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Bohrer Ø 35 mm rechts 9106101 Bohrer 35 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E9106101 Gewicht: 0.07 kg

Die Bohrer besitzen einen einwandfreien Rundlauf und garantieren eine leichte Entleerung. Stoffbohrer sind lieferbar von 2 – 60 mm Schnittdurchmesser. Unsere weltbekannten ERB Stoffbohrer mit dem speziell entwickelten Außenschnitt garantieren absolut saubere Bohrungen und sind geeignet für höchste Drehzahlen. Hergestellt werden sie aus Spezial-Hochleistungsstahl mit hoher Standzeit und Schnitthaltigkeit.

Das Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität. In der Medizintechnik sind viele Bauteile wie Implantate, chirurgische Instrumente und komplexe Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, die nur durch hochentwickelte Tiefbohrtechnologien erzielt werden können. Diese Bohrungen müssen nicht nur extrem präzise sein, sondern auch höchste Anforderungen an Materialverträglichkeit und Sterilität erfüllen, um den strengen medizinischen Standards zu genügen. Unser Service im Bereich Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung medizinischer Komponenten. Wir setzen modernste CNC-Tiefbohrmaschinen ein, die in der Lage sind, tiefste Bohrungen mit exakten Toleranzen in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Titan und speziellen medizinischen Legierungen durchzuführen. Diese Materialien kommen häufig bei der Herstellung von Implantaten und chirurgischen Werkzeugen zum Einsatz, die eine hohe Biokompatibilität und Langlebigkeit erfordern. Ein entscheidender Vorteil unserer Präzisions-Tiefbohrdienstleistungen ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen durchzuführen, die für medizinische Anwendungen essenziell sind. Bei der Herstellung von Komponenten wie orthopädischen Schrauben, Stiften und Knochennägeln ist es entscheidend, dass die Bohrungen perfekt ausgerichtet und frei von Verformungen oder Unregelmäßigkeiten sind. Unsere fortschrittlichen Bohrverfahren gewährleisten, dass jede Bohrung exakt den Spezifikationen entspricht und die höchste Qualität gewährleistet ist. Zusätzlich zur Präzision ist die Materialverträglichkeit ein wesentlicher Faktor bei der Medizintechnik. Wir setzen sterile Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Bauteile den strengen Hygienestandards der Branche entsprechen. Dies ist besonders wichtig, da viele der hergestellten Teile in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen und daher frei von Kontaminationen sein müssen. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und verstehen die spezifischen Anforderungen, die in diesem Bereich gelten. Wir bieten umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Egal, ob es sich um die Prototypenherstellung oder die Serienfertigung handelt, wir sorgen dafür, dass jede Komponente präzise und den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gefertigt wird. Darüber hinaus bieten wir flexible Lösungen für komplexe medizinische Anwendungen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Bohrdurchmesser zu realisieren und gleichzeitig die Bohrtiefe präzise zu steuern. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Komponenten wie Kathetern, Nadeln und anderen feinen medizinischen Instrumenten, bei denen extreme Präzision erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil unseres Präzisions-Tiefbohrens für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit derselben hohen Genauigkeit zu bearbeiten. Von Edelstahl bis zu speziellen Titanlegierungen – wir passen unsere Verfahren an die spezifischen Materialanforderungen an, um eine optimale Bearbeitung zu gewährleisten. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf hochpräzise und zuverlässige Bohrungen angewiesen sind.

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Werkstoff: Fußteller und Gewindespindel Stahl. Ausführung: Fußteller und Gewindespindel verzinkt. Hinweis: Die Gewindespindel ist mit dem Fußteller drehbar verpresst.

Einlippenbohrer (ELB) bieten wir in unterschiedlichen Ausführungen an. Der Hauptunterschied liegt dabei in den Einlippenbohrern mit gelöteten Bohrköpfen, den Vollhartmetall- Einlippenbohrern und der neuesten Technologie: dem High-Speed Einlippenbohrer.

3-Schneiden mit Innenkühlung

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Steckbohrbuchsen DIN 173 Teil 1 Form K und Form L Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 780 ±40 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Alle Steckbohrbuchsen werden auf der oberen Bundfläche mit dem Bohrungsmaß und dem Passmaß beschriftet z.B. 15 F7. Die Steckbohrbuchse Form K wird als Schnellwechselbuchse verwendet. Als Gegenlage für den Anschlagstift kommen Zylinderstifte oder Spiralspannstifte in Verbindung mit der Flachkopfschraube nach DIN 173 Teil 1 zur Anwendung. Der Bajonett-Verschluss wird durch Spannbuchsen nach DIN 173 Teil 1 in Verbindung mit Zylinderschrauben nach DIN 912 gesichert. Artikelnummer: 08920

Steigern Sie die Effizienz und Präzision Ihrer Projekte mit Startlocherodierarbeiten von bes Funkenerosion GmbH. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Lösungen und Technologien. Entdecken Sie die Welt der Startlocherodierarbeiten bei der bes Funkenerosion GmbH, wo Präzision und technologische Führerschaft aufeinandertreffen. Unsere hochmodernen Startlocherodiermaschinen bieten unübertroffene Genauigkeit für Ihre anspruchsvollsten Projekte. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen der Branche, bietet bes Funkenerosion maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion – unser Team aus Experten garantiert höchste Qualität und effiziente Bearbeitungszeiten. Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung Modernste Technologie für höchste Präzision Erfahrene Fachleute und umfassender Service

Aus unseren DurEtern® Verbundplatten/Panzerblech produzieren wir Winkelstücke, die als Kantenschutz für Erdbohrer eingesetzt werden. Je nach Vorgabe fertigen wir die Winkelstücke passgenau für Ihre Maschine. Aufgrund unserer Fertigung im eigenen Hause können wir diese speziell nach Ihrer Zeichnung oder einem Muster für Sie fertigen.

CNC-Fertigung Ø 0,1 mm bis Ø 65 mm mit Stangenlademagazin und angetriebenen Werkzeugen für komplexe, anspruchsvolle Teile Kurzdrehteile CNC-Fertigung Ø 0,1 mm bis Ø 65 mm mit Stangenlademagazin und angetriebenen Werkzeugen für komplexe, anspruchsvolle Teile Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Unsere CNC-Lohnfertigung umfasst präzise mechanische Bearbeitungen wie Bohren, Gewinden und Fräsen. Mit modernster Technologie und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir hochwertige Ergebnisse für diverse Branchen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und legen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung

Wir machen für Sie Metallverarbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Diamanthonschäfte der Firma Elgan bieten eine kostengünstige Alternative zu Leistenwerkzeugen im Durchmesserbereich von 1,2 – 23 mm. Die galvanisch belegten Werkzeuge erreichen auch bei harten Werkstoffen hohe Standzeiten und gute Zerspanungsleistungen. Mit einem entsprechenden Adapter lassen sich diese Diamanthonschäfte auf allen gängigen Hon-, Bohr- und Drehmaschinen einsetzen. DHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Durchgangsbohrungen SHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Sacklochbohrungen DIK-Diamanthonschaft Diamantschaft für höchste Genauigkeitsansprüche. Aufweitdorn mit Konus 1:50 ausgestattet. Langer Schneidbelag FDS-Diamanthonschaft Auf den Bearbeitungsdurchmesser fest eingestellter Honschaft ohne Aufweitmechanismus. Die Verschleißkompensation erfolgt manuell über Spreizdorn. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Durchgangsbohrungen Kein Adapter notwendig. Aufnahme bspw. Im Bohrfutter.

Zierkappen für Holzschrauben DIN 97 mit Kopflochbohrung , Polyamid verschiedene Farben Größe: 3 - 12 bis 3 - 15 mm Sondergrößen: weitere auf Anfrage

Die acuwire-S wurde zur präzisen Lochbearbeitung von Werkstücken mit Innendurchmessern von 0.04 mm bis ca. 0.8 mm entwickelt. Eine Vielzahl Materialien wie PKD, Saphir, Rubin, techn. Keramiken, Hartmetall, Stahl, Medizinallegierungen etc. können mit einer Genauigkeit von bis zu 0.001 mm bearbeitet werden. Vorteile der acuwire-S • Neueste innovative Technologien • Höhere Produktivität • Grosser Rodier- / Honbereich ID 0.04 – 0.80 • Sämtliche Parameter können gespeichert werden • Diverse Produktions-Prozesse möglich • Individueller Stopp, wählbare Arbeitslängen, d.h. genaue Position auf Draht kann angefahren werden und somit mit gleichem Draht verschiedene Enddurchmesser hergestellt werden (für Einzelteile und Kleinserien) • Innovative Menuführung • Einfacher zu bedienen • Geringere Betriebskosten • Energieeffizienz durch modernste Technik • Keine Pneumatik (teuerste Energie) • Statistik von zuletzt bearbeiteten Teilen ersichtlich • Modernes ergonomisches Design • Geräuscharm • Beleuchteter Arbeitsraum Technische Angaben ohne Verbindlichkeit. Änderungen vorbehalten

Unsere Werkzeuge und Wendeschneidplatten sind in Rundtakt-Maschinen, Bearbeitungszentren und Sondermaschinen sowie Endenbearbeitungsmaschinen einsetzbar. Sie können hiermit Achsen, Rohre, Wellen oder Stangen in einem Arbeitsgang angefast, geplant, zentriert und angedreht werden.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Was ist Aluminiumbearbeitung? Die Aluminiumbearbeitung umfasst eine Reihe von Verfahren, bei denen Aluminium in seine gewünschte Form gebracht wird. Dazu gehören das Schneiden, Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium Vorteile der Aluminiumbearbeitung • Leichtigkeit Aluminium ist ein leichtes Material, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Gewicht eine Rolle spielt, wie z.B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. • Stärke Trotz seiner Leichtigkeit ist Aluminium ein starkes Material, was es zu einer guten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. • Korrosionsbeständigkeit Aluminium ist korrosionsbeständig, was seine Langlebigkeit erhöht.

Die Bearbeitung von Frästeilen bei HSC GmbH gewährleistet exzellente Ergebnisse bei Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit. Ob Bohrungen, Gravuren oder Endbearbeitungen – wir bieten individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Das flexibel Tiefbohrfräszentrum mit 5 – 6 CNC-Achsen für kubische Werkstücke Turm verfahrbar Tischbelastung bis 30.000 kg Tiefbohrachse schwenkbar – 25° bis + 15° Werkzeugaufnahme BT 40

Das variable Segmentschlauchsystem Das unverwechselbare Segmentschlauch-System in den typischen Farben Grün und Gelb sowie Schwarz und Gelb, steht für den effizienten Einsatz an Maschinen, Fertigungsanlagen und Geräten. Vom klassischen Kühlmittelschlauch / Bohrölschlauch zum intelligenten flexiblen Gelenkschlauch bzw. Segmentschlauchsystem. Sehr gut geeignet für Drehen | Bohren | Schleifen | Fräsen | Erodieren - das VARIO-Segmentschlauch

Strahlend schwarz Brünieren aus technischen oder optischen Gründen Durch Brünieren werden auf Gegenständen aus Eisenwerkstoffen gleichmäßige, tiefschwarze Oberflächenschichten erzeugt. Das dient der Optik oder dem Korrosionsschutz – je nach Anwendung. Die Bauteile behalten beim Brünieren ihre ursprünglichen Maße. Wir brünieren nach DIN 50938 im Zweibadverfahren. Ihre Teile sind im Regelfall innerhalb von 24 Stunden fertig gestellt. Technische Vorzüge der tiefschwarzen Optik Die Erfahrung hat gezeigt, dass außer der dekorativen Optik auch die technischen Vorzüge des Brünierens in vielen Bereichen eine maßgebliche Rolle spielen. • Besseres Einlaufen von brünierten Bauteilen kann einen störungsfreieren Dauerbetrieb unterstützen • Die bessere Anhaftung von Schmierstoffen verbessert die Laufeigenschaften • Besserer Schutz gegen nachteilige Umgebungseinflüsse im laufenden Betrieb • Bei kurzzeitigen Stahl-Stahl-Kontakten durch Zusammenbruch des Schmierfilmes kann das Risiko schwerwiegender Oberflächenschädigungen gesenkt werden • Verlängerung der Lebensdauer brünierter Teile Sprechen Sie mit uns darüber, wie Sie vom Brünieren bestmöglich profitieren können.

Das Plissee VS2 kann auch mit praktischen Klebeleisten ohne Bohren montiert werden. Super einfach in der Montage und einfach in der Anwendung. Deutschland: Deutschland

Schwingungsgedämpfter Bohrstangenhalter für eine höhere Bearbeitungsqualität. Tiefe Bohrungen mit lang auskragenden Bohrstangen zu bearbeiten, gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben der Zerspanungstechnologien. Was beeinflusst Schwingungen, welche Amplituden erzeugen diese, wie wirken sich deren Überlagerungen aus wann trifft man auf nicht beherrschbare Resonanzen? All dies sind Fragen, denen man aus der Theorie heraus nur schwerlich begegnen kann. Diese Erkenntnis war die Grundlage für die Neuentwicklung von EWS.Rigid. Ziel war es, eine Bohraufnahme zu schaffen, die über ein passives Dämpfungssystem auftretenden Schwingungen entgegentritt. Dabei wirken variable Schwingungstilger mit linearen Freiheitsgraden, die im Innenraum des Schneidenträgers schwimmend gelagert sind. Die Einstellung der Tilgerposition erfolgt über eine radial angebrachte Stellschraube, über die optimale Schwingungsverhältnisse geschaffen werden können. Die Verbesserung der Oberflächengüten von Bohrungen sowie die Erhöhung der Schneidenstandzeiten sind signifikant.

Material: Aluminium, Messing, Stahl, Nirosta Durchmesser: 2 - 20 Millimeter

Differentiale sind grundlegend für die Biegefähigkeit eines Autos. Kurz gesagt, sie übertragen das Drehmoment eines Motors auf die Räder und teilen die Kraft auf, damit sie sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten (Drehzahlen) drehen können. Ohne diese Anordnung sind Fahrzeuge auf Räder angewiesen, die an einer einzigen Achse befestigt sind, was die Lenkfähigkeit des Fahrers einschränkt. Alle Getriebekomponenten der MAT Foundry Group, einschließlich der Differentialgehäuse, werden speziell gegossen und bearbeitet, um die hohen Qualitätsstandards und Toleranzen zu erfüllen, die OEMs benötigen. WIE FUNKTIONIEREN SIE? Es gibt verschiedene Arten von Differentialen, aber die häufigste bleibt das offene Differential. Bei diesem Setup sind zwei Räder auf separaten Achsen montiert, die von einem einzigen Rahmen getragen werden, der es ihnen ermöglicht, sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten frei zu drehen. Am inneren Ende beider Achsen sind Speichen angebracht, so dass sich die Räder beim Drehen separat drehen können. Zwischen den beiden wird ein Querträger eingeführt, der es dem Paar ermöglicht, sich bei Bedarf gerade und mit der gleichen Geschwindigkeit zu drehen. Ein weiteres Stützstück verstärkt dies, verhindert aber, dass ein Reifen schneller durchdreht als der andere. Erst wenn ein Drehpunkt eingeführt wird, ist dieses Problem behoben, und ein Rad kann gedreht werden, während das andere gestoppt wird. Eine weitere Querstange und weitere Speichen werden hinzugefügt, um sicherzustellen, dass sie sich nicht zu weit dreht. Zusätzliche Speichen verstopfen die Lücken und ermöglichen einen reibungsloseren Übergang. Im Laufe der Zeit wurden Zahnräder für Automobile dicker und stärker gemacht. Ihre Kanten wurden so geschnitten, dass sie leichter zusammenpassen und sich geräuschlos bewegen. Es wird auch ein größeres Getriebe benötigt, das mit einem kleineren Getriebe verbunden ist, das wiederum an der Stromquelle – auch Antriebsstrang genannt – befestigt ist. Wenn wir nach innen drehen, verlassen wir uns darauf, dass die inneren Räder langsamer werden und die äußeren Räder beschleunigen. Das Differentialsystem ermöglicht diese Bewegung.

Als Sinterteile bezeichnet man hochpräzise Bauteile, die durch das Pressen metallischer Pulvermischungen entstehen. Die Pressteile werden anschließend wärmebehandelt und erhalten dadurch ihre Härte und elektrische Leitfähigkeit. Diesen Herstellungsprozess nennt man Sintern. SINTERTEILE – ÖKOLOGISCH & EFFIZIENT Als erfahrener Hersteller für Sinterteile verwenden wir ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. Um Ihre Sinterteile optimal für den Einsatz vorzubereiten, bieten wir spezielle Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung, wie etwa Härten, Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Einsatzhärten, Hartverchromen, Schleifen und Polieren an. Ihre Vorteile ✓ Verringerte Investitionskosten ✓ Hohe Maßgenauigkeit ✓ Große Gestaltungsfreiheit ✓ Gute Oberflächenbeschaffenheit der Teile ✓ Ideal für Großserien ✓ Umweltschonend und energiesparend Behandlungsmöglichkeiten: Härten, Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Einsatzhärten, Hartverchromen, Schleifen und Polieren