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Das Handling Stativ ist aus Aluminium-Druckgussteilen und Edelstahlwellen robust aufgebaut. Die Ösen für die Kabelführung sind integriert. Der Gewichtsausgleich erfolgt durch einstellbare Balancer. Universelle Werkzeugaufnahme mit drei Gewindebohrungen zur Anbringung von Handgriffen. Die Befestigung erfolgt über den Standfuß mit drei Bohrungen oder über die Aussparung zum Klemmen. Erhältlich in der Ausführung GG-40, GG-150 und GG-300. Grundgestell GG-40: Max. Drehmoment 40 Nm, Max. Werkzeuggewicht 3 kg, Werkzeugdurchmesser 36-42 mm, Arbeitshub (horizontal) 300 mm, Grundgestell GG-150, max. Drehmoment 150 Nm, max. Werkzeuggewicht 8 kg, Werkzeugdurchmesser 56-62 mm, Arbeitshub (horizontal) 500 mm, Grundgestell GG-300: max. Drehmoment 300 Nm, max. Werkzeuggewicht 18 kg, Werkzeugdurchmesser 80-95 mm, Arbeitshub (horizontal) 500 mm, Zubehör: Überwachung der XY-Koordinaten, Überwachung der Z-Achse, Kundenspezifische Aufnahme, Selbststarter-Handgriff, Ergo-Handgriff, Positionsüberwachung mit PosiControl oder PosiControl4. Die Integration der Gebersensorik XY und der Z-Achsen-Sensorik in den POSI 1 ermöglicht die Kontrolle der Arbeitsabläufe. Jede Position in der Reichweite des Handling Stativs kann überwacht werden (theoretisch mögliche Positionierauflösung < 0,2 mm in einem starren System). Die Positionsüberwachung ist jederzeit nachrüstbar.

Industrielle Schleifringkörper. Schnelle Lieferung durch standardisierte Referenzen. Hohe Leistung, hohe Modularität und Flexibilität. Datenübertragung bis zu 1 Gbps. Industrielle Schleifringkörper mit Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff - Schnelle Lieferung durch standardisierte Referenzen - Zuverlässig und mit hoher Leistung - Hohe Modularität und Flexibilität - Datenübertragungsfunktionen bis zu 1 Gbps als Option - Einhaltung der EG-Maschinenrichtlinie

Prüflecks werden zur Simulation von Leckagen bei der Einstellung oder Überwachung von Dichtheitsprüfgeräten oder von Durchflussmessgeräten eingesetzt. Die Kapillarlecks werden beim Messvorgang anstelle eines Prüflings oder parallel zu einem dichten Prüfling angeschlossen. Die Prüfleck-Serie EL besteht aus einem Edelstahlrohr, in das eine Glaskapillare eingesetzt ist. Ein Filter schützt die Glaskapillare vor Verschmutzung. In Abhängigkeit vom Eingangsdruck und der Gasart stellt die Kapillare einen definierten Durchfluss ein, der proportional zum Differenzdruck über der Kapillare zunimmt. Wegen der großen Herstelltoleranz werden sie nur mit Kalibrierzertifikat geliefert. Produktmerkmale: Einstelllehren und Prüflecks mit Kapillaren Leckraten von 0,01 Nml/min bis 1,5 Nl/min Eingangsdrücke von 1 bis 40 bar absolut Herstell-Toleranz ±5% bis ±10% vom Nennwert Medienkompatibilität: Luft und inerte Gase Werks- oder DAkkS-DKD-Kalibrierzeugnis Kalibriergenauigkeit: ±0,65% bis ±1% v.Mw. Besondere Merkmale: Durchfluss: Korrektur- und Umrechnungsgleichungen werden angegeben. Filter: Standard: Eingangsfilter 80 µm, optional 4μm-Filter für kleine Durchflüsse. Betriebssicherheit: Geringere Anfälligkeit für Verschmutzung im Vergleich zu Sinterlecks. Hinweis: In den meisten Fällen werden die Kapillaren wegen ihrer kleinen Durchmesser laminar betrieben. In diesem Fall korreliert der Volumenstrom sehr linear mit dem Differenzdruck zwischen Ein- und Ausgang und der Massendurchfluss steigt annähernd proportional zur anliegenden Eingangsdichte des Mediums. Im selteneren Fall des turbulenten Betriebs (Re > 2000) wird der sehr lineare laminare Durchfluss überlagert vom Massendurchfluss der Blende. Dadurch kommt ein Durchflussanteil hinzu, der zur Quadratwurzel aus dem Produkt von Differenzdruck zwischen Ein- und Ausgang und der Eingangsdichte des Mediums proportional ist.