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Professionelles Metallschleifen & Polieren | Lahner KG - Perfekte Oberflächen

Professionelles Metallschleifen & Polieren | Lahner KG - Perfekte Oberflächen

Das Metallschleifen und Polieren bei der Lahner KG sorgt für hochglänzende, glatte Oberflächen auf verschiedensten Metallteilen. Unser fortschrittliches Schleif- und Polierverfahren entfernt Unebenheiten und bereitet die Oberfläche optimal auf nachfolgende Beschichtungen vor. Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Profitieren Sie von unserem Fachwissen und modernster Technik für ein perfektes Finish.
Chemisch Polieren und Entgraten

Chemisch Polieren und Entgraten

Chemisch polieren und entgraten wird stromlos ausgeführt. Durch den chemischen Abtrag wird das Werkstück allseitig, auch an schwer zugänglichen Stellen entgratet und geglättet und Risskeime entfernt. Chemisch Polieren und Entgraten Wie wird chemisch poliert und entgratet? Chemisch polieren und entgraten wird stromlos ausgeführt. Durch den chemischen Abtrag wird das Werkstück allseitig, auch an schwer zugänglichen Stellen entgratet und geglättet und Risskeime entfernt. Im Gegensatz zu elektrochemischen Verfahren entfällt der Aufwand für die elektrische Kontaktierung und der Aufbau von Kathoden. Die zu bearbeitenden Teile werden entweder einzeln an Gestellen oder lose in Körben bzw. Trommeln in das Bad getaucht bzw. die chemische Lösung wird durch zu behandelnde Rohre oder Kanülen gepumpt. Der Abtrag wird über die Einwirkzeit und die Badtemperatur kontrolliert und gewährleistet die Maßhaltigkeit an Kanten und Flächen innerhalb sehr enger Toleranzen. Bevorzugte Einsatzgebiete Kanten- und Flächenentgratung Schaffung faserneutraler Oberflächen Erzeugung von grat- und flitterfreien Ölkanälen. Komponenten Hydraulikkomponenten, Ventilsteuerblöcke, Gasflaschen, etc. Unsere Dienstleistungen Chemisches Polieren und Entgraten Chemikalien und Elektrolyte.
Polieren: Kugelpolieren oder Hochglanzverdichten

Polieren: Kugelpolieren oder Hochglanzverdichten

Vor allem der Prozess des Polierens, welcher vom Prinzip dem des Gleitschleifens entspricht, findet immer mehr Anwendung, da der Trend der Industrie hin zu hochwertigen Oberflächen immer stärker wird. Hierbei wird in Vibrationsanlagen mittels Niro-Kugeln die Oberfläche der zu bearbeitenden Teile verdichtet, wodurch sich eine glänzende Oberfläche ergibt. Das Verfahren findet vor allem bei Aluminium- und Messingteilen Anwendung, es können aber auch Stahl- und Niroteile bearbeitet werden. Der große Vorteil ist, dass sich das Ergebnis bereits nach kurzen Bearbeitungszeiten einstellt. Zu berücksichtigen ist, dass es zu keinem Materialabtrag kommt und somit vorhandene Oberflächenstrukturen (wie z.B. Gusshaut) auch nach dem Polieren vorhanden sind
Mikro-Glanzfräsen

Mikro-Glanzfräsen

Hartmetall, gehärteten Stahl bis 71 HRC, Stahl, NE-Metalle, Wolfram, Kupfer oder Keramik. Kleinsttoleranzen von bis zu 2,0 µ am Produkt. Mikrofräser ab Ø 0,05 bzw. Mikrobohrer ab Ø 0,03. Prototypen, Serien oder Vorrichtungen, wir stellen her und konstruieren, ganz nach Ihren Vorstellungen. Wir fräsen optische Kleinteile mit homogenen Oberflächen im Bereich des Mikro-Glanz fräsens, welche der eines Spiegels gleichkommen. Es ist nahezu jede vorstellbaren 3D Geometrie, direkt ohne zeitaufwendige Nachbearbeitungen, realisierbar. Materialien wie Hartmetall, gehärteten Stahl bis 71 HRC, Stahl, NE-Metalle, Wolfram, Kupfer oder Keramik können bearbeitet werden. Um für Sie auch die komplexesten Geometrien zu realisieren, verwenden wir Mikrowerkzeuge und erreichen bei einer hochpräzisen Positionier bzw. Wiederholungsgenauigkeit Kleinsttoleranzen von bis zu 2,0 µ am Produkt. Durch die Erfahrung unserer Mitarbeiter im Bereich des Mikro-Glanz fräsens, erzielen wir hohe Abtragungsraten im Gegensatz zu anderen Bearbeitungsarten, wie Erodieren, Schleifen oder Polieren.
Lackierungen

Lackierungen

Die Lackierung betont die Ästhetik der Ware, hebt charakteristische Designelemente hervor und erfüllt wichtige technische Funktionen.
Rohrschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Rohren an der Außenseite - BT 114S perfekte Wahl zum Schleifen und

Rohrschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Rohren an der Außenseite - BT 114S perfekte Wahl zum Schleifen und

Details: Technische Daten: Arbeitskapazität Ø:                                 10-114 mmAnzahl der Schleifen:                              2Drehgeschwindigkeit der Schleifen:        3-22 m/sBandabmessungen:                                (2x) 50 x 940 mmMotorleistung:                                         5 kWGewicht:                                                 265 kgPerfekte Wahl zum Schleifen und PolierenIdeal für runde und ovale RohreÖffnen der Bänder durch Fußpedal erleichtert das Einführen und Herausnehmen des RohresMaschine hat 2 Stück permanent drehende DreieckschleiferMaschine und Ausrüstung entsprechend den CE-VorschriftenBetriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Auf Lager: Ja Baujahr: neu
Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbearbeitung

Ob Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren: Wir führen Oberflächenveredelungen genau nach Ihrem Wunsch oder Bedarf bei uns im Haus durch. Und dort, wo Ihr Auftrag eine spezielle Veredelung erfordert, wie z. B. Pulverbeschichtungen, galvanische Oberflächenbearbeitung oder spezielle Lackierarbeiten, übernehmen wir für Sie die Beauftragung der idealen Partnerunternehmen Ihres und unseres Vertrauens. So erhalten Ihre Gussteile exakt jenen letzten Schliff, den Sie sich wünschen und erwarten.
Entgratungsbreitbandschleifmaschine

Entgratungsbreitbandschleifmaschine

Abrunden - Entgraten - Finishen
BÜRSTMASCHINE

BÜRSTMASCHINE

Schienenkopf und Schienenfuß für den Schweißvorgang vorbereiten
BRANDSCHUTZPLÄNE

BRANDSCHUTZPLÄNE

Brandschutzpläne nach der TRVB O 121 ermöglichen der Feuerwehr einen schnellen und präzisen Überblick über das Gefahren- und Gefährdungspotential des Objektes. Sie erlauben eine sichere, und umfassende Einsatzleitung sowie eine übergreifende Koordination der Rettungskräfte im Notfall. Aufbauend auf die Brandschutzpläne erstellen wir Ihnen auch die Einsatz- und Gefahrenabwehrpläne. Durch einen schnellen Einsatz der Feuerwehr wird sowohl die Personen- und Tierrettung als auch die Rettung von Hab und Gut im Einsatzfall bestmöglich gewährleistet.
Bearbeitete Gussteile

Bearbeitete Gussteile

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.
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