Finden Sie schnell gitterrosttreppe bausatz für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Bis auf eine Höhe von 75 cm darf keine Öffnung größer als Ø12 cm sein. Auf der Lauflinie sollten der Auftritt a) 25–29 cm und die Steigung s) 17–19 cm betragen. Da unsere neuen XSL Treppenstufen vorne und hinten mit einem Spezialprofil versehen sind, das 70 mm beträgt, haben wir die Minimalanforderung erfüllt. Somit: max. Steigung 19 cm abzüglich Profil 7 cm ergibt 12 cm. Dadurch haben wir diese max. Öffnung von 12 cm nicht überschritten.

Die Standardausführung des GFK Gitterrostes besitzt eine Matrix aus hochwertigem Polyester. Der Glasgehalt beträgt ca. 35%. Die Standardfarben sind grau oder grün. Neben der extrem langen Lebensdauer sind die Roste aus glasfaserverstärktem Kunststoff zudem rutschhemmend und meist in allen RAL-Farben lieferbar. Aufgrund der zahlreichen Vorteile in vielen Einsatzgebieten sind GFK Roste im industriellen und öffentlichen Bereich seit vielen Jahren im Einsatz. Vorteile: - korrosionsresistent - hohe Festigkeit - geringes Gewicht - chemikalienbeständig - elektrisch und thermisch isolierend - antimagnetisch, keine Funkenbildung - Hitze - und kältebeständig - rutschsicher - wartungsfrei - unterschiedliche Farbgebung möglich - einfache Montage und Bearbeitung

Die Typenreihe HAUG.Mercure wird für die Rückgewinnung und Nachverdichtung von Gasen wie z.B. Helium, SF6, Sauerstoff, Stickstoff und Erdgas eingesetzt, sowie für die Nachverdichtung von Druckluft. HAUG.Mercure Kompressoren haben den Elektromotor im Gasraum. Der Stromanschluss des Elektromotors erfolgt gasdicht im Kurbelgehäuse. Diese Bauart ist eine HAUG Sauer Eigenentwicklung, welche Gase dauerhaft ohne Leckagen verdichtet. Dieser hermetisch dichte und absolut verschleißfreie Antrieb wurde 1990 erstmals von HAUG Sauer im HAUG.Mercure Kompressor eingesetzt und kann für Saugdrücke bis 16 bar(abs) verwendet werden. Durch spezielle Maßnahmen kann der HAUG.Mercure Kompressor auch für trockene, explosive Gase wie z.B. Erdgas verwendet werden. Den HAUG.Mercure Kompressor gibt es für SF6-Gas auch in der Kompaktvariante für OEM-Anwendungen, mit aufgebautem Kühler über dem Elektromotor und einer minimalen Verrohrung und Instrumentierung zur Integration in eine OEM-Anlage. Das modulare HAUG.Mercure Kompressorkonzept erlaubt eine sehr individuelle und kostengünstige Anpassung der Kompressorkonfiguration an die Kundenanforderungen. Damit können technisch, kommerziell und energetisch optimale Lösungen entwickelt werden. Merkmale Komplett ölfreier und trockenlaufender Kolbenkompressor Dauerhaft technisch dicht mit Einbaumotor Umweltfreundlich da ölfrei, gasdicht und effizient Leckrate Kompressor < 0.0001 mbar l/s Luftgekühlt Antriebsleistungen von 3.0 bis 5.5 kW Drehzahlbereich 970 bis 1430 1/min Ansaugdruck max. 16 bar(abs) Enddruck max. 101 bar(abs) Modulare Zylinderkonfigurationen mit Zylinderdurchmesser bis 100 mm Version mit 2 Zylindern mit 1- oder 2-stufiger Ausführung Liefermenge bei atmosphärischem Ansaugdruck max. ca. 30 Nm3/h Ausführung als Nachverdichter (Booster) mit Liefermenge max. ca. 70 Nm3/h Ausführung als OEM-Kompaktvariante mit aufgebautem Kühler über dem Elektromotor und einer minimalen Verrohrung und Instrumentierung zur Integration in eine OEM-Anlage Ausführung als Ex-geschützte Anlage (ATEX konform Zone 2 aussen) Sehr robuste und langlebige Ausführung Kompakte und fundamentlose Aufstellung Sehr leise und damit geeignet für Installationen direkt am Arbeitsplatz Anwendungsgebiete Ölfreie Nachverdichtung von Sauerstoff Ölfreie Nachverdichtung von Stickstoff und Luft (CDA = Clean dry Air) Ölfreie Rückgewinnung und Verdichtung von SF6-Gas Ölfreie Nachverdichtung von Erdgas und Biomethan Ölfreie Verdichtung anderer Gase wie Helium, Argon und Kohlendioxid Produktprospekt Prospekt HAUG.Mercure

Zuluft-Filter für Trocknungsanlagen und Spritzkabinen (Bez.:GM); Farbnebelabscheidung (Bez.:GFA) Materialbeschreibung Das verwendete Glasfasermaterial besteht aus durchgehenden Glasfasern, die an ihren Knotenpunkten mit einem Kunstharzkleber dauerhaft verbunden sind. Der Aufbau des Mediums ist progressiv. Zur Reinluftseite nimmt die Gewebedichte zu, während der Faserdurchmesser abnimmt. Dies bewirkt, dass die Staubpartikel tief in das Gewebe eindringen und somit ein großes Staubspeichervermögen gewährleistet wird. Materialverhalten • unbrennbar • temperaturbeständig bis 80°C • feuchtigkeitsbeständig bis 100% relative Luftfeuchtigkeit Liefergrößen • Rollenware 2x20m • Filtermattenzuschnitt entsprechend der Kundenwünsche Lieferangebot • Glasfaser geölt 1" und 2" • Glasfaser ungeölt (Farbnebelabscheider) 2" und 4"

Ultimaker ABS ist ein optimiertes Material, dass sich gegenüber Standard-ABS weniger beim Abkühlen verzieht und dadurch leichter druckbar wird. ABS (acrylonitrile butadiene styrene) ist einer der am meisten in der Industrie verwendeten Kunststoffe. Es zeichnet sich durch seine hohe mechanische Belastbarkeit aus und bleibt bis ca. 85°C formstabil. Ultimaker ABS ist ein optimiertes Material, dass sich weniger beim Abkühlen verzieht und dadurch leichter druckbar wird. Ebenfalls optimiert wurden die Bindungskräfte zwischen den einzelnen Drucklagen und die Haftung auf dem beheizten Druckbett. Es eignet sich hervorragend für funktionelle Prototypen und Kleinstserien. Ultimaker ABS entwickelt weniger Dämpfe als andere ABS-Filamente. Trotzdem sollte es nur in gut belüfteten Räumen eingesetzt werden. Es ist für Lebensmittelanwendungen ungeeignet. Es ist empfohlen, ABS in einem seitlich und unten geschlossenen Bauraum zu drucken. Dazu wird der Einsatz des Ultimaker Advanced 3D Printing Kits (für den Ultimaker 2+ bzw. den Ultimaker 3) empfohlen. Ultimaker ABS ist in einer breiten Farbpalette erhältlich und mit allen Ultimaker 2+ sowie Ultimaker 3 Modellen druckbar. In der Spule integriert ist ein NFC-Chip für die automatische Identifikation im Ultimaker 3 enthalten. Es befinden sich ca. 750g Filament auf einer Spule. Der Filamentdurchmesser beträgt 2.85mm. Nettogewicht: 750g Durchmesser: 2.85mm

Ultimaker ABS ist ein optimiertes Material, dass sich gegenüber Standard-ABS weniger beim Abkühlen verzieht und dadurch leichter druckbar wird. ABS (acrylonitrile butadiene styrene) ist einer der am meisten in der Industrie verwendeten Kunststoffe. Es zeichnet sich durch seine hohe mechanische Belastbarkeit aus und bleibt bis ca. 85°C formstabil. Ultimaker ABS ist ein optimiertes Material, dass sich weniger beim Abkühlen verzieht und dadurch leichter druckbar wird. Ebenfalls optimiert wurden die Bindungskräfte zwischen den einzelnen Drucklagen und die Haftung auf dem beheizten Druckbett. Es eignet sich hervorragend für funktionelle Prototypen und Kleinstserien. Ultimaker ABS entwickelt weniger Dämpfe als andere ABS-Filamente. Trotzdem sollte es nur in gut belüfteten Räumen eingesetzt werden. Es ist für Lebensmittelanwendungen ungeeignet. Es ist empfohlen, ABS in einem seitlich und unten geschlossenen Bauraum zu drucken. Dazu wird der Einsatz des Ultimaker Advanced 3D Printing Kits (für den Ultimaker 2+ bzw. den Ultimaker 3) empfohlen. Ultimaker ABS ist in einer breiten Farbpalette erhältlich und mit allen Ultimaker 2+ sowie Ultimaker 3 Modellen druckbar. In der Spule integriert ist ein NFC-Chip für die automatische Identifikation im Ultimaker 3 enthalten. Es befinden sich ca. 750g Filament auf einer Spule. Der Filamentdurchmesser beträgt 2.85mm. Nettogewicht: 750g Durchmesser: 2.85mm