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Schneidmaschine zum Schneiden von endlosen Laminaten, Papier- oder Folienbahnen Für das Schneiden von Folien, Papier und flexiblen Werkstoffen Die Folienschneidemaschine (GSC1) trennt Papier-, Laminat- oder Folien-Bahnen automatisiert in Bogen. Sie schneidet flexible Leiterplatten in der Elektronik-Industrie. Die Maschine ist konzipiert für die Automobil-, Verpackungs- und grafische Industrie inkl. Werbetechnik. Die Highlights auf einen Blick: * verschiedene Schneideprogramme mit unzähligen Einstellungs-Möglichkeiten * als eigenständige Maschine oder nahtlos integrierbar in die Linie * stabile und kompakte Bauweise * robustes, selbstschärfendes Messer * Bedienseite frei wählbar – ideales Integrieren in die Produktions-Linie Nutzen Sie für das Schneiden von Folien, Papier in Druckereien und flexiblen Werkstoffen diese Qualität aus Österreich!

Die Forstner nuSLIT - Serie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Die Forstner nuSLIT – Serie ist ein wahrer Traum jeder modernen Blechbearbeitung. Sie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Mit nuSLIT, können Sie sämtliche Funktionen über das Touch Panel einstellen: Breiteneinstellung, Zuschnittlänge, Eintauchtiefe der Richtwalzen zur Vermeidung von Richtmarkierungen und Aktivierung der Spaltmesser. nuSLIT kann zum integralen Teil eines programmgesteuerten Produktionsflusses werden. Das Steuerungssystem ist vollumfänglich kompatibel mit nuIT, sodass sich die gesamte Zuschnittproduktion ohne manuelle Eingriffe, direkt vom Arbeitsplatz aus planen und programmieren lässt. Die wichtigsten Vorteile: unschlagbare Schnittgenauigkeit innovatives Messerklemmsystem vollkompatibel mit der nuIT Software wechselseitige Messeranordnung schnellster Messerwechsel am Markt Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Schere: Tafelschere Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Programmierbare Spaltanlage: automatische Spaltmesserverstellung mit bis zu 7 Spaltmesserpaaren

Die Forstner SLIT Längs- und Querteilanlage ist aus langjähriger Erfahrung optimal für alle Spenglerbetriebe geeignet. Sie setzt sich aus einer bewährten Kombination traditioneller Forstner Maschinen zusammen und kann mit jeder Abwickelvorrichtung kombiniert werden. Die wichtigsten Vorteile: Das neue Design macht Ihre SLIT Anlage noch besser. Jetzt noch Platzsparender bei gleichbleibender Stärke. LED Spaltmesserbeleuchtung. Beidseitige Bedienung des Tisches möglich. Einfachste Spaltmessereinstellung. Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 1,25 / 1,0 mm Schere: Rollenschere (SLIT CUT) oder Tafelschere (SLIT PRO) Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Spaltanlage: Welle mit einem Durchmesser von 100 mm, 5 manuell einstellbare Stahlmesser und manuelle Schnittspalteinstellung

Die Forstner COMPACT ist die perfekte Kombination. Sie kann in kleineren Werkstätten, sowie in größeren Unternehmen mit serienmäßiger Produktion eingesetzt werden. Die Größe der Komponenten ist der entscheidende Faktor für die Vorteile, von denen Sie profitieren möchten. Im Zentrum steht ein robustes und zuverlässiges Richtwerk mit sechs Walzen und einem starken Längsteiler, der mit der gewünschten Anzahl an Messern ausgestattet werden kann. Die Maschine ist serienmäßig mit einer Vielzahl von Funktionen ausgestattet, die eine perfekte Arbeitsumgebung schafft, die den höchsten Ansprüchen an Effizienz und Ergonomie gerecht wird. Die wichtigsten Vorteile: sehr robuste Konstruktion 6 Richtwalzen mit einfacher Zustellung durchdachter und schnell umstellbarer Längsteiler logische und benutzerfreundliche Bedienoberfläche Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 1,0 mm Spalten: 5 Spaltmesserpaare gehören zur Standardausstattung Schere: erhältlich mit Rollenschere (COMPACT CUT) oder Tafelschere (COMPACT PRO) Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Spaltmesserabdeckung: verfügt über einen eingebauten Sicherheitsschalter

Die Forstner EASY ist die ultimative Querteilanlage für die Blechbearbeitung in der Bauindustrie. Stellen Sie die Längen und Mengen mit dem benutzerfreundlichen Steuerungssystem ein. Das Blech wird in die Maschine eingeführt und mit faszinierender Präzision geschnitten. Dabei ist das Schnittergebnis nahezu gratfrei bei minimalem Verschnitt. Die wichtigsten Vorteile: klein aber extrem leistungsstark intelligente und benutzerfreundliche Bedienoberfläche hohe Vorschubgeschwindigkeiten einfach zu bedienende Maschine Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 / 1,5 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Schere: Rollenschere (EASY CUT) oder Tafelschere (EASY PRO)

EXAKTE FLEXIBILITÄT DURCH LASERSCHNEIDEN Präzisionsarbeit ist in vielen Branchen unverzichtbar, beispielsweise wenn Komponenten der Elektrotechnik entstehen sollen. Das Laserschneiden wird genutzt, um Bauteilen die Form zu geben, in der sie Ihre Funktion am besten erfüllen. Der Weg dorthin beginnt meist bei einem Prototyp, der nach erfolgreichen Testreihen in die Serienproduktion übergeht. Die Fertigung von Präzisionsteilen ist mit Laserschneiden kein Problem. Bei FBT bieten wir Ihnen Einzel- und Serienfertigungen hochwertiger Präzisionsteile. Beim Laserschneiden schneidet der Laserstrahl berührungslos feinste bis größere Ausnehmungen in verschiedenste Materialien. Da der Strahldurchmesser individuell eingestellt werden kann, ist bei diesem Verfahren hohe Flexibilität sowie, besonders feine Schnittkanten bei zahlreichen Materialien garantiert. Die klaren Vorzüge des Laserschneidens Das Laserschneiden liefert dank CNC-Technik Präzisionsarbeit. Egal ob Edelstahl, Weißblech, Neusilber oder Messing, es lassen sich viele Projekte umsetzen. Die Bearbeitung kann auf kleinstem Raum erfolgen, so dass viele Formen realisiert werden können. Die freie Formwahl dank filigraner Fertigung funktioniert im Regelfall ohne eine manuelle Nachbearbeitung der Bleche. Sehr gut geeignet für Einzelteile und Serienfertigung!

Holzbearbeitungstechnik

Der Laser ist eine schnelle, maßgenaue und kostengünstige Blechbearbeitung. Mit unserer ByStar 3015 können Bleche mit einer maximalen Abmessung von 3000x1500mm bearbeitet werden. Die Fertigung jeglicher Kontur ist schnell und präzise erledigt. Durch lange Praxiserfahrung schneiden wir mit optimalem Schnitt und dadurch entfällt fast die ganze aufwändige Nacharbeit. Das heißt, Zeitersparnis und zugleich auch Kostensenkung. Um kurze Lieferzeiten garantieren zu können befinden sich alle auf der Lasermaschine bearbeitbaren Materialien und Stärken direkt in unserem Materiallager. Mit unserer Laser-Anlage ist es auch möglich, kleinere Markierungen auf den Produkten anzubringen. Zum Beispiel: Teilekennzeichnungen, Markierungen für den Zusammenbau, uvm. Lassen Sie sich beraten und sparen Sie dadurch Zeit bei der Weiterverarbeitung Ihrer Blechteile. Werkstoffe sind wertvoll! Um den Materialverbrauch so gering wie möglich zu halten, setzen wir auf den Einsatz moderner Computersoftware. Dadurch können wir eine optimale Materialausnutzung garantieren. Schicken Sie uns einfach Ihre Zeichnungen im DXF-, DWG – oder STEP- Format. Diese werden von uns kontrolliert und dann direkt in unser System eingelesen.

Die Forstner POWER STRAIGHT PRO ist die schwere Ausführung zur STRAIGHT PRO. Noch massivere Richtwellen garantieren auch bei stärkeren Blechen ein perfektes Richtergebnis. Das Richtwerk mit seinen sechs Richtwellen lässt sich einfach justieren und garantiert flache Zuschnitte für die weitere Produktion unabhängig vom Materialtyp. Die wichtigsten Vorteile: sehr robuste Konstruktion 6 Richtwalzen mit automatischer Zustellung perfekte Richtergebnisse einfach zu bedienende Maschine Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 1,0 mm Tafelschere: elektrische Tafelschere schwer mit Schnittpspalteinstellung Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Richtwalzen: automatisch einstellbare Richtmaschinen mit 6 Richtwalzen mit einem Durchmesser von 110 mm

Die Forstner POWER COMPACT PRO vereint maximale Schnittleistung und minimalen Platzbedarf. Sie wird in größeren Unternehmen mit serienmäßiger Produktion eingesetzt. Die Größe der Komponenten ist der entscheidende Faktor für die Vorteile, von denen Sie profitieren möchten. Im Zentrum steht ein robustes und zuverlässiges automatisches Richtwerk mit sechs Walzen und einem starken Längsteiler, der mit der gewünschten Anzahl an Messern ausgestattet werden kann. Die wichtigsten Vorteile: sehr robuste Konstruktion für hohe Schnittleistungen 6 Richtwalzen mit vollautomatischer Zustellung für die besten Richtergebnisse durchdachte und schnell einstellbare Spaltmessertechnologie logische und benutzerfreundliche Bedienoberfläche Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 2,0 / 1,75 mm Spalten: 5 Spaltmesserpaare gehören zur Standardausstattung Richtwalzen: 6 automatische Richtwalzen mit einem Durchmesser von 110 mm Tafelscheren: elektrische Tafelschere schwer mit Schnittspalteinstellung Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Spaltmesserabdeckung: verfügt über einen eingebauten Sicherheitsschalter

Beim Schneiden von Schnittkäse, Halbhart- und Hartkäse ist Sparsamkeit und Effektivität essentiell. Die ALPMA SC 90/High Speed Segmentschneideanlage schneidet Käselaibe mit einem Durchmesser von 200 bis 450 mm in gewichtsgenaue Segmente. Durch die zweispurige Ausführung entsteht ein kontinuierlicher Produktfluss an Segmenten. Die ALPMA SC 80 Segmentschneideanlage schneidet Käselaibe mit einem Durchmesser von 200 bis 750 mm in gewichtsgenaue Segmente. Die Maschine garantiert maximale Ausbeute mit oder ohne Mittelausstich. Der ALPMA CUT 32 ist unser Hochleistungsstückeschneider ausgestattet mit der neuesten Schnittberechnungstechnologie. Bevor der ALPMA CUT 32 Ihren Käse in Stücke gleichen Gewichts schneidet, wiegt und misst er den Käseriegel präzise. In Kombination mit dem Dichtescanner werden auch bei Großlochkäse ausgezeichnete Ausbeutewerte erreicht. Die ALPMA Käseblock-Schneidemaschine CUT 1000 schneidet Käseblöcke oder Käselaibe in Riegel. Für den Einsatz in vollautomatischen Linien konzipiert. Die ALPMA KSA 90 teilt große Käselaibe in Riegel oder in verkaufsfertige Segmente. Der ALPMA BTS Basic teilt Käseblöcke in Riegel. Verfügbar als Einzelmaschine oder mit Erweiterungsstationen für Slicerbeschickung möglich. Der ALPMA Hydraulikteiler HT II schneidet Ihren Käse schnell und einfach. Er ist, dank auswechselbaren Schneidwerkzeugen, universell einsetzbar.

Wir bearbeiten rechteckigen, runde und ovale Querschnitte, sowie dünnwandige oder große schwere Rohre und schneiden komplexe Konturen für Schweißvorrichtungen, Positionierhilfen mit Zapfen.

Wir bearbeiten rechteckigen, runde und ovale Querschnitte, sowie dünnwandige oder große schwere Rohre und schneiden komplexe Konturen für Schweißvorrichtungen, Positionierhilfen mit Zapfen.

Wir bearbeiten Rohre ab einer Wanddicke von 0,01 mm aufwärts. Je nach Bauteilgröße sind maximale Stärken zwischen 1,5 bis 2,0 mm möglich. Vorteile sind die berührungslose Bearbeitung, konstante Präzision im μm Bereich, Reproduzierbarkeit, kein Werkzeugverschleiß, gratarme bis gratfreie Kanten und die schnelle Realisierung für Prototypen, Einzelteilanfertigungen sowie Klein- bis Großserien.

Wir bearbeiten rechteckigen, runde und ovale Querschnitte, sowie dünnwandige oder große schwere Rohre und schneiden komplexe Konturen für Schweißvorrichtungen, Positionierhilfen mit Zapfen.

Wir bearbeiten Bleche und Dünnfolien ab einer Stärke von 0,01 mm aufwärts. Je nach Bauteilgröße sind maximale Blechstärken zwischen 2,0 bis zu ca. 4,0 mm möglich. Vorteile sind die berührungslose Bearbeitung, konstante Präzision im μm Bereich, Reproduzierbarkeit, kein Werkzeugverschleiß, gratarme bis gratfreie Kanten und die schnelle Realisierung für Prototypen, Einzelteilanfertigungen sowie Klein- bis Großserien. Auch definierte Kunststoffe wie z.B. Acrylglas können lasergeschnitten und -beschriftet werden. Der Laserstrahl hinterlässt eine perfekt polierte Schneidekante.

Das Drehen ist eine spanabhebende Bearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide und kreisförmiger Schnittbewegung. Das einschneidige Werkzeug ist meist fest eingespannt und wird an der Bearbeitungsfläche des sich drehenden Werkstückes entlang geführt. Mittels angetriebener Werkzeuge und Transmitting ist es möglich, während der Bearbeitung weitere Arbeitsgänge wie Fräsen von Flächen, Längs-, Quer- und Wendelnuten als auch Bohrungen außermittig in der selben Aufspannung zu fertigen. Beim CNC-Drehen entspricht der Maschinenpark von Lingenhöle Technologie nichts weniger als dem Einsatz modernster Technologie. Das Leistungsangebot erstreckt sich von 50 mm bis 6000 mm Bearbeitungslänge, vom Einzelteil bis zur Serie. Sie haben die Anforderungen – und wir die richtige Maschine dafür.

Wir liefern ganze Linien oder aber nur einzelne Komponenten: Käsestücke zuführen, reiben bzw. schneiden, Transport in die Mehrkopfwaage, Reibkäse bzw. Käsewürfel verpacken.

Das Schleifen ist meist der letzte spanabhebende Bearbeitungsvorgang an einem Werkstück. Die Bearbeitung mit der Schleifscheibe verleiht buchstäblich den letzten Schliff und sorgt für die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit sowie geometrische Genauigkeit. Durch die hohe Präzision wird die Lebensdauer von diversen Komponenten wie Kugellagern, Gleitlagern usw. wesentlich erhöht. Schließlich machen kleinste Unterschiede einen großen Unterschied. Unser hochwertiger Maschinenpark ermöglicht das CNC-Rundschleifen bis 2000 mm, das konventionelles Rundschleifen bis 6000 mm sowie das Flachschleifen bis 800 mm. Die Schleifmaschinen können somit flexibel und nach Kundenbedürfnissen optimal eingesetzt werden.

Die schwierige Aufgabe weiche, geschmeidige Käse zu schneiden, wird von unseren Segmentschneidern spielend gemeistert. Ihr Weichkäse wird in Portionen mit gleichem Gewicht und Größe aufgeteilt um die Wirtschaftlichkeit Ihres Betriebes zu fördern. Der ALPMA Hydraulikteiler HT II schneidet Ihren Käse schnell und einfach. Er ist, dank auswechselbaren Schneidwerkzeugen, universell einsetzbar. Der ALPMA SC 60 eignet sich vorzüglich für das Schneiden von cremigem Käse, z.B. Gorgonzola.

Der METZLER-MAT RT eignet sich speziell zur transparenten Bevorratung und Ausgabe von Zerspanungswerkzeugen und Verbrauchsmaterial jeglicher Art. Nach Artikelauswahl über Suchfunktion oder Barcodescanner dreht der Automat das entsprechende Produkt in wenigen Sekunden an die richtige Stelle. Eigenschaften: 8 Warenebenen Einzelverriegelte Lagerplätze Lagerung von 1 Stück pro Lagerplatz möglich

Die Schubladenautomaten METZLER-MAT DR und DR LIGHT sind Ihre Spezialisten für die Bereitstellung von Zerspanungswerkzeug sowie Mess- und Prüfmittel und bieten genügend Platz für Ihre allgemeinen Werkzeuge und Verbrauchsartikel. Eigenschaften: Elektronisch gesicherte Einzelklappen oder flexible Einteilung durch klassisches Einteilungsmaterial (Stahlblech oder Kunststoff) oder individuelle OPT-I-STORE Hartschaumeinlagen Verschiedene Schubladenhöhen und Klappengrößen

Der perfekte Laserschnitt Neueste Lasertechnologie macht es möglich: Mit unserer TruLaser 5030 schneiden wir Blechformate von der kleinsten Einheit bis 3.000 mm x 1.500 mm. Eingesetzt werden Materialien wie Stahl bis 25 mm Stärke, Edelstahl bis 30 mm und Aluminium bis 20 mm. Schnell, sauber und präzise schneiden wir Ihre Anforderungen zur perfekten Lösung. Eindeutige Teilidentifikation durch Data-Matrix-Code. Perfektion für dünne und dicke Bleche Durch das BrightLine-Schneidverfahren sind filigrane Zuschnitte möglich, ohne dass eine Nachbearbeitung notwendig wäre, und das CoolLine-Verfahren sorgt für erstklassige Zuschnitte bei dickeren Materialien. Es kühlt das Werkstück gezielt ab und verringert den Materialverschnitt. Beim Schmelzlaserschneiden sorgt der in die Schnittfuge eingeblasene Stickstoff, der keine Verbindung mit anderen Materialien eingeht, dafür, dass weder Schlacke noch Zunder entstehen und eine gratfreie, spiegelnde Schnittkante entsteht. Zudem eignet sich das Verfahren im Gegensatz zum Brennschneiden nicht nur für Stahl.

Der METZLER-MAT FP ermöglicht Ihnen eine bedarfsgerechte, optimierte Lagerung und Bereitstellung verschiedener hochwertiger Werkzeuge- und Verbrauchsartikel. Auch zur Ausgabe von Messmitteln oder Elektrowerkzeugen wird der Klappenautomat von unseren Kunden sehr geschätzt. Eigenschaften: Einzelverriegelte Lagerplätze Sofortige Sichtbarkeit und damit schnellere Direktauswahl

Laser Textilzuschnitte

Sicherheitsbehälter für Edelmetalle, Diamanten und vieles mehr! Diese Behälter sind mit zusätzlichen Sensoren ausgestattet, um jeden Aufbruch oder Manipulationsversuch zu erkennen und Alarm auszulösen. Der Aufbruchssensor erkennt das Öffnen des Deckels durch äußere Krafteinwirkung und der Schnitterkennungssensor registriert jeden Schnitt in den Wänden oder im Deckel. Beide Sensoren sind mit dem GPS/GSM-Modul verbunden und senden bei jeder Abweichung einen Alarm an die Sicherheitszentrale. Innerhalb der SECOLO Infrastruktur wird der Alarm auch per Funksignal übertragen.

Neue Fertigungsperspektiven mit Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden – dieses Verfahren eröffnet neue Dimensionen in der Feinblechbearbeitung. Dort wo herkömmliche Verfahren in Sachen Genauigkeit an ihre Grenzen stoßen, ermöglichen die neuesten Wasserstrahlschneidemaschinen Toleranzen von +/-0,02mm – und dass bei fast allen erdenklichen Materialien. Das macht das Wasserstrahlschneiden zu einem idealen Verfahren für die Herstellung immer hochwertigeren Teile in der Elektro- und Medizintechnik, sowie in der Luft- und Raumfahrt. Beim Wasserstrahlschneiden ist das „Werkzeug“ ein Hochdruckwasserstrahl. Bei 4000 bar erreicht der Strahl Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Der wesentliche Vorteil gegenüber anderen Präzisionsverfahren wie zB das Laserstrahlschneiden liegt darin, dass sich die Bauteile bei der Bearbeitung kaum erwärmen. Somit kommt es nicht zu Gefügeumwandlungen und Verfärbungen. Das macht das Verfahren interessant für die Bearbeitung von hochwertigen Spezial- und Verbundwerkstoffen. Da das Wasserstrahlschneiden ein mechanisches und kein thermisches Verfahren ist, eignet es sich für die Feinbearbeitung unterschiedlichster Materialien von 0,1 bis 20mm. Metalle (Chromstahl, Alu, Buntmetalle, Titan, u.ä.) Kunststoffe Weiche Materialien (Holz, Filze, u.ä.) Glas Derzeit verfügen wir über eine der genauesten Maschinen auf diesem Gebiet. Damit können Toleranzen von bis zu +/-0,02mm erreicht werden!

hoher Präzision und Effizienz ein sauberer Schnitt erzielt. Die Schneidleistung des Wasserstrahls ermöglicht das Schneiden von nahezu allen Materialien, wie Metall, Kunststoff, Stein oder Glas. Dabei entsteht keine Hitzeentwicklung und es werden keine Schadstoffe freigesetzt. Der Wasserstrahl schont somit die Umwelt und ermöglicht eine umweltfreundliche Produktion. Durch den Einsatz modernster CNC-Technik ist eine hohe Flexibilität und Genauigkeit gewährleistet. Der Wasserstrahl kann beliebige Formen und Konturen schneiden, sodass individuelle Kundenwünsche problemlos umgesetzt werden können. Zudem ist der Wasserstrahlschnitt besonders material- und kostenschonend, da kaum Materialverlust oder Verschnitt entsteht. Mit unserem erfahrenen Team und unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Wasserstrahlschneidarbeiten für verschiedenste Anwendungsgebiete. Überzeugen Sie sich selbst von unseren Leistungen und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.