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FUNKTIONALE BESCHICHTUNG – FUNCTIONAL COATING

FUNKTIONALE BESCHICHTUNG – FUNCTIONAL COATING

Produkte mit Funktionen ausstatten Die Apfelschale erfüllt unterschiedlichste Funktionen. Sie schützt den Apfel vor dem Austrocknen und verhindert die Braunfärbung des Fruchtfleisches. Wachsartige Stoffe an der Schalenoberfläche bewahren vor dem mikrobiellen Verderb und last not least zeigt die Farbe der Schale den Reifegrad des Apfels an. Auch industrielle Produkte erfüllen immer mehr Aufgaben, um die Handhabung für den Kunden zu vereinfachen. Komplexe Mischungen aktiver Inhaltsstoffe machen es erforderlich, diese Einzelkomponenten mit einem Film vor Oxidation oder Reaktion mit anderen Stoffen zu schützen. Die Kombination verschiedener Funktionen in einem Produkt, wie beispielsweise in Wasch- und Geschirrspülmitteln (z.B. Tabs), verlangt verkapselte Additive, die eine gezielte Freisetzung der Aktivstoffe ermöglichen.
Verschleissbeschichtungen

Verschleissbeschichtungen

∙für Bauteile aller Art ∙ Beschichtungen mit variabler Oberflächenhärte ∙ diverse Beschichtungsmaterialien z.B. Keramik, Werkzeugstähle, Carbide, Stellite ∙ anschließende Hartbearbeitung
Hartstoffschichten

Hartstoffschichten

Hartstoffschichten: Maximale Härte und Verschleißfestigkeit für Ihre Werkzeuge und Teile. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf Hartstoffschichten, um Werkzeuge und Bauteile mit erstklassigem Schutz und langer Lebensdauer auszustatten. Diese Schichten sind von entscheidender Bedeutung für die Anforderungen in verschiedenen Branchen, in denen Härte und Verschleißfestigkeit gefragt sind. Was sind Hartstoffschichten? Hartstoffschichten sind extrem widerstandsfähige und harte Beschichtungen, die auf Werkstücken angebracht werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern und ihre Leistung zu verbessern. Diese Schichten bestehen aus Materialien mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, wie beispielsweise Hartmetallen oder Keramiken. Die Anwendung von Hartstoffschichten ist entscheidend, um Werkzeuge und Bauteile vor Verschleiß, Erosion und Abnutzung zu schützen. Vorteile von Hartstoffschichten: Hervorragende Härte: Hartstoffschichten sind extrem hart und widerstehen Abnutzung und Verschleiß, selbst unter extremen Bedingungen. Verbesserte Verschleißfestigkeit: Diese Schichten erhöhen die Verschleißfestigkeit von Werkzeugen und Bauteilen erheblich, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Schutz vor Korrosion: Hartstoffschichten bieten auch Schutz vor Korrosion, was in vielen Anwendungen von großer Bedeutung ist. Präzision und Leistung: Durch die Anwendung von Hartstoffschichten kann die Präzision und Leistung von Werkzeugen und Teilen gesteigert werden, insbesondere in Anwendungen, bei denen genaue Maße und Toleranzen erforderlich sind. Vielseitige Anwendungsbereiche: Hartstoffschichten können auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Keramiken. Energieeffizient: Dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit und Härte sorgen Hartstoffschichten für eine längere Lebensdauer von Werkzeugen und Bauteilen, wodurch der Bedarf an Ersatzteilen reduziert wird. Unsere Experten bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen auf fortschrittliche Verfahren, um Hartstoffschichten mit höchster Präzision und Qualität aufzutragen. Wir verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und passen unsere Beschichtungen entsprechend an. Kontaktieren Sie uns, um mehr über Hartstoffschichten und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf maximale Härte und Verschleißfestigkeit, um Ihre Werkzeuge und Bauteile optimal zu schützen.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die gewünschte Beschaffenheit der Oberfläche erzielen wir durch Gleitschleifen, Bürstentgraten, Schleifen oder Polieren des Materials mit eigenen Maschinen. An der Oberfläche alles andere als oberflächlich Oberflächenveredelung erfüllt eine Reihe von wichtigen Funktionen: • sie schützt vor schädlichen Einflüssen (Staub, Nässe, Chemikalien, UV-Strahlung, Hitze, Kälte, Abnutzung durch Transport und Gebrauch) • sie unterstreicht die Warenästhetik • sie setzt farbige Akzente Die gewünschte Beschaffenheit der Oberfläche erzielen wir durch Gleitschleifen, Bürstentgraten, Schleifen oder Polieren des Materials mit eigenen Maschinen. Eloxierte, verchromte oder verzinkte Teile, die wir leistungsstarken Partnern liefern, runden das Sortiment ab. Mit unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage sind wir in der Lage, Ihre Werkstücke bis zu einem Maß von 450×1100×1700 mm individuell zu lackieren und im Siebdruckverfahren zu bedrucken. Andere Größen und Kleinserien beschichten unsere Fachkräfte von Hand. Auch beschriften und kennzeichnen wir Ihr Teil im Siebdruckverfahren. Nutzen Sie die Vorteile der Oberflächenveredelung auch für sich. Gern erstellen wir Ihnen ein passendes Angebot.
Thermisches Beschichten - die Lösung für hochwertige, funktionelle Beschichtungen

Thermisches Beschichten - die Lösung für hochwertige, funktionelle Beschichtungen

Das Thermische Spritzen als Verfahrensgruppe bietet universelle Möglichkeiten zur Aufbringung verschiedener funktioneller Schichten, zur Reparatur oder auch zur Neufertigung von Bauteilen. Die GfE verfügt über mehr als 20jährige Erfahrungen auf dem Gebiet des Thermischen Spritzens und führt für nahezu alle Industriebereiche Lohnbeschichtungen aus. Unsere Erfahrungen und unser Know-How in der Werkstoff-, Schicht- und Technologieentwicklung ermöglichen uns, auch bei neuen Anwendungen unsere Kunden umfassend zu beraten und zielstrebig geeignete Beschichtungslösungen zu finden. Der neueste Stand der thermischen Spritztechnik sowie die Maschinenausstattung zur mechanischen Bearbeitung garantieren eine komplette sowie schnelle und zuverlässige Abwicklung Ihrer Aufträge.
Kleinteilbeschichtung

Kleinteilbeschichtung

Kleinteilbeschichtung ist ein spezialisierter Prozess, der sich auf die Beschichtung kleinerer Komponenten konzentriert, um deren Funktionalität und Ästhetik zu verbessern. Diese Technik ist besonders wichtig in Branchen, die auf Präzision und Detailgenauigkeit angewiesen sind, wie die Automobil- und Elektronikindustrie. Kleinteilbeschichtung bietet Schutz vor Korrosion und Abnutzung und verbessert gleichzeitig das Erscheinungsbild der Teile. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Kleinteilbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt aufgetragen, um die höchsten Standards zu erfüllen. Diese spezialisierte Dienstleistung stellt sicher, dass auch die kleinsten Komponenten optimal geschützt und ästhetisch ansprechend sind, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.
Zerstörungsfreie Prüfung

Zerstörungsfreie Prüfung

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung **Dichtigkeitsprüfung:** - Vermeidung von Umwelt- und Sicherheitsproblemen durch Erkennung und Behebung von Leckagen. - Verfahren umfassen Tracer-Gasprüfung, Druckdifferenzmessung und Blasentest. - Reduziert Risiken, steigert Zuverlässigkeit und Leistung von Prozessanlagen. **Wirbelstromprüfung:** - Entdeckung von Fehlstellen in Metallen, einschließlich nicht ferromagnetischen und Stahlkomponenten. - Ermöglicht schnelle und reproduzierbare Schichtdicken- und Gefügeveränderungsnachweise. - Prüfszenarien und technischer Support für verschiedene Anwendungen. **Farbeindringprüfung:** - Erkennung offener Oberflächenfehler wie Risse in Metallen. - Prüfflüssigkeit dringt in Oberflächenmängel ein, wird sichtbar gemacht und gemessen. - Anwendbar auf eine Vielzahl von Anlagen und Bauteilen, mobil einsetzbar. **Magnetpulverprüfung:** - Aufdeckung oberflächennaher Indikationen in ferromagnetischen Materialien. - Schnell, preisgünstig und vielseitig für viele Industriesektoren einsetzbar. - Serienteilprüfung im Labor und mobil vor Ort möglich. **Ultraschallprüfung:** - Akustisches Verfahren zur Auffindung von Materialfehlern, auch im eingebauten Zustand. - Beruht auf Schallwellenausbreitung und Reflexion an Materialgrenzflächen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Wanddickenmessungen, Bleche und Schmiedestücke. **Durchstrahlungsprüfung:** - Bildgebendes Verfahren zur Darstellung von Dichteunterschieden. - Erkennung von Rissen, Lunkern und Fremdkörpern in verdeckten Bauteilen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Lötverbindungen und Materialüberprüfung. **Visuelle Prüfung:** - Einfache Sichtprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern. - Erfahrene Prüfer liefern aussagekräftige Informationen über den Zustand von Produkten und Anlagen. - Einsatz weltweit in verschiedenen Industriezweigen. **Thermografie:** - Erfassung von Temperaturdifferenzen zur Erkennung von Mängeln und Leckagen. - Passiv zur Auffindung von Hot Spots, aktiv für kritische Fehlstellen. - Mobile, präzise und kontaktlose Inspektion mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten.
Schutz, Veredlung und Funktionserweiterung

Schutz, Veredlung und Funktionserweiterung

Bauteilveredelung, Korrosionsschutz und Bauteilkennzeichnung zu attraktiven Preisen. Ihr Ansprechpartner für Bauteilfertigung und Oberflächenbehandlung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, spezifizieren Sie Ihr Bauteil und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.
CFD Simulation

CFD Simulation

Das Anwendungsgebiet reicht von Aufgaben zur Auslegung und Optimierung von Anlagen der Verfahrenstechnik bis hin zu industrienahen Anwendungen bei der Berechnung des Transports von Schüttgütern, usw. Einen weiteren Geschäftsbereich der Suvis GmbH stellt die Entwicklung und Anwendung moderner numerischer Methoden zur Strömungsberechnung und CFD Simulation und deren Anwendung auf Problemstellungen aus Industrie und Umwelt dar. Unsere Mitarbeiter sind insbesondere auf die Anwendung der numerischen Strömungssimulation CFD geschult und geben ihr Expertenwissen zum Thema CFD Simulation gerne weiter. In den letzten Jahren wurden zudem auch einige Projekte im Bereich “Mehrphasenströmungen” bearbeitet. Das Anwendungsgebiet reicht von Aufgaben zur Auslegung und Optimierung von Anlagen der Verfahrenstechnik bis hin zu industrienahen Anwendungen bei der Berechnung des Transports von Schüttgütern, der Abgasreinigung und Partikelabscheidung aus Gasen und Flüssigkeiten in Wäschern und Zyklonen (Partikelabscheider, Wasserabscheider, Ölabscheider). Zur Anwendung kommen dabei leistungsfähige kommerzielle Software-Werkzeuge, wie z.B. so genannte Gittergeneratoren, die die Erzeugung numerischer Gitternetze unter Verwendung von CAD-Daten in kurzer Bearbeitungszeit selbst für sehr komplexe Konfigurationen durchführen. Auch für die Strömungsberechnung sowie der Visualisierung der Auswertung dreidimensionaler Strömungsfelder kommen leistungsfähige Softwarelösungen zum Einsatz. Darüber hinaus werden für spezielle Problemstellungen auch eigene Codes entwickelt. Für Aufgabenstellungen, die von den heute am Markt verfügbaren CFD Simulationslösungen nicht zufriedenstellend abgedeckt werden, wurde darüber hinaus im Rahmen der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) “Massiv Paralleles Rechnen” das auf der Methode der finiten Volumen basierende, leistungsfähige Berechnungsverfahren MISTRAL/PartFlow-3D zur Berechnung von Gas/Fluidströmungen und von Gemischen von Fluiden mit Feststoffpartikeln oder Tropfen entwickelt. Mögliche Anwendungen dieser Berechnungsverfahren bestehen in der computergestützten Untersuchung der Partikelabscheidung aus Gasen in Zyklonen und anderen Abscheideapparaten. Die Vorhersage des Abscheidegrads erlaubt die Optimierung des Einsatzes konventioneller Zyklone und die Entwicklung völlig neuartiger Hochleistungszyklone mit neuen Einsatzbereichen. Hierdurch können in vielen Fällen im Betrieb teure Filteranlagen, Nasswäscher und Elektrofilter ersetzt oder zumindest kostenreduzierend ergänzt werden. In weiteren Projekten konnten wir in einem gemeinsam mit dem größten britischen Steinkohle – Großkraftwerksbetreiber Powergen Plc. in Nottingham/Ratcliffe-on-Soar, UK durchgeführten EU-Forschungsvorhaben die Zuführung gemahlener Steinkohle zu 40 Brennern eines Großkraftwerks – Kessels simulieren. Ziel dieser Untersuchungen ist eine gleichmäßigere Verbrennung der Steinkohle mit höherem Wirkungsgrad bei geringerem Schadstoffausstoß an Schwefel- und Stickoxiden. Da die Bauteile der Zuleitungen zum Kesselbrennraum von der Geometrie her sehr komplex sind, ist der Berechnungsaufwand für diese Aufgabe extrem hoch. Dank der exzellenten Ausstattung und Rechenleistung in unserem Technikum sind auch Berechnungen für sehr komplexe Problemstellungen möglich. Für weitere Informationen zum Thema CFD Simulation, Abscheidetechnik oder bezüglich der Möglichkeiten in unserer Forschungseinrichtung stehen Ihnen unsere kompetenten Fachkräfte gerne zur Verfügung.
Effektlackierung

Effektlackierung

Effektlackierung ist eine kreative Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit einzigartigen und auffälligen Designs zu versehen. Diese Methode nutzt spezielle Lacke und Techniken, um visuelle Effekte zu erzeugen, die das Erscheinungsbild von Produkten erheblich verbessern. Effektlackierung ist besonders beliebt in der Automobil- und Designindustrie, wo sie dazu beiträgt, Produkte von der Masse abzuheben. Die WOBEK-Gruppe bietet erstklassige Effektlackierungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem tiefen Verständnis der neuesten Trends und Techniken wird jede Lackierung mit höchster Präzision und Kreativität ausgeführt. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.