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Elektropolieren

Elektropolieren

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Unsere beste Lösung für höchste Ansprüche. Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Folgende Funktionseigenschaften werden dabei erzielt: Glatte und glänzende OberflächenMikroglättung durch Elektropolieren Hohe Korrosionsbeständigkeit Metallische Reinheit und chemische Passivität Optimales Reinigungsverhalten Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Qualitätskontrolle durch das Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern (Defektoskopie) Entgratung im Mikro- und Makrobereich Stark verminderte Belagsneigung Deutlich reduziertes Ausgasungsverhalten Verminderte Reibung und weniger Verschleiß Elektropolieren – wie wird es gemacht ? Das Elektropolieren stellt die Umkehrung des galvanischen Prozesses dar. Unter Einwirkung von Gleichstrom wird in einem Elektrolyt (Lösung mit hoher Leitfähigkeit) von der Werkstückoberfläche Metall abgetragen. Das zu elektropolierende Bauteil bildet den Pluspol (Anode) und die Kathode den Minuspol, der diese elektrische Zelle komplettiert. Wird der Stromfluss eingeschaltet, löst sich Metall an der Anodenoberfläche auf und geht dabei innerhalb des Elektrolyten in Lösung. Der Materialabtrag kann durch den jeweiligen Elektrolyt, die Stromdichte und die Polierdauer konkret bestimmt werden. Ein Merkmal des Elektropolierens ist , dass der Vorgang nur unter Einwirkung von Strom in Gang gesetzt wird, sodass hierdurch präzise nach Zielvorgaben poliert werden kann. Zudem lässt sich, durch die individuelle Anpassung der Kathoden auf das Werkstück, Material auch selektiv abtragen – je nach Kundenwunsch.
Kapillarrohre aus Kupfer oder Edelstahl

Kapillarrohre aus Kupfer oder Edelstahl

Kapillarrohre aus Kupfer und Kupferlegierungen Oberfläche: blank, verzinnt oder mit Kunststoff ummantelt
Hochwertiges Buntmetall-Beizen | Lahner KG - Optimale Oberflächenbehandlung

Hochwertiges Buntmetall-Beizen | Lahner KG - Optimale Oberflächenbehandlung

Warenfenster: Länge: 1000mm Breite: 800mm Höhe: 800mm auf Kundenwunsch auch größer Was ist Buntmetallbeizen? Das Beizen von Buntmetallen wurde früher als „Brennen oder Gelbbrennen“ bezeichnet. Der Begriff "Buntmetall" steht für Kupfer und dessen gängige Legierungen. Heute spricht man aber nur noch vom „Beizen von Buntmetallen“, da sich die Grundchemikalien für die Bearbeitung grundlegend verändert und somit Gefährdungspotenziale für Mensch und Umwelt minimiert haben. Durch das Beizen löst man Verunreinigungen und Oberflächenstörungen auf und erzielt durch unser speziell für unsere Kunden entwickeltes Glanzbeizverfahren eine hochglänzende Buntmetalloberfläche.
3-D CNC-Bauteilvermessung

3-D CNC-Bauteilvermessung

Unsere Arbeit basiert auf Vertrauen – damit auch ihr in unsere Produkte vertraut, liefern wir gern das Messprotokoll mit. Bauteilvermessung oder Bauteilscan mittels Romer Absolute 7525 Si Messarm
Kupferdrähte - blank, galvanisiert, lackiert oder beschichtet

Kupferdrähte - blank, galvanisiert, lackiert oder beschichtet

Runddrähte, Flachdrähte, Profildrähte Werkstoffe: Kupfer, Aluminium oder Edelstahl Oberfläche: blank, galvanisiert, beschichtet oder lackiert
LA-HETHOM 2000 | Lahner KG - Hochleistungs-Oberflächenveredelung

LA-HETHOM 2000 | Lahner KG - Hochleistungs-Oberflächenveredelung

Das LA-HETHOM 2000 Verfahren der Lahner KG steht für eine besonders leistungsstarke und langlebige Oberflächenveredelung. Diese innovative Technik eignet sich hervorragend für Bauteile, die extremen Belastungen ausgesetzt sind. Sie bietet exzellenten Verschleißschutz und verlängert die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und ihre Leistungsfähigkeit zu steigern.