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Hochleistungs-Schnellschneider Ob manuell oder vollautomatisch mit den Schnellschneider von baumannperfecta sind Sie immer einen Schnitt voraus

Zum Konfektionieren werden die Rollen auf die gewünschte Bahnbreite in Automatenrollen geschnitten. In diesem letzten Prozess bieten wir die Fertigung mit einem Bahnreinigungssystem an, bei dem die Folien kurz vor der Aufwicklung noch einmal beidseitig von möglichen Partikeln befreit werden. In diesem letzten Fertigungsschritt kommt ebenso ein 100%-Kontrollsystem zur Druckbildüberwachung zum Einsatz. Automatenrollen werden in Form-, Füll-, Verschließanlagen beispielsweise zu Beuteln unterschiedlicher Geometrien verarbeitet.

Aluminium Winkel gleich (AlMgSi0,5 – 6060) Legierung: EN AW 6060 T66 (AlMgSi0,5) 3,00 67,20 Lieferzeit: 2-5 Werktage

Kfz-Beschriftung, Schaufensterbeklebung, Firmenschild oder Messestand. Folienschnitte in beliebiger Breite und Farbe. Langfristig oder kurzfristig. Produktion und Montage

Blech ist ein vielseitiger und unverzichtbarer Werkstoff in vielen Industrien. Doch die Bearbeitung, insbesondere das Schneiden von Blech, erfordert spezielle Techniken und Präzision. In diesem Artikel werfen wir einen detaillierten Blick auf zwei gängige Methoden des Blechzuschnitts – das Laserschneiden und das Handschneiden. Wir beleuchten die Vor- und Nachteile jeder Methode und geben Ihnen einen Einblick, wie diese Techniken die Qualität und Effizienz Ihrer Produktion beeinflussen können. Als jemand, der seit Jahren in der Stahlbauindustrie tätig ist, möchte ich heute über den Blechzuschnitt und die verschiedenen Techniken, die beim Blechschneiden zum Einsatz kommen, sprechen. Blech ist ein sehr wichtiger Werkstoff in vielen Bereichen und spielt eine große Rolle in der Produktion verschiedener Produkte. Worauf kommt es beim Blechschneiden an? Die Ansprüche an alle Arbeiten im Bereich Blechschneiden sind heute so hoch wie nie zuvor. In erster Linie kommt es beim Schneiden von Blech natürlich auf die Genauigkeit an. Diese variiert nicht nur bei den genutzten Techniken, sondern zugleich auch in den eigentlichen Anwendungsbereichen. Je genauer die Ergebnisse beim Schneiden sind, desto besser ist es natürlich auch für das Endprodukt. Gleichzeitig müssen die Unternehmen gerade auch in Bezug auf die Wirtschaftlichkeit entsprechend agieren und der Technik vertrauen. Das Tempo beim Schneiden ist dementsprechend ebenso wichtig. Unterschiedliche Techniken zum Blechschneiden sollen dafür sorgen, dass die verschiedenen Bereiche und Ansprüche effektiv bedient und abgedeckt werden können. Welche Techniken zum Blechschneiden gibt es heute? Die Ansprüche an das Schneiden von Blech sind heute so verschieden wie nie zuvor. Dabei ist gerade das Blech als Werkstück in den vergangenen Jahren immer wichtiger geworden, in immer mehr Bereichen und in immer mehr Branchen spielt das Blech eine sehr wichtige Rolle. Am häufigsten verwendet wird heute das sogenannte Laserschneiden . Denn hier kommen im Grunde alle genannten Ansprüche in nur einer Technik kombiniert zur Geltung, unter anderem sorgt das Laserschneiden für ein hohes Tempo bei gleichzeitig hoher Genauigkeit. Das Prinzip des Laserschneidens Das Prinzip hinter dieser Technik ist im Grunde sehr einfach und alles andere als kompliziert, denn diese macht sich die hohe Energie zunutze, die bei einem modernen und leistungsstarken Laser immer vorhanden ist. Der Laser wird gebündelt und trifft dann an der gewünschten Stelle direkt auf das Blech, hierbei entsteht eine sehr hohe Temperatur. Dank der hohen Temperatur beginnt das Blech dann natürlich zu Schmelzen und ein entsprechendes Schneiden ist dann gar kein Problem mehr. Einziges Limit für den Einsatz der Lasertechnik beim Blechschneiden setzt die Dicke des Werkstücks, denn zu kräftige Varianten lassen sich hier natürlich nur schwerlich bearbeiten. Vorteile des Laserschneidens Einer der größten Vorteile beim Blechschneiden mit der Lasertechnik ist mit Sicherheit die hohe Geschwindigkeit, die mit der modernen Technik vollkommen ohne Probleme erreicht werden kann. Gerade bei großen Werkstücken und Blechen ist dies ein sehr großer Vorteil, denn dank dem hohen Tempo arbeiten die Anlagen natürlich deutlich effizienter und eine wirtschaftliche Verwendung wird hierdurch erzielt. Beim Blechzuschnitt mittels Lasertechnik sind die unterschiedlichsten Formen und Varianten für dieses Verfahren natürlich in der Regel mit Leichtigkeit möglich. Hier sind gerade in Kombination mit der modernen Technik schon längst nicht mehr nur gerade Kanten und glatte Schnitte möglich, auch Rundungen und Co. Sind mit der passenden Ausrüstung innerhalb kurzer Zeit geschaffen. Handschneiden vs. Maschinenarbeiten Selbstverständlich ist es auch beim Blechschneiden möglich, die Arbeiten hierbei sowohl per Hand wie auch mit moderner Technik durchzuführen.

Zuschnitt und Konfektion von Meterware, auch gewickelt, verpackt und etikettiert.

Schneidesystem zur Leistungssteigerung im Mittelformat Bis zu 65 % mehr Leistung gegenüber einem Schnellschneider ohne Peripheriegeräte Im Mittelformat, also für Schneidgutgrößen bis maximal 75 x 106 cm, bietet das POLAR CuttingSystem 160 leistungssteigernde Komponenten zur Rationalisierung der Prozesse Beladen, Rütteln, Schneiden und Entladen. Verarbeitet ein Bediener pro Stunde durchschnittlich 10 Lagen Schneidgut am Solo-Schnellschneider, steigern Systemkomponenten die Leistung auf bis zu 16 Lagen pro Stunde bei gleichzeitiger Reduzierung der körperlichen Belastung. Schneidsystem zur Verbesserung der Leistung, Ergonomie und Qualität im Mittelformat bis 75 x 106 cm Der Workflow: Das Schneidgut wird mit einem Beladelift auf eine optimale Arbeitshöhe gebracht, vom Bediener in den Rüttleautomat gelegt, gerüttelt und anschließend auf den Vordertisch des Schnellschneiders geschoben. Nach dem Schneiden erfolgt das Entladen auf Palette per Entladelift – ebenfalls in einer Rücken schonenden Arbeitshöhe. POLAR Komponenten stehen optional mit leistungssteigernden Merkmalen zur Verfügung: Schnellschneider als Ausstattungsmodell "PRO", Stapellifte mit auf 1200 kg erhöhte Tragkraft, Rüttelautomaten RA mit Luftausstreichwalze und Mengenbestimmung durch Komponente Zählwaage.

Mimaki CG-130FX-II Plus Mimaki CG-AR-Serie Mimaki Schneideplotter gelten im Werbetechnikmarkt als Alleskönner mit bestechender Qualität und extrem robuster Bauart. Die Schleppmessertechnoligie von Mimaki gewährleistet Ihnen eine Qualität im Folienschnitt, die auf dem Mark vergleichslos ist. Schriftgrössen von 3mm und kleiner sind mit all diesen Schneideplottern zu erreichen. Passermarkenerkennung für das Schneiden von bedruckter Folie ist ebenso Standard bei Mimaki Schneideplottern wie die Sonderfunktionen Pouncing und Halfcut, welche Spezialfuntionen zur Erstellung von Schablonen und Pausvorlagen sind. Alle Mimaki Schneideplotter werden mit einer Plugin-Software für CorelDraw und Illustrator ausgeliefert, welche speziell auf diese Schneidplotter zugeschnitten ist und problemloses Handling der Schneideplotter gewährleistet. Flyer Schneideplotter

Die stufenlose Spannvorrichtung erlaubt das fixieren der Schläuche über den gesamten Bereich ohne zusätzliche Umrüst– bzw. Einrichtarbeiten. Eigenschaften: • Schneidemaschine zum Abarbeiten von Losgrößen oder “Stück für Stück”. • Halbautomatische Arbeitsweise. • Zählwerk zum stufenlosen Einstellen der Schlauch-Nennweite. • Integriertes Zählwerk für Schnittanzahl. • Ausgestattet mit einer leistungsfähigen Staubabsaugung. • Möglichkeit zur Anbindung an eine externe Staubabsaugung vorhanden. • Konzentrische, stufenlose Schlauchklemmung per Handhebel → keine Führungshülsen. • Absaugstutzen zum Anschluß an externe Absauganlage. • Option: Längenanschlag von 1m bis max. 10m Länge in 1m-Stufen mit Anschlag. • Inegrierbar in externe Anlagen durch Kommunikationsschnittstelle. • Sonderlösungen auf Anfrage möglich. Schlauchbearbeitung Die Schlauchbearbeitung mit dem patentierten Trennverfahren ermöglicht es die Anschlussarmaturen ohne zusätzliche Bearbeitung oder Spezialwerkzeuge auf den Schlauch aufzuschieben und ordentlich zu verpressen. Eine Lagerung der geschnittenen Schläuche, auch über einen längeren Zeitraum, ist ohne eine erkennbare Veränderung des Geflechtes möglich. Dieses Verfahren ermöglicht es sowohl Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Edelstahlseele, als auch Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Teflonseele zu bearbeiten. Die Anzahl der Gewebelagen, sowie deren Anordnung als Deck– oder Zwischenlage haben keinerlei Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Die Anlagen sind mit einer SPS mit Touch-Display ausgestattet, die eine Produkt-Datenbank enthält, in der die Bearbeitungsparameter produktspezifisch abgelegt und dann wieder geladen werden können. Weiterhin sind die Anlagen mit einer Ethernet-Schnittstelle ausgestattet und können somit vernetzt werden. Einsatzbereiche dieser Anlagen sind Automobil-Zulieferer, Hersteller von Hydraulik-Schläuchen, Hersteller von Nutzfahrzeugen, Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, Hersteller von flexiblen Anschlüssen im Sanitärbereich usw.

Technische Daten: Länge 2,20 m, Breite 1,00 m, Höhe: 1,00 m Tragkraft: 300 kg frei verfahrbar mit Gummilenkrollen Durchmesser 200 mm mit Feststeller der Aufbau ist eine stabile Stahlkonstruktion Verbundsicherheitsglas 10 mm stark 0,76 Folie unsere Fläche mit OSB Holzplatten belegt (zbs. Beleuchtung Lichteinfall über 2 LED Lichtleisten, jeweils 58 Watt und 2 LED Lichtleisten, jeweils 28 Watt Lackierung: Aluminium-Metallic RAL 6501 Stromanschluss: 220 Volt Anwendungsbeispiele: Präsentationstisch Schautisch Prüftisch Buffettisch

Die Affinity ist die größte Würfelschneidemaschine, die Urschel herstellt. Sie ist insbesondere für das Schneiden von Käse und bestimmten Fleischsorten geeignet.

Handlich, leicht und leistungsstark Um Draht leicht und sauber zu schneiden, benötigt man einen Akku-Drahtschneider mit den passenden Schnittleistungen und technischen Voraussetzungen. • Robuste Stahlschneideserie • Mit starker Elektro-Hydraulik • Für schnelles, sauberes Schneiden von Draht Artikelnummer: CE 620 Schnittleistung: max. 13 mm Durchmesser Schnittgeschwindigkeit: 2,0 sec Gewicht: 5,3 kg Stromanschluss: 230 V; 50/60 HZ Nennleistung: 580W Schneidkraft: 6 t

Verbundkonstruktionen aus Stahl und Beton sind die ideale Verbindung dieser beiden Werkstoffe. So lassen sich im Verbundbau hochtragfähige, schlanke und feuerbeständige Konstruktionen verwirklichen. Bei einer richtigen Planung lassen sich aufgrund des hohen werkstattmäßigen Vorfertigungsgrades sehr kurze Bauzeiten realisieren. Verbundträger gibt es optimal abgestimmt für jeden Einsatz: Verbundträger mit Betonummantelung (Brandschutz inklusive) Verbundträger mit Kammerbeton (Brandschutz inklusive) Verbundträger mit sichtbarem Stahlprofil (Brandschutz durch Plattenverkleidung, Anstrich oder Spritzputz)

Unsere Brennmaschine schneidet Zuschnitte bis 100 mm Stärke. Unser Blechformat beträgt 4.000 x 2.000 mm. Unsere Kreis- und Bandsägen mit Zu- und Abfuhr können Zuschnittlängen bis 15.000 mm mit einem Durchlass von maximal 300 x 300 mm zuschneiden.

von Papier, Karton oder Präsentationsplatten nach Ihren Maßgaben (einschließlich Kapa-Platten) von Passepartouts außen und innen (Schrägschnitt) von Drucken, die Sie uns liefer

An unserer Tafelschere sind folgende Schnitt-Leistungen möglich: - Aluminium: bis 10 mm - Stahl: bis 8 mm - Edelstahl: bis 6 mm

Auf Wunsch schneiden wir Ihnen bei uns gekaufte Materialien individuell und millimetergenau zu. Auch eine ABS Kantenanleimung ist machbar.

Dichtringe können gestanzt, Wasserstrahl- oder mit Laser geschnitten werden (Flachdichtungen). Oder aus Formen, gedreht oder gefräst werden . Drehteile werden entsprechend Ihren Vorgaben aus allen handelsüblichen Elastomeren wie NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ, TFE-P (Aflas®) teilweise auch in FDA konformen Qualitäten gefertigt. Außerdem aus Kunststoffen wie PA, PC, PE, PEEK, POM, PP, PS und PTFE sowie PU und H-PU, teilweise ebenfalls in FDA konformen Qualitäten.. Wir liefern Dichtringe aus allen stanzbaren Elastomeren und Kunststoffen sowie weiteren Dichtungs- und Isolationswerkstoffen, aus Kupfer, Weicheisen, Edelstahl, Aluminium und Fiber Wasserstrahlschneiden bietet vor allem Vorteile bei Prototypen, kleinen Serien und beim Schneiden von dicken zelligen Werkstoffen. Selbst bei sehr weichen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte möglich. Da kein spezielles Werkzeug wie beim Stanzen angefertigt werden muss, fallen hier nur einmalige Programmierkosten an, wenn Sie uns keine CAD-Dateien im DXF oder DWG Format zur Verfügung stellen können. Bevorzugte Werkstoffe sind alle Elastomere und Kunststoffe, geschäumte Werkstoffe, Leder, Filz, Kork und Sandwichwerkstoffe. Größere Teile aus metallischen Werkstoffen wie Baustahl (0,2 – 25 mm), Edelstahl, (0,2 bis 20 mm), Aluminium (0,2 – 15 mm) und Kunststoffen (bis 20 mm) können auch mit Laser geschnitten werden. Eine hohe Maßgenauigkeit und ein minimaler Wärmeverzug am Blechteil sind nur zwei der Vorteile die Sie überzeugen werden.

Mango geschnitten - Bio und konventionell Trockenfrüchte - Varianten: Mango geschnitten

Die Eder Group bietet eine umfassende Auswahl an MIG / MAG, WIG und Plasmaschweißgeräten und Zubehör, die sich durch ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnen. Diese Produkte sind ideal für verschiedenste industrielle und gewerbliche Schweißanwendungen. Produktmerkmale: MIG / MAG Schweißtechnik: Ideal für schnelle und effiziente Schweißarbeiten an verschiedenen Metallen. WIG Schweißtechnik: Perfekt für präzise und saubere Schweißnähte bei dünnen Materialien. Plasmaschneidtechnik: Präzises Schneiden von Metallen mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit. Vorteile: Hohe Präzision: Geeignet für anspruchsvolle Schweiß- und Schneidarbeiten Langlebigkeit: Robuste Geräte und Zubehörteile für eine lange Lebensdauer Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Materialien und Anwendungen Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihre Schweißtechnik-Bedürfnisse und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

Edelstahl-Laserstrahlschneiden mit AquaContour Wenn die Anwendung es erfordert oder es für Sie die wirtschaftlichste und effektivste Lösung darstellt, unterstützt Sie AquaContour auch im Bereich Laserstrahlschneiden von Edelstahl. Dies kann zum Beispiel sinnvoll sein, wenn Teile und Zuschnitte aus blech- oder plattenförmigem Edelstahl gefragt sind. Ihr Werkstück wird beim Laserstrahlschneiden kräftefrei und berührungslos bearbeitet, sodass auch Ergebnisse mit kleinen Löchern, schmalen Stegen, komplexen Konturen, rechtwinkligen Schnittkanten und spitzwinkligen Geometrien realisiert werden können. Vorteile im Dünnblechbereich Das Laserstrahlschneiden von Edelstahl kann sich je nach Situation und zu bearbeitendem Werkstück durch viele Vorteile auszeichnen und eine flexible wie kostengünstige Schnittvariante darstellen. Dies ist vor allem bei dünnerem Edelstahl-Blech der Fall. Da auch beim Laserstrahlschneiden keinerlei Werkzeuge gefertigt oder beschafft werden müssen, kann die Bearbeitung des Edelstahl-Materials schnell und unkompliziert begonnen werden. Das Laserstrahlschneiden von Edelstahl zeichnet sich aus durch: Hohe Flexibilität von Konturen Kein nennenswerter thermischer Verzug Geringe Rauigkeit der Schnittflächen Schneller und präziser Schnitt Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Die ideale Ergänzung zu Laser- und Plasmaschneidverfahren sowie zur mechanischen Bearbeitung Vorteile gegenüber anderen Verfahren: • Keine Wärmeeinflußzone, keine Gefügeveränderung • Kostengünstiger als Autogenschneiden, da Arbeitsgänge wie Verputzen, Glühen, Strahlen und Vergüten entfallen • Fräsbauteile können vorgeschnitten werden. Hierdurch Einsparung von Fräs-, Vergütungs- und Materialkosten • Teilweise Kostengleich mit Feingußtechnik. Einsparung von Werkzeugkosten (Kokillen) und jederzeit mögliche Konstruktionsänderungen • Materialeinsparung durch optimales Verschachteln und geringe Schnittfuge (1,2 mm) • Schnittschrägenkorrektur durch Dynamic Waterjet • Teileabmessungen von 3.000 x 4.000 x 150 mm • Schnittflächenqualität nach ihren individuellen Anforderungen

Kompetenz und Know-how zeichnen auch das Team unserer Schweißerei aus. Wir können erfahrene Mitarbeiter mit Schweißfachprüfungen vorweisen, die von unserem Schweißfachingenieur überprüft werden. Folgende Metalle werden verarbeitet: • Stahl nach DIN EN 1090 - Klasse EXC 2m (Stahl S235 und S 355) • Stahl und Aluminium nach DIN 15085 - Klasse C1 (Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen) • Edelstahl Alle Schweißvorrichtungen können für Serien eingerichtet werden, um rationelles Arbeiten zu ermöglichen. Je nach Anspruch setzen wir diese Schweißverfahren ein: • "WIG-Schweißen für weniger Verzug und Nacharbeit" • "MIG/MAG-Schweißen" • "Punktschweißen" • "Bolzenschweißen" Höchste Qualität bei allen Schweißarbeiten versteht sich von selbst. Bei notwendigen Überprüfungen setzen wir das Farbeindringverfahren sowie Drucktests ein.

Maschinen & Geräte Plasmaschneidtechnik Autogenschweißtechnik Verschleißteile & Zubehör Schweißzusatzwerkstoffe Service Arbeitsschutz Schleiftechnik & Chemie Gebrauchtgeräte & Vermietung

Als kundenorientiertes, modernes und innovatives Unternehmen decken wir die gesamte Prozesskette Blech ab. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Blechverarbeitung, vom Zuschneiden über das Umformen Ständige Investitionen in bestehende Prozesse und in das Erwerben neuer Technologien sichern unseren Kunden höchste Qualität.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Durch den Laserstrahl als multifunktionales Werkzeug erzielen wir ein Höchstmaß an Flexibilität. Mit dem CNC-2D Laserschneiden bieten wir Ihnen eine konsteneffiziente Möglichkeit der Fertigung nach Ihren Wünschen. Die maximale Blechstärke beträgt 25 mm für Baustähle, Edelstähle und Aluminium, sowie 10 mm für Kupfer und Messing bei einer maximalen Tafelgröße von 3000x1500 mm.

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PRÄZISION & SCHNELLIGKEIT Höchste Präzision. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Flexible Konturen. Saubere Schnittkanten. Kleiner Schnittspalt. Geringe Wärmeeinbringung. Große Bandbreite von zu bearbeitenden Materialien. Entgraten und Kantenverrundung auf Nassentgratmaschine möglich. Dazu die Programmerstellung aus Ihren CAD-Zeichnungen. Und alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Laserschneiden bei Kolb!

Mit unseren modernen Laserschneidmaschinen bieten wir Flexibilität und Schnelligkeit, ohne dabei Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Bei Schäfer Lasercut schätzen unsere Kunden besonders die Möglichkeit, auch kleinere Stückzahlen oder Einzelstücke kurzfristig herstellen zu lassen. Wir stehen für technische Expertise, innovatives Denken und die Herstellung hochwertiger Produkte. Deshalb sind wir stolz darauf, unsere neue 6kW Faserlaser-Maschine vorzustellen. Diese Maschine ermöglicht nicht nur eine erhebliche Steigerung der Effizienz, insbesondere bei der Bearbeitung dünner Materialien, sondern ist auch technologisch auf dem neuesten Stand. Dadurch können wir unseren Kunden die aktuellste und leistungsfähigste Technologie bieten, die auf dem Markt verfügbar ist. Somit können wir unseren langjährigen Stammkunden und zukünftigen Kunden noch präzisere, effizientere und qualitativ hochwertigere Produkte liefern und unsere Bemühungen um die bestmögliche Service-Erfahrung für unsere Kunden verstärken. Unsere Maschinen umfassen derzeit: Die Trumpf-Laserschneidanlage mit CO2-Technologie: Die TCL 3030, eine der beliebtesten und meistverkauften Anlagen weltweit, schneidet auf sehr hohem Niveau, insbesondere bei stärkeren Materialien. Unser 6kW Faserlaser, der bei dünnen Materialien technisch auf dem neuesten Stand ist und äußerst effizient im Dünnblechbereich arbeitet. Unsere Leistungen umfassen unter anderem: Laserschneiden von Stahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm Laserschneiden von Edelstahl bis zu 15 mm Stärke Laserschneiden von Aluminium bis zu 10 mm Materialstärke Laserschneiden von Federstahl und vielen weiteren Legierungen ab einer Materialstärke von 0,05 mm