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Die Beschickung, Entnahme und Weiterführung von Lackiergut spielt eine wichtige Rolle beim Lackier- und Trocknungsvorgang. Im Hinblick auf den reibungslosen Ablauf des Prozesses ist es erforderlich, dass das Lackiergut ordnungsgemäß in die Lackierkabine gebracht wird. Dort wird es dann mithilfe geeigneter Vorrichtungen wie beispielsweise Lackiergestellen oder -haken positioniert. Nach dem Lackiervorgang muss das Trocknen des Lackes gewährleistet werden, bevor das Lackiergut entnommen und weitergeführt werden kann. Dabei ist es wichtig, dass das Lackiergut sorgfältig behandelt wird, um Beschädigungen zu vermeiden. Bei der Weiterführung des Lackierguts können verschiedene Transportmittel wie Gabelstapler oder Transportbänder eingesetzt werden. Die ordnungsgemäße Beschickung, Entnahme und Weiterführung von Lackiergut trägt maßgeblich zur Qualität des lackierten Produkts bei und ist daher ein wichtiger Bestandteil des Lackierprozesses.

Automatisierung der grundlegenden Lagerabläufe und der End-of-Line-Ausrüstung Förderlinie zum Palettentransport ist für die technologischen Prozesse, Lagerung und Distribution geeignet, wo zum Ladungstransport Paletten verwendet werden. Automatisierung der Palettierungsvorgänge, davon: automatische Ein- und Auslagerung leerer Paletten, Transport palettierter Güter und Integration in Lager- und Produktionsprozesse sowie End-of-Line-Equipment. Ausführung und Anwendung In den Produktionwerken, Lagern, Distributionszentren - in allen Stätten, wo der Bedarf nach einer vollen Automatisierung der Prozesse des innenbetrieblichen Transports besteht. Branchen sowohl FMCG, Automotive, insbesondere Tire, als auch Retail. Die zu transportierende Ladung kann von verschiedenen Abmessungen und Gewichten sein. Die meist vorkommende Gewichtsspanne der auf den Paletten zu transportierenden Produkten liegt zwischen ca. 150 kg/ Palette bis ca. 1000 kg/ Palette. Die Geschwindigkeit der Förderlinien zum Palettentransport beträgt meistens von ca. 10 m/ Minute bis ca. 18 m/ Minute. Die Arbeitshöhe beträgt ca. 400 mm - 600 mm.

Das Förder- und Puffersystem für Container, sowohl Thermobehälter als auch Netzbehälter, verbessert die Intralogistikprozesse von FMCG Produkten. Das System sichert einen ununterbrochenen Artikeltransport, kurze Verladungs- und Entladungszeit, sowie maximiert den Puffer-Bereich. Unsere Lösungen können mit anderen den Prozess unterstutzenden Geräten ausgestattet oder integriert werden, z.B. durch Integrierung mit den Waschgeräten. Das Standard-System besteht aus einer Mehrebenen - Konstruktion aus Stahl, an der die Förderanlagen befestigt sind, wie: Förderer und Aufzüge, die die einzelnenen Ebenen miteinander verbinden. Die Förderanlagen bilden unabhängige Transportlinien, die den Anfang und das Ende des Transportkanals verbinden. Dank der unabhängigen Transportlinien wird die Redundanz sichergestellt, die eine kontinuierliche Verfügbarkeit des Systems gewährleistet, selbst bei dem Ausfall einer einzelnen Linie. Der Einsatz der Mehrebenen-Konstruktion ermöglicht die effektive Lagerkapazität zu erhöhen. Die Transportlinie wurde in die Reinigungsanlage integriert. Der Transport im Gesamtsystem, von der Beladungsstation bis Wasch- und Trockenanlage, und danach von der Reinigungsanlage bis Pufferzone und weiter bis zum Abnahmebereich, findet automatisch statt. Das automatische Mehrebenen-System ist für den Transport von Thermobehältern und Gitterwagen bestimmt. Container sind feste Transportanlagen, derer Konstruktion mehrmalige Verwendung garantiert. Ihre Aufgabe ist Lagerung. Sie verlagern sich leer in der Pufferzone. In Bezug auf den Anwendungsbereich unterscheiden wir: Rollenbehälter – eine Lösung bestimmt für die Lagerung von losen Waren, Verpackungen, Säcken und Behältern. Thermobehälter – eine ideale Logistikeinrichtung für Speicherung von frischen und tiefgekühlten Produkten, sog.“Kühlkette". Gitterwagen sind das mit einer Platte ausgestatteten Geräte, die von zwei oder vier Seiten durch Netzseitenwände abgeschlossen ist. Analog wie Container verlagern sich die Gitterwagen leer im Pufferbereich. Sie finden Anwendung bei Lagerung von FMCG Produkten, wie: Lebensmitter, Getränke oder Alkohol.

Die H.I.S. Herzberg GmbH ist Ihr kompetenter Fachhändler für Tragrollen und Handhabungstechnik. Dabei arbeiten wir mit namhaften Herstellern wie z. B. Blume-Rollen, Wampfler, Woelm oder Betz zusammen. Als item-pluspartner können wir darüber hinaus auch ausgefallene Transportprobleme lösen. Transportgeräte großer deutscher Hersteller wie Expresso, Fetra oder Braucke runden den Bereich Fördertechnik ab. Natürlich haben wir auch Ersatzteile für Transportgeräte im Programm, die wir auf Wunsch in unserer Werkstatt oder aber auch vor Ort montieren können. Wir bieten ebenfalls die Reparatur von Transportgeräten einschließlich Reparaturschweißung von Aluminium-Karren an.

Der SheetMaster ist ein anpassungsfähiges TRUMPF Standardsystem, mit dem Bleche Bearbeitungsmaschionen automatisch zugeführt und entnommen werden können. Für eine spezielle Lösung konstruierte NICO einen Sonder-SheetMaster, der 15 anstelle von 9 Metern lang und 25 Prozent höher sein sollte - bei gleicher Tragfähigkeit und Dynamik. Um die nötige vergleichbare Steifigkeit zu erzielen, wurde für die Standard-Variante des Gestells die Verformung unter typischer Last mittels statischer FEM-Analyse berechnet. Unter gleichen Lastannahmen erfolgte eine Vergleichsrechnung mit dem ersten Entwurf der Sonder-Lösung. Es zeigte sich, dass der erste Entwurf den Anforderungen noch nicht entsprach. Die animierte Darstellung der Verformungen half, die Ansatzpunkte für die Verbesserungen zu finden. Nach Modifikation des Entwurfs ergab sich die angestrebte Steifigkeit.

Bei der Weidling GmbH werden mit hochpräzisen Anlagen die verschiedensten Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Verbundstoffe und Sonderwerkstoffe geschnitten, gefräst, gestanzt und mit Laserstrahl ausge­trennt. Die teilweise kameragesteuerte Führung ermöglicht hohe Genauigkeiten und eine präzise Kantenschärfe. Insbesondere das Schneiden und Fräsen mit einem Schneid-/Fräsplotter aber auch das Laserschneiden sind dank der computergestützen Datenübergabe wirtschaftliche und flexible Alternativen zum klassischen Stanzverfahren. Die Herstellung von kleineren und mittleren Stückzahlen kann kurzfristig und unter Einhaltung dauerhaft repro­duzierender Toleranzen umgesetzt werden. Aufgrund der Vielfalt der angebotenen Verfahren können bei der Weidling GmbH auch sehr schwierige Schnittkonturen (z. B. schmale Langlöcher) sowie eine Vielzahl an Materialien bearbeitet werden.

5-achs-fräsen. Fertigen des Bauteils " aus dem Vollen " als Prototyp auf 5-Achs Bearbeitungszentrum. Abmaße des Ausgangsmaterials: 400 x 360 x 200 / ca. Abmaße der Federbeinaufnahme : 378 x 330 x 195 Material : Aluminium - Al Mg Si - 6082

3D-Druck / Additive Fertigung SLM - Metall Laser Schmelzen mit den Werkstoffen: - Edelstahl (1.4404) - Aluminium (AlSi10Mg) - Titan (CL 40 Ti) SLS - Selektives Laser Sintern mit den Werkstoffen: - PA 2200, Alumide, PA 3200 GF FDM - Fused Deposition Modeling mit den Werkstoffen: - Onyx, Kunststoffe MJM - Multi Jet Modeling mit den Werkstoffen: - Acryl (Transparent), Silikon (Weiß) Jetzt bestellen & kostenlosen Versand sichern!

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