstücke schnell und sicher für eine 5-Seitenbearbeitung gespannt werden. Der Spannzangenaufsatz kann bis zu einer Höhe von H1 abgefräst und somit neue Werkstückkonturen eingebracht werden.

Auf der Basis des elektropermanenten Magnetismus überzeugen die Magnetspannplatten von AMF mit Leistungsstärke, Sicherheit, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. DIE AMF-MAGNETSPANNTECHNOLOGIE - MIT SICHERHEIT LEISTUNGSSTARK Elektromagnetische Spannsysteme waren häufig verbunden mit Unsicherheit, Unzuverlässigkeit, Überhitzung oder auch einem hohen Wartungsbedarf. Diese störenden Merkmale gehören endgültig der Vergangenheit an. Denn die innovative elektropermanente Technologie der AMF-Magnetspanntechnik überzeugt dauerhaft mit ihren leistungsfähigen Eigenschaften. Dahinter steckt langjährige Erfahrung, umfassendes Know-how und der Anspruch, kundenorientierte Lösungen zu bieten. Das Ergebnis hat es in sich: Hochwertige Quadratpole, angeordnet nach dem Schachbrett-Prinzip, bilden den magnetischen Doppelzyklus. Durch die direkte Umgebung von umpolbaren Permanentmagneten an den Seiten und den Magneten unterhalb der Pole lässt sich ein elektromagnetisches Feld erzeugen. Als solches lassen sich die Quadratpolplatten gezielt nutzen – nach außen zur Magnetisierung von Werkstücken oder nach innen, um den Magnetfluss von den Werkstücken wieder zu lösen. Die jeweilige Aktivierung bzw. Deaktivierung erfolgt im Bruchteil einer Sekunde. Eine neutrale Krone ermöglicht zudem die komplette magnetische Isolation. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK! PRODUKTIVITÄT > Hohe Spannkräfte von 375 bis 1000 daN > Einfache und schnelle Positionierung des Werkstücks > Drastische Verringerung der Rüstzeiten > Schnelle Interaktion mit CAD/CAM-Systemen > Verbesserung des Arbeitsablaufes > Höhere Oberflächengüte und Toleranzen > Materialdicke der Magnetspannplatten ab 43 mm SICHERHEIT > Konstante und konzentrierte Kraft > Kein Stromverbrauch während der Bearbeitung > Arbeitsergonomisch > Keine Streuung des Magnetflusses > Keine Interferenzen FLEXIBILITÄT > Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm > 5-Seiten-Bearbeitung möglich > Alle Verfahrwege werden ohne Einschränkung genutzt > Bearbeitbarkeit von Werkstücken, die größer sind als der Tisch > Gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke Seite an Seite > Einfache Programmierbarkeit mit CNC oder FFS (Flexibles Fertigungssystem) PRAXISGERECHT > Geringe Investitionskosten > Keinerlei Wartung > Kein Veränderungsbedarf der Maschine > Energieersparnis > Verminderter Werkzeugverschleiß > Hoher Zeitwert

When using clamps in non-cutting and cutting metal finishing processes, as well as in mould making, clamping force and precision that meet the highest demands are required. Not only incredible in terms of use - our power clamp also boasts an impressive produkt design. Powerful and reliable in use and now also with an outstanding product design. The AMF power clamp wins the GERMAN DESIGN AWARD 2017 in the „Special mention“ category. This award recognises achievements with designs that feature especially successful styling - an accolade that honours the dedication of companies and designers.

8 (6) verschiedene Führungskanäle mit Schnellwechselautomatik Produktionsbasis für rationelles auftragbezogenes und wirtschaftliches Drehen mit wechselnden Losgrößen Konzipiert für Drehereien und Zulieferer Werkstoff-Ø: 5 bis 130 mm Werkstofflängen: 3 000 / 4 000 / 6 000 (10 000) mm andere Längen auf Anfrage

Wünschen Sie das mobile Beschriftungssystem auch im stationären Einsatz, so klemmen Sie einfach das Handteil des Lasers in den Vertikalständer (z-Achse) Exaktes Positionieren mit einem Vertikalständer - Wünschen Sie das mobile Beschriftungssystem auch im stationären Einsatz, so klemmen Sie einfach das Handteil des Lasers in den Vertikalständer (z-Achse). Der in dem Vertikalständer fixierte Laserkopf wird manuell, elektrisch oder pneumatisch hoch und runter geführt. Das exakte Positionieren ermöglicht somit eine konstante Serienbeschriftung und ist die ideale Lösung beispielsweise für Kleinserienfertigungen, Entwicklungsabteilungen und Labors.

Werkstücke aus Profilwerkstoffen automatisch laden und entladen Für das Laden gesägter Werkstücke wurde der Ladeautomat ILS-RBL entwickelt. Standardmäßig erfolgt die Teilebereitstellung über eine Rutsche. Optional sind spezielle Taktband-Zuführungen für die sorg- fältige Positionierung schwierig zu handhabender Ladeteile lieferbar. (ILS-TBL) Mit der Breuning-ILS-Ladetechnik können auch unregelmäßig profi- lierte Werkstücke durch die Spindel in eine Drehmaschine bzw. in ein Bearbeitungszentrum geschoben und exakt positioniert werden. Die Maschinenspindel wird dazu mit einem auf das Werkstoffprofil abgestimmten Spindeleinsatzrohr ausgestattet. Zusätzliche Magazine und Fördereinrichtungen wie Schwingförderer und Pick & Place Geräte können mit dem Werkstück-Ladegerät ILS-RBL/TBL zu einem automatisierten Komplettsystem verbunden werden. Zur Optimierung des Materialflusses stehen Systeme zum Entladen der Werkstücke zur Verfügung. Siehe ILS-REX/TEX.

Beim Spanneinsatz in der spanlosen und spanabhebenden Metallbearbeitung sowie im Formenbau sind Spannkräfte und Präzision gefordert, die allerhöchsten Anforderungen gerecht werden müssen. Nicht nur in der Anwendung ausgezeichnet - Unser Kraftspanner überzeugt auch mit durchdachtem Produktdesign. Kraftvoll und zuverlässig in der Anwendung und jetzt auch ausgezeichnet im Produktdesign. Der AMF-Kraftspanner gewinnt den GERMAN DESIGN AWARD 2017 in der Kategorie „Special Mention“. Mit diesem Prädikat werden Arbeiten gewürdigt, deren Design besonders gelungene Aspekte in der Formgebung aufweisen – eine Auszeichnung, die das Engagement von Unternehmen und Designern honoriert.

Verstellbare Führungsbuchsen mit HM-Einsatz und mit verlängerter HM-Führung

LF-Lünettencenter-System mit Ladeportal für hochproduktive Endenbearbeitung langer Werkstücke Bei der Lünettenführung handelt es sich um dieVerlängerung der Maschinenspindel zur Endenbearbeitung bzw. Nachbearbeitung langer Werkstücke. Die Konstruktion ist entsprechend hochwertig, stabil und vibrationsfrei ausgeführt. Die Beladung und Entladung erfolgt in der Regel mit einem Kran. Die oben gezeigte Ausführung ohne Maschinenverkleidung bildet die Technologiebasis für die Ausführung als Lünettenbearbeitungs- center mit automatischem Werkstückhandling in verschiedenen Ausführungen. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6.000 mm

Verstellbare Führungsbüchsen mit HM-Einsatz diverse Ausfürhungen für Langdrehmaschinen Verstellbare Führungsbüchsen mit HM-Einsatz in diversen Ausfürhungen für Langdrehmaschinen. Auch mit langem Hartmetalleinsatz lieferbar. Qualitätsführungsbüchsen mit langem Hartmetalleinsatz eignen sich besonders für Langdrehautomaten, wenn lange Teile nochmals überdreht werden müssen, oder wie beispielsweise beim Strehlen eines langen Gewindes ein größerer Rückzug des Drehteils erforderlich ist. Durch den längeren Hartmetalleinsatz ist eine verbesserte Führung des Materials gewährleistet, ein Entweichen des Materials aus der Hartmetallführung wird verhindert. Dadurch ist eine noch präzisere Endbearbeitung möglich. Alle bei Britsch erhältlichen Führungsbüchsen-Typen sind mit langem Hartmetalleinsatz erhältlich. Unser umfangreiches Sortiment an Führungsbüchsen bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio für CNC-Langdrehmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Zur flexiblen Fertigungstechnik gehört die flexible Spanntechnik. Zum schnellen und sicheren Spannen von Werkstücken unterschiedlicher Höhen. Zum schnellen und sicheren Spannen von Werkstücken unterschiedlicher Höhen sind Blockspanneinheiten ideal auf Fräsmaschinen, CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren und Vorrichtungssystemen einsetzbar, da > einfach beim Aufbauen > schnell beim Werkstückwechsel > sicher beim Spannen > kostengünstig beim Ausbau Weitere Vorteile: > Stufenloses Anpassen an richtige Werkstückhöhen durch einschiebbare Zwischenelemente > Durch Verriegelung über eine patentierte Zugstange bleibt die Spanneinheit trotz Werkstückwechsel fest auf dem Maschinentisch. Dadurch sicherer, unverrückbarer Stand bei horizontalem oder vertikalem EInsatz. > Schnelles Spannen und Lösen des Werkstückes mit nur einer Schraube > Durch Austausch der Nutensteine für unterschiedliche Tischnuten geeignet. Ohne Nutensteine kann das Fußelement mit dem Gewindestift oder der Zylinderschraube (M12/M16/M20) direkt in eine entsprechende Palette/Vorrichtung geschraubt werden. > Nachträglicher Höhenausbau der Spanneinheit durch Zukauf standardisierter Zwischenelemente möglich. > Geringer Platzbedarf, geringes Gewicht. Aufgrund geschlossener Bauweise keine Verschmutzung in der Spanneinheit. > Zugstange aus Spezialstahl. Verschleißschutz und Korrosionsbeständigkeit durch nitrocarburierte und oxidierte Oberfläche der Grundkörper. Alle Verschleißteile sind vergütet und einzeln erhältlich. > Alle Teile sind auswechselbar.

Spannzangen für Mehrspindelbohrköpfe 600E - 6314E

✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Niob ✪ Niob Halbzeug, Baugruppe, Fertigteil, anodisiert ✪ Mit Titanex haben Sie Ihren zuverlässigen und kompetenten Partner für die Beschaffung von Halbzeugen, Fertigteilen und / oder deren Veredelung (anodisieren) aus einer Hand ✪ Egal ob Sie Niob für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Zugspannzangen für die Werkstückbearbeitung (302E-390E, rund, Sechs- und Vierkantausführung) Einsatz: Zum Spannen von Werkstücken in Teilapparaten, Schleifmaschinen oder Nachdrehbänken, Ausführung: Nach DIN 6341. Federstahl, gehärtet und geschliffen. Runde Bohrung, glatt. Nur das Nennmaß kann gespannt werden. 0,5 mm steigend.

Wir von der Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH wissen, worauf es bei der Oberfläche Ihrer Materialien ankommt: Deshalb bieten wir Ihnen Aluminium-Platten in verschiedenen Größen mit Schutzfolien versehen. Lassen Sie sich von unserem breit gefächerten Lieferprogramm überzeugen!

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Druckspannzangen für die Werkstückbearbeitung (100E-193E, rund, Sechs- und Vierkant) Einsatz: Zum Spannen von Werkstücken (Futter- oder Stangenbearbeitung) in Drehmaschinen (konventionell oder CNC-gesteuert) in der Spindel oder im Spannzangenfutter. Ausführung: Nach DIN 6343. Federstahl, gehärtet und geschliffen. Runde, glatte Bohrung. Nur das Nennmaß kann gespannt werden. 0,5 mm steigend.

ER Spannzangen für die Werkzeugbearbeitung (Präzision, Ultra-Präz., abgedichtet, Gewindebohren) Einsatz: Zum Spannen von Werkzeugen mit zylindrischem Schaft in Spannfuttern ER für präziseste Bearbeitungsergebnisse.

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Wasserstrahlschneiden: Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von ca.3000 x ca.2000 x ca.150 mm.