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FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!

Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden.

Als Unternehmen verstehen wir uns nicht nur als Teilefertiger nach Ihren Dateien, sondern betrachten jedes Druckprojekt in seinen individuellen Bestandteilen. Um das Optimum aus den Bauteilen herauszuholen, betrachten wir immer auch die spezifischen Anforderungen und Einsatzgebiete der Teile und beraten Sie individuell. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir wirtschaftlich und in wenigen Tagen Kunststoffteile, die begeistern!

3D-Druck ✅ Du hast schon alles und benötigst nur einen zuverlässigen Partner, der die Deine Projekte 3D-druckt? Aber Du willst nicht zu einer der vielen anonymen 3D-Drucknetzwerke gehen? Dann bist Du bei uns richtig! Melde Dich bei uns. Beschreibe wofür das Teil sein soll und wir suchen gemeinsam das passende Material aus. Nach der Übermittlung Deiner 3D-Daten bekommst Du ein passendes Angebot. Mit unserem 3D-Druckservice helfen wir Dir, Ideen und Projekte in die Realität umzusetzen. Wir bieten Dir von der Manufaktur einzelner Stücke bis hin zu großvolumigen On-Demand-3D-gedruckten Teilen und Kleinserien. Dabei steht eine Vielfalt an Materialien von PLA bis PEEK-CF alles zur Verfügung. Dank unserer FDM- und SLA-Drucktechnologien können wir Dir eine unübertroffene Qualität und Detailtreue bieten. Egal, ob Sie Prototypen, maßgeschneiderte Bauteile oder komplexe Modelle benötigen, wir sind Dein zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Druckanforderungen. Nutze die Kraft des 3D-Drucks, um Deine Ideen zum Leben zu erwecken. Kontaktiere noch heute fabb3D Pro und lass uns gemeinsam die Zukunft gestalten!

Die CHPG 3D-Druck GmbH mit Sitz in Wien wurde 2014 gegründet, um als Dienstleister für unsere Kunden die Erzeugung von Architektur- bzw. Anschauungsmodellen und Designprototypen durch die Möglichkeiten des 3D-Drucks zu optimieren. Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Services: - 3D-Druck Service für Architektur- und Anschauungsmodelle - 3D-Druck von Design- & Kunstobjekten - Erstellung von 3D-Druck tauglichen Vorlagen Die Erbringung unserer Services erfolgt in der Regel gemäß dem im folgenden Abschnitt beschrieben Ablauf.

3D-Printing ist ein innovatives Verfahren zur Erzeugung von hochwertigen Modellen aus 3D-Daten für Design und Engineering. Das im Verfahren verwendete Material bietet eine Auflösung von 16 Mikron, Wandstärken bis 0,6 mm und Bruchdehnung von 20 Prozent. Unser 3D-Printer ist ein OBJET 350V, das derzeit beste am Markt erhältliche Produkt. Der Bauraum ist 350 x 350 x 200 mm groß. Die Auflösung beträgt in: x: 600 dpi y: 600 dpi z: 1600 dpi Wir haben derzeit folgende Materialien im Einsatz. FullCure 720 VeroWhite VeroBlue VeroBlack TangoBlack TangoGray FullCure 705 Support

"Prototypen: die Feuertaufe für Werkstücke." Prototypen sind sensible Schnittstellen zwischen Theorie und Praxis. Konstruktionsteile werden erstmalig gefertigt und wenn notwendig optimiert. Hier ist ein reibungsloses Team Play zwischen Kunden, Konstruktion und Produktion entscheidend für einen einwandfreien Fertigungsablauf. Nur wenn das gelingt, startet ein Projekt so erfolgreich wie möglich. Know How bieten wir auf folgenden Gebieten: •Anlagenbau •Kesselbau •Rohrbündel •Wärmetauscherbau

Willkommen bei PRINTING TIME, Ihrem verlässlichen Partner für professionelle 3D-Drucklösungen. Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil- und Fertigungsindustrie, sowie weitere industrielle Anwendungen. Ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir haben die Expertise und die Technologien, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität zu erfüllen. Warum PT PRINTING TIME? Umfassende Expertise: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckbranche sind wir in der Lage, selbst die komplexesten Projekte präzise und effizient umzusetzen. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die modernste CAD-Software und 3D-Drucktechnologien beherrschen. Hochleistungsmaterialien: Wir verarbeiten eine breite Palette industrietauglicher Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile den höchsten Anforderungen standhalten. Dazu gehören: ABS: Robust und widerstandsfähig, ideal für funktionale Prototypen und Endprodukte. Nylon (PA): Beständig gegen Verschleiß und Chemikalien, perfekt für mechanisch beanspruchte Teile. PEEK: Ein Hochleistungspolymer, das extreme Temperaturen und chemische Einflüsse aushält, ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Carbonfaserverstärkte Kunststoffe: Diese Materialien bieten eine hervorragende Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für die Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Metall-3D-Druck: Unsere metallischen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Titan sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die maximale Festigkeit und Präzision erfordern. Flexibilität in der Produktion: Egal ob Kleinserien für erste Marktstudien oder Großserien für die Serienfertigung – PRINTING TIME passt sich Ihren Produktionsbedürfnissen an. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionskapazitäten flexibel und bedarfsgerecht zu erweitern, ohne in teure Werkzeuge oder lange Vorlaufzeiten investieren zu müssen. Nachhaltigkeit: Nachhaltigkeit steht bei uns im Mittelpunkt. Unsere 3D-Druckprozesse sind ressourcenschonend und reduzieren Abfall durch präzisen Materialeinsatz. Wir verwenden umweltfreundliche, recycelbare Materialien und setzen auf energieeffiziente Produktionsmethoden. So tragen wir aktiv zum Schutz unserer Umwelt bei, während wir Ihnen gleichzeitig hochwertige Produkte liefern. Schnelle Markteinführung: Unsere effizienten Produktionsprozesse ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Durch die Reduzierung von Entwicklungszeiten und die schnelle Umsetzung von Änderungen bleiben Sie in einem dynamischen Marktumfeld wettbewerbsfähig. Kostenersparnis: 3D-Druck bietet erhebliche Kostenvorteile gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden, insbesondere bei Kleinserien und komplexen Geometrien. Sie sparen nicht nur bei den Werkzeugkosten, sondern profitieren auch von einer höheren Designfreiheit und der Möglichkeit, Prototypen und Endprodukte in kürzester Zeit herzustellen. Unsere Dienstleistungen im Detail: Prototyping: Wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Erstellung funktionaler Prototypen. Mit unseren präzisen 3D-Druckern und unserem Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen exakt Ihren Spezifikationen entsprechen und für weitere Tests und Optimierungen bereit sind. Kleinserienfertigung: Für Unternehmen, die eine limitierte Stückzahl benötigen, bieten wir kosteneffiziente Lösungen. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es, kleine Chargen schnell und in höchster Qualität herzustellen – ideal für Markttests oder Vorserien. Großserienfertigung: Bei größeren Produktionsmengen bieten wir Ihnen eine zuverlässige und skalierbare Lösung. Unsere moderne Ausrüstung und optimierten Prozesse garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität, auch bei großen Stückzahlen. Reverse Engineering: Wir bieten umfassende Reverse-Engineering-Dienstleistungen, um bestehende Bauteile zu analysieren und zu reproduzieren. Dies ermöglicht die Optimierung bestehender Produkte oder die nahtlose Integration neuer Komponenten. CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung und Optimierung von CAD-Modellen, die perfekt auf den 3D-Druck abgestimmt sind. So können Sie sicher sein, dass Ihre Designs optimal umgesetzt werden. 3D-Scan: Mit unseren hochpräzisen 3D-Scannern erfassen wir komplexe Geometrien und erstellen digitale Repliken Ihrer physischen Objekte. Dies ist besonders nützlich für die Nachproduktion oder die Weiterentwicklung bestehender Produkte.

Prototypen und Kleinserien aus dem 3D-Drucker. Wir bieten jetzt unsere 3D-Drucker und 3D-Scanner als Dienstleistung für andere Unternehmen an. Wir bieten schnelle Durchlaufzeiten, günstige Preise und hochwertige Teile. Die 3D-gedruckten Teile eignen sich ideal für Funktionsprüfungen, Konzeptnachweise, Verbauungs- und Dimensionstests. Die Teile werden kostengünstig hergestellt und auf Wunsch fertiggestellt. Haben Sie Interesse am 3D-Druck und möchten Ihre Prototypen und Kleinserien in Kunststoff oder Spezialwerkstoff fertigen? Ihr PATERNIONER Maschinenbau-Team hilft Ihnen bei Ihren 3D-Druck-Anliegen. Wir erstellen Ihnen innerhalb kürzester Zeit ein Angebot und beraten Sie gerne bei Fragen bezüglich Material, Geometrie, Machbarkeit und Verbesserungen.

Durch die unterschiedlichen additiven Herstellungsverfahren öffnet sich eine nie dagewesene Konstruktionsfreiheit. Allerdings sollte aber auch beachtet werden, dass nicht jedes Objekt, welches in einem 3D-Programm erstellt werden kann, auch in 3D druckbar ist. Damit Ihr Teil so sauber gedruckt wird, wie es auf Ihrem Entwurf erscheint, sind möglicherweise Zwischenschritte erforderlich. Je nach Technologie und Material sind bestimmte Form- und Lagetoleranzen, Wandstärken und Oberflächengüten und vieles mehr zu beachten. Überhänge stellen hier einen besonderen Unterschied zwischen den verfügbaren Verfahren da. Überragen aufzubringende Schichten die Vorangegangenen stellt sich ein Winkel ein. Um einem Absacken des Materials zu verhindern, muss mit einer Unterstützung, der sog. Support, gearbeitet werden. Nach dem Druck muss dieses Stützmaterial händisch entfernt werden. Die Anpassung von 3D-Druckstützen wirft einige Fragen auf, z. B. wann sie benötigt werden, wie man die verschiedenen Arten von Stützen auswählt, wie man sie entfernt und natürlich, welche Nachteile die Verwendung von Stützen mit sich bringt. In diesem Artikel gehen wir auf diese Fragen ein und geben Ihnen ein paar Tipps für den effizienten Einsatz von Stützen. Die größte Freiheit kann man den pulverbasierten Verfahren zuschreiben, da keine ausgebildeten Stützkonstruktionen verwendet werden müssen, sondern nicht gehärtetes Pulver als Unterstützung dient. Geschlossene Volumenkörper sollten dementsprechend einen Auslass besitzen, um nicht genutztes Material nach dem Druck leicht entfernen zu können. Je nach Komplexität Ihres Bauteils kann sich dieser Entfernungsprozess negativ auf den Teilepreis auswirken, da die Entfernung des Materials mehr Zeit in Anspruch nimmt. Können keine Auslasslöcher gesetzt werden oder soll das Bauteil ein höheres Gewicht aufweisen besteht allerdings auch die Möglichkeit, das Pulver im Bauteil zu belassen. Die Komplexität Ihres Teils ist das wesentliche Kriterium, das bestimmt, ob es Stützen braucht oder nicht. Wenn Ihr Entwurf Überhänge enthält, müssen Sie zunächst deren Neigung bestimmen. Wenn Ihre Überhänge nicht mehr als 45° geneigt sind, können die meisten FDM-Drucker sie korrekt drucken. Wenn die Neigung diesen Wert übersteigt, müssen Sie möglicherweise Stützen verwenden, oder die Überhänge hängen durch. Sie sollten auch den Einsatz von 3D-Druckstützen in Betracht ziehen, wenn ein Teil Ihres Entwurfs eine Lücke zwischen zwei Elementen überbrückt. Wenn die Länge Ihrer Brücke nicht mehr als 5 mm beträgt, benötigen Sie keine Stützstruktur, um die Lücke zu schließen. Bei FFF 3D-Druckern mit nur einer Extruderdüse, wird das Supportmaterial gemeinsam mit dem Baumaterial in einer geringeren Dichte hergestellt. Dabei können in den verschiedenen Slicern die Position, die Dichte und die Anzahl der Stützen definiert werden. Die Entfernung der Stützkonstruktion erfolgt in diesem Fall durch Handarbeit. Moderne FFF 3D-Drucker verwenden einen eigenen Extruder für das Supportmaterial. Oft wird PVA (Polyvinylalkohol) als wasserlösliches Filament verwendet. PVA kommt in Kombination mit vielen Materialien zur Anwendung. PVA ist ein hygroskopischer Werkstoff und daher schwierig zu verarbeiten und sollte immer trocken gelagert werden! In der industriellen Fertigung werden die Stützkonstruktionen mittels professionelle Waschstationen mit Rotationsspülung inkl. warmes Wasser und Laugen entfernt. Bei den lichthärtenden Photopolymerverfahren, insbesondere bei den Laser-Scannerverfahren (Stereolithografie) und Maskenverfahren (DLP Lichtverarbeitungs-Technologie), werden die Stützkonstruktionen in Form von dünnen Stäben ausgebildet. Diese haben die Aufgabe, das entstehende

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat) ist ein hochwertiger, amorpher, thermoplastischer Kunststoff, der im professionellen 3D Druck am häufigsten eingesetzt wird. Das ABS Filament zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegenüber Temperaturen bis 95 Grad, Ölen, Fetten und diversen Chemikalien aus. Eigenschaften von ABS Filamenten Das Datenblatt sowie das Sicherheitsdatenblatt, finden Sie unter folgenden Links: ABS Filament Datenblatt Filament Sicherheitsdatenblätter gesamt Auszug aus dem ABS-Datenblatt: HDT – Temperaturbeständigkeit: 95°C Dichte: 1,08g/cm³ Lagerung: Bei Raumtemperatur, geschützt vor direktem Sonnenlicht und Feuchtigkeit Druckparameter für ABS Filament Die Verarbeitungsparameter können je nach 3D Druckermodell und Bauteil abweichen. Unter folgenden Links können Sie unsere Simplify3D Profile für ABS herunterladen: EL-102 FFF Dateien EL-11 FFF Dateien Nachbearbeitung von ABS Folgende Nachbearbeitungsmethoden können bei ABS verwendet werden: Schleifen Füllern Lackieren Kleben mit Aceton, 2-Komponentenkleber oder Sekundenkleber Fräßen

Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: rot Artikelnummer: 8718969923286

Bestellen Sie Original-Frankiertinte und Poststellenmaterial der Marke Quadient. Tinte und Zubehör bestellen Halten Sie Ihre Frankiermaschine in einem Top-Zustand mit hochwertigen Materialien Quadient bietet spezielles Zubehör für Quadient-Maschinen sowie ein komplettes Büropapier-Sortiment. Vom Hersteller zertifizierte Verbrauchsmaterialien sorgen für hochwertigen Druck und einen effizienten Maschinenbetrieb. Einfache Bestell- und Zahlungsvorgänge Ihr Online-Einkaufserlebnis ist dank eines einfachen Bezahlvorgangs mühelos. Geben Sie nach dem Einkauf einfach Ihre Geschäftskreditkarteninformationen an der Kasse an oder verwenden Sie unsere bequeme Quadient Portofinanzierung Zahlungsmethode

Gewinde: G 1/4" Gewinde für Schalttafeleinbau: M 20 x 1,5 Durchfluss geregelt [l/min]: 0 - 550 Durchfluss ungeregelt [l/min]: 550 Befestigungsmutter: GM 2015 MSV Schutzkappe: DRV SK 14 Gewicht: 175g / Stk Zollwarennummer: 84812090 Temperaturbereich: -20°C bis max. +80°C Betriebsdruck: 0,5 bis 10 bar Verwendung: Diese Drosselrückschlagventile mit Messingspindel sind besonders geeignet für lebensmittelverarbeitende Betriebe, bei denen aggressive Reinigungsmittel verwendet werden. Als zusätzlichen Schutz für die Einstellspindel empfehlen wir die Schutzkappen Typ DRV SK ... Befestigungsmutter: GM 2015 MSV Durchfluss geregelt [l/min]: 0 - 550 Durchfluss ungeregelt [l/min]: 550 Gewicht: 175g / Stk Gewinde für Schalttafeleinbau: M 20 x 1,5 Schutzkappe: DRV SK 14 Zollwarennummer: 84812090

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Rapid Prototyping ist bereits seit vielen Jahren fixer Bestandteil bei der Bauteilentwicklung Um die Funktion der Bauteile im Vorfeld zu prüfen, werden diese mittels 3D-Druck gefertigt. Montagevorgänge können somit überprüft und einfache Funktionstests durchgeführt werden. Durch die Fertigung eines realen Bauteils kann bereits im Vorfeld entschieden werden, wie dieser Bauteil verändert werden muss, um in der Praxis seiner Funktion gerecht zu werden. Um erste Aufschlüsse über die Funktion von Werkzeugelementen zu bekommen, wurden auch schon diverse Werkzeugkomponenten mittels 3D-Druck hergestellt, um die Bewegungsabläufe möglichst rasch auf deren Funktionalität testen zu können. Die Fertigung von Bauteilen mittels 3D-Druck bietet ifw als Dienstleistung an. Elemente bis zu einer Größe von 254 x 254 x 305 mm können mittels FDM-Verfahren gedruckt werden. Verschiedene Farben des ABS-Materials stehen dabei zur Verfügung.

Um unsere Kunden bei der Entwicklung von Serienprodukten behilflich zu sein, setzen wir 3D-Druck zum Erstellen von Prototypen ein. Austrex – Ihr Partner für 3D-Druck. Wir sind eines des führenden oberösterreichischen Unternehmen in der Metallfertigung. Um unsere Kunden bei der Entwicklung von Serienprodukten behilflich zu sein, setzen wir 3D-Druck zum Erstellen von Prototypen ein. Auf unserer Web-Plattform können Sie sich registrieren und ganz unkompliziert Ihren Entwurf hochladen und kalkulieren lassen. Gere unterstützen wir Sie mit unserem Know-how.

Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Extrusionstemperatur: 240 °C Plattformtemperatur: 60 °C Druckoberfläche: Scotch Blue Tape, Kapton (großer Abstand in z-Richtung) Da TPU im Vergleich zu anderen im 3D-Druck verwendeten Kunststoffen viel flexibler ist besteht eine Reihe an Anforderungen an Maschine und Prozessparameter, um einen stabilen Prozess zu gewährleisten. Der Filamentpfad vom Motor zum Hot-End muss das Filament über den ganzen Bereich stabilisieren. Auch kleine nicht stabilisierte Bereiche führen dazu, dass das Filament unter der Belastung des Vorschubs ausknickt und sich in eben diesen Bereichen verfängt. Da das Filament nur sehr träge auf plötzliche Änderungen des Vorschubs reagiert empfiehlt es sich die Druckgeschwindigkeit niedrig zu wählen. Im Gegensatz dazu sollte die Leerfahrtgeschwindigkeit sehr hoch gewählt werden, da TPU dazu neigt nach dem Absetzen der Düse feine Fäden nachzuziehen. Hier ist es auch hilfreich die Retract Einstellung im Slicer etwas höher zu wählen. Da es sich bei TPU um ein sehr hygroskopisches Material handelt ist das Vortrocknen des Materials für die Fertigung stabiler Bauteile unerlässlich. Post-Processing Da TPU eine hervorragende Resistenz gegen Kratzer und Schnitte aufweist lässt es sich auch nur schwer spanend bearbeiten. Der Kunststoff kann mittels Cyanacrylat-Kleber (Sekundenkleber) geklebt werden. Um TPU Bauteile zu verschrauben sollten, etwa mittels Zwei-Komponenten-Druck, Inserts aus einem steiferen Material, zum Beispiel ABS, gleich mit ins Bauteil eingefügt, oder nachträglich eingeklebt werden. Löslichkeit/Beständigkeit TPU ist gegenüber Fetten, Ölen, wässrigen Lösungen und den meisten Lösungsmitteln beständig. Nicht beständig gegenüber Säuren und Alkoholen Einsatzbereiche Aufgrund seiner hohen Flexibilität und der herausragenden Zugfestigkeit eignet sich TPU um passgenaue dreidimensionale Dichtungen oder passgenaue Dämpfungs- und Polsterungselemente zu fertigen. Darüber hinaus verfügt TPU über eine herausragende Zugfestigkeit wodurch es sich als Material für flexible Gelenke und Verbindungen eignet. TPU wird auch häufig im Sportbereich zur Fertigung von Protektoren oder Fitnessarmbändern verwendet, da der Kunststoff dermatologisch unbedenklich ist. TPU verfügt, wie die meisten Kunststoffe, nur über eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Dadurch eignet es sich nicht für Anwendungen mit hochfrequenten zyklischen Belastungen wie z.B. Räder oder Zahnriemen.

Das Stützmaterial für Ihre 3D Druck Anwendung Komplexe Geometrien mit Überhängen und Hinterschneidungen benötigen Stützstrukturen die entweder ausgebrochen oder chemisch gelöst werden können. Mit unserem EVO-SUPP bieten wir eine einfache Lösung zur Entfernung des Supportmaterials in einem Ultraschallbad. Gerne statten wir Sie auch mit den notwendigen Chemikalien wie auch Ultraschallbecken aus. Da das manuelle Entfernen sehr viel mehr Zeit und Ressourcen benötigt, ermöglicht das laugenlösliche Stützmaterial SUPP signifikante Zeit- und Kosteneinsparungen. In der eingesparten Zeit können andere, wertschöpfende Tätigkeiten durchgeführt werden. Insgesamt verringert sich dadurch auch die Zeit für die Herstellung von Prototypen mit komplexen Geometrien und die Time-to-market wird verkürzt. Außerdem wird durch das Auswaschen das Supportmaterial sauberer entfernt, als beim manuellen Entstützen. Die Laugenlösung ist je nach örtlichen Vorschriften dann verdünnt oder unverdünnt über das örtliche Abwassersystem zu entsorgen. Dies ist ein wesentliche Vorteil gegenüber Orangen- oder Limonenöl, die bei anderen Stützmaterialien beim Auswaschen zum Einsatz kommen und säurehaltig sind bzw. teils einen eher unangenehmen Geruch haben. Aus diesen Gründen ist auch die Handhabung der Lösung und der Bauteile beim Auswaschvorgang angenehmer, unproblematischer und einfacher. VORTEILE: Erleichtert das Entstützen von filigranen Bauteilen mit feinen Geometrien Für komplexe Bauteile mit Überhängen und Hinterschneidungen Zeit und Kosteneinsparung Leichte Entsorgung

Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: weiß Artikelnummer: 8718969923262

Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: grün Artikelnummer: 8718969923354

Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: blau Artikelnummer: 8718969923309

Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: gelb Artikelnummer: 8718969923330

Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: rot Artikelnummer: 8718969923293

Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: weiß Artikelnummer: 8718969923279

Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: grün Artikelnummer: 8718969923347