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Winkel S235JR 130/ 90/10 Artikelnummer: 0305937 Handels-Gew: 16,60kg a: 130.00mm b: 90.00mm c: 10.00mm

Winkel S235JR 100/100/14 Artikelnummer: 0305246 Handels-Gew: 20,60kg a: 100.00mm b: 100.00mm c: 14.00mm

Winkel S235JR 30/ 30/ 4 Artikelnummer: 0305045 Handels-Gew: 1,78kg a: 30.00mm b: 30.00mm c: 4.00mm

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Technologieportfolio Feuerverzinken Feuerverzinken als Verfahren ist einfach, die metallurgischen Vorgänge während des Prozesses sind jedoch sehr komplex. Beim Feuerverzinken werden Stahlteile in eine Zinkschmelze getaucht. Durch die thermische Reaktion zwischen Eisen und Zink entsteht eine feste und dauerhaft mit dem Grundmaterial verbundene Zinkschicht, die den Stahl vor Korrosion schützt, zum Beispiel bei Liftmasten, Leitplanken oder Konstruktionsteilen. Voraussetzung für diesen Prozess ist eine metallisch reine Stahloberfläche. Die zu verzinkenden Teile werden entfettet und gebeizt, bevor sie in die Zinkschmelze eingetaucht werden. In diesem nur wenige Minuten dauernden Vorgang bei einer Temperatur von 450 °C reagieren Zink und Stahl – die festhaftende Legierung bildet sich. Zinkschichten können von 50 bis 300 µ aufgebracht werden. Die Dicke der Schicht beeinflusst die Beständigkeit des behandelten Werkstücks ebenso wie Werkstoffdicke, Oberflächenbeschaffenheit, Temperatur und Verweildauer im Zinkbad. Feuerverzinken garantiert höchsten Korrosionsschutz. Unsere Verfahren

Zu unseren Leistungen im Bereich Metallbau gehören: Eisbar- Überdachungen, Haustüren, Schiebetüren, Fixverglasungen in Alu und Stahl

Doppelnippel schwarz oder verzinkt, mittelschweres Gewinderohr DIN 2440, Außengewinde R nach DIN 2999

Die P2410 ist eine diagonal geflochtene Packung aus Glasfaser-Garn und ist zusätzlich mit PTFE-Dispersion und silikonfreiem Schmiermittel imprägniert. Diese universelle Flechtpackung findet ihre Anwendung in Anlagen, bei denen ein breites Spektrum an thermischer und mechanischer Beständigkeit gefordert ist. Die Packung hat eine hohe Flexibilität, ist sehr verschleißfest, hervorragend für abrasive Medien geeignet und zeichnet sich besonders durch ihre gute chemische Beständigkeit aus. Wir empfehlen bei der Verwendung von Packungen generell Wellen oder Wellenschutzhülsen mit einer Oberflächenhärte von 50-60 HRC zu verwenden. EINSATZBEREICH Die Glasfaser-Packung findet ihren Einsatz bei Kreisel- und Kolbenpumpen, Mischern, Schiebern, Rührwerken und Ventilen, in Verbindung mit abrasiven Medien, starker chemischer und thermischer Belastung, in den unterschiedlichsten Industriebereichen, wie Lebensmittel, Energie, Pharma, Chemie, Abwasser, Öl u.v.a.

Die P2131 ist eine diagonal geflochtene gPTFE-Packung mit verstärkten Kanten aus Aramid-Garn und ist zusätzlich mit Silikonöl imprägniert. Durch diese einzigartige Einflechtung der Aramid-Faser vereinigt diese Packung die Festigkeit von Aramid und die Wärmeleitfähigkeit von gPTFE. Diese leistungsfähige Hybridpackung findet ihre Anwendung in Anlagen, bei denen ein breites Spektrum an chemischer, thermischer und mechanischer Beständigkeit gefordert ist. Die Packung hat trotz Kantenverstärkung eine hohe Flexibilität, besitzt eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit, ist hervorragend für abrasive Medien geeignet und zeichnet sich durch eine hohe Druck- und Extrusionsbeständigkeit aus. Wir empfehlen bei der Verwendung von Packungen generell Wellen oder Wellenschutzhülsen mit einer Oberflächenhärte von 50-60 HRC zu verwenden. EINSATZBEREICH Die kantenverstärkte Packung findet ihren Einsatz bei allen herkömmlichen Arten von Pumpen, Ventilen, Mischern und speziell Hochdruck-Plungerpumpen, in Verbindung mit, abrasiven Medien, starker chemischer, thermischer und mechanischer Belastung in den unterschiedlichsten Industriebereichen, wie Papier, Zucker, Pharma, Chemie, Metall, Abwasser u.v.a.

Die P2610 ist eine diagonal geflochtene Packung aus Ramie-Fasern und ist zusätzlich mit einem lebensmittelechten Schmiermittel und PTFE-Dispersion imprägniert. Diese universelle Flechtpackung findet ihre Anwendung in Anlagen, bei denen eine hohe mechanische Belastbarkeit gefordert ist. Die Packung besteht aus natürlichen Fasern, die sich nicht zersetzen, hat eine hohe Flexibilität, ist sehr verschleißfest, hervorragend für abrasive oder feststoffhaltige Medien geeignet und zeichnet sich besonders durch ihren niedrigen Reibungskoeffizienten aus. Wir empfehlen bei der Verwendung von Packungen generell Wellen oder Wellenschutzhülsen mit einer Oberflächenhärte von 50-60 HRC zu verwenden. EINSATZBEREICH Die Ramie-Packung findet ihren Einsatz bei allen herkömmlichen Arten von Pumpen, Mischern, Rührwerken und Ventilen, in Verbindung mit abrasiven Medien und hoher mechanischer Belastung, in den unterschiedlichsten Industriebereichen, wie Lebensmittel, Papier, Energie, Marine, Abwasser, Öl u.v.a.