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Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Fertigung, insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau. Bei der Laser GmbH Gera werden Schweißbaugruppen mithilfe moderner Technologie und einem qualifizierten Team hergestellt. Dies garantiert hohe Qualität und eine präzise Anpassung an die individuellen Anforderungen der Kunden. Was sind Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen? Schweißbaugruppen sind Baugruppen, die aus verschiedenen Metallkomponenten bestehen und durch Schweißverbindungen zusammengefügt werden. Schweißkonstruktionen hingegen sind komplexere Strukturen, die durch den Zusammenbau mehrerer solcher Baugruppen entstehen. Die Bearbeitung von Schweißkonstruktionen umfasst alle nachgelagerten Schritte wie Schleifen, Bohren, Fräsen und andere Techniken, um ein fertiges Produkt zu erhalten. Vorteile der Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen bei der Laser GmbH Gera: Präzision: Durch den Einsatz moderner Schweißtechnologien und qualifizierter Schweißer gewährleistet die Laser GmbH Gera, dass alle Verbindungen sauber und robust ausgeführt werden. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen während und nach der Herstellung sorgen dafür, dass die Schweißbaugruppen und -konstruktionen den hohen Standards der Kunden entsprechen. Vielseitigkeit: Die Laser GmbH Gera verarbeitet verschiedene Metalle, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und kann dadurch individuelle Anforderungen aus verschiedenen Industrien bedienen. Flexibilität: Durch effiziente Prozesse und eine moderne Ausstattung kann das Unternehmen Projekte in verschiedenen Größenordnungen schnell und zuverlässig realisieren. Bearbeitung: Nach dem Schweißen werden die Baugruppen nach Bedarf weiterbearbeitet. Dazu gehören Verfahren wie Fräsen, Schleifen oder Lackieren, um ein gebrauchsfertiges Produkt zu liefern. Anwendungsbereiche der Schweißbaugruppen und -konstruktionen: Maschinenbau: Präzise gefertigte Baugruppen und Konstruktionen für Produktionsmaschinen und Anlagen. Fahrzeugbau: Strukturteile und Karosserien, die strengen Sicherheitsanforderungen gerecht werden. Energiewirtschaft: Komplexe Schweißkonstruktionen für die Energieerzeugung und -verteilung. Bau- und Agrarindustrie: Robuste Baugruppen und Komponenten für Maschinen und Geräte. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera kombiniert modernste Schweißtechnologie mit jahrelanger Erfahrung, um maßgeschneiderte Schweißbaugruppen und -konstruktionen herzustellen. Durch die Kombination aus präzisen Schweißverfahren und umfassender Nachbearbeitung ist das Unternehmen in der Lage, anspruchsvolle Projekte pünktlich und in hoher Qualität zu liefern. Zusammenfassend bietet die Laser GmbH Gera durch ihre Expertise in der Schweißtechnik und die sorgfältige Bearbeitung von Schweißkonstruktionen zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen. Kunden profitieren von der hohen Präzision, Qualität und Flexibilität, die für ihre Projekte erforderlich sind. WIG SCHWEISSEN MAG SCHWEISSEN MIG SCHWEISSEN ELEKTROSCHWEISSEN GASSCHWEISSEN PUNKTSCHWEISSEN BOLZENSCHWEISSEN

Das konventionelle Schweißen ist ein etabliertes Fügeverfahren, das auf der Erzeugung von Hitze durch verschiedene Energiequellen basiert. Es bleibt aufgrund seiner Vielseitigkeit und Anwendbarkeit in verschiedenen Branchen unverzichtbar. Wir bieten konventionelles Schweißen wie autogenes Gasschweißen, Metallaktivschweißen und Wolframinertgasschweißen an.

Das Ganzglasgeländersystem VISIOPLAN ist ein Brüstungsgeländer mit höchster Transparenz. Das Geländer von Abel Metallsysteme hat außerdem alle nötigen statischen Berechnungen und ein vorliegendes AbP. Das Ganzglasgeländersystem VISIOPLAN ist ein Brüstungsgeländer mit höchster Transparenz. Bei der Entwicklung wurden spezielle Einbausituationen in Betracht gezogen. Gedämmte Baukörper, Entwässerung von Balkonen oder die Anbindung an eine Attika sind nur einige Beispiele. Das Geländersystem von Abel Metallsysteme hat außerdem alle nötigen statischen Berechnungen und ein vorliegendes AbP. Wir bieten Ihnen fünf verschiedene Basisprofile mit einer Vielzahl von Anbauteilen an. Alle Profile können flächenbündig auf der Innen- oder auch auf der Außenseite mit angepassten Anschlussprofilen montiert werden. Ebenfalls ist die Ausrichtung der Glasscheibe während der Montage noch möglich. Die komplette Montage der Glasscheiben erfolgt von der Innenseite. -Holmlast 1,0 kN -Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (AbP) -Mit typgeprüfter Statik -Entwässerungsbohrung -System ADJUST Glasjustierung -Notentwässerung -Abdichtung und Entwässerung -Anbau an gedämmte Gebäude -Farbgebung -Zuschnittservice

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb bieten wir Ihnen die Schweißverfahren MSG, E, WIG zur Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus bis zu einem maximalen Stückgewicht von 80 Tonnen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören ebenso Reparaturschweißungen von Pressenkörpern. Schweißkörperfertigung • Schweißverfahren MSG, E, WIG • Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus • Reparaturschweißungen von Pressenkörpern • max. Stückgewicht 80 t

Wir verfügen über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung und Schweißfertigung. Wir verarbeiten Dünn- und Dickbleche sowie Rohre und Profile aus schweißbaren Werkstoffen zu komplexen Schweißbaugruppen. Die passenden Zuschnitte fertigen wir vorab mit unserem Maschinenpark. Folgende Schweißverfahren bieten wir an: Schutzgasschweißen MAG/MIG WIG Schweißen Bolzenschweißen Wir arbeiten mit dem Schweiss- und Spanntischsystem Siegmund©, um Ihnen passgenaue und verzugsarme Schweißarbeiten zu garantieren.

Tragende und/oder crashbelastete Strukturen im In- und Exterieurbereich Funktion: Durch die Verwendung von Rohrmaterial kann neben einer erhöhten Stabilität eine verbesserte Steifigkeit bei gleichzeitiger Materialeinsparung und Gewichtsreduktion erreicht werden. Beschreibung: Schweißbaugruppen werden hauptsächlich im Interieurbereich eingesetzt. Diese reichen von kleinen Drahtbaugruppen (Blendenhalter) bis hin zu Komplettsitzstrukturen oder Grundträgern für die Instrumententafel. Durch den Einsatz hochfester Stähle und moderner Fügeverfahren (z.B. Laserschweißen) können Baugruppen gewichts‑, crash- und performanceoptimiert entwickelt und unter Serienbedingungen auch millionenfach pro Jahr produziert werden. VORTEILE Kombination unterschiedlichster Stähle und Fügeverfahren materialsparende Auslegung INNOVATION Crashelemente Fügemöglichkeit von vergüteten und federharten Stählen FERTIGUNG Vollautomatisierte Anlagen für Hintersitzstrukturen Fügen dünnster Bleche 100% Schweißpunktüberwachung kostengünstige und einfach zu lokalisierende Komponenten SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau