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Der Mass Flow Controller / Meter Typ 8745 eignet sich zur Regelung des Massendurchflusses von großen Gasmengen. Typ 8745 kann nach Bedarf als MFM oder MFC konfiguriert werden. Optional können vier verschiedene Gase kalibriert werden. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische Inline-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Als MFC ist Typ 8745 in zwei Ausführungen erhältlich: Mit elektromagnetischem Proportionalventil und mit elektromotorischem Proportionalventil. - Nenndurchflussbereiche von 20 lN/min bis zu 2500 lN/min - Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit - Kommunikation über Normsignale oder Industrial Ethernet - Elektromagnetischer und elektromotorischer Ventilantrieb verfügbar - Erleichterter Geräteaustausch durch Konfigurationsspeicher

Der Mass Flow Controller (MFC) / Meter (MFM) Typ 8742 für Gase eignet sich für eine Vielzahl an Anwendungen. Typ 8742 kommuniziert mittels dem Bürkert Systembus (büS). Diese CANopen- basierte Schnittstelle eignet sich für die Integration in bestehende CANopen- Netzwerke, oder - in Kombination mit dem Feldbus-Gateway vom Typ ME43 – für die Integration in alle gängigen Industriestandards für Industrial Ethernet bzw. Feldbus. Letztere Option ist maßgeschneidert für Anwendungen mit vielen Regelstrecken. Bis zu 32 MFC / MFM können an ein Feldbus-Gateway angeschlossen werden. Typ ME43 überträgt die interne CANopen-basierte Kommunikation auf Industrial Ethernet bzw. Feldbus- Standards. Der Mass Flow Controller / Meter kann jederzeit zwischen büS- und CANopen-Kommunikation umgeschaltet werden. Typ 8742 kann nach Bedarf als MFM oder MFC konfiguriert werden. Optional können bis zu vier Kalibrierkurven im Gerät gespeichert werden. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische MEMS-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Typ 8742 eignet sich speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen, dank hoher IP-Schutzklasse und Explosionsschutz. - Nenndurchflussbereiche von 0,010 lN/min bis 160 lN/min - Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit bei sehr schnellen Reaktionszeiten - Erleichterter Geräteaustausch durch Konfigurationsspeicher - Feldbuskommunikation basierend auf CANopen - Optional: ATEX II Kat. 3G/D oder USP Class VI-, FDA-, EG 1935- Konformität

Der Mass Flow Controller / Meter Typ 8746 für hohe Durchflüsse von Gasen ist für die Nutzung in einem büS- oder CANopen-Netzwerk vorgesehen. Die büS-Netzwerktechnologie basiert auf CAN-Physik und wurde von Bürkert speziell für Anwendungen mit vielen Regelstrecken entwickelt, die über Industrial Ethernet oder andere Feldbusse betrieben werden. In Kombination mit der System-Steuereinheit (SCU, System Control Unit) Typ ME2X wird die CANopen-basierte Kommunikation auf den Feldbus des Kunden übertragen. Der Mass Flow Controller (MFC) / Meter (MFM) kann jederzeit zwischen büS- und CANopen-Kommunikation umgeschaltet werden. Dadurch kann Typ 8746 auch direkt in bereits existierende CANopen-Netzwerke integriert werden. Typ 8746 kann nach Bedarf als MFM oder MFC konfiguriert werden. Optional können vier verschiedene Gase kalibriert werden. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische Inline-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Typ 8746 eignet sich speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen, dank geringer Verschmutzungsempfindlichkeit, hoher IP-Schutzklasse und Explosionsschutz. Als MFC ist Typ 8746 in zwei Ausführungen erhältlich: Mit elektromagnetischem oder elektromotorischem Proportionalventil. - Nenndurchflussbereiche von 20 lN/min bis zu 2500 lN/min - Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit - Feldbuskommunikation basierend auf CANopen - Optional: ATEX II Kat. 3G/D - Elektromagnetischer und elektromotorischer Ventilantrieb verfügbar

Der Mass Flow Controller (MFC) Typ 8626 eignet sich zur Regelung des Massendurchflusses von großen Gasmengen. Der direkt im Gasstrom befindliche, thermische Inline-Sensor erreicht sehr schnelle Reaktionszeiten. Ein direktwirkendes Proportionalventil von Bürkert gewährleistet als Stellglied eine hohe Ansprechempfindlichkeit. Der integrierte PI-Regler sorgt für exzellente Regeleigenschaften des MFC. Typ 8626 kann optional auf zwei verschiedene Gase kalibriert werden, zwischen denen der Benutzer umschalten kann. Als elektrische Schnittstellen stehen sowohl analoge Normsignale als auch Feldbusse zur Verfügung. Der Mass Flow Controller Typ 8626 eignet sich speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen, dank geringer Verschmutzungsempfindlichkeit und hoher IP-Schutzklasse. Der MFC eignet sich für eine Vielzahl an Anwendungen, wie z.B. Brennersteuerungen, Wärmebehandlung, Metallurgie, Lebensmittelindustrie, Umwelttechnik, Materialbeschichtung, Brennstoffzellentechnik, oder Prüfstände. - Nenndurchflussbereiche von 20 lN/min bis zu 1500 lN/min - Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit - Kurze Ausregelzeiten - Schutzklasse IP65 - Optional: Feldbus-Schnittstelle

Für manche Anwendungen werden höhere Drücke als die normalerweise zulässigen 1,5bar Acetylendruck oder zumindest 1,5bar konstanter Acetylendruck benötigt. Als Beispiel sei hier das Flammspritzen genannt, wo es oft wünschenswert wäre, wenn zumindest der maximal zulässige Betriebsdruck von 1,5bar konstant sichergestellt werden könnte. Oft ist aber auch ein höherer Arbeitsdruck gewünscht. Technisch bedingt lässt sich jedoch bei einstufigen Standarddruckminderern kein konstanter Arbeitsdruck von 1,5 bar realisieren. Bedingt durch die Bauart steigt bei fallendem Inhaltsdruck von Flasche oder Bündel der Ausgangsdruck an. Die Druckminderer sind nun so eingestellt, dass sie den maximal zulässigen Druck von 1,5 bar nicht überschreiten. Wird nun der Flaschendruck über zwei Stufen reduziert und eine Sicherheitseinrichtung mit ausreichender Durchflussleistung eingesetzt, kann konstant ein Arbeitsdruck von 1,5 bar realisiert werden. Zu beachten ist hierbei, dass wenn höhere Drücke als 1,5 bar gefordert sind, neben der Sicherheitseinrichtung auch alle anderen der Gasregelstrecke nachgeschalteten Armaturen entsprechend geeignet sein müssen. IBEDA bietet Ihnen für die zwei oben beschriebenen Fälle Entspannungsstationen bis zu einem maximalen Acetylen Arbeitsdruck von 2,5 bar. Diese Gasversorgungsstationen ermöglichen in Kombination mit der entsprechenden Entnahmestelle entweder einen konstanten Arbeitsdruck von 1,5 bar (A) oder den maximal erreichbaren Arbeitsdruck (B). Selbstverständlich bietet IBEDA hierzu auch die nötigen BAM geprüften Sicherheitseinrichtungen für den maximalen Acetylendruck von bis zu 2,5 bar an. Die Grafik oben zeigt einen Beispiel Aufbau einer zentralen Gasversorgungsanlage für Acetylen bis 2,5 bar mit den Entnahmestellen (A und B).