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Einlegeteile Nr. 372 (UL1) Verbindungselement aus Temperguss nach DIN EN 10242, Tempergussfittings. Galvanische Verzinkung auf Anfrage - blauchromat - schwarz (blank)chromat - Dickschichtpassivierung mit und ohne Versiegelung 04_Artikelnummer: 3372108 02_Anschlussgröße: 1 1/2"- 2 1/4 G 05_Gewinde: Innengewinde: Rp (zylindrisch) 01_Katalognummer: 372 08_DIN-Norm: DIN EN 10242 10_Gewicht in Gramm: 195

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Erzeugt ein verdichtetes Gefüge. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Schleudergießverfahren hergestellt. Dabei wird das Schmelzgut in eine sich drehende Dauerform (Kokille) eingefüllt. Die Kokille dreht sich um ihre Symmetrieachse. Die Wandstärke des Gussstückes wird durch die zugeleitete Menge an Schmelzgut bestimmt. Durch die Zentrifugalkraft wird das Schmelzgut an die Innenwand der Dauerform gedrückt. Dabei wird ein verdichtetes Gefüge mit höherer Festigkeit und geringen Poren und Lunkern erzeugt. Bauteilgewicht: ca. 650 kg Endkonturnähe: niedrig Stückzahl: gering

Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke einfach und sicher spannen Adaptive Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke lassen sich somit einfach und sicher spannen. Adaptiven Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt.

Sichtprüfschablone für Gussteile zur Sichtprüfung von Dichtflächen und Bereichen, die Porenfrei sein müssen. Die Porenprüfschablone besteht aus Polycarbonat und hat einen nach Kundenwunsch Lasergravierten Bereich, der die Sichtprüfzone kennzeichnet, innerhalb der keine Lunker oder Poren sein dürfen. Zum besseren Handling können Griffe und Zentrier- bzw. Fixierbolzen individuell angebracht werden.

Beim Druckguss wird die flüssige Schmelze unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit von bis zu 120 m/s in eine Druckgussform (Gussform) gedrückt, wo sie Niederdruckkokillen: Eine Variante ist das Niederdruckgießverfahren. Die Schmelze gelangt hierbei durch ein Steigrohr in die Kokille, sobald der Badspiegel druckbeaufschlagt wird. Die Technik begünstigt dichten und porenfreien Guss.

Wir sind spezialisiert auf die Lohnfertigung von Formteilen aus Polyurethan, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden können. Unsere Formteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und bieten hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit.

Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen, die keine eigene Niederlassung in China haben, die Tür zu diesem riesigen Einkaufsmarkt zu öffnen! Und zwar ohne hohe Investitionen für eine eigene Auslandsgesellschaft, ohne Reise- und Beratungskosten und ohne nennenswerten Einsatz von personellen Ressourcen.

Produktbeispiele für CNC-Fräsbearbeitung

Unser Hightech-Spritzgussverfahren bietet Ihnen die Möglichkeit, nach der Produktentwicklung die Serienfertigung in die Hände von Experten zu legen. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der rund um die Uhr einsatzbereit ist und die Verarbeitung von Thermo- und Duroplasten ermöglicht. Unsere Spezialverfahren wie Duroplastverarbeitung, 2K-Spritzguss, Mikrospritzguss, Pressen, Spritzprägen und Hybridbauteile/Inserttechnologie garantieren höchste Präzision und Qualität. Mit unserem Hightech-Spritzgussverfahren können wir nicht nur werkzeugfallende Teile, sondern auch komplexere Baugruppen herstellen. Weitere Bearbeitungen oder Veredelungen wie Bedruckung sind ebenfalls möglich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produkte in höchster Qualität und Effizienz zu fertigen.

Unsere Kunden erwarten eine Verfügbarkeit von Ersatzteilen über viele Jahre. Dies ist für uns selbstverständlich. Grundsätzlich haben wir einen großen Lagerbestand, so dass bei vielen Getrieben gute Chancen bestehen, Ersatzteile ab Lager zu erhalten. Allerdings können wir dies angesichts der Vielfalt unserer Getriebe nicht für alle Typen gewährleisten. Durch die Fertigung im eigenen Haus sind wir aber in der Lage, im Notfall sehr schnell Ersatz zu produzieren.

Dank jahrelanger Expertise im Feinguss sind wir in der Lage komplexe und präzise Teile für Sie herzustellen. Die Einhaltung höchster Qualitätsstandards ist für uns dabei selbstverständlich. Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem garantiert, dass jedes Produkt, das unser Lager verlässt, unseren strengen Qualitätskontrollen entspricht. Der Einsatz modernster Technologie und effizienter Produktionsprozesse erlaubt uns, die Kosten für Bauteile und Werkzeuge niedrig zu halten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Jahrelange Expertise im Feinguss Wettbewerbsfähige Preise Hohe Maßgenauigkeit Kosteneffizienz Hohe Qualitätsstandards Herstellung von Klein- und Großserien Bei LLOYD Industrial Parts legen wir großen Wert auf individuelle Lösungen und eine persönliche Beratung. Qualität, Leistung und Kundennähe stehen bei uns ganz oben. Ganz nach hanseatischer Tradition. Hohe Maßgenauigkeit Komplexe Geometrien Breite Materialwahl Hohe Oberflächengüte Kosteneffizienz Höchste Qualitätsstandards Wettbewerbsfähige Preise Lieferung „Frei Haus“ Kundenservice mit großem "K" Komplett-Service Hohe Maßgenauigkeit Zu den bemerkenswerten Eigenschaften des Feingusses gehört die hohe Maßgenauigkeit. Im Vergleich zu anderen Gussverfahren sind die Abweichungen im Feingussverfahren minimal. Häufig werden Toleranzen von wenigen Zehntelmillimetern erreicht, was eine enorme Präzision gerade bei hochkomplexen Bauteilen ermöglicht. Sie zeigen weniger Abweichungen und entsprechen genau den spezifischen Anforderungen und Toleranzen, die für ihre Anwendung erforderlich sind. Komplexe Geometrien Ein weiterer großer Vorteil des Feingusses besteht in der Möglichkeit, sehr komplexe und schwierige Formen und Strukturen zu erzeugen, die mit anderen Gießtechniken nicht machbar wären. Breite Materialwahl Feingusstechnik ist kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien, vom unlegierten Stahl bis zu Edelstahllegierungen, Aluminium und Bronze. Hohe Oberflächengüte Ein weiteres Charakteristikum ist die hohe Oberflächengüte. Im Feinguss hergestellte Bauteile haben im Allgemeinen eine glatte und saubere Oberfläche. Dies reduziert häufig die Notwendigkeit einer nachträglichen Bearbeitung oder Oberflächenveredelung. Durch unser Fachwissen in Feinguss und Oberflächenbehandlung garantieren wir eine hohe Oberflächengüte unserer Produkte. Dadurch sind sie nicht nur äußerst funktional, sondern auch optisch ansprechend. Kosteneffizienz Trotz der hohen Qualität und Präzision, kann der Feinguss in vielen Fällen kosteneffizienter sein als andere Techniken. Die Fähigkeit, eine fertigungsnahe Endform zu erzeugen, kann die Notwendigkeit von teuren Nachbearbeitungen erheblich reduzieren. Höchste Qualitätsstandards Die Einhaltung höchster Qualitätsstandards beim Feinguss ist für uns dabei selbstverständlich. Unser integriertes Qualitätsmanagementsystem garantiert, dass jedes Guss-Produkt, das unser Lager verlässt, unseren strengen Qualitätskontrollen entspricht. Wettbewerbsfähige Preise Unser effizienter Produktionsprozess und die strategische Positionierung unserer Produktionsstätten ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Der Einsatz modernster Technologie und effizienter Produktionsprozesse erlaubt uns, die Kosten für Bauteile und Werkzeuge niedrig zu halten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Lieferung „Frei Haus“ Ob Sie wenige spezielle Te

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Wir fertigen Anbaugeräte und Adapter/ Euronorm Für Radlader und Teleskoplader

Wir bearbeiten auf 12 Bearbeitungszentren Gussteile in kleinen und mittleren Losgrößen auch Druckprüfung

Unser Hauptaufgabenfeld liegt in der CNC-Zerspanung. Als zuverlässiger Zulieferbetrieb für kleinere bis mittlere Serien sind wir für namenhafte Unternehmen aus dem Motoren- und Lokomotivbau hier in unserer Nachbarschaft in Kiel / Schleswig-Holstein tätig. Auch weitere Auftraggeber aus dem Maschinenbau und Anlagenbau schätzen unsere Leistungen. Termintreue und hohe Qualität sowie eine Warenendkontrolle vor der Auslieferung sind bei uns eine Selbstverständlichkeit. Durch eine schnelle sowie kurzfristige Auftragsabwicklung und ein gut sortiertes Lager an Rohmaterialien verschiedener Werkstoffe und Querschnitte sind wir in der Lage, kurze Lieferzeiten zu realisieren. Auch in der Einzelteilanfertigung für den Vorrichtungsbau bzw. Prototypenbau sind wir als zuverlässiger Partner bekannt. Darüber hinaus agieren wir für Sie als Kunden als eine Art "verlängerte Werkbank", in dem wir nur einen oder mehrere Arbeitsgänge an bereitgestellten Werkstücken ausführen. Auch dies zeichnet uns aus.

Auf Wunsch bearbeiten wir die Gussteile unserer Kunden einbaufertig. Hierfür stehen sowohl CNC-Drehmaschinen als auch Fräsbearbeitungszentren zur Verfügung. Kleinere Gussteile können auch trowalisiert werden.

Neben kompletten Lohnfertigungen übernehmen wir in unserer Dreherei, Fräserei und Schleiferei auch Teilfertigungen. Für unterschiedliche Branchen bauen wir in unseren Werkstätten in höchster Qualität und Präzision mit modernsten CNC-Maschinen Teilfertigungen. Bei Ihrer Teilproduktion stehen wir Ihnen darüber hinaus mit Kopf und Verstand zur Seite, um gemeinsam mit Ihnen den Produktionsprozess optimal zu gestalten und Wege aufzuzeigen wie hohe Qualitätsstandards erfüllt und trotzdem Kosten gespart werden können. Gerne beraten wir Sie in Bezug auf Ihre Teilefertigung.

Kurtz Schnellläufer-Presse zum wirtschaftlichen Entgraten von Großserien mit vollautomatischer Abgratentsorgung - Ideal zum Entgraten von Fittings, Armaturen und Gusskleinteilen - Taktzeit bei 200 mm Hub: 2,5 sec. - Vollautomatische Abgratentsorgung - Intelligentes Trennungssystem - Manuelles oder vollautomatisiertes Teilehandling möglich - Präzisionsführungen des Stößels über vorgespannte Kugelumlaufrollenlager Produktname 1: Schnellläuferpresse Produktname 2: Presse Produktname 3: Entgratpresse Pressenkraft: 520 kN Hub, Stößel: bis zu 500 mm Lichte Weite: bis zu 800 mm

Stanz- und Umformtechnik Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing stellen wir Stanz-, Biege-, Tiefzieh- und Pressteile her. Die Teile können von einigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm wiegen. Wir verarbeiten Band-, Streifen- und Stabmaterial sowie Zuschnitte in folgenden Abmessungen: Bandmaterial von 15 bis 400 mm Breite und von 0,5 bis 8 mm Stärke Streifen- und Stabmaterial bis 20 mm Stärke Zuschnitte bis 1000 x 2000 mm Die Fertigung kann auf Stanzautomaten in Folgeverbundtechnik oder auf Exzenter-, Hydraulik- und Spindelpressen in Einzelarbeitsgängen erfolgen. Maschinen: Stanzautomaten bis 2000 kN bis 400 mm Materialbreite und 6 mm -stärke Exzenterpressen bis 5000 kN Hydraulikpressen bis 1600 kN Spindelpressen bis 1250 kN

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Präzisionsspritzguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit höchster Genauigkeit und Detailtreue zu produzieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien gewährleistet der Präzisionsspritzguss eine gleichbleibend hohe Qualität der produzierten Teile. Die Vorteile des Präzisionsspritzgusses liegen in seiner Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Darüber hinaus ermöglicht diese Technik eine effiziente Massenproduktion, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Lieferzeiten verkürzt werden können. Der Präzisionsspritzguss trägt somit zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen bei.

Im Prototypbereich fertigen wir PU-Schaumteile, Spritzgußteile, Fräs- oder Glas- und Kohlenstoffader-Laminate auch unter Vakuum

Wir stellen für Sie Prototypenteile her. Die Kleinserienfertigung oder Serienfertigung ist ebenfalls möglich. Zudem ist die Herstellung aus CFK möglich, um eine besonders hohe Festigkeit zu erzielen.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Die Vakuumimprägnierung wurde zunächst zur Abdichtung von Druckgussporositäten entwickelt. Das Verfahren wird zur Abdichtung von Druckgussporositäten eingesetzt, um zu verhindern, dass Flüssigkeiten oder Gase unter Druck austreten.

Werkstoff 1.99915 Zur Nachbearbeitung von Gussteilen braucht es Fingerspitzengefühl, KnowHow und die richtigen Partner.

Kreuzgriffe, Rohteil, Gusseisen / Aluminium, ohne Bohrung EAN: 4045525329256 Artikelnummer: 6335-GG-100-A Griffdurchmesser D1: 100 ROHS: Ja

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Pumpenbauteile aus legiertem und unlegiertem Gusseisen - Erfahrungen in unterschiedlichen Anwendungsbereichen

Formteile aller Art wie Ringe, Dichtungen, Abdeckungen für unterschiedliche Branchen • Herstellung: Gießen, Pressen, Transfermolding, Spritzgießen • hochwertige Silikon-und Gummimischungen in Shore-Härte und Farbe nach Kundenwunsch