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Was ist das Galvanisierungsverfahren? Die Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht eines Metalls auf die Oberfläche eines anderen Metalls aufgebracht wird. Diese Methode dient nicht nur zur Verbesserung der äußeren Ästhetik, sondern erhöht auch signifikant die Beständigkeit des Grundmetalls gegen Korrosion und Verschleiß. Wie funktioniert es? Im Galvanisierungsprozess wird das zu beschichtende Metallteil als Kathode in eine Elektrolytlösung getaucht. Eine Anode aus dem zu beschichtenden Metall wird ebenfalls in die Lösung gelegt. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung wandern Metallionen von der Anode zur Kathode und lagern sich auf dem Grundmetall ab. Vorteile Erhöhte Korrosionsbeständigkeit Verbesserte ästhetische Qualitäten Bessere Verschleißfestigkeit Verlängerte Lebensdauer des behandelten Teils Galvanisierung: Der Goldstandard für dauerhafte Metallbeschichtungen Sind Sie auf der Suche nach einer langlebigen und attraktiven Lösung für Ihre Metallteile? Unsere Galvanisierungsverfahren bieten Ihnen sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile. Warum unsere Galvanisierung für Sie ideal ist: Ästhetik: Verleihen Sie Ihren Metallteilen eine glänzende, ansprechende Oberfläche, die das Auge fängt. Korrosionsschutz: Unsere Galvanisierungsverfahren schützen Ihre Metallteile vor Rost und Korrosion, verlängern ihre Lebensdauer und senken so Ihre Kosten. Verschleißfestigkeit: Die aufgetragene Metallschicht sorgt für eine zusätzliche Verschleißfestigkeit, was die Haltbarkeit und Funktion Ihrer Teile verbessert. Qualität: Unsere spezialisierten Techniken und hochwertigen Materialien garantieren ein optimales Ergebnis. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit, die sich auszahlen. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere Galvanisierungsverfahren Ihre Metallteile in Bestform bringen!

Als Verkupfern bezeichnet man das Überziehen von metallischen Werkstücken mit einer Kupferschicht. Kupferschichten werden häufig als Zwischenschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Haftfestigkeit vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen verwendet. Gleichzeitig dient es, ebenso wie Nickel, als Diffusionssperre zwischen Buntmetalllegierungen als Grundwerkstoff und einer abschließenden Verzinnung. Eigenschaften: Geringe Härte Hohe Duktilität Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Zwischenschicht vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen Nachträgliches Passivieren möglich Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Dieses Verfahren können wir als Gestell und Trommelware anbieten (siehe Bad-Dimensionen) Oberflächen können feinkristallin bis sehr glänzende sein Hervorragend als Grundschicht für weitere Bearbeitung geeignet Duktile Oberfläche Können gut poliert werden Korrosionsschutz für Stahl oder Zinkdruckguss Kupferoberflächen lassen sich hervorragend einfärben Verbessern die Leitfähigkeit Lötbarkeit GAZIMA Black Copper „Färben“ (Bronzieren) mit unterschiedlichen Erscheinungsbildern Altkupfer Bürsten und durchreiben dieser gefärbten Oberflächen Farbtöne tief-schwarz, blau-schwarz, schwarz-kupfer Aufbringen von Anlaufschutz Aufbringen von Wachs

Kupfer-Oberflächen werden häufig in Schichtsystemen als Zwischenschicht aufgrund der hohen Duktilität und vorteilhafter Schichtdickenverteilung genutzt, eignen sich aber auch als Endoberfläche. Cyanidisch abgeschiedene Kupfer-Oberflächen erzeugen helle, glänzende Niederschläge auf allen Materialien. Die Schicht zeichnet sich durch eine sehr gute Glanztiefenstreuung und besonders vorteilhafte Schichtdickenverteilung selbst bei komplizierten Geometrien aus. Die sehr gute Duktilität der Oberfläche wird häufig bei Bauteilen verwendet, die nachträglich verformt werden. Die Kupfer-Oberfläche hat zudem eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit. Die Niederschläge sind sehr aktiv und lassen sich problemlos weiter beschichten. Daher werden Kupfer-Oberflächen häufig in Schichtsystemen als Zwischenschicht genutzt. Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.

Die galvanische Verkupferung bietet Ästhetik und Schutz zugleich. Kupfer ist ein Halbedelmetall und wegen seiner guten elektrischen Leitfähigkeit und der rötlichen Anmutung von großer Bedeutung. Lange vor der Entdeckung der Elektrizität wurde Kupfer schon für seinen rötlich-goldenen Glanz geschätzt und für dekorative Anwendungen genutzt. Seine vorteilhaften hygienischen und antibakteriellen Eigenschaften, sowie die gute Korrosionsbeständigkeit machen es mittlerweile zu einem beliebten Material für die Architektur und das Bauwesen. Das formbare Metall wird auch in der Architektur genutzt.

Unser Verkupfern-Service bietet eine zuverlässige Lösung für die Beschichtung von metallischen Gegenständen mit Kupfer. Dieses Verfahren wertet nicht nur das Aussehen Ihrer Bauteile auf, sondern bietet auch einen gewissen Schutz vor Verschleiß und Korrosion. Unser Verkupfern-Service ist ideal für Branchen, die hochwertige Oberflächen benötigen, und sorgt dafür, dass Ihre Produkte sowohl schön als auch langlebig sind. Mit unserem Verkupfern-Service können Sie außergewöhnliche Qualität und Präzision erwarten. Unser Expertenteam kümmert sich um die Verkupferung, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, und sorgt dafür, dass jedes Teil mit größter Sorgfalt behandelt wird. Ganz gleich, ob Sie die Haltbarkeit Ihrer Produkte verlängern oder deren Optik verbessern möchten, unser Verkupfern ist die perfekte Wahl.

Kupfer kommt als Zwischenschicht für alle galvanischen Schichtsysteme zur Erhöhung der Haftfestigkeit und des Korrosionsschutzes, für Spezialanwendungen auch als Endschicht zum Einsatz. Wir scheiden in unserem Haus Kupfer aus cyanidischen Bad-Typen ab. Die Bedeutung der cyanidischen Elektrolyte besteht darin, dass aus ihnen Kupfer ohne Gefahr der Zementation auf unedleren Grundmetallen direkt abgeschieden werden kann. Somit ist eine optimale Haftfestigkeit gewährleistet. Außerdem ist ihre Streufähigkeit sehr gut. Kupferniederschläge zeichnen sich zusätzlich durch eine hohe Duktilität sowie eine gute elektrische und Temperatur-Leitfähigkeit aus. Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes kann eine Passivierung aufgebracht werden.

Kupfer dient als Basis für weitere galvanische Beschichtungen, wie z. B. Zinn- oder Nickelgalvanik. Das Verfahren beginnt mit der Abscheidung von blanken, mikrokristallinen und duktilen Kupferschichten in einem elektrolytischen Verfahren. Der Vorteil eines fertigen Kupfer-Nickel-Beschichtungssystems: Es erfüllt zahlreiche Anforderungen an den Korrosionsschutz bei gleichzeitig ansprechender Optik. Kupfer zeichnet sich durch gute Deckeigenschaften, hohe Duktilität und hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit aus. Darüber hinaus eignen sich Kupferbeschichtungen auch für eine nachträgliche Passivierung.

Das Beizen von Kupfer und seinen Legierungen dient sowohl zur Erzielung bestimmter Oberflächenqualitäten wie matt oder glänzend einebnend als auch zur Reinigung der Werkstücke vor dem Galvanisieren. Beizen von Kupfer und seinen Legierungen Das Beizen von Kupfer und seinen Legierungen dient sowohl zur Erzielung bestimmter Oberflächenqualitäten wie matt oder glänzend einebnend als auch zur Reinigung der Werkstücke vor dem Galvanisieren. Der Abtrag richtet sich nach der verwendeten Beize und deren Verfahrensparametern. Dieser Effekt kann genutzt werden, um Werkstücke maßhaltig zu beizen bzw. leichte Grat- oder Spanbildungen zu beseitigen. Bei sehr stark verzunderten Oberflächen kann der Materialabtrag je nach Grundwerkstoff mehrere µm betragen.

Galvanische Kupferschichten dienen als Haftvermittlung und zur Steigerung des Korrosionsschutzes in Verbindung mit der galvanischen Vernickelung und Verchromung. Galvanische Kupferschichten können auch aus dekorativen Gründen aufgebracht werden. Gestell- und Trommelware Je nach Anforderung und Geometrie können Teile an speziell angefertigten Gestellen oder Halterungen galvanisiert werden. Teile mit Sondergrößen von bis zu 1,80 m Länge können wir verkupfern.

Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle, Aluminium Eigenschaften: • dekorative Optik • gute elektrische Leitfähigkeit • Korrosionsschutz Anwendung: • dekorative Oberflächen • Zwischenschicht auf vielen Grundmaterialien für nachfolgende Beschichtungen • Zwischenschicht- mechanisch poliert- für höchste Anforderungen in Bezug auf Optik und Korrosionsschutz • Verbesserung der Leitfähigkeit, Verringerung von Übergangswiderstand bei elektrisch genutzten Teilen

Kupferniederschläge zeichnen sich durch eine hohe Duktilität aus und werden in der Elektrotechnik als Diffusionssperrschicht eingesetzt. Auch als dekoratives „Glanzlicht“ ist Kupfer begehrt.

Als Trommel- oder Gestellware Die galvanische Verkupferung stellt die Basis vieler Korrosionsschutzsysteme dar und wird als Grundschicht galvanischer Nickel- und Chromschichten verwendet. Eine unterkupferte Oberfläche zeichnet sich insbesondere durch erhöhte Korrosionsbeständigkeit und gute thermische und elektrische Leitfähigkeit aus. Dabei entsteht ein glänzender, duktiler Überzug mit geringer Härte und sehr guter Haftfestigkeit.

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Folgende Funktionseigenschaften werden dabei erzielt: Glatte und glänzende Oberflächen Hohe Korrosionsbeständigkeit Metallische Reinheit und chemische Passivität Optimales Reinigungsverhalten Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Qualitätskontrolle durch das Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern (Defektoskopie) Entgratung im Mikro- und Makrobereich Stark verminderte Belagsneigung Deutlich reduziertes Ausgasungsverhalten Verminderte Reibung und weniger Verschleiß

Auf sieben modernen Längsteilanlagen spalten wir Kupferband in unterschiedlichen Stärken und Breiten. Wir spalten auf 7 modernen Längsteilanlagen Bänder aus Aluminium, Kupfer und Messing für Sie. Stärken (mm): von 0,2 bis 4,0 Wir spalten jede Breite von 5 bis 1600 mm. Engste Toleranzen, Innendurchmesser 300,400 oder 500/508/600 mm. Große Werkstoffauswahl für Neuentwicklungen, arrondierte Kanten, selektiv oder vollverzinnte Bänder Versilbert oder nach Wunsch veredelt. Individuelle Folienbeschichtungen und Papierzwischenlagen. Bei Neuentwicklungen begleitet unser spezialisiertes Verkaufsteam Sie bei allen Fragen bis zur Fertigstellung des Produktes. DIN: 1787, 1791, 40500 EN: 1652

Auf sieben modernen Längsteilanlagen spalten wir Kupferband in unterschiedlichen Stärken und Breiten. Wir spalten auf 7 modernen Längsteilanlagen Bänder aus Aluminium, Kupfer und Messing für Sie. Stärken (mm): von 0,2 bis 4,0 Wir spalten jede Breite von 5 bis 1600 mm. Engste Toleranzen, Innendurchmesser 300,400 oder 500/508/600 mm. Große Werkstoffauswahl für Neuentwicklungen, arrondierte Kanten, selektiv oder vollverzinnte Bänder Versilbert oder nach Wunsch veredelt. Individuelle Folienbeschichtungen und Papierzwischenlagen. Bei Neuentwicklungen begleitet unser spezialisiertes Verkaufsteam Sie bei allen Fragen bis zur Fertigstellung des Produktes. DIN: 1787, 1791, 40500 EN: 1652

Untergrund für die Haftung und Korrosionsschutz Aufbau von Nickel -und Chromschichten Strahlenden Glanz Verkupfern für den elektrotechnischen Bereich Verkupfern aus optischen Gründen

Kupfer vereint in idealer Weise die Eigenschaften Funktion, Design und Schutz. Aufgrund seiner hervorragenden thermischen und elektrischen Leitfähigkeit wird Kupfer in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt. Beim dekorativen Verchromen bildet Kupfer eine Unterschicht, die sich sehr gut polieren lässt und damit als Grundlage für die Restaurierung alter Bauteile dient. Außerdem verbessert es den Korrosionsschutz. Die Verkupferung stellt eine optionale Grundlage für eine nachfolgende Nickel-Chrom-Beschichtung dar. Vorteile beim galvanisch Verkupfern Gute Polierbarkeit für eine hochglänzende Oberfläche Dient als Grundlage für Korrosionsschutzsysteme Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Beschichtetes Bauteil ist lötbar - besonders für elektrische Kontakte geeignet Großes Anwendungsspektrum von dekorativ bis funktional So verkupfern wir - Der Ablauf 1 Vorbehandlung Je nach Anlieferungszustand kann eine Vorbehandlung erforderlich sein, um unerwünschte Verunreinigungen oder Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zu entfernen. Dazu werden die Teile in einer Ultraschallreinigungsanlage aufbereitet. 2 Abkochentfettung Ein weiterer Reinigungsschritt erfolgt in der Abkochentfettung. Diese entfernt letzte Rückstände, die in der Ultraschallreinigung eventuell nicht entfernt werden konnten. 3 Kaskadenspüle Die chemischen Rückstände der Entfettung/Reinigung werden neutralisiert. Dieser Schritt wiederholt sich im Laufe des Prozesses. 4 Beizen Die Metalloberfläche wird von vorhandener Korrosion befreit. Durch verschiedene Zusätze wird das Grundmaterial hierbei größtenteils nicht angegriffen. 5 Elektrolytische Entfettung Durch Elektrolyse entstehen auf der Oberfläche kleine Bläschen. Diese bewirken eine Feinreinigung, indem sie Schmutzpartikel absprengen. 6 Aktivierung Durch diesen Prozessschritt werden vorhandene Passivschichten entfernt und die Oberfläche für die nachfolgende Beschichtung aktiviert. 7 Verkupfern Durch Elektrolyse wird reines Kupfer in Lösung gebracht und durch Elektronenüberschuss über eine wässrige Phase auf dem zu beschichtenden Bauteil als Kupferschicht abgeschieden. 8 Kombinationsschicht Nach dem Verkupfern kann entweder direkt eine weitere Galvanisierung, z. B. Nickel-Chrom, oder eine mechanische Bearbeitung, z. B. Polieren, zur Erzielung eines höheren Glanzgrades erfolgen. 9 Trocknung Im Umlufttrockner wird das verkupferte Produkt mit heißer Luft getrocknet.

Dekorativ Als blankes Metall hat Kupfer eine hellrote Farbe. An der Luft bildet es jedoch sehr schnell Oxidschichten und wird rötlichbraun. Für viele Galvanikverfahren stellt das verkupfern eine notwendige Voraussetzung dar. So beispielsweise vor dem verzinnen von Messingwerkstücken, um eine Diffusion von Zink in das Zinn zu verlangsamen und die Lötfähigkeit der Zinnbeschichtung länger zu erhalten. Trommel- und Gestellware bis 1800mm Länge und 900mm Tiefe.

Als Nichteisenmetall werden alle Metalle außer Eisen bezeichnet sowie Metall-Legierungen, in denen Eisen nicht als Hauptelement enthalten ist bzw. der Anteil an Reineisen (Fe) 50 % nicht übersteigt. Wir haben uns auf die Verwertung von Kupfer und seinen Formen spezialisiert, sind aber jederzeit offen für weitere NE-Metalle. Weitere Beispiele hierfür sind Aluminium, Zink, Bronze, Messing. Meist wird hierfür auch die Abkürzung „NE-Metall“ verwendet.

Chemisch Nickel erfolgt als chemische Abscheidung ohne äußere Stromquelle. Das Bauteil wird in eine wässrige Prozesslösung mit einem definierten Gehalt an Nickel-Ionen getaucht. Im Prozessverlauf reduzieren sich diese Ionen zu Nickelmetall. Auf der Oberfläche des Werkstücks bildet sich eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht, die das Werkstück wirksam gegen Verschleiß und Korrosion schützt.

Kupfer Traditioneller Leiter Ohne unser Kupfer, welches seit Jahrtausenden essenziell für die Industrie ist, wären einige Produktionen stark beeinflusst. Das Buntmetall erfüllt fundamentale Voraussetzungen für einen ausgezeichneten Leiter von Strom und Wärme. Die dazugehörige Flexibilität ist ein zusätzliches Kriterium für eine einwandfreie Verwendung in der Industrie.

Wir liefern Kupferlackdrähte in folgenden Ausführungen: • lötbar V 155 • lötbar V 180 • wärmebeständig (overcoat 210) • Flachdraht (overcoat W 210) • Back-Lackdraht (Typ 180) • Spezialdrähte

Sicherheit und Energieeffizienz durch Flächenisolierstoffe, das sind die Schlüsselwörter bei elektrotechnischen Geräten. Auch bei den Einzelkomponenten, aus denen sie bestehen, spielen sie eine zentrale Rolle. Für einen reibungslosen Betrieb müssen die elektrischen, magnetischen oder elektromagnetischen Felder von den Komponenten abgeschirmt und isoliert werden. Je nach Gerät kommen produktspezifische Details hinzu, bspw. eine Aluminiumfolie statt einer Kupferfolie. Mit unserer SynShield® Produktpalette bieten wir Ihnen genau diese Details und noch mehr.

Hervorragende thermische Eigenschaften. Herausragende chemische Beständigkeit. Einsatzgebiete sind: Gleich- und Wechsel- spannungsmotoren bis Klasse H, ölgekühlte und Trockentransformatoren, Hermetikmotoren und Magnetspulen. Spezifikationen: Damid 200 Lackdrähte erfüllen die Anforderungen nach DIN EN 60317-29, UL-File-No. E 106 565 Klasse 200 Temperaturindex 200°C (IEC 172) Wärmeschock ³ 200°C Abmessungsbereich 1 - 80 mm²

Selbstverständlich zählt auch die galvanische Verkupferung zu den zahlreichen Veredelungsformen, die die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG anbietet. Das Galvanik-Verfahren Verkupfern bietet viele Vorteile und lässt sich bei unterschiedlichen Metallen anwenden. Dazu zählen Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium sowie Zinkdruckguss. Metalle verkupfern zu lassen bietet Ihnen zahlreiche Vorteile. So erhöht die galvanische Verkupferung nicht nur den Schutz vor Korrosion; auch die elektrische Leitfähigkeit wird verbessert. Darüber hinaus kann durch Verkupferung die Tribooxidation des Metalls (Passungsrost) verhindert werden. Auch wenn sich Ihr Metall zum Härten oder Löten eignen soll, ist eine galvanische Verkupferung eine gute Wahl, weil durch die Beschichtung eine Diffusionsbarriere geschaffen wird. Ein weiterer Vorteil des Verkupferns ist der erzielte Antifunkenschlag, der insbesondere in explosionsgeschützten Umgebungen von Vorteil ist. Aus welchem Grund Sie sich auch immer für eine galvanische Verkupferung entscheiden – mit der Rudolf Clauss GmbH & Co. KG haben Sie einen erfahrenen Partner an Ihrer Seite, der Sie mit Rat und Tat unterstützt. Grundwerkstoffe für galvanische Verkupferung: Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Zinkdruckguss. Funktionsverbesserung/Eigenschaften: - Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit - Erhöhung des Korrosionsschutzes - Verhinderung von Passungsrost - Aufbauschichten bei Untermaß - Verbesserte Einlaufeigenschaften - Diffusionsbarriere (Härten/Löten) - Antifunkenschlag in Ex-geschützter Umgebung Unsere Anlagenkapazität für das Verkupfern in der Galvanik: Gestellbad: L = 1200 mm T = 900 mm B = 400 mm Trommelbad: Perforierung 0,7 mm Technische Grundlage: Nach den aktuellen Grundlagen/Vorschriften. Sie haben Fragen rund um die Galvanische Verkupferung? Die qualifizierten Mitarbeiter bei Rudolf Clauss unterstützen Sie gerne mit ihrem Know-how – nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Verkupferungen bieten eine hervorragende Grundlage für nachfolgende Veredelungsprozesse und erhöhen die elektrische Leitfähigkeit von Bauteilen. JuRo OHG bietet hochpräzise Verkupferungen für verschiedene Anwendungen in der Elektronik und Industrie. Vorteile: Erhöhte elektrische Leitfähigkeit Perfekte Grundlage für weitere Veredelungen Hochwertige Kupferschicht

Die wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke mit einem hochmodernen Bearbeitungszentrum ist Ihr Nutzen. Komplettlösungen aus einer Hand sind unsere Herausforderung. HSC FRÄSEN UND GRAVIEREN MIT MODERNSTER TECHNIK Viele Aufgaben in der Gehäuse- und Frontplattenfertigung lassen sich mit klassischen Bearbeitungsmethoden nur sehr schwer realisieren. Besonders dann, wenn sehr hohe optische Ansprüche gestellt werden. High Speed CNC-Fräsbearbeitung ist hier eine flexible und auch kostengünstige Alternative. HSC-Fräsen - ein Fall für den Spezialisten Die wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke mit einem hochmodernen Bearbeitungszentrum ist Ihr Nutzen. Komplettlösungen aus einer Hand sind unsere Herausforderung. Unsere Stärken: Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von NE-Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoffen mit bis zu 40.000 U/min. HSC-gefräßte Bauteile zeichnen sich durch eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aus. Präzise Bearbeitung - auch von großformatigen Teilen Unser Bearbeitungszentrum ist auch für die präzise Bearbeitung großformatiger Teile bis 1020 mm x 1520 mm x 240 mm ausgelegt. Während der Bearbeitung kann auf zehn unterschiedliche Werkzeuge zugegriffen werden. Durch die deutlich reduzierten Schnittkräfte ist auch die Bearbeitung labiler, dünnwandiger Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit möglich.

Eine Untergruppe der Buntmetalle bildet der Bereich Kupferkabel, die dem Recyclingkreislauf zugeführt werden. Durch Trennung der Kunststoffe und Zerkleinerung in modernen Granulieranlagen wird eine Sortenqualität gewährleistet, die sich vom Primärrohstoff Kupfer nicht mehr unterscheidet.

Kupfer ist ein vielseitiges Metall, das in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Die verschiedenen Kupferlegierungen wie E-Cu, SE-Cu, SF-Cu und OF-Cu bieten unterschiedliche Eigenschaften, die sie für spezifische Anwendungen geeignet machen. Kupfer ist bekannt für seine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, was es zu einer bevorzugten Wahl für die Elektronik- und Elektroindustrie macht. Die verschiedenen Kupferlegierungen bieten zusätzliche Vorteile wie verbesserte Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit. Diese Eigenschaften machen Kupfer zu einem idealen Material für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfordern. Kupferprodukte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind eine wertvolle Ressource für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Leistung legen.