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Lohnleistung Entmetallisierung von technischen Kunststoffen. Metallverunreinigungen in technischen Kunststoffen können aus verschiedenen Gründen auftreten. Beispielsweise durch den Einsatz von metallischen Werkzeugen in der Produktion, eine Verunreinigung in den Rohstoffen oder durch unerwünschte metallische Partikel während des Herstellungsprozesses. Diese Verunreinigungen können die elektrische Leitfähigkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Verarbeitbarkeit von Kunststoffen beeinträchtigen. Zudem können kostenintensive Maschinenschäden entstehen. Daher ist es im Rahmen der Qualitätssicherung von großer Bedeutung Kunststoffe, die metallisch verunreinigt sind fachgerecht und professionell zu entmetallisieren. Wir nutzen dazu zum einen das Verfahren der Magnetabscheidung. Zum anderen nutzen wir die induktive Metallabscheidung. Mit Hilfe dieses Verfahrens sind wir in der Lage, auch Metalle, die kein Eisen enthalten, zuverlässig zu erkennen und herauszufiltern.

Die Womet GmbH liefert verschiedene Mineralien, natürlich in der Erdkruste vorkommende und Mineralien die durch mechanische oder chemische Behandlung in industriell nutzbare Rohstoffe umgearbeitet werden.

Streukügelchen (Globuli) zum Einnehmen, erhältlich in einer Packung mit 5 g oder 10 g. Diese Streukügelchen werden empfohlen bei Neigung zu Mittelohrentzündungen. Sie enthalten spezielle Wirkstoffe, die helfen, Beschwerden im Zusammenhang mit Mittelohrentzündungen zu lindern. Die Anwendung ist einfach und erfolgt durch das Lutschen der Kügelchen. Bitte lesen Sie die Packungsbeilage für weitere Informationen zur Dosierung und Anwendung.

BERWILIT - Schiefer (Splitte und Schüttungen) für wassergebundene Decken, Splittwege, Spritzschutzstreifen, Böschungsbefestigungen und zum Mulchen Anwendungsbeispiele: •Spritzschutzstreifen an Gebäuden •wassergebundene Wegedecken •Gestaltung von Gärten •Splittdecken für Wege und Plätze in Gärten und öffentlichen Grünanlagen •Splitte für Terrassen und Biergärten •Material zum Mulchen

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. BLECHE AUS LEGIERUNG: Dicke 0,5mm - 1000mm - Länge 2000mm MAGNESIUMPLATTE (warmgewalzt): Maximale Abmessungen 300 X 2000mm X 4000mm PLATTE AUS MAGNESIUMLEGIERUNG: Maximale Abmessungen 400 X 1000mm X 2500mm MAGNESIUM UND “KNÜPPEL”-LEGIERUNG: Maximaler Durchmesser 600mm - Maximale Länge 4500mm GESCHMIEDETE SCHEIBEN: Maximaler Durchmesser 700mm - Maximale Länge 1000mm STRANGGUSS-RUNDMATERIAL: Durchmesser 90 – 600mm - Maximale Länge 4500mm MAGNESIUM EXTRUDIERT: Runde Röhren: Maximaler Durchmesser 600mm - Dicke 125mm Quadratische Röhren: Maximal 430 x 430mm Rechteckige Röhren: 700 X 200mm U-Profil: Maximal 800 x 300mm MAGNESIUM-LITHIUM: Bleche Mindestdicke 1mm - Rundmaterial: maximaler Durchmesser 100mm MAGNESIUM-SELTENE-ERDEN: Barren und Rundstäbe Nach den Nomen: AMS 4377, AMS 4382, ASTM B90/B90M, ASTM B107/B107M Sorten: AZ31B, AZ61A, AZ80A, AK60A, AM50, AM60, ZK60A, AZ91C, EQ21, EZ33, EV31, WE43, WE54 und ZE41. Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

Die MINI-DATA-BOX überzeugt durch kompakte Größen und Liebe zum Detail für vielfältige Anwendungen im Innen- und Außenbereich. Designecken spielen sanft mit dem Licht auf der Oberfläche und verleihen eine neue Leichtigkeit. - modernes Gehäusedesign mit eleganten Designecken - 40 Standard-Gehäuse - zwei Grundformen: S (square) und E (edge) - plane Flächen für Schnittstellen; einfach und nutzerfreundlich anzuschließen- hohe Schutzart bis IP65 bietet auch in rauer Umgebung Sicherheit

Kompaktes Filtergehäuse, Filterkopf aus Metall und transparenter Filtertasse. Bei spezifische Anfragen helfen wir gerne weiter. •Prüfstandsfilter für nieder bis hochviskose Flüssigkeiten

Geschweisste Elemente für den Maschinen- und Anlagenbau Zusätzlich zu den maßgefertigten Komponenten bieten wir zudem an unseren Produktionsstandorten in Europa und Asien hergestellte Schweißkonstruktionen. Wir prüfen unsere Schweißproduktionen im Einklang mit den internationalen Standards für NDT. Unsere Schweißwerkstätten durchlaufen durch Level-II-Inspektoren ausgeführte interne Prüfverfahren. Geprüfte WPS/SPQ-Dokumentation für die üblichsten Materialtypen stehen ebenfalls zur Verfügung.

Doppelwandiger Aluminiumschaltschrank der perferkt geeignet ist für den Einsatz im Außenbereich. Durch die Doppelwandigkeit sowie die Schutzart IP66 sind fast alle Umgebungsbedingungen realisierbar. Die doppelwandigen Aluminiumschaltschränke werden aus 2mm Meerwasserbeständigem Aluminium Almg3 gefertigt. Das Fertigungsverfahren basiert auf einer speziellen Niet- und Schweißtechnik und wird durch zusätzliche Profile in der Zwischenwand enorm widerstandsfähig und robust. Des Weitern wird das Gehäuse im Innenraum mit weiteren Höhenprofilen verstärkt, die gleichzeitig eine Befestigung von Einbauten in allen Ebenen ermöglicht. Die Doppelwandigkeit und die damit verbundene natürliche Konvektion reduziert die nötige Kühlleistung und in Verbindung mit Lüftern, Heizung oder Klimageräten sind nahezu alle Umgebungsbedingungen realisierbar. Ab einer Gehäusebreite von 1200 mm wird ein vertikaler Mittelsteg eingebaut der die einzelnen Module voneinander abtrennt und sich einfach demontieren lässt. Alternativ können die Schränke mit einer Schloß/- Anschlagtür geliefert werden. Die Türen werden mit einer doppelten PU-Dichtung versehen. Ein 4-Punkt-Schließsystem sorgt für die entsprechende Komprimierung und dichtet das Gehäuse perfekt ab, sodass die Schutzart IP66 erreicht wird. Technische Eigenschaften: -Schutzart IP66 nach EN 60529 -Schlagfestigkeit IK10 nach IEC 60068-2-75 -Hoher Vandalismusschutz durch RC2 Schließsystem -Bauartenprüfung nach DIN EN 62208 -Material AlMg3 -Außen und innen beschichtet Korrosionsschutzklasse C3 nach DIN EN ISO12944 -Umlaufende geschäumte PU-Dichtung nach Spezifikation mit besonderer UV- Verträglichkeit und UL 94-V0 -Adapterplatten in den Seitenwänden zur einfachen, nachträglichen Montage von Belüftungssystemen IP-Schutzart nach EN 60529: IP66 Schlagfestigkeit nach IEC 60068-2-75: IK10

Feinguss, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, ist ideal zur Herstellung kleiner, detailreicher und komplexer Gussteile. Dieses Verfahren ermöglicht es, hochpräzise Teile mit glatten Oberflächen und engen Toleranzen zu fertigen. GUSS-RING nutzt Feinguss, um anspruchsvolle Gussteile für Branchen wie die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie den allgemeinen Maschinenbau zu produzieren​ (GUSS-RING)​.

Gefilterter und gepresster Schlammkuchen. Kann zum Verdichten verwendet werden.

NR / SBR / Silikon (MVQ), Fluorkautschuk (FKM), NBR, EPDM, EVM, CR Varianten mit diversen Zulassungen u.a. KTW, W270, WRAS, ACS, CLP, ...

Trockenmittel, um Restfeuchte während des Extrusionsprozesses chemisch zu binden. Vortrocknen ist damit nicht mehr erforderlich.

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

Zum Entfernen scharfer Kanten, Ausfaserungen oder Splitter an den Kanten von Stanzteilen und Ziehteilen kommt Gleitschleifen mit Rundvibratoren zum Einsatz. Beim Vibrationsgleitschleifen lassen sich Oberfläche der Bauteile, Rauigkeit und Materialabtrag durch die eingesetzten Schleifkörper nahezu beliebig variieren.

Durch Thermisches Spritzen können Geometrien an Bauteilen konturgenau wieder hergestellt werden. Nickel- und Eisenbasiswerkstoffe können hierzu auf unterschiedlichste Grundwerkstoffe durch beispielsweise den High-Velocity-Oxygen-Fuel (HVOF) Prozess aufgebracht werden. Schichtstärken von mehreren mm bei entsprechend hoher Haftzugfestigkeit (> 70 N/mm²) werden dabei gewährleistet. Beim HVOF-Verfahren treffen Pulverpartikel mit Überschallgeschwindigkeit auf die jeweiligen Werkstückoberflächen auf – das ermöglicht dicke Schichten bei entsprechend sehr guter Haftung. Die Bauteiltemperatur bleibt dabei durch Kühlung unter 100°C . Somit können neben Grundkörpern aus Stahl, auch Gusswerkstoffe sowie Nichteisenmetalle formgenau wieder in Kontur gebracht werden. Die Spritzschichten bestehen aus Nickel- oder Eisenbasislegierungen mit Mikrohärten zwischen 28 und 52 HRc. Die Endbearbeitung von Funktionsflächen erfolgt je nach Härte durch Drehen, Fräsen oder Schleifen. Im Gegensatz zum Hartverchromen spielt die Bauteilgröße eine untergeordnete Rolle, da partiell (z.B. an Lagersitzen) oder auf großen Werkstückoberflächen entsprechende Funktionsschichten aufgebracht werden können. Häufig ist eine Instandsetzung des Bauteils inklusive mechanischer Nachbearbeitung schneller möglich als eine Neufertigung. Anwendungsbeispiele - Gehäuseteile - Dichtsitze - Walzen - Kolbenstangen „Ausschussrettung“ an mechanisch fehlerhaft bearbeiteten Bauteilen Dichtsitz mit Nickelbasislegierung (2,5 mm) auf Gehäuseteil wiederhergestellt

Gereinigte Meterware Entdecken Sie unser spezielles Tiefenreinigungsverfahren. Finden Sie hier einen Auszug aus unserem Produktprogramm. Weitere Ausführungen auf Anfrage. Sie wissen nicht welcher Werkstoff für Sie geeignet ist? Benötigen Sie biokompatible Werkstoffe? Gerne beraten wir Sie - Kontaktieren sie uns unter medizintechnik @ carlstahl.com oder telefonisch unter +49 (0) 7162 4007-3090

Unsere Beratungsdienstleistungen bei Kräuter Groz sind darauf ausgelegt, Sie in jeder Phase der Produktentwicklung und Vermarktung zu unterstützen. Von der ersten Idee über die Rezepturentwicklung und Qualitätskontrollen bis hin zu Verpackungsdesign und Marketingstrategien – wir bieten Ihnen umfassende und maßgeschneiderte Lösungen, um den Erfolg Ihrer Produkte sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen.

Speziell entwickelte Reinigungsgranulate, welche nicht auf chemischen Reaktionen beruhen, und dabei hohe Reinigungswirkung ohne abrasive Wirkung auf Metalloberflächen erzielen. kcd Reinigungsgranulate sind weitgehend geruchsfrei und emittieren keine Dämpfe über mehrere Stunden. Temperaturbereiche bis 350 °C sind möglich.

Unsere Produkte stellen sich auf die Anforderungen der Kunden ein, nicht umgekehrt. Wir sind in der Lage, für beinahe jede Anforderung ein Produkt zu rezeptieren, auch in geringen Abnahmemengen. Dies verschafft uns einen erheblichen Vorteil zum Wettbewerb, der häufig nicht erreichbare Mindestabnahmemengen fordert, oder geringere Abnahmemengen zu überdurchschnittlich erhöhten Preisen liefert. Gleichzeitig legen wir hier ein besonderes Augenmerk auf die Nachhaltigkeit unserer Rohstoffe. So gelingt es uns, einen hohen Anteil an recycelten Rohstoffen in unseren Rezepturen einzubinden, ohne dabei einen Qualitätsverlust bei der Produktanforderung unserer Kunden einzubüßen. Dieses gelingt uns ausschließlich durch jahrzehntelange Erfahrung sowohl im Rezeptieren und in der Verarbeitung, als auch durch die Verwendung von stabilen und hochwertigen Rohstoffen, auf die wir zurückgreifen. Im Rahmen der täglichen Qualitätskontrollen gewährleisten wir diesen Qualitätsanspruch für uns und unsere Kunden und können frühzeitig reagieren, wenn es zu Abweichungen kommt. Nur so sind maßgeschneiderte Produkte in einer extrem hohen Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen möglich. Gleichzeitig schonen wir mit jedem kg geliefertem Rohstoff die Umwelt, damit auch unsere Kinder und Kindeskinder auf die endenden Ressourcen unseres Planeten zurückgreifen können. In einem Satz bedeutet KKR: Kunststoff aus recyceltem Rohstoff zu liefern, ohne dabei Qualitätsabstriche für die jeweilige Anwendung zu machen und gleichzeitig finanzielle Einsparungen für unsere Kunden zu erzielen.

FÜR ANSPRUCHSVOLLE ANWENDUNGEN weniger Materialeinsatz durch optimierte Wirkweise. Für die Anwendung in der Kunststoff- und Gummiindustrie haben sich Trennmittel auf Siloxan-Basis als besonders zuverlässig erwiesen. Eine Überlackierbarkeit kann auch damit gewährleistet werden. In den folgenden Anwendungen sind unsere Produkte ideal einsetzbar: Spritzguss Schlauchfertigung Kunstharzverguss Polyurethanverarbeitung Bei der Anwendung von Böwing-Trennmittel kommt es auf die Technik, den Prozess und die perfekte Dosierbarkeit an. Unser Angebot umfasst eine Reihe von externen Trennmitteln als Konzentrate, nicht wässrige Formulierungen, wässrige Formulierungen oder auch als Spray. Spezielle Siloxane können aber auch als interne Trennmittel z. B. in Kunststoff-Compounds eingesetzt werden. TRENNMITTEL AUF SILIKONBASIS Silikonsprays Silikonöle Silikonformulierungen Silikonemulsionen TRENNMITTEL SILIKONFREI Trennsprays wässrige Formulierungen nicht wässrige Formulierungen

Polymerentschäumer, Silikonentschäumer, Mineralölentschäumer Unerwünschter Schaum kann zu Störungen in Prozessen oder bei der Applikation von Produkten führen. Um die Entstehung von Schaum zu vermeiden und/oder entstandenen Schaum effektiv zu zerstören, liefert BCD Chemie ein breites Portfolio von Entschäumern für unterschiedlichste Anwendungen und Bedingungen. Die angebotenen Entschäumer reichen von den klassischen Mineralölentschäumern über Silikonentschäumer bis hin zu Polymerentschäumern.

Wir beliefern Sie mit hochwertigem PET-Regranulat, welches wir aus unseren PET-Flakes (Einwegpfandflaschen der Getränkeindustrie) herstellen. Dem Prozess der Regranulierung geht eine Aufbereitung der Flaschen zu sauberen und sortenreinen Flakes voraus. Das PET-Regranulat bietet aufgrund seiner hohen Reinheit eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten und kann durch die Dekontamination im Lebensmittelkontakt angewendet werden. Die Endprodukte liefern wir in formstabilen BigBags mit Inliner an den Kunden. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Recycling und unserem qualitätsgeprüftem Rezyklat sind wir Ihr verlässlicher Partner. EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE: Geprüfte Qualität: Unser PET-Regranulat wird nach strengen Qualitätsstandards hergestellt und kontrolliert. Dabei wird auf Schüttdichte, Farbewerte, Anteil chemischer Stoffe (Acetaldehyd, Benzol, Limonen), Einschlüsse von Fremdkunststoffen (Black Specs) und Kristallinität geachtet. Vielseitige Anwendungen: PET-Regranulat bietet eine größere Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten und kann aufgrund seiner homogenen Form und entsprechender Reinheit in jeglicher Art von Lebensmittelverpackung und anderen Kunststoffanwendungen verwendet werden. Umweltfreundlich: Unser PET-Regranulat trägt aktiv zur Reduzierung von Kunststoffabfällen und zur Schonung natürlicher Ressourcen bei. Durch die Verwendung von recyceltem PET leisten Sie einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz und zur Kreislaufwirtschaft. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen und Angebote! Ihre Ansprechpartnerin: Nancy Borgmeier Telefon: +49 2388 3012111 E-Mail: n.borgmeier@reiling.de

Regranulat / Compound ist ein nächster möglicher Schritt im Kunststoffrecycling. Kunststoff-Mahlgut wird durch Compoundierung zu hochwertigem Kunststoff-Regranulat. Dadurch entstehen kosteneffiziente Rohstoffe für die Weiterverarbeitung, die die Umwelt schonen. Aus Mahlgut wird Regranulat Im Produktionsprozess fallen oft Kunststoffabfälle an. Diese werden aufbereitet und zu sortenreinem Mahlgut hergestellt. Das Mahlgut wird zunächst verdichtet, schmilzt anschließend im Compounder und wird mit den erforderlichen Zuschlagsstoffen vermischt. Nach der Plastifizierung, Filtrierung und Entgasung wird die Masse homogenisiert und schließlich in die für das Granulat typische Körnchenform gebracht. Dadurch entsteht ein hochwertiges Regranulat, das die annähernd gleichen Eigenschaften besitzt wie der Ausgangskunststoff und so optimal für die Weiterverarbeitung genutzt werden kann. Wo wird Regranulat eingesetzt? Dadurch, dass Regranulate die gleichen hochwertigen Eigenschaften wie das Ausgangsprodukt aufweisen, sind den Einsatzbereichen keine Grenzen gesetzt. Sie können beispielsweise im Spritzguss und in der Extrusion eingesetzt werden. Bei der Compoundierung werden individuelle Wünsche berücksichtigt. Das Hinzufügen von Additiven oder Füllstoffen ist möglich. Dadurch können Farbe, Fließgeschwindigkeit, Bruchfestigkeit und Verarbeitungstemperatur beeinflusst werden, was den Einsatz des Regranulates sehr flexibel macht. Vorteile von Regranulat Mit der Nutzung von Regranulat tragen Sie aktiv zum Umweltschutz bei. Kunststoffwertstoffe, die ohne Weiterverarbeitung Abfall wären, werden so effizient recycelt und wiederverwertet. Sie können dem Produktionsprozess zeitnah wieder zugeführt werden. Dies senkt effektiv die Beschaffungs-, Produktions- und Transportkosten.

Der "neue" Klassiker unter den Reinigungspasten Die klassische Handwaschpaste: - mit biologisch abbaubarem Naturreibekörper aus Naturschrot der Maiskolbenspindel - frei von Mikroplastik - Waschrohstoffe auf pflanzlicher Basis - frischer Citrusduft - mit pflegendem Panthenol für angenehm weiche und entspannte Haut - lösemittelfrei, seifenfrei - dermatologisch getestet, pH-hautneutral - nicht fließfähig - verstopft keine Abflüsse. Art.Nr.: 10568

Entgraten - Mehr als nur eine Vorstufe des Schleifens Wir setzen den Entgratungs-Prozess umfangreich mit Erfolg ein, um unsere Qualität zu erhöhen, Qualitäten zu halten, Prozesse zu verbessern und die Wertschöpfung zu optimieren! Auch Edelmetalle müssen sich teilweise dem Entgratungsprozess unterziehen, um das gewünschte Endergebnis mit der geforderten Qualität zu erzielen. Um auch die modernsten Legierungen bearbeiten & entgraten zu können (spezielle AluminiumLegierungen oder Titan), gehen wir, auch in diesem Arbeitsschritt, den Weg der stetigen Weiterbildung. Moderne Legierungen benötigen Wissen, Erfahrung und modernste Techniken sowie Verbrauchsmaterialien, die diesem Arbeitsgang entsprechen angepasst sind oder werden. VORTEILE DES ENTGRATENS Nachfolgeprozesse optimieren, Qualität sicherstellen, Sicherheiten erhöhen, Kosten sparen und Produkte verbessern! Diese Vorteile sprechen wir dem Prozess des Entgratens zu. ENTGRATEN ALS EINZELPROZESS Entgraten als Einzelprozess, z.B. von Geländern, Führungsschienen, Bauteilgruppen und ähnliches. Hier wird der Entgratungsprozess als alleinstehender Prozess definiert, da ein nachfolgender Prozess (mechanisch) keinen weiteren Vorteil bringt. Man denke nur an Gussteile für die Automobil-industrie (Getriebe-Gehäuse). Hier werden kleine und große Bauteile (meist gegossene Teile), die nicht optisch relevant sind z.B. Bauteile für die Aufhängung oder Getriebegehäuse, die nach dem Gießen nur gestrahlt und dann grob entgratet (geputzt) werden. Beispiel: Angüsse entfernen oder Ähnliches. In diesem Fall entfällt ein weiterer mechanischer Prozess, wie das Schleifen oder Polieren. ENTGRATEN ALS TEILPROZESS Bauteile, die aus haptischen oder auch sicherheitstechnischen Gründen eine wesentliche Rolle spielen, „müssen“ sich einer weiteren mechanischen Bearbeitung unterziehen, um dem Einsatzzweck gerecht zu werden. Hier wären wir dann schon im Nachfolge-Prozess des Schleifens oder Polierens unterwegs! Auch Bauteile die z.B. veredelt werden, wie Armaturen (verchromt) müssen sich Folge-Prozesse, wie das Schleifen und Polieren unterziehen, um die gewünschte Oberfläche und Qualität zu erzielen.

Willkommen in der Welt der nachhaltigen Verpackungslösungen mit Regranulaten von Perga GmbH – Ihrem Wegbereiter für umweltfreundliche und qualitativ hochwertige Produkte. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffgranulaten sind wir stolz darauf, Ihnen eine nachhaltige Alternative zu Neuware anzubieten. Nachhaltigkeit und Qualität – Unsere Regranulate Bei Perga legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit, und unsere Regranulate sind ein klares Bekenntnis dazu. Regranulate sind recycelte Kunststoffabfälle, die nach sorgfältiger Aufbereitung eine echte Alternative zu Neuware darstellen. Unser Engagement für Qualität erstreckt sich über die gesamte Wertschöpfungskette – von der Auswahl der Ausgangsstoffe bis zur Verarbeitung in modernsten Anlagen. Ressourcenschonung und CO2-Einsparung – Unser Beitrag für die Umwelt Ressourcenschonung und die Reduzierung von CO2-Emissionen sind zentrale Herausforderungen unserer Zeit. Bei Perga haben wir bereits vor Jahren Wege in unserem Leistungsportfolio geschaffen, um Abfälle nachhaltig aufzubereiten. Unsere Regranulate tragen aktiv dazu bei, die Umweltbelastung zu minimieren und die Ressourcen unserer Erde zu schonen. Präzise und gleichbleibende Qualität – Unsere Regranulate Unsere langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffgranulaten ermöglicht es uns, Regranulate von höchster Qualität herzustellen. Jährlich produzieren wir Millionen Produkte aus Kunststoff, und unser Fachwissen über die Ausgangsstoffe garantiert die Herstellung von sortenreinem, hochwertigem Regranulat. Wir sind stolz darauf, einen Beitrag zur Schließung des Werkstoffkreislaufs zu leisten. Individuelle Anforderungen erfüllen – Unser flexibles Angebot Unsere Regranulate finden nicht nur intern Verwendung, sondern wir liefern sie auch an andere Unternehmen. Dabei können die Eigenschaften des Regranulats nach individuellen Anforderungen optimiert werden. Ob Sie Produkte robuster oder widerstandsfähiger gestalten möchten – unsere Regranulate bieten flexible Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Das Beste für den Planeten – Unsere pergaloop®-Vorteile Mit unserem pergaloop®-Programm setzen wir auf das Beste für den Planeten. Durch die Verwendung von Regranulaten tragen wir aktiv zur Ressourcenschonung und Umweltschutz bei. Unser Ziel ist es, hochwertige Verpackungslösungen zu schaffen, die nicht nur den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen, sondern auch die Belastung für unseren Planeten reduzieren. Ihr Partner für nachhaltige Verpackung – Perga GmbH Entdecken Sie die Welt der nachhaltigen Verpackungslösungen mit unseren Regranulaten bei Perga GmbH. Als erfahrener Experte für hochwertige Folienprodukte setzen wir auf Qualität, Nachhaltigkeit und individuelle Lösungen. Sprechen Sie uns an – gemeinsam gestalten wir eine nachhaltige Zukunft für Verpackungen.

Mahlkörper aus den Werkstoffen Si3N4, Al2O3, ZrO2 (TZP, PSZ), Cordierit, Steatit als Kugel oder Zylinder Mindestabnahmemenge 10 kg. Bei Si3N4 Mahlkörper können auf Anfrage auch kundenspezifische Rohstoffe eingesetzt werden. Mindestabnahmemenge 50 kg Ab Durchmesser 2 mm

Mit höchster Sorgfalt und Präzision entwickeln wir maßgeschneiderte Compounds für die kunststoffverarbeitenden Industrie. GRAFE macht Kunststoff zu einem Hightechprodukt und entwickelt kontinuierlich innovative Funktionen und Farblösungen die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind und in allen kunststoffverarbeitenden Industriezweigen ihre Anwendung finden.

Lagereinsätze für Gehäuse, Marke: SNR Artikelnummer: ES 206 G2/T04 Breite: 0 mm Innendurchmesser: 30 mm Außendurchmesser: 0 mm Breite Innenring (BI): 0 mm