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Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Egal, ob Rohre, Kleinteile oder Großbauteile – der Schweißbau der Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ist dank des leistungsfähigen Maschinenparks in der Lage Ihre Wünsche zu erfüllen. Unsere Schweiß-fachkräfte sind in der Lage im MIG-, MAG-, UP-, WIG-, E-Hand sowie Elektro-Schlacke-Verfahren ihr Bauteil zu fertigen. Zahlreiche Zertifikate bescheinigen die höchste Qualität unserer Schweißarbeit.

Schweißen ist unsere Passion, auch unter den schwierigsten Bedingungen Schweißfachbetrieb gemäß DIN EN ISO 3834-2 Schweißverfahren WIG, MAG, E-Hand, Kombi, Orbital, Werkstoffgruppen W1, W5, W6, W8, W22, W43 Lehrschweißer WIG, MAG, MIG, E-Hand Geprüfte Schweißer WIG/MIG/MAG/E DIN EN ISO 9606-1 Geprüfte Schweißer für Bewehrungsstahl, Betonstahl Geprüfte Orbitalschweißer/Bediener Lohnschweißen

Aufgrund unserer modernen Schweißanlagen sind wir in der Lage, Ihre Aufträge nach dem neuesten Stand der Technik und in höchster Qualität nach DIN EN1090 auszuführen. Folgende Schweißtechniken bieten wir Ihnen an: MIG/MAG Schweißen MIG Löten WIG Schweißen Bolzenschweißtechnik Formiergasschweißen im Rohrleitungsbau Alle gängigen Werkstoffe, egal ob Stahl, Edelstahl, Messing oder Aluminium und alle Formate und Abmessungen wie Bleche, Rohre und Profile in den verschiedenen Stärken können von uns schweißtechnisch zusammengefügt werden. Herr Thomas Mannseichner ist unser Schweißfachmann und unsere Mitarbeiter sind geprüfte Schweißer.

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Edelstahl / Stahl und Aluminium Wir bieten Ihnen sowohl die Entwicklung als auch die Fertigung von individuellen Schweißkonstruktionen und kompletten Baugruppen. Zertifiziert nach EN 1090 EXC2

Ein weiteres Spezialgebiet der Müller & Wagner GmbH ist die Schweißtechnik. Auf drei hochwertigen Kondensator-Entladungs-Schweißmaschinen der Marke Megatronik schweißen wir Streckmetall auf die unterschiedlichsten Bremsbelagträger. Weiter können wir auch noch z.B. Bolzen und Muttern auf verschiedene Materialien aufschweißen.

Wir fertigen Schweißkonstruktionen mit einem Stückgewicht bis ca. 10.000 kg in allen gängigen Schweißverfahren mit geprüften Schweißern. Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG (bei Blecharbeiten), Elektroden–Schweißen Unsere Schweißer sind geprüft nach der ISO 9606-1

MAG MIG WIG, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Hubzündungsbolzenschweißen, Spitzenzündung Bolzenschweißen, automatisiertes Längsnahtschweißen Rohr t=2,0 mm bis 500 mm lang Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Beim Schleuderguss entsteht durch hohe Zentrifugalkräfte sowie durch eine gerichtete Erstarrung von außen nach innen ein besonders dichtes und sauberes Gefüge. Verunreinigungen in der Schmelze lagern sich beim Gießprozess an der Oberfläche ab und werden durch die anschließende mechanische Bearbeitung abgetragen. Verfahrenstechnisch zeichnet sich der Schleuderguss durch eine hohe Werkstoffvielfalt aus. Werkstoffe: • Rotguss • Zinnbronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sondermessinge • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Leistungsumfang: • Schleuderguss vorgedreht bzw. nach Kundenwunsch fertig bearbeitet • Wärmebehandlung • Guss auf Wunsch mit Prüfzeugnis über chemische Zusammensetzung und mechanische Kennwerte • Qualitätssicherung durch 3D-Messtechnik Abmessung/Liefermaße: • max. Länge 500 mm • max. Außendurchmesser 660 mm • min. Innendurchmesser 120 mm Außendurchmesser: max. 660 mm Innendurchmesser: min. 120 mm

Hochpräzise und komplexe Metallteile stellen wir seit über 20 Jahren im Feinguss her. Aufgrund unserer Erfahrung produzieren wir dabei auch komplexe Formen mit hoher Präzision und feinen Details. Die Teile werden so gefertigt, dass sie aufgrund der p…

Mit Stahlguss zum Erfolg Wir bei Stadler Stahlguss sind stolz, uns zu Europas führenden Stahlgiessereien im Bereich des handgeformten Stahlgusses zählen zu dürfen. Wir verfügen über alle erforderlichen Kompetenzen, um unseren Kunden als Full-Service-Partner zur Seite zu stehen. Dank höchstem Sachverstand und modernstem Equipment ist Stadler Stahlguss der zuverlässige Ansprechpartner für Ihre individuellen Stahlguss-Wünsche. Wir bieten Ihnen ein herausragendes Engineering. Durch den Einsatz des technologieführenden, wassergekühlten Elektrolichtbogenofens gehören unlegierte, niedriglegierte sowie hochlegierte Stähle zu unseren Kernprodukten. Die Beschaffenheit der Gussteile aus der Stadler Stahlguss-Produktion kann im neuen Röntgenbunker geprüft werden. So können wir Ihnen höchste Qualität garantieren.

Schwerkraft / Niederdruck-Kokillenguss • horizontale Gießmaschinen • vertikale Gießmaschinen • Kippgießmaschinen • Gießroboter • Elektrisch gesteuerte Warmhalte-Öfen und Vorschmelzöfen • Stückgewichte von 0,1 kg bis 20 kg

Unser Leistungsportfolio umfasst des Weiteren Nuten ziehen (bis 32mm Breite) Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten Montage kleiner Baugruppen wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen Stähle Edelstähle Aluminiumlegierungen Kupfer Bronze Messing Titan u.v.a. sowie Kunststoffen PEEK PMMA POM PTFE PVC PE etc. zur Verfügung.

Solider Hand Schweißtisch mit integrierter Schlackenschublade Der manuelle Schweißtisch von KEMPER ist die ideale Lösung für das Verschweißen kleinerer Metallteile von Hand. Eine Schlackenschublade ermöglicht eine einfache Reinigung des Schweißtisches und über eine Rohrleitung wird der Tisch mit einer Absauganlage zur Schweißraucherfassung verbunden. Die Absaugung kann zudem auch über einen optionalen Ventilator erfolgen. Artikelnummer: 950490047

Reparaturschweißungen / Auftragsschweißungen mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Schweisskonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.

Die HGS GmbH ist ein vielseitiger und flexibler Lohnfertiger für Schweißarbeiten. Mit der Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 EXC3 zum Schweißen von Stahlbaugruppen und Stahlbauten beweist die HGS GmbH, dass erforderliche Güten von Schweißarbeiten eingehalten werden und die Fachkräfte des Betriebes die notwendige Qualifikation haben. Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 qualifiziert. Folgende Schweißverfahren werden angewendet: Elektrodenhandschweißen (E-Schweißen) Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) Grundwerkstoffe: S235, S275 und S355, Nichtrostende Stähle, S690, 16Mo3 Die HGS GmbH hat sich seit Jahren einen guten Namen in Bezug auf Schweißarbeiten gemacht. Wir erstellen Baugruppen aus Grobblech, überwiegend Baustahl, speziell auch Feinkornbaustahl oder Verschleißstahl. Für unsere Kunden fertigen wir Schweißbaugruppen inklusive Brennzuschnitt aus unserem Lager und Bearbeitung der Baugruppe in unserer mechanischen Werkstatt. Beim Schweißen von Einzelteilen und Kleinserien sind handwerkliches Geschick und Erfahrung die entscheidenden Qualitätsfaktoren. Hersteller-Zertifikat für Schweißarbeiten Unsere aktuelle Zertifizierung, ausgestellt von KIWA Bautest Dresden, können Sie hier einsehen: Schweißzertifikat DIN 1090-2 Zertifikat DIN 3834

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Unsere Gusstechnik ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Gusskomponenten. Mit modernsten Gießverfahren und einer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Produktion von komplexen, dünnwandigen Gussteilen, die weltweit höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.

Mit den Zertifikaten weisen wir aber auch die Qualifikation unserer Mitarbeiter, die erforderliche technische Ausrüstung, sowie die Einhaltung der festgelegten wesentlichen Produkteigenschaften der Bauteile nach. Zudem sind alle unsere Mitarbeiter in der Schweißerei nach DIN EN ISO 9601-1 geprüft. In unserer großzügigen Schweißabteilung kommen unterschiedlichste Schweißverfahren, wie MIG, MAG, WIG und E-Hand-Schweißen zum Einsatz. Verarbeitet werden hauptsächlich die Werkstoffe Stahl, Edelstahl, sowie Aluminium. Gerade bei komplexen Schweißkonstruktionen können wir durch unser langjähriges Know-How, unsere umfangreiche Betriebsausrüstung, sowie durch unser qualifiziertes und geprüftes Personal Ihre Anforderungen zuverlässig und kostenbewusst erfüllen. Diese Kompetenzen und Erfahrungen spiegeln sich durch den Erwerb der DIN EN 1090 und der DIN EN ISO 3834-3 wieder. Mit der Zertifizierung durch eine unabhängige akkreditierte Stelle weisen wir nach, dass wir für unsere schweißtechnische Fertigung ein Qualitätssicherungssystem eingeführt haben, um eine optimale Qualität unserer Schweißprodukte zu gewährleisten.

Wir verarbeiten diverse Grau-, Sphäro- und Alugussqualitäten. • Technische Beratung vom Gussmodell bis zum einbaufertigen Produkt • Inkl. Oberflächenveredelung (Härten, Beschichten, Lackieren, ...)

Wir haben ein zertifiziertes Qualitätsmanagement System: ISO 9001:2008. Des Weiteren sind wir nach EN 1090-2 EXC 3 und DIN ISO 3834-2 zertifiziert. Schweißverfahren MAG 135, Stahlbaubranche, Kehlnahtschweißungen Schweißerverfahrensprüfung nach EN 15614-1 und Schweißerprüfungen nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1. Schweißerverfahrensprüfung: nach EN 15614-1 Schweißerprüfungen: nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1

Bereits vor der ersten mechanischen Bearbeitung wird mit dem Schweisser über die optimalen Schweissnaht-vorbeitungen gesprochen und dementsprechende ausgeführt. Die Kombination aus hochqualitativer Fertigung und Schweissen bietet unseren Kunden folgende Vorteile: eine komplette Fertigung Ihrer Bauteile aus einer Hand nur ein Ansprechpartner kürzere Durchlaufzeiten flexible Termine kostengünstige Fertigung kurze Kommunikationswege

Nach ihren Anforderungen führen wir ihre Schweißarbeiten aus. Auf modernsten Bearbeitungstischen und „Arbeitsplätzen der Zukunft“ aus dem Hause Apfel, können wir jede Schweißarbeit durchführen. Mit modernen Vorrichtungen und Arbeitshilfen sind wir jeder Anforderung gewachsen.

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Saubere, schöne Sichtnähte bei Aluminium und CNS, Beherrschung des Wärmeverzuges, Dichtschweissen sind nur einige der Anforderungen, welche heute an eine Schweisskonstruktionen gestellt werden. Schweiss-Qualität Unsere nach ISO 3834-2 zertifizierte Schweisswerkstatt erfüllt dank modernster Ausrüstung und erfahrenen Fachleuten alle Erfordernisse und bietet konstant höchste Qualität. Speziell für die Schienenfahrzeugindustrie verfügen wir zur Herstellung von Schweiss-Baugruppen der Bauteilklasse CL 2 über die Zulassung nach EN 15085-2. Schweiss-Verfahren Unsere Schweisser fertigen nach Ihren Zeichnungen und Plänen Gehäuse, Maschinen-verschalungen und Schweisskonstruktionen aus Aluminium. Dabei setzen wir die Schweissverfahren TIG/WIG und MIG/MAG ein. Tätigkeitsfeld Geschweisste Produkte werden beinahe überall eingesetzt. So schweissen wir unter anderem für folgende Branchen:  Nahrungsmittel-Industrie  Chemie-Apparatebau  Fördertechnik  Verpackungsmaschinenbau  Lasertechnik  Vakuumprozesstechnik  Werkzeug- und Maschinenbau

Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung im Schweissen von Vakuumbauteilen, Vakuumkammern und Prototypen aus rostfreiem Stahl. Unsere Schweissverfahren sind TIG und Microplasma. Alle Teile für den vakuumtechnischen Gebrauch werden auf Wunsch glasperlgestrahlt.

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

Auch im Bereich der Schweißtechnik sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir bieten hochwertige Schweißtechnik für alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Dank hohem handwerklichen Know-how und qualifiziertem Fachpersonal realisieren wir komplexe Konstruktionen mit modernen Schweißverfahren als Einzelteil oder Serie. Betriebsausstattung: > Schweissanlagen > 4 WIG > 4 MAC > Punktmaschine