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Folienschneider - Wandschneidgerät Typ RO

Folienschneider - Wandschneidgerät Typ RO

Wandschneidgerät Typ RO für Luftpolster- und Schaumfolien Das Wandschneidgerät ist aus einem stabilem Stahlrohrrahmen gefertigt und zum Schneiden von Luftpolster- und Schaumfolien geeignet. Das Schneiden von Packpapier und Wellpappe ist mit diesem Schneidsystem ebenfalls möglich. Der Schneidständer ist für die Wandmontage geeignet und hat eine Höhe von 850mm. Bei dem Wandschneidgerät Typ RO ist die Rolle über der Schneidkassette platziert. Die Rollen darf nicht schwerer als 70kg sein und der maximale Rollendurchmesser beträgt 830mm. Geliefert wird das Wandschneidgerät RO mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Das Schneidsystem Typ RO ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Der Schneidständer ist durch die Wandmontage platzsparend im Versand oder am Arbeitsplatz einsetzbar. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Wandschneidgeräte für Folien und Packpapier - Wandschneidgerät Typ RO
Afriso Solarpumpengruppe PrimoSol

Afriso Solarpumpengruppe PrimoSol

Die Solarpumpengruppe wird zur Verbindung von Kollektor und Speicher bei einer Solaranlage eingesetzt. Sie wälzt beispielweise Wasser-Glykol-Gemische im Gesamtsystem um. Bei der Solarpumpe sind im vorhinein schon alle Komponenten fest vormontiert und auf Dichtheit geprüft, mit allen Sicherheits- und Funktionsbauteilen, die benötigt werden und einer Isolation. • Isolation dient gleichzeitig als Transportverpackung • Sicherheitsventil entspricht der Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU • Sicherheitsgruppe mit Anschluss für Ausdehnungsgefäß • Integrierter Befüll- und Spüleinrichtung Achsabstand: 100 mm Systemanschlüsse: G¾ Außengewinde Temperatureinsatzbereich Umgebung: Tmax = 40 °C Temperatureinsatzbereich Medium: Tmax = 120 °C Temperatureinsatzbereich Medium (kurzzeitig): Tmax = 160 °C Anlagendruck: Max. 6 bar Durchflussmesser: 2 - 12 l/min Isolation: Polypropylen Umwälzpumpe: Grundfos UPM 3 Solar 25-75 Baulänge Umwälzpumpe: 130 mm Schutzart: IP 42 Versorgungsspannung: AC 230 V, 50 Hz Leistungsaufnahme / Förderhöhe: 19 W / 4,5 m, 28 W / 5,5 m, 35 W / 6,5 m, 45 W / 7,5 m
HySense® QG 100 Zahnrad-Volumenstromsensor, Gear Flow Meter

HySense® QG 100 Zahnrad-Volumenstromsensor, Gear Flow Meter

Zahnrad-Volumenstromsensor mit hervorragender Messgenauigkeit, geringe Fehlergrenzen Hohe Viskose-Unabhängigkeit, Durchflussbereiche von 0.005...300 l/min Zahnrad-Volumenstromsensoren (HySense® QG), auch GFM (englisch Gear Flow Meter) genannt, arbeiten nach dem Verdrängerprinzip, d. h. dass zwei Zahnräder nacheinander von einem Signalaufnehmer erfasst und in digitale Impulse umgewandelt werden. Der Messbereich beginnt bei 0,2 und endet bei 70,0 l/min. Ihr Nutzen auf einen Blick: Hervorragende Messgenauigkeit geringe Fehlergrenzen Hohe Viskose-Unabhängigkeit breiter Messbereich mit einem Typ hohe Medientemperaturen und Arbeitsdrücke bis 630 bar Linearisierung im Messgerät Erkennung der Durchflussrichtung beliebige Einbaulage und Anschlüsse Mengenmessung möglich Viskosität min. 5 mm²/s (cSt) Präziser Zahnrad-Volumenstromsensor nach dem Verdrängerprinzip mit Innengewinde-Anschluss nach DIN ISO 228, wahlweise erhältlich mit Frequenz (Rechtecksignal) oder analogem (4...20mA) Ausgangssignal. • Geringe Viskositätsabhängigkeit • Weiter Messbereich Zwei ineinandergreifende Zahnräder werden durch die Strömungsenergie des durchströmenden Mediums in Rotation versetzt, wobei die Flüssigkeitsmenge zwischen der Gehäusewandung und den Zähnen transportiert wird. Anhand der gemessenen Frequenz wird der vorhandene Volumenstrom ermittelt. Der Zahnrad-Volumenstromsensor wird werkseitig für Mineralöl bei 30mm²/s in Durchflussrichtung (siehe Typenschild) kalibriert, optional sind andere Kalibrierviskositäten oder eine Kalibrierung in beide Richtungen möglich. •Durchflussbereiche von 0.005...300 l/min •Messbereiche bis 1:100 •Viskositätsbereich 1...120.000 cSt •Messgenauigkeit bis ±0.4% •Max. Betriebsdrücke bis 630bar •Mengenmessung möglich •Hohe Viskositätsunabhängigkeit •Gute Reproduzierbarkeit •Hohe Auflösung •Hohe Arbeitsdrücke •Kurze Ansprechzeit •Optional Erkennung der Durchflussrichtung •Beliebige Einbaulage •MINIMESS®-Testpunkte für Druck und Temperatur
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