Finden Sie schnell gussteilen für Ihr Unternehmen: 4153 Ergebnisse

Maßgeschneiderte Kurtz ND-Gießmaschine produzieren wirtschaftlich auf Basis des Niederdruck-Kokillengießverfahrens komplexeste Gussteile aus Aluminiumlegierungen. - Schwenkbare Kernzüge - Innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Extrem niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: Niederdruckgießmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: Giessmaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Kokille Produktname 6: Kernzug Produktname 7: Kupplungstechnik Max. Lichte Weite: bis zu 2.600 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Buntmetallguss in kleinen und mittleren Serien Komplette Abwicklung aus einer Hand: - Aluguss & Bronzeguss von 50 g bis 1250 Kg - kompetente Kundenberatung - eigener Modellbau - Abguß als Einzelstück (Prototypen) oder in Serie - Wärmebehandlung -Vor- und Fertigbearbeitung in eigener Werkstatt oder bei ausgesuchten Kooperationspartnern Die Metallgießerei ist nach DIN EN ISO 9001 und durch den DNV/GL für die Herstellung von Gießereiprodukten aus Bunt- und Leichtmetall nach DIN 1982 und DIN 1706 zertifiziert. Prüfbescheinigungen können gemäß DIN EN 10204 erstellt werden.

Aluminium Kokillenguss bis 150 Kg in allen gängigen Legierungen.

Das ist Kochen und Grillen auf Gusseisen oder Aluminium. Um das offene Feuer. Ein Erlebnis für Ihre Gäste. Als Zubehör für Ihre Feuerschale oder als Komplettangebot. Das ganze Nachtessen zusammen mit Ihren Gästen am Feuer zubereiten. Dies lässt sich mit der Feuerküche aus Gusseisen umsetzen. Die Feuerküche passt zu unseren Feuerschalen mit 80cm Durchmesser, oder lässt sich im Set mit Deckel komplett bestellen. Gusseisen speichert und verteilt die Wärme hervorragend. Der ca. 50 kg schwere Ring wird in der Schweiz gegossen.

Unser MIM-Verfahren bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von hochpräzisen und komplexen Bauteilen. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Metal Injection Molding und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer MIM-Teile überzeugen.

Co-Engineering für Ihre Produktideen Wir wissen, was Sie benötigen und worauf es ankommt. Wir bilden für unsere Kunden den vollständigen Fertigungsprozess ab. Schon in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase steht Ihnen unser Team für das Co-Engineering als Partner zur Seite. Gemeinsam schaffen wir technisch funktionale und ökonomische Lösungen – schnell, detailsicher und serientauglich. Unsere Entwicklungsabteilung prüft die Kundenvorgaben und setzt die Formenkonstruktion für den Aluminium-Druckguss wirtschaftlich und qualitätsoptimiert um. Genutzt wird in dieser frühen Projektierungsphase unsere jahrzehntelange Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium.

G.AL® Gussplatten - formstabil - extrem verzugsarm - höchste Qualität Unsere Gussplatten aus Aluminium kommen in den verschiedensten Branchen zum Einsatz. Auf die Qualität unserer Aluminium Gussplatten vetraut man u.a.: im Maschinenbau in der optischen Industrie im Formenbau in der Medizintechnik in der Reinraumtechnik

Präzisionsspritzguss ist ein hochentwickeltes Verfahren, das es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit extrem engen Toleranzen herzustellen. Diese Technik ist besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie gefragt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Unsere hochmodernen Spritzgussmaschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir bieten eine breite Palette von Materialien und Farben an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem Präzisionsspritzguss können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte stets die gewünschte Leistung erbringen.

mit sehr geringem Rollwiderstand Der Laufbelag Besthane® Soft ist neben Extrathane®, Besthane® und Softhane® eine der vier Polyurethan-Sorten, die Blickle anhand jahrelanger Erfahrung selbst entwickelt hat. Die Rezeptur wurde so lange optimiert, bis Besthane® Soft die gewünschten Eigenschaften mit sich brachte: einen sehr hohen Fahrkomfort, hohe Bodenschonung, einen geräuscharmen Lauf und allen voran eine hohe dynamische Belastbarkeit. Tragfähigkeit: 140 - 1150 kg Raddurchmesser: 80 - 300 mm

Unsere Kompetenz als Aluminium-Giesserei unterstreichen wir – neben der Sandgiesserei – mit der Kokillengiesserei; hier verfügen wir über drei Schmelzöfen mit den entsprechenden Giessvorrichtungen. Hervorheben möchten wir, dass wir sehr unterschiedliche Legierungen vergiessen, wobei die Stückgewichte im Kokillenguss von 10 g bis zu 15 kg reichen; die Losgrössen beginnen bei einer Stückzahl von ca. 100 Stück. Grosse Serien giessen wir auf einer 3-Stationen-Giessmaschine. Ihr grosser Vorteil: Da wir sowohl Sandguss als auch Kokillenguss produzieren, können wir Sie umfassend und kompetent beraten, welches Fertigungsverfahren für ihre Produkte wirtschaftlich und auch technisch besser geeignet ist. Grössere Gestaltungsfreiheit gegenüber anderen Fertigungsverfahren. Komplexe Bauteile sind in einer Verfahrensstufe herstellbar. Verschiedenste Legierungen ermöglichen die Wahl idealer Werkstoffeigenschaften. Endabmessungsnahe Gussteile haben keinen oder einen geringen Bearbeitungsaufwand. Oftmals erübrigen sich aufwendige Schweissarbeiten. Eingesetzte metallische Werkstoffe sind voll rezyklierbar: Energie und Rohstoffe werden eingespart und sorgen so für eine höhere Nachhaltigkeit. Unsere Kompetenzen Aluminium-Sandguss Aluminium-Kokillenguss Presslinge/Schmiedeteile 3D-Druck-Technologie Entwicklung/Prozesssimulation Wärmebehandlung Mechanische Bearbeitung

Willkommen bei Josef Betschart AG, Ihrem Pionier für hochmoderne Gießharztransformatoren. Unsere innovative Technologie und unser Engagement für höchste Standards machen uns zu einem führenden Anbieter von zuverlässigen und effizienten Transformatorenlösungen. Hervorragende Isolation mit Gießharz: Unsere Gießharztransformatoren zeichnen sich durch eine herausragende Isolation aus. Das Gießharz bildet eine schützende Barriere, die nicht nur höchste elektrische Sicherheit gewährleistet, sondern auch Umwelteinflüsse wirkungsvoll abwehrt. Anpassung an Individuelle Anforderungen: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Unsere Gießharztransformatoren werden daher in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie exakt den individuellen Anforderungen entsprechen. Energieeffizienz und Leistung: Die innovative Technologie unserer Gießharztransformatoren ermöglicht nicht nur eine effiziente Energieübertragung, sondern gewährleistet auch eine hohe Leistungsfähigkeit in verschiedenen Anwendungen. Breites Anwendungsspektrum: Ob in der Industrie, im Maschinen- und Anlagenbau oder in der Energieversorgung – unsere Gießharztransformatoren finden in zahlreichen Anwendungsbereichen Verwendung und bieten zuverlässige Leistung. Umweltfreundlich und Nachhaltig: Die Verwendung von Gießharz als Isolationsmaterial macht unsere Transformatoren nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich. Wir setzen auf nachhaltige Lösungen, die gleichzeitig ökologische und ökonomische Vorteile bieten. Qualität und Sicherheit: Unsere Gießharztransformatoren durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Die Sicherheit unserer Produkte steht dabei im Mittelpunkt, um einen zuverlässigen Betrieb in jeder Situation zu garantieren. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer innovativen Gießharztransformatoren auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für zuverlässige und effiziente Transformatorenlösungen.

Unsere Stanzteile aus NE-Metallen (Nichteisenmetallen) bieten eine hervorragende Lösung für Anwendungen, die besondere Materialeigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und geringes Gewicht erfordern. NE-Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing und Nickel werden in vielen Industrien geschätzt, darunter Elektronik, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Unsere Expertise in der Verarbeitung dieser Materialien ermöglicht es uns, hochpräzise Stanzteile zu fertigen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte entsprechen. Das Stanzverfahren für NE-Metalle erfordert spezialisierte Maschinen und umfangreiches Know-how. Wir setzen fortschrittliche Stanztechnologien ein, um eine hohe Präzision und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Unsere Stanzteile aus NE-Metallen sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich und können nach Ihren Vorgaben maßgeschneidert werden. Dank unserer flexiblen Produktionskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten. Ein besonderer Vorteil unserer Stanzteile aus NE-Metallen ist ihre Vielseitigkeit. Sie finden Anwendung in einer breiten Palette von Produkten, von Steckverbindern und Schaltern bis hin zu Strukturkomponenten und dekorativen Elementen. Unsere Stanzteile erfüllen die höchsten Industriestandards und bieten eine zuverlässige und langlebige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen.

Unsere Bronzeprodukte umfassen verschiedene Legierungen, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Qualität und Präzision unserer Bronzeprodukte, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Bronzeprodukte werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind ideal für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Bronzeprodukte überzeugen.

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Aluminiumguss ist überall dort im Einsatz, wo es auf geringes Gewicht oder gute Wärmeleitfähigkeit ankommt. weitere Vorteile von Aluminium: leicht und hochstabil, schlagunempfindlich und hochfest gute Dauerfestigkeit, dynamische Festigkeit, hohe Risszähigkeit unempfindlich gegen Temperaturschwankungen schützt sich selbst, dadurch korrosionsbeständig elektrisch leitfähig und magnetisch neutral dampfundurchlässig und hygienisch beständig gegen UV-Strahlung dekorative Gussoberfläche lötbar & schweißbar gute Spanbarkeit voll recyclingfähig Festigkeitswerte verschiedener Aluminiumgusslegierungen

MVA d.o.o. offers precision CNC milling and turning services for aluminum casted parts. With expertise in aluminum manufacturing, we provide top-quality machining solutions tailored to your specific needs. Using modern CNC turning and milling machines we achieve fast and precise machining of casted parts.

Unser Spritzguss 2K-3K ist ein hochmodernes Spritzgussverfahren, mit dem hochwertige Mehrkomponenten-Kunststoffteile hergestellt werden können. Diese fortschrittliche Technik ermöglicht die Integration mehrerer Materialien in ein einziges Bauteil und bietet so eine höhere Designflexibilität und Leistung. Unser 2K-3K-Spritzgiessverfahren ist ideal für Anwendungen, die komplexe Geometrien und präzise Materialkombinationen erfordern, wie z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie. Wir setzen modernste Anlagen und Technologien ein, um Mehrkomponententeile zu liefern, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit genügen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Durch die Wahl unseres Spritzguss 2K-3K-Verfahrens können Kunden von geringeren Produktionskosten, verbesserter Produktleistung und erweiterten Designmöglichkeiten profitieren.

Wir sind spezialisiert auf die Lohnfertigung von Formteilen aus Polyurethan, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden können. Unsere Formteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und bieten hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit.

Aluminiumvergossene Heizelemente zeichnen sich durch effiziente Wärmeverteilung aus. Kundenspezifische Ausführungen sind unsere Stärke. Bitte fragen Sie an! Hoher Wärmewirkungsgrad Energiesparend Schnelle Erwärmung Geringe Wärmeverluste Gleichmäßige Temperaturverteilung Möglichkeit zur Leistungsbegrenzung Modularität Einfach zu montieren Geeignet für komplexe Formen Aluminiumvergossene Heizelemente zeichnen sich durch effiziente Wärmeverteilung aus. Sie bestehen aus einem oder mehreren Rohrheizkörpern, die in einen Aluminiumkörper gegossen sind und perfekt auf jede Oberfläche passen.

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Kleinserienfertigung Handformguss Ansaugrohr für Maschinenbau Legierung: ENAC-ALSi9MgT6 Gussgewicht: 14,70 kg

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

ConTemp Thermoelement mit konisch verlaufendem Schutzrohr gerades Thermoelement mit Aluminium Graphit Schutzrohr zum Einbau direkt im Boden der Verteilerrinne. Stranggießen ist ein kontinuierlicher Prozess, dieser benötigt eine kontinuierliche Temperaturmessung, um den wichtigsten Parameter – die Temperatur über Liquidus – jederzeit zu kennen und dementsprechend reagieren zu können. Der Außenkörper des Sensors besteht aus isostatisch gepresstem Aluminium-Oxyd und Graphit und beinhaltet ein Edelmetall-Thermopaar Typ B. Der Sensor ragt durch die Wand der Verteilerrinne in den flüssigen Stahl (nahe des Ausgusses) und kommt so nicht mit der korrosiven Schlacke in Berührung. RECKMANN GMBH Ihr Spezialist für Temperaturmesstechnik aus Hagen (i.W.) 3 Dies bedeutet u.a. eine hohe Haltbarkeit des Sensors und eine Temperaturmessung annähernd in Realzeit nahe dem Ausguss der Verteilerrinne. Aufgrund der Sensorposition nahe dem Verteilerboden bereits vor dem Anguss der Sequenz kann die Stahl-Temperatur vorliegen und ermöglicht so einen optimalen Gießstart.

Unsere Kupferlegierungen sind von höchster Qualität und werden auf modernsten Fertigungsanlagen in Deutschland, Frankreich und England hergestellt. Wir bieten über 70 verschiedene Kupferlegierungen an, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Egal, ob Sie Druckgusskolben, Elektrodenschäfte oder Elektrodenhalter benötigen, wir haben die passende Legierung für Ihre Anforderungen. Unsere Produkte sind sofort aus Lagervorrat verfügbar, sodass Sie schnell und flexibel beliefert werden können.

Die Feingusspropeller von Agitec-GmbH sind speziell für industrielle Anwendungen entwickelt, die eine präzise und effiziente Durchmischung erfordern. Diese Propeller sind in verschiedenen Durchmessern und Blattstärken erhältlich und bieten eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Sie sind aus hochwertigem Edelstahl 1.4581 gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Propellerdurchmesser (mm) Blattstärke (mm) Masse (kg) Nabenbohrungen Sückpreis 40 3,0 0,032 max. M8 - max. Ø 8 mm 53,00 € 55 3,0 0,04 max. M8 - max. Ø 8 mm 70,00 € 75 3,0 0,084 max. M16 - max. Ø 16 mm 80,00 € 100 3,5 0,087 max. M16 - max. Ø 20 mm 87,00 € 125 4,0 0,141 max. M16 - max. Ø 20 mm 106,00 € 150 4,5 0,211 max. M16 - max. Ø 20 mm 115,00 € 175 4,5 0,267 max. M20 - max. Ø 25 mm 123,00 €

Mit diesen Formen lassen sich Stecksysteme auf einfache Weise vergießen und so eine Zugentlastung herstellen. Mit dieser Vorrichtung können MPX oder XT-60 Stecker (männlich/weiblich) isoliert und zugentlastet werden. Steckverbindung mit den Kabeln einlegen, zusammenschrauben, Heißkleber mit der Pistole einfüllen. Sobald der Heißkleber aus den seitlichen Öffnungen heraus quillt, ist der Stecker fertig gegossen. Nachdem der Kleber abgekühlt und fest geworden ist, die Form auseinander schrauben und den fertig vergossenen Stecker entnehmen. Die überstehenden Reste mit dem Cutter entfernen fertig. Die Form sollte vor dem einfüllen des Heißklebers leicht mit Siliconspray (oder anderem Trennmittel) behandelt werden, damit der Stecker nach dem verkleben leicht aus der Form entnommen werden kann. Die Verwendung von unterschiedlichen Farben ist hilfreich um Verwechslungen beim Anschließen verschiedener Steckverbindungen vorzubeugen.

Die Eder Group bietet hochwertige Rundrohre, die sich durch ihre Festigkeit und Vielseitigkeit auszeichnen. Diese Produkte sind ideal für verschiedene industrielle und bauliche Anwendungen. Produktmerkmale: Geometrie: Rundrohr Werkstoffe: Aluminium gegossen, Aluminium gepresst, Aluminium gezogen, Blankstahl, Bronze, Edelstahl gezogen/geschliffen, Edelstahl gewalzt/geschmiedet, Grauguss/Sphäroguss, Kupfer, Messing, Silberstahl, Werkzeugstahl, Präzisionsstahl Rundstäbe geschliffen, Qualitätsstahl/Baustahl Vorteile: Robustheit: Hohe Festigkeit und Langlebigkeit. Anpassungsfähigkeit: Verfügbar in verschiedenen Materialien und Größen. Vielseitigkeit: Ideal für diverse Bau- und Fertigungsprojekte. Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihre Rundrohr-Bedürfnisse und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

WERKZEUGTECHNOLOGIE FRECH, als Experte für Druckguss-Werkzeugtechnologie, steht für die perfekte Planung des Werkzeugs – das garantiert später optimale Ergebnisse. Über unterschiedlich gestufte und gewichtete Merkmale ermittelt FRECH die Komplexität einer Druckgießform. Bereits frühzeitig können so erfolgreiche Strategien für Ihr Druckguss-Projekt festgelegt werden. Von Anfang an steht Ihnen unser Team zur Verfügung und Sie erhalten kompetente Unterstützung - egal welche Herausforderungen die Druckgießform mit sich bringt. Expertise Manufacturing Technology

Die WESO – Aurorahütte ist spezialisiert auf hochwertige Grauguss-Produkte für den Weltmarkt. Wir setzen auf kontinuierliche Verbesserung und effiziente Prozesse, investieren stetig in unsere Mitarbeiter und die technische Ausstattung. Mit gut 20.000 m² Fertigungsfläche, 30.000 Tonnen Guss und über 400 Mitarbeitern zählen wir in Europa zu den führenden Gießereien Der Kunde ist König Unsere Kunden sind die Basis unserer Existenz. Wir kommunizieren offen und direkt; so finden wir heraus, was unsere Kunden wollen. Alle unsere Prozesse zielen darauf ab, unsere bestehenden Kunden erfolgreich zu beliefern und neue Aufträge zu gewinnen. Wir handeln eigenverantwortlich im Sinne von WESO Unsere Aufgabe verfolgen wir mit Leidenschaft und Engagement. Wir übernehmen Verantwortung für die WESO. Wir fordern Einsatz und fördern die Potentiale des Einzelnen. Wir sind eine Einheit und sehen uns als Teil des Ganzen, denn nur gemeinsam kommen wir zum Ziel. Wir haben Mut zu Neuem und dürfen dabei auch mal scheitern - denn Fehler bilden die Grundlage für Verbesserung Wir suchen ständig nach Wegen, uns zu verbessern. Wir sind kreativ, schauen über den Tellerrand hinaus und probieren neue Lösungen. Aus unseren Rückschlägen lernen wir. Wir begegnen einander offen, mit Vertrauen und Respekt. Unser Wort gilt! Wir sind offen und ehrlich, sowohl zu unseren Kunden und Partnern, als auch untereinander. Bei der Suche nach der besten Lösung vertreten wir unseren Standpunkt und behalten Rückgrat. Konflikte sind nicht vermeidbar, aber wir kämpfen nur in der Sache und treten mit Respekt für unser Gegenüber in den Dialog. Wir als WESO haben Handschlagqualitäten und stehen zu unserem Wort. Wir tragen die Verantwortung für die Sicherheit unserer Produkte, die Region und unsere Umwelt Unsere Produkte sind wichtige Bauteile. Fehler können die Gesundheit anderer gefährden. Qualitätsanforderungen unserer Kunden sichern wir vollumfänglich ab. Als führender Arbeitgeber in unserer Region haben wir eine besondere Verpflichtung gegenüber der Gesellschaft. Wir sind uns unseres Umwelt-Fußabdruckes bewusst und versuchen, diesen auf ein Mindestmaß zu begrenzen. Wir bringen ökonomische, ökologische und soziale Aspekte in Einklang. Wir nutzen unsere Ressourcen sparsam Die Herstellung unserer Produkte erfordert einen hohen Ressourceneinsatz; Material, Energie und unsere Zeit. All dies versuchen wir optimal einzusetzen. Wir fokussieren uns auf das, was uns hilft, die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Den Rest betrachten wir das Verschwendung. WESO steht für optimalen Prozessfluss und eine hocheffiziente Fertigung.

Beschichtete Druckgussformen bieten folgende Vorteile: Bis zu 50 % höhere Standzeiten Reduzierung von Anbackungen und Ausspülungen Kerne, Einsätze an kritischen Stellen und empfindliche Konturen werden geschützt. Die Bildung von Wärmerissen tritt wesentlich später ein. Wartungsaufwand und Ersatzteilbedarf sinken