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Aufgrund der vielen unterschiedlichen Stahlsorten, ist Stahlguss sehr vielfältig anwendbar. Er eignet sich dann, wenn hohe Festigkeiten, hohe Zähigkeit, hohe thermische Beanspruchung notwendig sind.

Das Acryl-Gießsystem A15GB ist eine mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Acrylharz und Mineralpulver auf lösungsmittelfreier Wasserbasis mit einer Verarbeitungszeit von 10-20 min. Einsatzgebiete: - Erstellung von dekorativen und technischen Elementen - Produktion von Skulpturen und Reliefs - Erstellung von detailgetreuen Modellen - Vervielfältigung von Objekten Eigenschaften: - Geringe Wärmeentwicklung - Leichte Verarbeitbarkeit, geruchsneutral - Zugabe von bis zu 5 % Wasser möglich - Farbe beige, mit Trockenfarbpigmenten einfärbbar - Andickung mit Baumwollflocken möglich (Artikel-Nr.: BW) - Shorehärte D 84 - Entformbar nach 60 -120 min

Feingussteile aus Wachsausschmelzverfahren als Ventil-, Pumpenteile und Komponenten im Maschinenbau Wir arbeiten mit vielfältigen Edelstählen und Gussformen mit einer maximalen Dimension 600mmx600mmx600mm. Kontinuierlich verbesserte Prüfgeräte sowie ausgebildete Arbeitskräfte sorgen für qualitative Produkte und ermöglichen uns eine Ausschussquote von <0,3%. Somit können wir seit 35 Jahren treu unsere internationale Kunden in vielzähligen Industrien wie der Chemieverarbeitung; der Lebensmittelindustrie; der Energiegewinnung und der Wasserreinigung.

Der Ringwalzprozess beginnt typischerweise mit dem Pressen und Lochen des Rohlings auf einer flachen Schmiedeplatte bei einer Umformungstemperatur – im Fall von Material 4340 ungefähr 1250°C. Durch das Durchstossen entsteht ein Loch im heissen Rohling, was eine Verschiebung des Metalls verursacht, wie in der rechten Skizze zu sehen ist. Der ringmässige Rohling wird über den Walzdorn geschoben. Siehe hierzu die Ansicht von «oben». Eine Seitenansicht des Ringwalzens und des vorgeformten Rohlings, der gegen die Königswalze gepresst wird, was eine Rotation verursacht... ...die eine dünnere Wandstärke und eine entsprechende Vergrösserung des Ringumfanges mit sich bringt. Nach dem Ringwalzen ist der Ring für die Weiterverarbeitung bereit, wie zum Beispiel Wärmebehandlung und Prüfung. Sicht- und Masskontrolle

Auf unseren CNC-gesteuerten Kurz- und Langdrehautomaten fertigen wir Drehteile nach Kundenzeichnungen im Durchmesserbereich von 3 mm bis 32 mm von der Stange.

Produktbeispiel CNC Frästeil & Verseilscheibe / product example CNC milled part & stranding disc / exemple de pruduit fraisé CNC & disque de toronnage Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

KB Schmiedetechnik is a West German drop forge in Hagen (Westphalia), located between the historic “blade & metal" region Solingen-Remscheid-Wuppertal and the “soccer city” Dortmund, specializing in small series production of safety-relevant closed die forgings from 200g to 130Kg unit weight of all forgeable steel grades and alloys according to following certifications, specifications, and standards: pressure equipment: valves, boiler systems, piping PED 2014/68/EU, AD 2000-W0, ASME/ASTM forgings according to boiler specifications of Alstom, Babcock, CNIM, Mitsubishi/Hitachi (MHPS), ... nuclear power/ atomic energy and plant construction KTA3201.1, KTA1401, AVS D 100/50, Siemens, EDF/Areva/RCC-M naval architecture/ shipbuilding and ocean engineering American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore(BV) Det Norske Veritas (DNV) Lloyds Register (LR) Nippon Kaiji Kyokai (ClassNK) The quality certificates can be downloaded from the company´s website. Simply search for "KB Schmiedetechnik" in Hagen, Germany!

Frästeile, Fräsbearbeitung, CNC-Fräsen, Simultanfräsen, 5-Achs Fräsen, 4-Achs Fräsen, 3-Achs Fräsen Vom Prototyp bis zur Serie fertigen wir für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe. Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologie, die für höchste Präzision. Modernste Maschinen sorgen für präziseste Frästeile Unser Maschinenpark ist mit zwölf leistungsfähigen Fräsbearbeitungszentren ausgestattet und bietet ein breites Fertigungsspektrum bis hin zur 5-Achsen-Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Die hochmodernen Fräsmaschinen bieten die höchste Genauigkeit für Ihre Produkte und unser Qualitätsmanagement gewährleistet das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau. Rundum-Unterstützung Ihrer Bedürfnisse Ihre Bedürfnisse unterstützen wir durch unsere hohen Fertigungskapazitäten, unser breites Know-how und moderne CAD/CAM-Programme. Die Bandbreite der zu bearbeitbaren Werkstoffe reicht von Buntmetallen, Stahl, Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art.

aus hochwertigen Kunststoffen Spanabhebend hergestellte Formteile aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PFA, PVDF, PCTFE, TFM, PTFE und UHMW-PE. werden nach Ihren Zeichnungen oder unseren Empfehlungen produziert. Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

Sie haben eine Idee im Kopf – wir fertigen daraus ein Werkstück nach Ihren Vorstellungen. Sei es ein Möbelstück, ein Design-Objekt oder Teil eines Architekten-Projektes. Wir setzen Ihre Skizze, Zeichnung oder Ihr Modell in Edelstahl, Titan, Aluminium oder einem anderen nicht-rostenden Material um. Ein Unikat für Ihr individuelles Interieur oder die künstlerische Kleinserie – unsere Konstruktion entwickelt für Sie eine machbare Lösung. Aus Edelstahl lassen sich viele Objekte herstellen. Besonders in der Kombination mit anderen Materialien, wie beispielsweise Holz, ergeben sich vielseitigste Gestaltungsmöglichkeiten. Bei der Oberflächenstruktur können Sie aus unzähligen Schliffbildern in jeder gewünschten Rautiefe bis zur Hochglanzpolierung wählen. Auch wechselhaft geschliffene Oberflächen sind natürlich möglich. Sämtliche Edelstahl-Werkstücke können Sie sowohl im Innen- wie im Außenbereich einsetzen.

Das Strangpressverfahren ermöglicht die Herstellung äußerst genauer Profile, die hohen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Präzisionsprofile. Präzision heißt geringes Gewicht, minimalste Wandstärken und engste Toleranzen +/-0,02mm bis +/-0,04mm je nach Profilgröße. Nicht selten kann durch die Strangpresstechnologie auf eine zerspanende CNC-Bearbeitung aus Vollmaterial verzichtet und somit eine maximale Profilfunktionalität erreicht werden. Verarbeitung verschiedenster Legierungen - Lieferung auch in kleinen Mengen >10kg Auf Wunsch erhalten Sie Ihr Profil auch eloxiert oder pulverbeschichtet. Präzisionsprofile finden heute in vielen Bereichen ihre Anwendung: z.B. Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Medizin-Technik und anderen Branchen. Kundenspezifische Anforderungen können in höchst möglicher Präzision nahezu erfüllt werden. Die Welt der Strangpressprofile erlaubt eine enorme Gestaltungsmöglichkeit und Kreativität. Im Ergebnis ein optimales Produktdesign. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und bieten Ihnen Lösungsvorschläge für Ihr Produkt mit den gewünschten Eigenschaften. Jedes Profil ist einzig und es gibt vielfältige Möglichkeiten. Toleranzen: +/-0,02mm bis +/-0,04mm

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VOM EINFACHEN FEINBLECHGEHÄUSE BIS ZUR TRAGENDEN STAHLKONSTRUKTION: Gewindeschneiden, Muttern einpressen, Schraubenmontage, Nieten, Clinchen sowie alle gängigen Schweißverfahren. Unsere auf jahrzehntelanger Erfahrung basierende Kompetenz in der Verarbeitung von Metall und Kunststoff sowie der Montage der im Unternehmen gefertigten Einzelteile garantieren Ihnen qualitativ hochwertige Baugruppen. Vom einfachen Feinblechgehäuse bis zur tragenden Stahlkonstruktion. Hybride Produktionsprozesse und höchste Fachkompetenz ermöglichen uns die zeit- und kostenoptimierte Produktion und Montage Ihres Wunschproduktes. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Lösungen für anspruchsvolle, oft hochkomplexe Baugruppen. Aus individuellen Laserschneid-, Stanz- und Biegeteilen aus Metall und Kunststoff montieren unsere Facharbeiter komplexe Baugruppen. Integrierte Herstellungsverfahren sind unter anderem Gewindeschneiden, Muttern einpressen, Schraubenmontage, Nieten, Clinchen sowie alle gängigen Schweißverfahren.

Drahtrahmen und andere geschlossene Biegeteile können sowohl Wiederstands- als auch WIG-stumpfgeschweißt werden. Für das Fügen von Biegeteilen stehen uns mehrere Verfahren zur Verfügung, welche entsprechend Ihren Wünschen eingesetzt werden können. • Widerstandsschweißen • Schutzgasschweißen • Schutzgaslöten • Stumpfschweißen

Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm, Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Tieflochbohren Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Andere Abmessungen auf Anfrage. Tieflochbohren aus dem vollen Material oder als Kalibrierung von Rohren ist in den meisten Fällen die Vorstufe für das Schälen und Rollen oder das Honen.

Drahtbiegeteile CNC oder Werkzeuggebunden aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu.... von 1-11 mm Durchmesser

Von der Entwicklung bis hin zum Serienteil – Bohnert ist Ihr Partner für qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Drahtbiegeteile und Drahtfedern- in den Abmessungsbereichen von 0,10 – 4,00 mm Drahtstärke in den unterschiedlichsten Geometrien.

Innen- und Außenrundschleifen von Einzelteilen und Kleinserien nach Zeichnung, Skizze oder Muster. Wir schleifen Bauteile in höchster Präzision nach Ihren Anforderungen. Profilschleifen mit Diaformeinrichtung Schleifbearbeitung mit CBN- und Korundschleifscheiben Schleifbereich Ø200 x 650 mm Rundschleifen zwischen Spitzen, im Futter oder auf Magnet Rundschleifen in Lohnfertigung Ihrer vorgearbeiteten Werkstücke Die Überprüfung der Teile wird in unserem Hause mit Hilfe von Präzisionsmessgeräten durchgeführt.

Welcome to Paun Parts, your dedicated global sourcing partner with our sales headquarters based in Stockholm, Sweden. We specialize in providing customized hardware solutions for startups worldwide.Whether you're at the initial stages of your journey or scaling up your operations we're here to support you every step of the way – from prototyping to mass production. Paun Parts is a global sourcing company specializing in manufacturing solutions of high-quality mechanical components crafted from metal and plastic.With partner factories strategically located in Europe and Asia we harness a diverse range of manufacturing solutions to meet your specific requirements. Let Paun Parts simplify your hardware procurement process allowing you to focus on what truly matters – innovation and growth. Partner with us today and elevate your startup to new heights in today's fiercely competitive landscape.

Unsere internen Veredelungsprozesse wie Pulverbeschichten und Siebdruck sowie das Trovalisieren (Gleitschleifen) ergänzen wirtschaftlich und Terminlich die Prozesskette zum fertigen Produkt. Die Pulverbeschichtung bietet eine breite Palette an Farbmöglichkeiten und die Wahl zwischen verschiedenen Oberflächenstrukturen. Durch das Siebdruckverfahren können besonders Pulverbeschichtete Bauteile individuell nach Kundenwunsch mit Logos oder Symbolen bedruckt werden. Das Gleitschleifen sorgt für ein gleichmäßiges entgraten der Werkstückkanten. Verfahren wie das Lasergravieren oder verzinken werden durch unsere langjährigen Partner erledigt. Nicht nur schön sondern auch funktionell Farben aller gängigen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone) möglich, in glatter sowie strukturierter Ausführung. Vorbehandlung: Eisenphosphatierung max Abmasse: 2000x1000x1200mm beschichtete, bedruckte, lasergravierte und verzinkte Bauteile aus einer Hand

Resicoat Eine qualitativ hochwertige Beschichtung garantiert den langen Erhalt der Eigenschaft und Funktion der Ausbaustücke und Rohrleitungskomponenten. Hier ist neben der Wahl des Produktes auch der Verarbeitungsprozess bedeutend. Unser Unternehmen verwendet ausschließlich Resicoat der Firma Akzo Nobel (eine hochwertige duroplastische Kunststoffbeschichtung auf Epoxidharzbasis). Bei der Verarbeitung legen wir Wert auf die Einhaltung der aktuell gängigen Prüfungs-Richtlinien, um unseren Kunden ein optimal beschichtetes Produkt an die Hand geben zu können. Schwerpunkt ist hier neben der Sicherung der Schichtstärke auch die Prüfung der Porenfreiheit sowie eine Vernetzungsprüfung in abgestimmten Prozessen mit modernsten Prüfmitteln. Voraussetzung einer haltbaren und hochwertigen Beschichtung ist zunächst eine gewissenhafte Vorbehandlung des Untergrundes. Dieser muss einen hoher Reinheitsgrad und die richtige Rauhtiefe aufweisen. Daher werden die Objekte zunächst einer entsprechenden Sandstrahlbehandlung (Güte mind. SA 2,5) in unserem leistungsstarken Strahlhaus unterzogen. Nach Prüfung der vorbehandelten Oberfläche findet eine Erwärmung der Rohrteile im Ofen auf Objekttemperatur statt. Mittels Infrarot-Messung wird das Erreichen dieser Beschichtungstemperatur kontrolliert. Die 240° heißen Teile fahren über ein spezielles Schienensystem aus dem Ofen in die Pulverkabine und werden dort mit dem Epoxy-Pulver Resicoat RT 9000 R4 der Firma Akzo Nobel, in Beachtung der Richtlinien der DIN 30.677 Teil 2 gepulvert. Dieses hochwertige Produkt ist mit allen Trinkwasserzulassungen ausgezeichnet. Nach Abkühlung in der Kühl Zone, wird die fertige Beschichtung auf Schichtdicke, Porenfreiheit und Haftung geprüft. Anschließend werden die Teile nun der Endmontage- und Verpackungsabteilung übergeben.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Die Werkstücke müssen vakuumbeständig sein und sollten frei von Schraub- und Pressverbindungen sein. Bei gelöteten Werkstücken darf nur zink- und cadmiumfreies, vakuumtaugliches Lot verwendet werden, die Löttemperatur sollte über 600°C liegen, die Lotstelle muss frei von Lunkern und Flussmittel sein. Zur Abstützung der dünnen PVD-Schicht muss die Härte des Grundwerkstoffes in etwa den Wert haben, der zur Erfüllung der verlangten Funktion auch im unbeschichteten Zustand erforderlich ist. Die Elemente Zinn, Zink und Blei dürfen im Werkstoff nicht enthalten sein. Zu geschraubten und verpressten Teile beraten wir Sie gern. BESCHICHTUNGSGERECHTE OBERFLÄCHE Die Oberfläche der Werkstücke muss metallisch blank sein (z.B. geschliffen, poliert, schicht-erodiert). Die Oberfläche der Werkstücke darf nicht korrodiert, verchromt, brüniert, dampfangelassen oder badnitriert sein, die Schichthaftung kann ansonsten nicht gewährleistet werden. Alle funkenerodierten Flächen müssen frei von der „weissen Zone” sein, also z.B. nachgeschliffen werden. Es sind möglichst geringe Oberflächenrauheiten anzustreben. Die Oberflächenrauheit ändert sich durch die dünne PVD-Schicht praktisch nicht. Schleifrisse, Oxidhäute, Neuhärtezonen beeinträchtigen die Schichtqualität und sind daher zu vermeiden. Grate sind vor der Beschichtung zu entfernen, da es ansonsten im Bereich des Grates zu Ausbrüchen und damit verminderten Standzeiten der beschichteten Werkstücke kommen kann. Auf den Oberflächen dürfen sich keine Rückstände von Schleif-, Polier-, Kühlschmiermittel befinden, es sind unbedingt silikonfreie Mittel zu verwenden. Farbrückstände, -markierungen, Rückstände von Härtesalzen und Verschmutzungen wie Späne, Klebstreifen, Wachse, Schleifstaub müssen vor der Beschichtung auch aus Vertiefungen wie Sacklöchern und Innengewinden entfernt werden. Zur Konservierung ist ein leichtes Einölen mit wasserverdrängendem, unbedingt silikonfreiem Öl zu empfehlen. Wir beschichten standardmäßig bis zu einer Werkstückgröße von Ø 230mm x 600mm und 60kg. Zu größeren Werkstücken beraten wir Sie gern. Achtung: Zur Konservierung / Behandlung zu beschichtender Werkstücke keine Öle mit Silikongehalt / auf Silikonbasis verwenden! INNENKONTUREN Innenkonturen lassen sich anhand der Faustformel Öffnungsdurchmesser = Beschichtungstiefe beschichten. Zu tieferen Innenkonturen beraten wir Sie gern. VERPACKUNG Bei der Verpackung zum Versand müssen insbesondere die Funktionsflächen der Werkstücke ausreichend vor mechanischer und chemischer Beschädigung während des Transports geschützt werden. Es sollten chemisch neutrale Verpackungen gewählt werden, die für den Rücktransport wiederverwendet werden können.

Die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH steht für Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau. Unser Fokus liegt auf der Produktion von Frästeilen in mittleren bis großen Serien, wobei wir modernste CNC-Technologien nutzen, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Frästeile für eine Vielzahl von Branchen wie die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie zu fertigen. Unser hochmoderner Maschinenpark, der mit fortschrittlichen CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen ausgestattet ist, ermöglicht es uns, die Bearbeitung der Teile in einer Aufspannung zu optimieren. Dies führt zu präziseren Ergebnissen, reduzierten Fertigungszeiten und einer höheren Gesamteffizienz. Durch den Einsatz von CAD-CAM-Software können wir zudem komplexe Geometrien und Designs mit außergewöhnlicher Präzision umsetzen, was unsere Fähigkeit zur Serienfertigung weiter verstärkt. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass jede Serie von CNC-Frästeilen genau den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere flexiblen Fertigungsprozesse und unser umfassendes Qualitätsmanagement ermöglichen es uns, sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Lösungen effizient zu realisieren. Dabei setzen wir auf kontinuierliche Verbesserungen und Innovationen in unseren Fertigungsabläufen, um nicht nur die Qualität, sondern auch die Kosten- und Zeiteffizienz für unsere Kunden kontinuall zu optimieren. Kurz gesagt, die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH ist die perfekte Symbiose aus technischer Expertise, modernster Technologie und einem unermüdlichen Engagement für Qualität. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Produktion von CNC-Frästeilen in Serie, der Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern überschreitet.

Moderne CNC-Technik versetzt uns in die Lage, Ihre Wünsche und Erwartungen mit einer vollautomatisierten Bearbeitung über mehrere gleichzeitig gesteuerte Achsen konkret werden zu lassen, die Konstruktionszeit knapp und Ihre gesetzten Liefertermine pünktlich einzuhalten. Über das CAD/CAM-System Inventor 2019 u. Inventor HSM Software sind wir in der Lage, Daten wie: STEP IGES VDA-FS ACIS PARASOLID VRLM Pro/E Inventor SolidEdge CADIA ME 10 Medusa DXF-Daten einzulesen und ohne aktuelle Zeichnungen von Ihrer Seite in Fertigungsdaten umzuwandeln. „High-speed“, also mit minimaler Laufzeit und mit höchster Effektivität entstehen konstruktionsoptimierte Produkte, die in Oberflächengüte und Präzision überzeugen. So sichert uns der Grundsatz „Liefertreue mit bester Qualität“ das Vertrauen unserer Stammkunden. PosMill B 800 Arbeitsbereich X = 800, Y = 510, Z = 630 Steuerung Fanuc OI MDPA+MGi Drehzahl 10.000 U/Min Werkzeugmagazin 24 Plätze IKZ 21 bar Deckel DMC 63 V Arbeitsbereich X=600, Y = 500, Z = 450 Steuerung Siemens ShoppMill 810 D Werkzeugmagazin 24 Plätze Drehzahl 10.000 U/Min ecoMill 50 5 Seiten Bearbeitung Arbeitsbereich X=500, Y=450, Z=400 Steuerung Siemens 840 D ShopMill Drehzahl 12.000 U/Min Werkzeugmagazin 32 Plätze IKZ 20 bar ecoTurn 310 V3 mit 12 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Stangendurchlass 51mm Drehdurchmesser bis 200 mm Z-Achse 400 mm Steuerung Siemens SINUMERIK 840D Mitsubishi Drahterodiersystem MV1200S NewGen Verfahrwege  X Y Z 400 x 300 x 220 mm Verfahrwege  U V 120 x 120 mm max. Werkstückabmessung 810 x 700 x 215 mm Startlochbohrmaschine START 43Zi Verfahrweg  X 400 x Y 300 mm Elektrode D = 0,3 mm - 3,0 mm Elektrodenlänge max. 400 mm Z Weg 400 m

Wir setzen neue Maßstäbe bei der Präzision von NEM Teleskopkronen Bei Teleskopzahnersatz aus NEM ist das spielend leichte, störungsfreie gleiten der Sekundärteile auf den Primärkronen ein wesentliches Kriterium für die Qualität und Patientenzufriedenheit. Denn die Innen- -und Außenteleskope müssen so präzise passen, dass sie einerseits perfekt halten, ohne zu verkanten, und andererseits vom Patienten problemlos wieder herausgenommen werden können. Mit unserer Industriefräsanlage von Imes-Icore fräsen wir hochpräzise Primär und Sekundärteile aus NEM Testen Sie unseren NEM-Teleskop-Zahnersatz und überzeugen Sie sich von der Qualität. Über Beutin Dental Zahnersatz „Made in Germany“ kommt aus Hessen. Unser Dentallabor steht für Premium Qualität, von den verwendeten Materialien bis zur Verarbeitung durch ein hochprofessionell ausgebildetes Team. Darüber hinaus bringt der Standort im Rhein-Main Gebiet für Zahnärzte in Hessen zahlreiche entscheidende Vorteile in Service und langfristiger Betreuung mit sich

Wir die Werz Zerspanungstechnik bieten Ihnen höchst präzise Dreh- und Frästeile für jeden Bedarf an. Spezialisiert haben wir uns auf Kleinserien, aber auch Losgrößen mit bis zu 1.000 Stück können wir realisieren. Zudem liefern wir Ihren Anforderungen entsprechend Einzelteile sowie Prototypen. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir den hohen Qualitätsansprüchen der Branche gerecht und können durch die Integration eines CAD/ CAM Systems neue Aufträge schnell und kosteneffizient realisieren. Mit unseren 5-Achs Bearbeitungszentren von weltweit führenden Herstellern können wir sowohl komplexe 3-D Bearbeitungen, wie auch große Bauteile mit bis zu 3000 x 800 mm ermöglichen. Die Qualität unserer Bauteile wird durch unser DIN ISO 9001 : 2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleistet, bei welchem wir auf modernste Messmittel zurückgreifen, unter anderem eine CNC Koordinatenmessmaschine. An unserem Firmensitz in Untersulmetingen stellen wir uns gerne jeder neuen Herausforderung, ganz getreu unserem Unternehmensmotto: "Damit das Mögliche entsteht, muss immer wieder das Unmögliche versucht werden". Unsere Leistungen: Von komplexen Einzelteilen über Serien produzieren wir für namenhafte Kunden aus den verschiedensten Branchen. Wir liefern ein breites Produktportfolie von Dreh- über Frästeile bis hin zur Baugruppenmontage. Auf Wunsch übernehmen wir auch  die komplette weitere Bearbeitung Ihres Produktes, egal ob Schleifen und Kugelstrahlen im eigenen Hause, sowie verschiedene Weiterverarbeitungsverfahren wie z.B.  Härten, Eloxieren und vieles mehr. Wenden Sie sich hierfür gerne an unsere erfahrene Mitarbeiter. Abhängig der jeweiligen Anforderungen bearbeiten wir alle gängige Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium und Stahl. Des Weiteren bearbeiten wir auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan, Kupfer, Messing und diversen Polymere. Leistungen Senden Sie uns gerne eine unverbindliche Anfrage! Suchen Sie einen verlässlichen Partner, dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

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Erfahren Sie, wie SBS TECH mit modernster Frästechnologie maßgeschneiderte Lösungen für Kleinserien bietet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für präzise und individuelle Fertigung. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für hochpräzise Frästeile, spezialisiert auf Kleinserien. Unsere fortschrittliche Frätechnologie ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu bieten. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Maßgeschneiderte Kleinserien: SBS TECH ist Ihr Experte für maßgeschneiderte Fräteile in Kleinserien. Wir verstehen, dass jeder Auftrag einzigartig ist, und passen unsere Fertigung an Ihre spezifischen Anforderungen an. 2. Präzision und Qualitätskontrolle: Unsere Fräteile für Kleinserien durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir setzen auf modernste Messtechnik, um die Einhaltung Ihrer Anforderungen sicherzustellen. 3. Vielfältige Materialien: Egal, ob Aluminium, Stahl, Titan oder Kunststoff – SBS TECH bietet eine breite Palette von Materialien für die Fertigung von Fräteilen in Kleinserien an. Warum SBS TECH? - Maßgeschneiderte Fräteile für individuelle Anforderungen - Strenge Qualitätskontrollen für höchste Präzision - Vielfältige Materialauswahl: Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff Entdecken Sie die Präzision und Individualität unserer Fräteile für Kleinserien. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung hochwertiger Präzisionskomponenten.

Bis zu einer Länge von 1800 mm können wir z.B. in Kolbenstangen für integrierte Wegmesssysteme Durchmesser von 10 bis 20 mm tieflochbohren - auch außermittig. Wir bohren Zylinderrohre bis zu einer Länge von 3000 mm Länge im eigenen Hause aus. Über diese Länge hinaus arbeiten wir mit renomierten Tieflochbohrfirmen zusammen.

Diamanthonschäfte der Firma Elgan bieten eine kostengünstige Alternative zu Leistenwerkzeugen im Durchmesserbereich von 1,2 – 23 mm. Die galvanisch belegten Werkzeuge erreichen auch bei harten Werkstoffen hohe Standzeiten und gute Zerspanungsleistungen. Mit einem entsprechenden Adapter lassen sich diese Diamanthonschäfte auf allen gängigen Hon-, Bohr- und Drehmaschinen einsetzen. DHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Durchgangsbohrungen SHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Sacklochbohrungen DIK-Diamanthonschaft Diamantschaft für höchste Genauigkeitsansprüche. Aufweitdorn mit Konus 1:50 ausgestattet. Langer Schneidbelag FDS-Diamanthonschaft Auf den Bearbeitungsdurchmesser fest eingestellter Honschaft ohne Aufweitmechanismus. Die Verschleißkompensation erfolgt manuell über Spreizdorn. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Durchgangsbohrungen Kein Adapter notwendig. Aufnahme bspw. Im Bohrfutter.