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Gewinde ist nicht gleich Gewinde. Je nach Anforderung an die Gewindesteigung, Koaxialität und Konzentrizität kommt man im Kunststoffspritzgießverfahren an die Grenzen der Machbarkeit. In solchen Fällen ist eine spanende Nachbearbeitung unumgänglich. WIR bieten je nach Qualitätsanspruch verschiedene Lösungen an und greifen bei Bedarf auf ein erprobtes Partnernetzwerk für notwendige Nacharbeiten zurück. Lösungen für anspruchsvolle Innen- und Außengewinde können über Fallkern- oder Ausdrehkernlösung in unserem Formenbau abgebildet werden. Unser Ziel ist es dem Kunden entsprechend seiner individuellen Anforderungen die entsprechende Werkzeug- und Prozesskompetenz inkl. eventuell notwendiger Nacharbeiten anzubieten. Eine frühzeitige Einbindung unserer Prozesstechniker und unseres Partnernetzwerks durch den Kunden, ist dabei von Vorteil.

Mit unserem hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage Werkzeuge zur Herstellung von Sondergewinden bzw. Sonderprofilen herzustellen. Ihre individuellen Kundenbedürfnisse stehen bei uns an erster Stelle: Auf Anfrage fertigen wir Sonderprofile, die in Gewindetiefe, Form und Abmessung nicht der Standardnorm entsprechen. Auch Sondersteigungen sind für uns in der Regel kein Problem. Die Spezialgewinde werden exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt. Wir produzieren Sondergewinde, Gewindespindeln und Muttern aus vielerlei Materialien wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Bronze, Kunststoff, Aluminium und Titan. Wir fertigen abweichend zu den Normen: gerollte Präzisions-Schneckenwellen Förderschnecken gefräste Steilgewinde (Bsp. Tr 32x200) Rundgewinde Sägegewinde Kreuzgewinde ACME-Gewinde Falls Sie eine Sonderanfertigung oder ein Sondermaß für ein Gewinde wünschen, fragen Sie bitte bei unseren erfahrenen Technikern nach den Möglichkeiten.

Gewindefurchende Schrauben nach DIN 7500 mit Linsenkopf und Senkkopf, mit Innensechsrund, sichere Direktverschraubung, es wird kein Aufnahmegewinde benötigt, guter Vibrationsschutz

Sonder- und kundenspezifische Schrauben

In der Abteilung Garne besteht der Vertrieb aus : Industriegarnen für Strickerei und Weberei, Einsatz für Wäsche, Bekleidung und technische Stoffe. Es werden gesponne Garne aus Baumwolle, Mischungen, Viskose, Polyester, Wolle, Aramide u.a. vertrieben. Im Programm sind außerdem Filamentgarne aus Viskose, Polyester, Polyamid und Polypropylen.

Gewindestifte werden verwendet, um Bauteile sicher miteinander zu verbinden. Sie sind in verschiedenen Größen und Gewindetypen erhältlich und garantieren durch ihre präzise Fertigung eine zuverlässige und langlebige Verbindung.

Nähgarne sind essenzielle Komponenten in der Textil- und Bekleidungsindustrie, die für die Verbindung von Stoffen, die Herstellung von Nähten und die Verzierung von Textilien unerlässlich sind. Unsere Nähgarne sind in einer breiten Palette von Materialien, Farben und Stärken erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, sei es für den Einsatz in der Bekleidungsindustrie, im Handwerk oder in technischen Textilien. Unsere Nähgarne werden aus hochwertigen Materialien wie Polyester, Baumwolle, Nylon oder Mischungen hergestellt, die für ihre Haltbarkeit, Farbechtheit und Reißfestigkeit bekannt sind. Diese Garne bieten eine gleichmäßige Textur und eine hohe Festigkeit, was sie ideal für sowohl manuelles als auch maschinelles Nähen macht. Sie sind in verschiedenen Garnstärken erhältlich, um unterschiedliche Stoffe und Projekte abzudecken, von feinen Stoffen bis hin zu schweren Materialien wie Denim oder Leder. Ein weiterer Vorteil unserer Nähgarne ist ihre Langlebigkeit. Sie sind widerstandsfähig gegen Abrieb und häufiges Waschen, sodass sie auch unter schwierigen Bedingungen standhalten. Unsere Garne sind zudem farbecht, was bedeutet, dass sie ihre Farbe auch nach wiederholtem Waschen und Sonneneinstrahlung behalten. Darüber hinaus bieten wir spezielle Garne an, die für bestimmte Anwendungen wie Stretchstoffe oder hitzebeständige Textilien entwickelt wurden.

Beim Wickeln werden Faserstränge, sogenannte Rovings, teilautomatisiert mit einer CNC-gesteuerten Maschine um einen Körper gewickelt. Da die Ablage der Fasern computergesteuert und nicht wie bei den meisten anderen Verfahren von Hand erfolgt, ergeben sich kleine Toleranzen in Bezug auf Steifigkeit und Festigkeit. Fasertyp, Matrix und Faserwinkel können dabei sehr frei gewählt werden. Typische Bauteile sind Rohre aus Glas- oder Carbonfaser, die häufig als Hohlwellen zur Übertragung von Drehmomenten genutzt werden. Druckbehälter für Leichtbauanwendungen oder Biegebalken, Stinger zur Versteifung von Gehäusen und Träger aus Faserverbundkunststoffen sind ebenfalls typische Beispiele für dieses Verfahren.

Zu unseren Aufgaben gehört auch die gemeinsame Prozessoptimierung mit unseren Kunden – für eine effiziente Produktion. Ein gutes Beispiel für Zusammenarbeit und kontinuierliche Weiterentwicklung sind unsere Spulensysteme – dadurch konnten wir die Lauflänge der einzelnen Streifen auf bis zu 100.000 m erhöhen. Dabei verbinden wir die Bänder mithilfe modernster Schweißtechnik und haspeln sie oszillierend auf. Dieser Vorgang läuft rechnergesteuert und bringt der Produktion unserer Kunden einen entscheidenden Vorteil. Sie können Ihre Anlagenlaufzeiten um ein vielfaches steigern und minimieren so personalintensive Rüstzeiten sowie unrentablen Maschinen-Stillstand. Unsere Spulsysteme: Verlängerung der Lauflänge bis zum 20fachen Individuelle Verlegebreiten von 100 bis 400 mm Spulgewichte bis zu 1.500 kg

Die Nähgarne bestehen aus Fasern und Fasermischungen wie E-Glas und Para-Aramid sowie weiterer Hochtemperaturmaterialien. Unsere Nähgarne führen wir in verschiedensten Feinheiten und Ausrüstungen wie PU oder PTFE. Alle Garne sind mit und ohne Metallverstärkung lieferbar. Die Zusammensetzung kann je nach Anwendungsfall abgestimmt werden.

• Hohlgeflechte • einfach und doppelt umflochtene monofile und multifile Seelen • Bleischnüre • ummantelte Schnüre verschiedener Innen- und Außendurchmesser und Materialien • speziell ausgerüstete, hoch-abriebfeste Geflechte 0,06mm – 2,00mm aus • PTFE • PVDF • PVA • Polyamid (PA) • Polyester (PES) • HMPE • Aramiden

Breitstreckwalzen Durchmesser 50-550mm, Ballenlänge von 1600 - 7.000mm Breitstreckwalzen in den Größen 50–550 mm mit Durchmessern und Ballenlängen von etwa 160 - 7.000mm. Größere Maße sind für glatte Walzen ohne Profilierung möglich

Rundschleifen außen • Maximaler Außendurchmesser von 358 mm • Maximale Schleiflänge zwischen Spitzen 900 mm Rundschleifen innen • Kleinstmöglicher Innendurchmesser 3 mm • Schleifen mit Hochfrequenzumrichter mit Drehzahlen bis zu 120.000 Umdrehungen Flachschleifen • Abmaße 500x250x400 (LxBxH) • Spannen auf Magnetplatte Gleitschleifen/Trowalisieren •Kapazität auf 2 Trommeln mit je einem Durchmesser von 1200 mm Läppen •Planläppen bis zu einem Durchmesser von 180 mm

Schnüre aus Polypropylen, Polyester oder Polyamid von 1.5 mm bis 10.0 mm Durchmesser Schnüre können auch mit reflektierendem Kennfaden gefertigt werden. Diese sind dann besonders geeignet als Campingleine und Hundeleine.

Das konventionelle Umwindeverfahren kann als die klassische Methode zur Herstellung elastischer Garne bezeichnet werden. Die Fein-Elast Gruppe besitzt heute mehr als dreihundert modernste Umwindemaschinen und erzeugt auf ihnen einfach und doppelt umwundene Garne. Dabei wird das um einen konstanten Faktor verstreckte Elastan durch eine Hohlspindel geführt und mit dem auf einer Scheibenspule befindlichen Hüllgarn umwunden. Die definierten Parameter der Verstreckung sowie die Drehungen pro Meter und das ausgewählte Hüllgarn bestimmen den Charakter, insbesondere Dehnung, Elastizität und Optik des Umwindegarns. Verwendet werden sämtliche bekannte Filament, Stapel und Hightech Garne mit einer elastischen Seele aus Elastan oder Gummi. Ihren Einsatz finden unsere Umwindegarne vor allem im modischen Bereich, wie Feinstrumpf, Body und Seamless, in welchem sie dem Endprodukt Transparenz, außerordentliche Haltbarkeit sowie eine glatte Optik mit einem Hauch von Luxus verleihen. Durch den erhöhten Anspruch an Komfort und Wohlbefinden sind umwundene Garne zunehmend auch im medizinischen Bereich, in der Sockenherstellung sowie in der Weberei sehr gefragte Produkte.

„Wir sorgen für den letzten Schliff“ Mit unseren universellen Schleifmaschinen können wir umfangreiche Bauteile, wie HSK-Spindeln, Motorspindeln oder Lagerflansche, im µm-Bereich prozesssicher schleifen. Die Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und können dadurch Unrundbearbeitungen, wie zum Beispiel Exzenter- oder Polygon-Bearbeitung (CAPTO-Schnittstelle), in höchster Präzision umsetzen.

In unserer Flechterei produzieren wir elastische und unelastische Seile und Kordeln von 3 - 14mm Durchmesser mit unterschiedlichen Dehnungen und Zugkräften für verschiedenste Bereiche und Anwendungen. Unser Maschinenpark ermöglicht es uns, die Seele des Produktes (den Gummikern), einfach oder doppelt zu umflechten. Durch doppelte Umflechtung wird das Seil robuster und die Seele besser geschützt. Im Bereich der elastischen Seile verarbeiten wir nur hochwertiges Gummi und Schnittgummi der weltweit führenden Anbieter. Der Flechtmantel unserer Produkte besteht aus hochwertigen Materialien, die speziell Ihre Anforderungen an das Produkt erfüllen. Wir verarbeiten (PES) Polyester, (PE) Polyethylen, (PA) Polyamid, (PP) Polypropylen sowie Baumwolle, Zellwolle und flammhemmende Garne, in den verschiedensten Farben. Unsere unterschiedlichen Maschinen und die jahrzehntelange Erfahrung im Bereich des Flechtens ermöglichen uns stets kurzfristig und flexibel auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen.

Nach der Wärmebehandlung werden die gehärteten Teile einer Oberflächenbehandlung zugeführt. Hartfeinbearbeitung, Schleifen und Hohnen sowie Flach-, Rund- und Gewindeschleifen, Polygon- und Nockenwellenschleifen - vom Einzelstück bis zur Kleinserie - werden bei Ehgartner mit unübertroffener Präzision durchgeführt.

Ein wichtiger Zwischenschritt zur Herstellung hochwertiger Oberflächen ist das Schleifen. Dabei geht es neben der Ästhetik hauptsächlich um die spätere Qualität der Komponenten. Vor allem bei hochwertigen Sanitärprodukten und Teilen für die Automobilindustrie ist hier absolute Perfektion gefragt. Während gerade Teile effizient mit einem Schleif-Roboter bearbeitet werden können, stellen geschwungene Teile höchste Anforderungen an das Schleifen. Unsere Teams erzielen dabei aufgrund ihrer jahrzehntelangen Erfahrung in dieser Handwerkskunst auch bei geschwungenen Komponenten eine qualitativ hochwertige Polierstruktur. Die novia Group beeinflusst die Prozesssteuerung proaktiv. Dazu übernehmen eigene Mitarbeitende diese Aufgabe vor Ort in den Fertigungsstätten. So erreichen wir eine hohe Wiederholungsgenauigkeit, die einen entscheidenden Vorteil für unsere Kunden darstellt. Jedes fertige Produkt aus der Herstellung entspricht dabei dem freigegebenen Prototyp. Durch das fundierte Wissen über Zink und anderen verwendeten Materialien wie Aluminium und Messing stellen wir sicher, dass die Komponenten so behandelt werden, dass alle positiven Produkteigenschaften genutzt werden können. Spätere Oberflächenfehler vermeiden wir durch die Wahl des richtigen Schleifmittels, der Schleiftiefe und der hohen Schleifqualität auch bei komplexeren Geometrien. Zusammen mit eigenen, strengen Vorgaben für die Oberflächenaufbereitung sowie strengen Qualitätskontrollen reduzieren wir so den potenziellen Ausschuss nach der Galvanisierung der Komponenten. Profitieren Sie von unserer Kompetenz beim Schleifen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Jahrzehntelange Erfahrung im manuellen Schleifen 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Unser Angebot beim Schleifen Manuelles hochpräzises Schleifen von Teilen mit komplexeren Geometrien Fachgerechte Behandlung aller Materialien, um spätere Oberflächenfehler zu vermeiden Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen

Unsere verschiedenen CNC-Schleifmaschinen erlauben die Einhaltung hoher Passungs- und Genauigkeitsanforderungen. Wir können Außen- und Innenrundschleifen, Plan- bzw. Flachschleifen und selbstverständlich auch Zahnflankenschleifen (Profil- und Wälzschleifen). Schleifen: - Außen- und Rundschleifen - Innen-Rundschleifen - Flachschleifen - Zahnflanken-Schleifen

Wirbelapparate mit modularem Schnellwechselsystem Vorteile auf einem Blick: Wirtschaftlich: Durch seitlich leicht zugängliche Kegelgewindeschrauben wird lediglich der Wirbeleinsatz, durch einen zweiten außerhalb der Maschine schon mit neuen Platten bestückten Einsatz, ausgewechselt. Somit reduziert sich die durch den Werkzeugwechsel bedingte Maschinenstillstandzeit auf ein Minimum. Durch die hohe Rundlauf­genauigkeit der Schnittstelle und der gleich­mäßigen Abnutzung der Schneidplatten, kann eine signifikante Standzeiterhöhung der Schneidwerkzeuge erreicht werden. Effizienz durch Flexibilität: Ziel ist es so nah wie möglich an der Führungsbüchse zu wirbeln. Die Vibrationen werden so auf ein Minimum reduziert und die Oberflächengüte der Schraube verbessert sowie die Standzeit der Schneidplatten erhöht. Um direkt an der Führungsbüchse zu wirbeln, sind unsere Standard ­Wirbelköpfe in unterschiedlichen Höhen erhältlich. Durch die optimierte Anpassung , kann der Abstand zur Führungsbüchse wieder reduziert und bessere Bearbeitungsergebnisse erzielt werden. Unser Rohlingsprinzip: Die Wirbeleinsätze ganz einfach bei Ihrem bevorzugten Hersteller für Schneidwerkzeuge bestellen. Dieser übernimmt die Plattenauslegung und bringt die entsprechenden Plattensitze in den Rohling ein. Patentierte Schnittstelle für höchste Präzision: Durch das Zusammenspiel von Kegel-Plananlage mit zylindrischem Bund, erreichen wir höchste Genauigkeit in der Schnittstelle und ein bedienerfreundliches Wechseln der Einsätze mit lediglich drei Schrauben.

lieferbare Stärken Polyester endlos: Durafix 8 1000m Durafix 11 1500m Durafix 15 1.000m Durafix 20 1.500m Durafix 30 2.500m Durafix 40 3.000m Durafix 60 5.000m Durafix 180 5.000m Nylon Bonded: Durabond 8 750 m Durabond 10 1.200 m Durabond 15 1.500 m Durabond 20 1.250 m Durabond 30 2.000 m Durabond 40 2.500 m Durabond 60 4.000 m

Wellen / Buchsen / Hülsen • Steuerwellen • Pinolen • Keilwellen • Flanschwellen • Zwischenwellen • Antriebswellen • Verbindungswellen • Hauptwellen • Haspelwellen • Messerwellen • Pumpenwellen • Ziehwellen • Tiegelwellen • Buchsen • Hülsen • Führungssäulen • Richtwalzen • Wickeldorne • Kolbenstangen • Schneckendorne • Schneckenkörper

Wickelspule aus Edelstahl oder Normalstahl für z.Bsp. Bänder, Schläuche, Kabel etc.

Unsere Schlaufen für die Wurstverpackung sind für manuelle und maschinelle Verarbeitung lieferbar. Durch einen speziellen, haltbaren Knoten sind sie besonders belastbar. Wir bieten Schlaufen für die verschiedenen Trägersysteme auf den unterschiedlichsten Spulen und Trommeln an.

Technische Daten Abmessungsbereich M 2.5 bis M 8 bei Schaftlängen von ca. 4 bis 80 mm Kopfausführungen nach Norm, Zeichnung oder Muster Kraftangriffe alle gängigen Innen- und Außenkraftangriffe Werkstoffe Stahl in der Festigkeitsklasse 10.9 Einsatzstahl Edelstahl rostfrei A2 und A4 Oberflächen nahezu alle gängigen Oberflächen Losgrößen ab einer Auftragsmenge von ca. 50.000 Stück

Gewindefurchende Schrauben (DIN 7500 und DIN 13) für die Direktverschraubung in Aluminium, Druckguss, Stahl, einsatzgehärtet, verzinkt, gleitmittelbeschichtet, sehr zugfest, hoch belastbar, haltbar DIN 7500: Geformtes Gewinde entspricht metrischem ISO-Regelgewinde DIN 13: Gewindefurchende Schrauben für Leichtmetalle Gewindefurchende Schrauben für Aluminium, Stahl, Edelstahl usw. werden in vorgegossene Löcher (Tubi) oder vorgebohrte Löcher eingedreht. Sie furchen selbsttätig ein Gewinde ins Material, ohne dass Späne entstehen. Das verdrängte Material fließt in den Freiraum ab, wo es vollständig eingelagert bleibt. Im Reparaturfall kann eine gewöhnliche Schraube ins Gewinde eingedreht werden (Gewindefurchende Schrauben nach DIN 7500). Die Verbindungen sind sehr zugfest, hoch belastbar und lange haltbar, eine Lockerung (Relaxation) ist ausgeschlossen. Die hohe Torsionsfestigkeit der OEB-Schrauben macht die Montage prozesssicher. Kopfformen: Sechskantkopf, Zylinderkopf, Senkkopf, Linsenkopf, Linsensenkkopf Antriebe: Schlitz, Kreuzschlitz Z, Kombikreuzschlitz (+/-), 6-Stern (ähnlich Torx), T-Multidrive, Innensechskant und weitere Oberflächen: Verzinkt (CrVI-frei, RoHS-konform), vernickelt, chromatiert, Delta-Tone und Seal, Dacromet, Geomet etc. nach Vorgabe der Automobil- und Elektroindustrie (VDA-Standard) Beschichtungen: Gewindesicherungen, Gewindedichtungen (z.B. Tuflok, ScotchGrip, Precote, Loctite, Wachsbeschichtungen) Wärmebehandlungen: Vergüten, Carbonitrieren, Anlassen, Tempern, Einsatzhärten. Weiteres auf Wunsch Vorteile und Nutzen: Gewindefurchung ohne Späne und Materialverlust Minimale Radialspannung, große Gewindeüberdeckung Prozesssicher durch Torsionsfestigkeit Kürzere und schlankere Schrauben sind möglich. Gewindeformen: Metrisch M2 – M10 (DIN 7500) Länge: 4 – 50 mm Kopfform: Senkkopf Form M Antrieb: Kreuzschlitz

Wasser- Dampf- und Ölschläuche für die Verbindung Ihrer Werkzeuge und Maschinen von WENZ Kunststoff.

Das Rotationsgussverfahren ist eine kosteneffiziente Methode, um mittlere und kleine Serien von Kunststoffteilen herzustellen. Es ermöglicht die Produktion von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere modernen CNC Fünf-Achs-Fräszentren garantieren präzise Ergebnisse.

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.