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Aufgrund der vielen unterschiedlichen Stahlsorten, ist Stahlguss sehr vielfältig anwendbar. Er eignet sich dann, wenn hohe Festigkeiten, hohe Zähigkeit, hohe thermische Beanspruchung notwendig sind.

Die in unserem horizontalen Stranggießverfahren hergestellten Kupfergusswerkstoffe zeichnen sich durch ein feinkörniges, dichtes Gefüge sowie eine sehr gute Bearbeitbarkeit aus. Die kontinuierliche Fertigung ist bestens für die Serienfertigung geeignet. Eine Vielzahl von Rund- und Flachabmessungen sind ab Lager lieferbar. Werkstoffe: • Rotguss • Zinnbronzen • Blei-Zinnbronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Lieferlängen: • bis 4.000 mm • Fixlängen nach Kundenwunsch Sechskantstangen: • Schlüsselweite: bis 123 mm Toleranzen: Außendurchmesser (AD): • + 0,6 mm, - 0,0 mm Innendurchmesser: a) - 1,0 mm, + 0,0 mm bis 100 mm AD b) - 1,5 mm, + 0,0 mm über 100 mm AD Schlüsselweite: bis 123 mm

Der Altsand wird im höchsten Maße aufbereitet, wodurch Ressourcen und Umwelt geschont werden. Die „schwarzen“ Werkstücke werden mit Edelstahlkugeln gestrahlt. Unsere Bearbeitungsgrenzen liegen hier bei: - max. 10t - max. Bauteilmaße: 4.000 x 3.000 x 3.000 mm Wärmebehandlung - gasbeheizter Glühofen - maximale Temperatur 750 °C - Innenmaße: 6.800 x 2.000 x 2.250 mm Putzerei - Unsere eigene Putzerei ermöglicht es uns, unseren Qualitätsansprüchen an die Nacharbeit gerecht zu werden und auch kurze Lieferzeiten realisieren zu können. Lackieren/Grundieren - Unsere Lackiererei ist auf Werkstücke unterschiedlichster Größe und Geometrie ausgelegt. Dabei verwenden wir unsere Grundierungen oder alle mit unserem Lacksystem kompatiblen Wunschlacke auf 2K-Epoxidharz-Basis.

Baugruppe aus Bauteilen verschiedener Fertigungsverfahren vereint.

GEGOSSENE GITTERROSTE AUS GLASFASERVERSTÄRKTEM KUNSTSTOFF oder GFK Die gegossenen Gitterroste von EUROGRATE® aus GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) bringen dank ihrer besonderen strukturellen Eigenschaften (Herstellungsverfahren Teknotex) sowie durch den Einsatz von hochwertigen Rohstoffen beachtliche wirtschaftliche und Sicherheitsvorteile mit sich. Die gegossenen Gitterroste werden aus geeigneten Verbundwerkstoffen hergestellt, die in jedem Zusammenhang verwendet werden können. Sie werden bei vielen Anwendungen in unterschiedlichen Branchen installiert, von der chemischen Industrie über den Wohnungsbau und das Bahnwesen bis zur Wasseraufbereitung. Gegossene Gitterroste aus glasfaserverstärktem Kunststoff von EUROGRATE® sind besonders für Umgebungen mit Korrosionsproblemen geeignet. Sie sind nach kundenspezifischen Anforderungen aus verschiedenen Harzen, mit unterschiedlichen Maschen und Oberflächenarten erhältlich. Wir bieten unseren Kunden ein Komplettangebot. Daher sind ergänzende Produkte erhältlich: Stufen und Stufenabdeckungen, Bodenbeläge, Zaunanlagen, Sicherheitsgeländer, Treppen und Strukturprofile. Gegossene Gitterroste und pultrudierte Profile können gleichzeitig verwendet werden, um Strukturen zu liefern, die vollständig aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) gefertigt sind.

Mastaufsätze aus Leichtmetallguss Mastaufsätze, Gewicht: 1.765g/2.590g - Legierung: ALSi 12 (Cu) EN AC -47000

Aluminiumsandguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit auszeichnet. Es ermöglicht die Herstellung von Gussteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen, was es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Die Verwendung von Aluminium als Material bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Korrosionsbeständigkeit und ein geringes Gewicht, was es besonders attraktiv für die Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Durch die Möglichkeit, verschiedene Aluminiumlegierungen zu verwenden, können die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden. Das Sandgussverfahren ist besonders wirtschaftlich, da es die Herstellung von Prototypen und Kleinserien ohne teure Werkzeugkosten ermöglicht. Dies macht es zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die Flexibilität und Kosteneffizienz suchen. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächenqualität, was die Notwendigkeit für Nachbearbeitungen minimiert. Insgesamt ist der Aluminiumsandguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige Gussteile mit spezifischen Anforderungen benötigen.

Anhand Ihrer fertigen Bauteildaten konstruieren und fertigen wir für Sie hochwertige Spritzgusswerkzeuge. Die Einsatzzwecke sind vielfältig, vom Instrumentenbau bis zum Kugellagerkäfig.

Sandguss – Verfahren mit viel Flexibilität Das Sandgiessverfahren bietet eine große Konstruktionsfreiheit – die Teilgeometrien können sehr komplex gestaltet werden. Ein weiterer Vorzug liegt in den relativ niedrigen Kosten für die Modelle im Verfahren San

Herstellung von Guss- und Schmiedeteilen Guss- und Schmiedeteile Stahl- und Edelstahlfeinguss ◾Stückgewichte von 50 g bis ca. 50 kg ◾Alle Oberflächen ◾Mechanische Bearbeitung ◾Wärmebehandlung ◾Montage, Baugruppen Sphäroguss, Grauguss ◾Ab ca. 100 g bis 5.000 kg ◾ohne/mit Bearbeitung ◾Lackieren, Härten, Verzinken, Montage u.v.m. Aluminium-, Sand- und Kokillenguss ◾Teile von ca. 30 g bis 100 kg ◾Rohteile ◾Fertig bearbeitete Teile ◾Lackieren u.v.m. Druckguss ◾Aluminium ◾Messing ◾Zink

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Mit unserer Vakuum-Küvettenfeingussanlage stellen wir in wenigen Tagen Prototypen und Kleinserien in niedrigschmelzenden Legierungen wie Aluminium, Zink oder Messing her. Ursprünglich wurde diese Gießtechnik für die Schmuckindustrie und die Zahntechnik entwickelt, also zur Herstellung von vergleichsweise kleinen Teilen. Wegen der im Vergleich zum konventionellen Schalenaufbau relativ schnellen Durchlaufzeit wird sie heute auch verstärkt im Rapid Prototyping eingesetzt. In der Einbettanlage wird unter Vakuum ein gipsartiges Pulver mit Wasser verrührt und über das Ausbrennmodell in ein kleines Metallfass, die sog. Küvette, gegossen. Nach dem Abbinden des Gipses wird die Küvette in einem Ofen zum Ausbrennen des Modells erhitzt, um sie anschließend auf Gießtemperatur abkühlen zu lassen. Nach dem Abguss unter Schutzgas oder Vakuum wird mit einem Hochdruck-Wasserstahl ausgebettet, d.h. das Teil vom Gips befreit und anschießend verputzt. Unsere Gießanlage hat eine maximale Küvettengröße von 340 mm Durchmesser und 500 mm Höhe bei einem Gießvolumen bis zu 3 Liter.

Der Kokillenguss gewährleistet eine hohe Qualität der Gussteile und ist bei mittleren bis kleinen Serien das wirtschaftlichste Verfahren. Dabei wird die Aluminiumschmelze durch einen Einguss von oben in die Gießform (Kokille) gefüllt, deren Hohlraum sie aufgrund der Schwerkraft ausfüllt. Bohrungen oder Bolzen können problemlos mit eingegossen werden. Es entstehen Gussteile mit hoher Festigkeit, präzisen Konturen und hoher Oberflächengüte.

Sandguss-Verfahren für Serien und Einzelteile In unserer hauseigenen Gießerei setzen wir auf das Sandguss-Verfahren. Als traditionelle Gusstechnik ermöglicht uns der Sandguss sowohl Serien als auch Einzelteile bewährt und wirtschaftlich zu gießen. Das Sandform- oder Sandgussverfahren ist eine Gusstechnik, die mit Formen - wie es der Name bereits sagt - aus Sand arbeitet. Der Sand wird nach dem Abguss in unserer Gießerei recycelt und kann zu neuen Formen verarbeitet werden – ganz im Sinne einer ressourcenschonenden Kreislaufwirtschaft.

Guss-Schleifereien, Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen es uns, Gussteile mit höchster Präzision zu bearbeiten. Egal, ob es um das entgraten oder schleifen geht. Guss-Schleifereien, Unsere Guss-Schleifereien setzen Maßstäbe in der präzisen Bearbeitung von Gussteilen in verschiedenen Anwendungsbereichen. HaSe Poliertechnik GmbH bietet innovative Lösungen im Bereich Oberflächenveredelung, Interieurbau, Spritzguss, Druckguss und Stanz- sowie Umformwerkzeuge durch fortschrittliche Guss-Schleiftechniken. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen es uns, Gussteile mit höchster Präzision zu bearbeiten. Egal, ob es um das Entfernen von Gussgraten, das Erreichen exakter Formen oder das Schaffen einer besonders glatten Oberfläche geht – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Guss-Schleifereien. HaSe Poliertechnik GmbH legt großen Wert auf höchste Qualitätsstandards und verwendet fortschrittliche Technologien, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere Guss-Schleiftechniken konzentrieren sich nicht nur auf technische Präzision, sondern auch auf ästhetische Eleganz. Wir verstehen, dass geschliffene Gussteile nicht nur funktional, sondern auch visuell ansprechend sein müssen. Unsere Dienstleistungen in den Guss-Schleifereien umfassen nicht nur die Bearbeitung selbst, sondern auch eine umfassende Beratung, um die optimalen Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Ob im Interieurbau, Spritzguss, Druckguss oder bei Stanz- und Umformwerkzeugen – wir passen unsere Dienstleistungen präzise an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Vertrauen Sie HaSe Poliertechnik GmbH als Ihren Partner für erstklassige Guss-Schleifereien. Wir garantieren nicht nur technische Perfektion, sondern auch Effizienz, Innovation und ästhetische Exzellenz. Erleben Sie mit uns die Spitze in den Guss-Schleifereien – Qualität, Engagement und Präzision vereint!

„Ob Schweißkonstruktion oder Gussteil…“ Wir sind Ihr Spezialist, wenn es um die Zerspanung komplexer und hochpräziser Bauteile geht. Mit unserem Modernen und vielseitigen Maschinenpark sind wir bestens gerüstet die höchsten Kundenansprüchen zu erfüllen.

Unser Leistungsspektrum reicht vom Prototypenteil bis zur Mittelserie: Wir sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien bis 60 kg Stückgewicht sowie auf Einzelteile und Prototypenteile im Handformbereich bis 150 kg. Da das Aluminium-Sandgussverfahren große Freiheiten in der Gestaltung der Bauteilstruktur und der geometrischen Maße erlaubt, sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Dank der Zusammenarbeit mit unseren bewährten Partnern können wir unseren Kunden ein überzeugendes Gesamtpaket anbieten – vom Modellbau bis zur einbaufertigen Baugruppe.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Der Vakuumguss ist eine schnelle und präzise Möglichkeit, um abseits vom Laser 3D Druck einen Prototyp auf der Grundlage eines Urmodells zu fertigen. Beim Vakuumgießen wird auf Basis von besagtem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk angefertigt. In der Regel dienen Stereolithographie-Modelle (STL Modelle) dabei als Basis für dieses Verfahren. Nutzen Sie die Vorteile des Vakuumguss Verfahrens für das Rapid Prototyping durch die Vervielfältigung von Modellen. Kompetente Unterstützung auf diesem Gebiet erhalten Sie dabei durch uns! Das Ummanteln des Urmodells mit Silikon Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Eventuelle Einlegekerne werden im Vorfeld angefertigt. Der Gießkasten wird mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und in eine separate Kammer gebracht. In dieser wird anschließend ein Vakuum erzeugt, damit die Restluftmenge aus der Silikonmasse entweichen kann, um ein völliges Ausfüllen der Gießform zu ermöglichen. Das Aushärten der Silikonform Anschließend härtet die Silikonform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden. Das Befüllen der Silikonform Nachdem das Urmodell aus der Silikonform entnommen wurde, kann diese in einem Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt werden. Die präparierte Gießform wird dann erneut einem Vakuum ausgesetzt und währenddessen mit dem ausgewählten Gießharz befüllt. Das Vakuum ist dabei insofern wichtig, als dass durch den Entzug der Luft Fehlstellen / Lufteinschlüsse an den Gießteilen vermieden werden. Die Reaktion des Harzes Die zwei Komponenten (Harz und Härter) reagieren in der Gießform miteinander. Nach einer exothermen Reaktion des Gemisches härtet das Gießteil aus und kann unter Berücksichtigung einer einzuhaltenden Entformungszeit der Silikonform entnommen werden. Farbpigmente zur Einfärbung von Gießteilen können den Harzen vorab beigemischt werden. Die Nachbearbeitung Schlussendlich wird das Gießteil noch bearbeitet. Anguss, Steiger (Entlüftungskanäle) und Gratbildung werden sorgfältig entfernt. Das Vakuumguss Verfahren: Nachbearbeitung und spezielle Möglichkeiten Bearbeitung nach dem Vakuumguss: Die optische Gestaltung der Teile kann ganz nach Belieben erfolgen. Die fertigen Teile können farblich lackiert, beklebt und bedruckt werden. Auch metallisierte Optiken wie z.B. Chrom, Aluminium und Edelstahl sind realisierbar. Somit können Sie die gefertigten Prototypen zu unterschiedlichen Verwendungszwecken nutzen, bei Bedarf auch mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen. Vakuumguss für 2K-Teile: Durch das Verfahren können auch 2K-Teile gefertigt werden. Die Auswahl an 2-Komponenten-Gießharzen (Polyurethane) und den damit verbundenen Materialeigenschaften lässt kaum Wünsche offen. Norm- und Formteile (z.B. Gewindebuchsen und Metallkerne) können ebenso in den Gießprozess eingebunden werden. Unterschiedliche Materialhärten: Wenn es um flexible Bauteile geht, können Sie sich für Materialien mit Gummi-Eigenschaften in Härten von 20 bis 100 SHORE A entscheiden. Ebenso steht Ihnen hierfür Silikon in Härten von 7 bis 58 SHORE A zur Verfügung. Harte Materialien simulieren dabei ABS/PC- oder PA/PP-ähnliche Eigenschaften. Glasfasern können zur Versteifung beigemischt werden. Zudem können Sie auch transparente und wärmebeständige (75-200°C) Materialien auswählen. Der Vakuumguss: Wichtige Angaben zum Silikon Die für den Vakuumguss verwendete Form aus Silikon unterliegt einem gewissen Verschleiß. Je nach Gießharz und der Ausprägung von Hinterschneidungen sind 15 bis 30 Abgüsse erzielbar. Wir nutzen unsere Expertise, um mittels Vakuumguss hochwertige Gießteile und Kleinserien für unsere Kunden herzustellen. Interessieren Sie sich darüber hinaus auch für den 3D Druck im FDM Verfahren oder die Fertigung von Modellen durch selektives Lasersintern? Nehmen Sie für diese und weitere Rapid Prototyping-Verfahren gerne unsere individuelle Beratungsleistung in Anspruch! Produktion: Deutschland

Die Vergußpistole KAG100 von Kolb eignet sich für das Umgießen von kleinen Baugruppen insbesondere für die Abdichtung an der Ader bzw. am Kontakt. Hierdurch wird eine Isolation und mechanischer Schutz ermöglicht. Damit können Verbindungssysteme auch unter extremen Bedingungen wie Hitze, Staub oder Feuchtigkeit bestehen. Mit der Vergußpistole bietet Kolb eine kostengünstige Lösung, welche für kleine Serien geeignet ist.

Verfahrweg X/Y/Z 730/730/880mm 2 Paletten 500 x 500 mm Wir bearbeiten alle gängigen Guss- und Stahlsorten, Nichteisenmetalle sowie hochfeste Werkstoffe. Unsere Spezialisierung liegt in der Guss- und Edelstahlbearbeitung. Über dieses Produkt: Mit unserem modernen CNC-Maschinenpark lösen wir in allerhöchster Präzision hoch komplexe Zerspanungsaufgaben.

Das Rotationsgussverfahren ist speziell für mittlere und kleine Serien kosteneffizient einsetzbar und verwirklicht neben grundlegenden auch komplexe Geometrien für Kunststoffteile. Um die Teile herzustellen, wird eine zwei- oder mehrteilige Form aus Stahl oder Aluminium mit pulverförmigen Rohmaterial befüllt. Der Rohstoff wird erhitzt; er schmilzt und lagert sich zusehends an Formwänden ab – dort kann sich die Wandstärke des Kunststoffteils schichtweise aufbauen. Nach einer kontrollierten Kühlung wird das fertige Produkt entnommen.

Handformguss ist eine der ältesten und vielseitigsten Gießmethoden, die GUSS-RING anbietet. Dabei werden Gussformen manuell hergestellt, was besonders für die Produktion von Einzelstücken und Kleinserien ideal ist. Diese Methode erlaubt es, Gussteile mit komplexen Geometrien und hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität zu fertigen. GUSS-RING kann Handformguss in Furan- oder Grünsand durchführen, sowohl in konventioneller als auch in teilmechanisierter Handformerei. Die maximale Größe der herstellbaren Gussteile beträgt bis zu 5.000 kg, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit dieses Verfahrens unterstreicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Der Vakuumguss bei Protoland ist eine schnelle und präzise Alternative zur Prototypenherstellung aus Kunststoff oder Gummi. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Kleinserien und ermöglicht die kostengünstige Herstellung serienähnlicher Modelle. Durch die Verwendung von Silikonkautschuk zur Formherstellung können vielseitige Oberflächenstrukturen erzeugt werden, die dem Kunststoffspritzguss vergleichbar sind. Der Vakuumguss bietet die Möglichkeit, Prototypen mit unterschiedlichen Oberflächen, Farben und Stabilitäten zu fertigen, die dem späteren Serienteil sehr nahe kommen. Das Vakuumgussverfahren besteht aus mehreren Schritten, beginnend mit der Herstellung eines Urmodells, gefolgt von der Fertigung der Gussform und dem eigentlichen Guss im Vakuum. Die Harze werden gemischt und im Vakuum gegossen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden und eine hohe Präzision zu gewährleisten. Nach dem Guss erfolgt die Aushärtung im Wärmeschrank, gefolgt von der Aufbereitung der Teile für ein optimales Finish. Wir bieten auch ergänzende Leistungen wie Schleifen, Polieren und Lackieren an, um die Oberfläche Ihrer Prototypenteile zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere moderne Infrastruktur und jahrelange Erfahrung, um Ihre Prototypen schnell und effizient zu realisieren.

Planung und Ausführung der kompletten Anlage inkl. Schlickerherstellung, Heißgasfilter, Granulatlagerung und -verpackung Verdampfungsleistung: 2500 kg/h Granulatleistung: 4000 kg/h

Getriebegehäuse im maschinellen Sandguss

Die Aluminiumgussbolzen von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH zeichnen sich durch ihre herausragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Gefertigt aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, sind sie ideal für Anwendungen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Diese Bolzen bieten eine hohe Festigkeit bei geringem Gewicht und sind präzise auf enge Toleranzen gefertigt. Verfügbar in verschiedenen Größen und Längen, können sie an spezifische Anforderungen angepasst werden. Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Überlegene Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit Anpassbar in Größe und Länge Geeignet für hochbeanspruchte Anwendungen Anwendungen: Automobilkomponenten Luftfahrtteile Strukturelle Rahmen Maschinenbauteile Elektrische Gehäuse Aluminiumgussbolzen in großen Querschnitten bis 650 mm drm. Sie erhalten von uns Sägezuschnitte von Aluminiumgussbolzen in den folgenden Werkstoffen : AlCu4PbMgMn (2007, AlCuMgPb) bis 650 mm Durchmesser AlSi1MgMn (6082, AlMgSi1) bis 600 mm Durchmesser, teilweise auch in T6 AlMg4,5Mn0,7 (5083, AlMg4,5Mn) bis 650 mm Durchmesser

Anwendungsbeispiele: thixotrop, selbstfließend, Hochofen: Rinnen (thixotrop) auf Basis AL2O3-SiC, Stahlwerk: Pfannen, Eisengießereien: Pfannen KEROXYD-Anwendungsgebiete Stahlindustrie Hochofen Stahlwerk Eisengießerei Kupolofen Pfannen Stahlgießerei Induktionsofen NE-Gießereien Schmelzöfen Warmhalteöfen

Edelstahlguss rund – CrNi wird in einem Schmelzprozess hergestellt und anschließend im Verdüsungsverfahren zu Rundkornpartikeln umgebildet.

Qualität trifft auf Leistung - das sind WESA Kugelhähne und Industriearmaturen. WESA-Absperrklappen finden erfolgreich Anwendung im Anlagenbau und in der Umwelttechnik. Weltweit vertrauen Unternehmen auf unsere Erfahrung und die Sicherheit unserer Absperrklappen. Entsprechend Ihrem Wunsch sind Armaturen in zahlreichen Nennweiten mit allen gängigen Dichtungen lieferbar. Automation mit einem pneumatischem oder elektrischem Stellantrieb möglich. Auf Stoffschieber aus dem Hause WESA verlassen sich nicht nur die Experten in der Papierproduktion, sondern auch bei Abwasseranlagen, im Bergbau, usw. Die Stoffschieber werden wahlweise mit Handrad ausgeliefert, oder werden von uns ab Werk mit pneumatischen Antrieben ausgestattet. Produktübersicht Absperrklappen | Stoffschieber | Flansch-Kugelhähne Kennzeichnung & Zulassung - CE zertifiziert - Kennzeichnung nach TÜV-Richtlinie - Material Sphäroguss GGG40, Grauguss GG25 Profitieren Sie auch von unserem Automatisierungsleistungen: Viele unsere Kugelhähne sind wahlweise manuell mit Handhebel, mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb erhältlich. Entdecken Sie unser umfangreiches Sortiment im aktuellen WESA-Katalog. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Sie haben weitere Fragen? Wir freuen uns von Ihnen zu hören.

CNC – gravierte Messing- und Stahlwerkezuge auch in mehrstufiger Ausarbeitung, Reliefschnittwerkzeuge, plastische Werkzeuge oder Werkzeuge mit Strukturen und Profilen. Für höhere Auflagen, da härter und mehrstufige Anwendungen möglich. Aufgrund der Herstellung erweiterte Einsatzmöglichkeiten. CNC – gravierte Messing- und Stahlwerkezuge auch in mehrstufiger Ausarbeitung, Reliefschnittwerkzeuge, plastische Werkzeuge oder Werkzeuge mit Strukturen und Profilen. Auch hier höhere Druckauflage und feinere Schriften möglich wie bei Magnesium. Spezieller Einsatzbereich: Rundgravuren, Foiljet (bitte Anfragen) Materialstärke: 7 mm (auch andere Stärken möglich bitte nachfragen) Ausarbeitung: einstufig und Mehrstufig möglich, (Reliefschnittwerkzeuge + gravierte Werkzeuge) Größen und Lieferzeit: auf Anfrage Materialstärke: 7 mm (auch andere Stärken möglich bitte nachfragen)