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DIE WEITERVERARBEITUNG • Gewindeschneiden bis M 12 Auf unserem Gewindearbeitsplatz schneiden wir Gewinde bis M12 Die Spezialisierung allein auf das Wassertstrahlschneiden stand bei uns immer im Focus. Mit unseren Partnern vor Ort sind wir aber auch in der Lage weitere Leistungen an den gefertigten Teile zu erbringen, sofern sie das wünschen.

Ein sehr genaues Verfahren um ebene und gekrümmte Flächen wie Rohre zu schneiden, ist Laserschneiden. Durch die Computersteuerung entstehen neue Möglichkeiten an Formen und Präzision. Häufig wird Laserschneiden für ebene Flächen eingsetzt. Besonders anspruchvoll ist das von der Firma Weber angebotene Laserschneiden von gekrümmten Flächen wie von Rohren. Was ist nun beim Laserschneiden anders als bei herkömmlichen Trennverfahren ? Einige Formen lassen sich auch mit Fräsen und Bohren in Rohren realisieren. Sogleich man sich aber Richtung dünnwandiger Rohre oder Bleche bewegt, kommen die Vorzüge der Laserbearbeitung voll zur Geltung. Ein herkömmlicher Bohrer oder Fräser kann leicht in Blech einharken und das Material um sich wickeln oder anderweitig verformen. Bei einem Laserschnitt kommt es nicht zu deartigen Problemen bei dünnwandigen Materialien. So ist es zum Beispiel möglich, feine und spezielle Formen und Heißluftdüsen zu schneiden. CNC-Laserschneiden ist im Vergleich zu anderen Verfahren bereits bei kleineren Stückzahlen rentabel.

Mechanische Vor- und Nachbehandlung von Kolben, Zylindern, Walzen und Kolbenstangen durch Außenrundschleifen

2 Stanz-Laser-Kombimaschinen, Blechstärke: bis 6 mm (Stahl), bis 5 mm (Edelstahl), bis 3 mm (Aluminium). Max. Abmessungen 3.000 mm x 1.500 mm Komplettbearbeitung von Blechteilen in einer Aufspannung. Umformungen: Durchzüge, Sicken, Kiemen, Zentrierwarzen, Brücken, Näpfe, Senkungen; Gewindeformen mit Durchzügen M2,5; M3; M4; M5; M6; M8; M10 (Metrisches ISO-Gewinde (Regelgewinde)) – spanloses Einbringen in vorgearbeitete Stanzung

Sägen, Fräsen, Bohren und Ausdrehen in allen gängigen Stahlsorten, NE-Metallen und Kunsstoffen Die Gütesicherung unserer Produkte erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2000.

Auf unseren CNC- Universalschleifmaschinen für Innen- und Außenbearbeitung schleifen wir mit messbarer und zuverlässiger Präzision. Durchmesser außen bis 350 mm Durchmesser Innen ab 15 mm Spitzenweite bis 1500 mm

Schnellkupplung Schlauchstück mit 1" Innengewinde Messing CW617N Serienmäßig mit NBR- Hochleistungs-Formdichtring 80200c und gewindeseitig mit Flachdichtung NBR Für den Temperaturbereich von ca. -30 °C bis +100 °C.

Präzisionsabrichtwerkzeuge zeichnen sich durch eine konstante Wirkbreite der MKD- und CVD-Stäbchen aus. Damit ist ein gleichbleibendes Abrichtergebnis gewährleistet! Unter der Produktgruppe Präzisionsabrichter haben wir alle Abrichtwerkzeuge zusammengefaßt, die synthetische Diamantstäbchen (MKD+CVD) enthalten. Diese Stäbchen sind ca. 4-5mm lang. Die Standzeit der Abrichter übertrifft trotzdem die üblichen Kornplatten mit 15mm aktivem Belag! Durch die konstante Wirkbreite der MKD und CVD-Stäbchen ist ein gleichbleibendes Abrichtergebnis gewährleistet. Präzisionsabrichter werden in den üblichen Abmessungen (z. Bsp.: 10x33x5) hergestellt oder auf Wunsch in maschinentypischer Ausführung gefertigt. Mit angeschliffenem Radius können PDM-/PDC-Abrichter zum Profilieren der Schleifscheiben eingesetzt werden.

Benadelte Komponenten Produkte Benadelte Komponenten Benadelte Komponenten Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung als führender Nadelleistenhersteller bieten wir branchenübergreifend Lösungen für sämtliche benadelte Produkte und Einsatzzwecke an. Wo kommen benadelte Komponenten von KERN-LIEBERS Textile zum Einsatz? Benadelte Komponenten sind richtige Allrounder, sie kommen unter anderem in folgenden Bereichen zum Einsatz: Transportieren Spannen Zerschneiden Perforieren Fixieren Zerreissen Sortieren Bürsten Abteilen Welche technologischen Charakteristika kann KERN-LIEBERS Textile bieten? Walzendurchmesser von 10 - 300 mm Walzenhöhe max. 300 mm, beliebig erweiterbar Bei Benadelung ist jede Teilung möglich Neigungswinkel von 70 - 90° Welche Anwendungsbereiche gibt es für benadelte Komponenten? Veränderung der Oberflächenstruktur, zum Beispiel durch Prägen oder Aufrauen Materialabtrag Auf- und Entladen von Elektrostati