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Unsere Erfahrenen Mitarbeiter stellen Ihr Aluminium- und Zinkdruckgussteile mit Gewicht von 5g bis 6000g im Druckguss-Verfahren her. Wir giessen Ihr Teil mit Druckgussmaschinen mit Kalt- oder Warmkammer exakt nach Ihren Anforderungen mit Schliesskräften bis zu 630t.

Unsere Stärken Wir sind in der Lage, Werkzeuge zu sehr leistungsfähigen Konditionen innerhalb von 6 bis 8 Wochen herzustellen. Prüfen Sie uns auch bei Kleinserien

Gieß- und Formteile aus Polyurethan von Top-Plast erfüllen als multifunktionale Konstruktionsteile in allen Wirtschaftszweigen und Branchen wichtige Funktionen zur Erhaltung von Leistungsfähigkeit und Sicherheit, beispielsweise als: Abstreifer Anschlagpuffer Anpressringe Antriebselemente Auskleidungen Bandagen Beläge für Fördereinrichtungen Beschichtungen von Misch- und Siebanlagen Buchsen Dämpfungselemente Dichtungen Elastomerfedern Federelemente Flaschengreifer Kugeln Kupplungselemente Kupplungspakete Lärmschutz Lüfterscheiben Mahlscheiben Manschetten Membranen Molche Poller Puffer Räder Rakel Ringe Rollen Sauger Schallschutzplatten Schneepflugleisten Schneid- und Stanzunterlage Schutzbacken Schwerlastrollen Schwingungsdämpfer Siebplatten Spannbacken Spurkranzrollen Trichter Verschleissbeschichtungen Ventilkugeln Walzen Zahnräder Zahnriemen Zyklone, u.v.a.m.

Die Giessereien in China und Deutschland realisieren Leichtbaulösungen für Fahrzeuge, Nutzfahrzeuge sowie schwere, flexible Komponenten für Bau-, Land- und Forstmaschinen und erneuerbare Energien.

Giesserei In unserer Alu Giesserei verarbeiten wir die meisten gängigen Aluminium Legierungen. Legierungselemente wie Kupfer, Magnesium oder Silizium kommen dabei zum Einsatz. Komplexe Konstruktionen fertigt unsere Alu Giesserei mit höchster Präzision und nach den Anforderungskriterien der Kunden. Formenbau, Modellbau, Aluminiumsandguss, technisch anspruchsvolle Guss-Qualität, alles Begriffe, die mit Detailstärke, Massgenauigkeit und bester Oberflächenqualität verbunden sind. Wir arbeiten mit zwei Wendeform-Maschinen und einer Abhebeform-Maschine. Computergestützte Designfertigung und Formgebung garantieren, dass wir mit dem Kunden gemeinsam das Beste kreieren können. Moderne Schmelzöfen und Formanlagen, eine komplette Putzerei-Ausstattung, eine Sandstrahlanlage, Trenn- und Schleifmaschine sorgen für einwandfreie Gussteile. Durch interne und externe Qualitätsprüfung sorgen wir für zuverlässige Überprüfung unserer Arbeit und unserer Produkte. Alu-Sandguss Aluminium-Sandguss eignet sich besonders für kleine und mittlere Stückzahlen. Die Herstellungskosten für die Modelleinrichtungen sind massiv kleiner als jene für die Herstellung von Kokillen oder Druckgiess-Werkzeugen. Änderungen – welche insbesondere in der Prototypenphase  vorkommen – sind meist schnell und günstig auszuführen. Sandguss hat viele Vorteile, probieren Sie es aus. Stellen Sie uns auf die Probe. Die Sandformen werden ohne umweltbelastende Zusatzstoffe hergestellt. Die Stabilität wird ausschliesslich über feuchten Sand und der Presswirkung der Formmaschine erreicht. Stückgewicht bis Formkastengrösse bis Losgrössen ab Stück Kernherstellung Die Durchgänge und Hohlräume Ihrer Gussteile sind uns wichtig. Daher stellen wir  massgenaue Kerne auf Kernschiessmaschinen mit 5 und  12 Liter Schussvolumen her. Grosskerne oder auch Formen werden im Starrsandverfahren mit einem Durchlaufmischer hergestellt. Komplexe Kerne können mittels 3D- Drucker kostengünstig gefertigt werden. Gussteile Unsere im Grünsand geformten Gussteile weisen eine äusserst feine Oberfläche aus. Stückgewichte von weniger als 100 g bis zu 300 kg sind möglich. Die Dimensionen der Formkästen mit 400 x 400 mm bis max. 1‘600 x 1‘200 mm sind Standardgrössen. Die Sandformen werden an 3 Maschinenformplätze und einem Handformplatz produziert. Die Gussteile sind massgenau, sauber verputzt und sandgestrahlt. Je nach Legierung und Wunsch des Kunden werden die Teile wärmebehandelt. T6 Vollausgehärtet T64 Teilausgehärtet T5 Stabilisiert Des weiteren lassen wir Ihre Teile auf Wunsch, von einem zertifizierten Institut, auf dessen Zugfestigkeit prüfen. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Wir sind Aluminium Druckguss – Systemlieferantin: ein Ansprechpartner für die gesamte Wertschöpfung. Druckguss zu beschichten und weiter zu verarbeiten kann mitunter sehr komplex sein und fordert unter den beteiligten Produktionsstufen eine enge Zusammenarbeit. Bedingung für eine optimale Beschichtung ist eine qualitativ hochstehende Produktion des Rohlings. Deshalb bieten wir Ihnen als Systemlieferantin Druckguss unser bewährtes Projektleiter:in-Konzept an. Sie haben von der ersten Beratung bis zur Auslieferung Ihres Gussteiles immer den:die selbe:n Ansprechpartner:in: - Beratung bei der Gussentwicklung - Beratung, Konstruktion und Herstellung der Werkzeuge, Koordination des - Auftrags bis zur Auslieferung der Gussteile, beschichtet oder roh, Baugruppen vormontiert oder lose - Auswahl des:der Giesser:in je nach Qualitätsanforderungen und damit Optimierung von Kosten/Nutzen unsere Gusspartner:innen werden laufend von uns auditiert - flexible Kapazität, da wir mehrere Gusspartner:innen haben

Gusswerkstoffe werden hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften und der erreichbaren Festigkeiten immer weiter verbessert. Somit nehmen deren Einsatzgebiete auch für hochdynamisch belastete Bauteile entsprechend zu. AMMANN Components arbeitet seit Jahrzehnten mit ausgewählten und innovativen Partnern für Rohteile zusammen und kann somit einbaufertige Bauteile bis zur Grösse von ca. 1,5 m anbieten. Folgende Werkstoffe mit dazugehörigen Wärmebehandlungen werden von uns verarbeitet: • Grauguss (GG) EN-GJL-100 bis EN-GJL350 • Sphäroguss (GGG) EN-GJS-350 bis EN-GJS-900 • Sphäroguss Sondergüten für hohe Belastungen sowie den Einsatz unter hohen oder tiefen Temperaturen ADI, Ni-Resist, EN-GJS-SiMo, u. v. m. • Stahlguss niedrig bis hochlegiert (z. B. Vergütungsstähle, rostfreie Stähle, etc.) • Feinguss (Stahl, Aluminium-, Nickel-, Kupferlegierungen) • Sandguss / Kokillenguss (Aluminium) • Druckguss (Aluminium) Je nach Fertigungslosgrösse kommen Vertikal- oder Horizontalformanlagen mit manuell oder vollautomatisch eingelegten Kernen zum Einsatz. Für besondere Anwendungen bieten wir auch hochwertig gespachtelte oder feinverputzte Oberflächen an (z. B. für Anwendungen beschichteter Bauteile im Reinraum oder der Nahrungsmittelproduktion).

Druckguss ist ein Urformverfahren von höchster Präzision, welches Leichtmetallwerkstoffe unter hohem Druck in Stahlformen presst. Die Anwendung des Druckgiessverfahrens ist sehr vielseitig und findet sich praktisch in allen Investitionsgütern und Gegenständen des täglichen Bedarfes. Hauptabnehmer von Druckgussteilen weltweit ist mit über 60% Anteil der Automobilbau. Was ist Druckguss? Im Jahre 1910 kam in Europa das Giessen mit Blei, Tinn und Zink auf. In der Schweiz führten die Firmen Injecta, Teufenthal (1920), und Bühler (1925), (heute DGS Druckguss Systeme AG) das in Amerika unter dem Namen "Spritzguss" bekannt gewordene Verfahren erstmals ein, später durch den Begriff "Druckguss" verdrängt. Seither wurde dieses Verfahren für immer grössere, schwerere und komplexere Teile weiterentwickelt. Prozess Beim Druckgiessen werden hauptsächlich NE-Metalllegierungen mit hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck in Dauerformen aus Stahl vergossen, wo sie schnell erstarren. Das Einbringen der Metallschmelze in die Form erfolgt durch einen Kolben bei Drücken bis ca. 1200 bar. Dazu sind Form-Schliesskräfte in der Grössenordnung von bis zu mehreren zehntausend kN erforderlich. Durch den hohen Druck werden auch feinste Einzelheiten abgeformt. Die kostenintensiven Formen ermöglichen wirtschaftliches Druckgiessen nur bei genügend hohen Stückzahlen. Das Verfahren wird angewendet, wenn eine grosse Zahl gleichförmiger Teile mit feiner Oberflächenbeschaffenheit hergestellt werden soll (Serienfertigung). Die Druckgussmaschine macht dieses Verfahren äusserst wirtschaftlich, da neben der hohen Masshaltigkeit des Gussteiles eine zeitsparende und kostengünstige Massenfertigung möglich ist. Mit einer Druckgussform können je nach Werkstoff mehrere zehntausend bis hunterttausende Gussteile hergestellt werden.

Mit führender Technologie und viel Erfahrung giessen wir technische Kundenteile in enger Zusammenarbeit mit unserem langjährigen Partner in Taiwan. Erfahren Sie hier mehr über unseren Aludruckguss.

Aluminium Kupfer und Zink Legierungen Kohlenstoff Stahl niedrig legierter Stahl rostfreier Stahl (ferritisch, martensitisch, austenitisch) Duplex Stahl Nickel Legierungen, Stellite Cobalt Basis Legierungen (CoCrMo) Toleranzen für Feinguss Nennmass für Stahlteile für Aluminiumteile bis 12.0 mm +/- 0.13 mm +/- 0.10 mm 12 > 25 mm +/- 0.18 mm +/- 0.15 mm 25 > 37 mm +/- 0.25mm +/- 0.20mm 37 > 50 mm +/- 0.30 mm +/- 0.25 mm 50 > 62 mm +/- 0.38 mm +/- 0.30 mm 62 > 87 mm +/- 0.46 mm +/- 0.38 mm 87 > 125 mm +/- 0.56 mm +/- 0.46 mm 125 > 187 mm +/- 0.66 mm +/- 0.53 mm 187 > 250 mm +/- 0.76 mm +/- 0.61 mm 250 > 312 mm +/- 0.86 mm +/- 0.69 mm 312 > 375mm +/- 1.01 mm +/- 0.76 mm 375 > 460 mm +/- 1.17 mm +/- 0.90 mm

Ideal für den Leichtbau sind Teile, die im Alu-Druckguss-Verfahren produziert werden. Die Wagner AG arbeitet mit Aluminiumlegierungen 226, 231, 239. Die Bauteile, die im Kaltkammersystem entstehen, weisen gute mechanische und chemische Eigenschaften auf und sind ideal, wenn Temperaturbeständigkeit und Gewichtseinsparung zählen. Gerne beraten wir Sie persönlich in Sachen Einsatzmöglichkeiten, Material und Verfahren.

Durch den Einsatz einer ERP Software von Mait und des Auswertetools Qlik können wir effizient arbeiten und diese transparent auswerten. Dies setzen wir zum Vorteil unserer Kunden ein, da wir uns so besser auf das Wesentliche, die Optimierung unserer Produktionsprozesse, fokussieren können.

KCM Alpha Compact KCM Alpha KCM Beta KCM Eta/Theta Formenanlagen Retrofit R & D Lab Applikationen Coldpress Dekorieranlagen KCM Nuss One-Shot Freidressieren Sandwich Videos Firma

Für den Bereich "Dichtungen und Stanzteile", das auch Isolierteile, Ringe, Streifen, Zuschnitte und sonstige Zulieferteile umfasst, ist die Firma flexis.ch AG Ihr richtiger Ansprechpartner. Zusammen mit ISO - zertifizierten Unternehmen bieten wir Ihnen einen hohen Qualitätsstandard. Wir sind in der ganzen Bandbreite der Dichtungen und Stanzteile aus nicht metallischen Werkstoffen zu Hause. Es ist unser Ziel, in der Nähe unserer Kunden zu sein: mit Hochleistungs-Werkstoffen in abgesicherter Qualität, Beratung und Service. Dichtungen, Stanzteile, Isolierteile in fast jeder Grösse Dichtungen und Stanzteile liefern wir in beliebigen Formen bis hin zu sehr filigranen und komplexen Geometrien. In den Abmessungen bieten wir Ihnen die große Bandbreite von einem bis 10.000 Millimetern. Isolierteile, Ringe (ab ca. 2 Meter aus Segmenten geklebt), Streifen und Zuschnitte runden das Angebot ab. Hinsichtlich der Genauigkeit und Konturpräzision arbeiten wir im Mikrometerbereich. Bei der Produktion setzen wir je nach Werkstoff, Form, Dimension und Präzision der Dich- tung oder des Stanzteils auf diese Verfahren: von Hand gefertigte Teile, Stanzen, Schneiden, Wasserstrahl-Schneiden. Alle Produktionen unterliegen einem durch- gängigen Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000, ergänzt von kunden- seitig vorgegebenen Kontrollmethoden. Werkstoffe Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verarbeiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir verarbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Die Eigenschaften eines Werkstoffes sind ausschlaggebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie • BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Alle Dichtungen und Stanzteile liefern wir wunschgemäss auf Ihre Weiterver- arbeitung zugeschnitten, beispielsweise • Halbzeuge nach Mass zugeschnitten • Kennzeichnung per Druck oder Prägung • Lose in Verpackung nach Wahl • Abgezählt in Verpackung nach Wahl • Als Bündel oder Stapel • Auf Klebefolie als Montagehilfe einseitig oder beidseitig klebend, Folienqualität nach Kundenspezifikation • ?KissCut? positionsgenau auf Band belassen als Streifen oder Rollen zur besseren Handhabung.

Wo die Stückzahlen für die Spritzguss-Technologie zu gering sind, produzieren wir Fertigteile aus Kunststoff-Halbzeugen. Dabei kommen bei der Teilefertigung nach Zeichnung unterschiedlichste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Fertigungstechnologien bei der Herstellung aus Kunststoff-Halbzeugen - Fräsen - Drehen - Bohren - Wasserstrahlschneiden - Warmformen - Kleben - Laserschneiden

Thermoplastschaumgussteile TSG Mit dem Thermoplast Schaumguss Verfahren können wir Schaumstrukturen in Spritzgussteilen erstellen. Thermoplastschaumgussteile TSG Im Kern besitzen die entstehenden Formteile eine Schaumstruktur, zur Oberfläche hin eine weitgehend kompakte Aussenhaut. Unsere Hauptanwendung ist das Schäumen von Schwimmern. Das Verfahren wird angewendet um ... - dickwandige Partien an Spritzgussteilen mit einem Schaumkern zu versehen - Einfallstellen zu vermeiden - Gewicht zu sparen und Kosten zu senken - besonders steife Konstruktionen zu erstellen, da beliebige Wanddickenunterschiede herstellbar sind

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Bei Stückzahlen ab 10`000 Stück ist das MIM-Verfahren für jede Branche ein Interessanter Problemlöser.

Die Formstücke aus duktilem Gusseisen sind standardmässig innen emailliert und aussen Epoxy schwarz oder auf Wunsch innen und aussen mit Vollschutz etec-Email. Sie sind mit Doppelkammer-Steckmuffen-System Novo-Sit, mit Schraubmuffen und mit Flanschen erhältlich. Die Formstücke sind SVGW zertifiziert.

Gerne stellen wir uns als Lieferant vom ersten Prototyp bis hin zur komplexen Kleinserie in höchster Qualität und Präzison vor.

Zur Befestigung von Rohrkennzeichnung. Maße: 110 × 30 mm Artikelnummer (SKU): SH1108AL Größe: mit Bohrung 8.5 mm

Mit umfassender Fertigungskompetenz, langjährigem Know-how und modernsten Maschinen gehört SFS zu den international führenden Anbietern auf dem Gebiet der Spritzgiesstechnik. Durch innovative Verfahren und aufgabenspezifisch ausgewählte Kunststoffe sind wir in der Lage, nahezu jede beliebige Form in der geforderten Qualität herzustellen. So lassen sich gegenüber metallischen Werkstoffen häufig nicht nur erheblich Gewicht, sondern auch Kosten einsparen – ohne Kompromisse bei Langlebigkeit und Funktion.

Mit dem Vakuumgussverfahren werden bei formteam Ihre Kunststoffteile hochwertig und kosteneffizient gefertigt. In der Regel wird das Vakuumgussverfahren bei formteam für Prototypen und Serien bis max. 1000 Stück angewendet. Für die Reproduktion Ihres Bauteils, respektive Formteils ist eine Urform nötig. Sollte die Urform noch nicht vorhanden sein, kann diese mittels verschiedenster Fertigungsverfahren hergestellt werden. Hierbei reicht die Palette von 3D-Druck über CNC-Fräsen bis hin zur manuellen Herstellung. Da die Teile im Vakuum vergossen werden, wird eine blasenfreie Verarbeitung garantiert. Das Vakuum spielt bei der Vakuumgiesstechnik eine entscheidende Rolle, da das Giessen unter Vakuum stattfindet. Dies sorgt einerseits für eine blasenfreie Verarbeitung des Materials und zum anderen dafür, dass durch Lufteinschlüsse entstehende Fliesswiderstände innerhalb des Werkzeuges vermieden werden. Der Vakuum-Guss ist somit optimal für die blasenfreie Herstellung von Bauteilen geeignet. Kombiniertes Vakuumgussteil transparent Form und Fertigteil in originalgetreuer Nachbildung Ihre Vorteile: Kleinserien bis 1000 Stück möglich schnelle Verfügbarkeit (Rapid Prototyping) hohe Materialvielfalt möglich (Gummi, PE, PP, HDPE, POM, PA, PA-GF, PC, PMMA, ABS) hohe Produktionsgenauigkeit komplexe Formen und Geometrien integrierte Funktionen (Gewinde, Stifte, Einlegeteile) von hochtransparent bis durchgefärbt nach RAL glatte Oberflächen UV- und flammbeständig, je nach Materialwahl Einsatzgebiet Vakuumguss: Prototypen Funktionsmodelle Kleinserien Ersatzteile Messemodelle Dürfen wir auch Ihre Ideen in Form bringen? Wir freuen uns, Ihnen unser langjähriges Wissen zur Verfügung zu stellen

Die hochwertigste Qualität für eine fugenlose Einheit Lassen Sie sich in einem unserer Showrooms inspirieren Direkt ein Preisangebot, ganz unverbindlich Wir beraten Sie gerne!

Der Kunststoffspritzguss ist ein Fertigungsverfahren (Urformverfahren nach DIN 8580), bei dem aus bis dahin noch unförmigem Kunststoff ein fester Kunststoffkörper in einer vorher festgelegten Form hergestellt wird. Mit dem Kunststoffspritzguss können feine Gegenstände mit hoher Genauigkeit (beispielsweise für die Feinwerktechnik) hergestellt werden. Ebenso können mit dieser Technik aber auch Massenprodukte für den industriellen Bedarf in kurzer Zeit hergestellt werden. Beim Kunststoffspritzguss wird mit verschiedenen sehr präzisen Spritzgiesswerkzeugen gearbeitet, mit denen der Kunststoff zu dem gewünschten Endprodukt verarbeitet (gespritzt) wird. Dabei wird eine Hohlform (so genannte "Kavität") verwendet, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Durch diese Kavität werden Form und Oberflächenstruktur der zu fertigenden Teile bestimmt. Wegen der hohen Kosten für die notwendigerweise verwendeten Maschinen ist der Kunststoffspritzguss jedoch nur dann wirtschaftlich sinnvoll, wenn grosse Stückzahlen hergestellt werden sollen. Die Grenze zur Wirtschaftlichkeit wird selbst bei kleinen Werkzeugen oft erst bei einer Stückzahl von mehreren tausend erreicht.

Klasse A 15 - NW 200 - NW 800 In Zementrohrfalz, Auf Zementrohr mit Ausgleichrahmen Schachtabdeckungen aus Vollguss kommen in diversen Grössen, Ausführungen und Belastungsklassen zum Einsatz. Vollguss-DeckelBelastungsklasse A 15Gemäss Norm SN EN 124Ab NW 400 mit Schriftfeld Optional nachrüstbar für Rückstausicherung

Flansche mit offenem Gussdeckel, Marke: NTN Artikelnummer: C-FC 210 D1 Breite: 0 mm Innendurchmesser: 50 mm Außendurchmesser: 0 mm Breite Innenring (BI): 0 mm

Die APM Technica AG stützt sich auf jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Klebe- und Oberflächentechnologie. Durch stete Innovation immer auf qualitativ höchstem Niveau. Seit der Gründung im Oktober 2002 haben wir bereits über 100 leistungsstarke Klebstoffe aus dem eigenen Sortiment mit den unterschiedlichsten Eigenschaften entwickelt und angefertigt.

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