Finden Sie schnell fräsmaschiene für Ihr Unternehmen: 99 Ergebnisse

Fräsen max. H 660 x B 1.500 x T 660mm | Drehen max. D 450 mm auf modernsten 3- und 5-Achs-CNC-Fräs- und Drehmaschinen Auf CNC-gesteu­erten Maschi­nen werden - unter Ein­hal­tung der Tole­ran­zen - gewünschte Kon­turen durch Zer­spa­nung defi­niert. Das Frä­sen ist die opti­male Ferti­gungs­lösung im Bereich der spa­nen­den Ferti­gung planer Flächen oder anspruchs­voller 3D-Kontu­ren. Wir verfü­gen über ein CAM-Programm und können somit auch Frei­formen reali­sieren. Die häufig anfal­len­den - zusätz­lichen - Arbeitsschritte, wie z.B. Schleifen, Här­ten, Pul­ver­beschich­ten oder Lackieren erle­digen wir eben­falls, damit unsere Kun­den ein schlüssel­fer­tiges Pro­dukt erhalten. Technische Anlagen: • 5 x 3-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.270 x 660 x 610 mm • 3 x 5-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.067 x 660 x 610 mm • 3 Universal-Dreh­maschinen mit ange­trie­benen Werk­zeugen, Y-Achse und Gegenspindel Arbeits­bereich von maxi­mal 400 x 500 mm Länge MTRent / Hurco Komplexe Bauteile? Kein Prob­lem für uns - die per­fekte Umset­zung Ihrer Ideen in makel­lose Bau­teile ist unsere Motivation!

5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Reparatur und Wartung von CNC-Fräsmaschinen werden von uns nach Service und Wartungsintervalle der Herstellervorgaben durchgeführt. Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen sichern die Produktivität eines Unternehmens. Um ungeplante Ausfälle und somit Umsatzeinbußen zu vermeiden, sind regelmäßiger Service und Wartungsintervalle nach Herstellervorgaben besonders wichtig. Eine Havarie ist nicht immer vermeidbar. Umso wichtiger ist eine schnelle Reaktionszeit. Wir kümmern uns darum. Wir verfügen über geschultes Fachpersonal und betreuen auch Ihren Maschinenpark.

Ihre Maschine wird es Ihnen danken! Beugen Sie vor und sparen Sie teure Reparaturen Ihrer Maschine. Vermeiden Sie Spindelausfälle, deren häufigste Ursache zu starke Unwucht ist! Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Bearbeitungsmaschinen erheblich durch Nachwuchten! Verbessern Sie ihre Qualität! Reduzieren Sie Ihre Bearbeitungszeiten! → Gut gewuchtet = höhere Bearbeitungsdrehzahl und höherer Vorschub. → Zeitersparnis bis zu 20%. Verbessern Sie die Oberflächengüte! → Nur eine Maschine, die ohne Vibrationen läuft, kann eine gute Oberfläche herstellen. → Nutzen Sie diese Möglichkeiten nicht nur bei Schleifmaschinen, sondern auch bei Dreh- und Fräsmaschinen. Sparen Sie Kosten! → Oft können zusätzliche kostenintensive Schleifprozesse deutlich reduziert oder sogar eingespart werden. Verlängern Sie die Standzeiten Ihrer Bearbeitungswerkzeuge! Bieten Sie Ihren Kunden bequeme einbaufertige Komponenten! Sehr häufig sind Drehteile Rotationsbauteile (Motorwellen, Getriebewellen, Zahnräder, Pumpenräder, Lüfter, usw.), die oft im Nachgang ausgewuchtet werden müssen. Vom Rohteil bis zur Endbearbeitung, z.B. DREHEN, FRÄSEN, SCHLEIFEN + AUSWUCHTEN Oft haben sie mehr Potential in Ihrem Hause als Sie denken! Wir unterstützen Sie natürlich gern bei Fragen rund um das Thema Auswuchten.

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir komplexe Bauteile mit höchster Präzision fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen, sei es für Prototypen oder für die Serienproduktion. Unsere CNC-Fräsleistungen umfassen die Bearbeitung von verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Stahl, und Kunststoffe. Wir setzen modernste Technologien ein, um selbst die anspruchsvollsten Geometrien zu realisieren und hochpräzise Ergebnisse zu erzielen. max. Fahrwege x= 5.000 mm y= 1.000 mm z= 2.000 mm Plattenfeld 4.000 x 7.000 mm

www.maschinenhandel-wilhelm.de Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen & Blechbearbeitungsmaschinen + Zubehör. Die Universal-Fräsmaschine UWF 80 E Vario ist serienmäßig mit einer variablen Drehzahlregelung der Vertikalspindel für ein optimales Einstellen der Schnittgeschwindigkeit ausgestattet. Durch die große Bedienerfreundlichkeit eignet sich dieses Modell besonders professionelle Anwender, in Reparaturwerkstätten und im Ausbildungsbereich. Variable Drehzahleinstellung (Vertikalspindel) durch Delta-Frequenzumrichter mit optimalem Drehmomentverlauf Schnelle Tischverstellung in x- und y-Achse durch automatischen Tischvorschub mit Eilgang Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten wie z.B.: Schlitzfräsen, Planfräsen, Ausspindeln Erweiterter Einsatzbereich durch den schwenkbaren Frästisch von -45° bis +45° Erhöhte Produktivität durch serienmäßige Positionsanzeige in allen 3 Achsen Hohe Rundlaufgenauigkeit (≤ 0,015 mm) der Pinole durch Präzisionslager Beidseitig schwenkbarer Fräskopf zum Winkelbohren, Fräsen von Fasen, usw. Laufruhiger und leistungsstarker Antriebsmotor mit Frequenzumrichter Großdimensionierter (1000 x 240 mm) Kreuztisch mit T-Nuten Technische Daten: Tischgröße 1000 x 240 mm Spindelaufnahme ISO 40 Spindeldrehzahl vertikal, stufenlos 75 - 600 / 250 - 2000 U/min Spindeldrehzahl horizontal (9) 60 - 1350 U/min Pinolenhub 125 mm Verfahrweg längs (x) 590 mm Verfahrweg quer (y) 175 mm Verfahrweg vertikal (z) 320 mm Abstand Spindel / Tisch 55 - 375 mm Ausladung 225 - 650 mm Tisch schwenkbar -45° bis +45° Spindelkopf Schwenkbereich -90° bis +90° Vorschubbereich, längs (8) 32 - 700 mm/min T-Nutengröße 14 mm Motorleistung vertikal 2,2 kW Motorleistung horizontal 1,5 kW Maschinenabmessung (B x T x H) 1600 x 1500 x 2100 mm Gewicht ca. 1010 kg Lieferumfang: 3-Achs-Positionsanzeige ES-12 H mit LCD-Display Anzugsspindel M 16 LED-Maschinenleuchte Kühlmitteleinrichtung Frequenzumrichter Automatischer Frästischvorschub für x-Achse Automatischer Frästischvorschub für y-Achse Adapter ISO 40 / MK 3 Adapter ISO 40 / B 18 Reduzierhülse MK 3/2 Langer Fräsdorn ISO 40 / 27 mm Verstellbare Schutzeinrichtung Schutzabdeckung zum Horizontalfräsen Horizontalgegenlager Des weiteren handeln mit folgenden Maschinen und Zubehörartikeln: Werkzeugmaschinen Abrichthobelmaschinen Absauganlagen, sonstige Ausklinkmaschinen Bandsägemaschinen Blechbearbeitungsmaschinen Bohrerschleifmaschinen Bohr-Fräsmaschinen Flachschleifmaschinen Formatkreissägen Fräsmaschinen Gewindeschneidmaschinen für Innengewinde Holzbearbeitungsmaschinen Kantenanleimmaschinen Kantenfräsmaschinen Kantenschleifmaschinen Metallbearbeitung Pressen für die Metallbearbeitung Radialbohrmaschinen Sägemaschinen Säulenbohrmaschinen Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung Schleifmaschinen für Holzbearbeitung Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sickenmaschinen Stichelschleifmaschinen Tafelscheren Universalfräsmaschinen Universalmaschinen für Holzbearbeitung Werkstattpressen Bonus-Kategorien Blechformmaschinen Doppelgehrungssägen Drechselbänke Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Formatkreissäge Kaltkreissäge Tischkreissäge Holzbandsäge Metallbandsäge Doppelgehrungsbandsäge Horizontalbandsäge halbautomatische vollautomatische Metallbandsäge Säbelsäge Kappsäge Vertikalbandsäg Fräserschleifmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräswerkzeuge Gewindebohrer Hubtische Hubwagen Kompressoren Maschinen für den Metallbau Maschinenheber/Transportfahrwerke Planscheiben Profilstahlscheren Ringbiegemaschinen Rundbiegemaschinen Rundschleifmaschinen Sandstrahlkabinen Schutzabdeckungen für Maschinen Spannwerkzeuge Spannwerkzeuge für Werkzeugmaschinen Trennmaschinen für Metall Zerspanungswerkzeuge

Bei SH-Werkzeugmaschinen Handel finden Sie eine breite Auswahl an gebrauchten Fräsmaschinen und Drehmaschinen. Unsere hochwertigen Maschinen werden sorgfältig geprüft und gewartet, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Ob Sie eine CNC-gesteuerte Fräsmaschine oder eine konventionelle Drehmaschine benötigen, wir bieten Ihnen kostengünstige Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser aktuelles Inventar und unsere attraktiven Angebote zu erfahren!

Wir haben als Spezialist in der Zerspanung modernste Maschinen im Einsatz, die unseren sehr hohen Ansprüchen an Genauigkeit, Qualität und Verfügbarkeit genügen. Mit diesen begleiten wir Sie gerne vom Produktstart bis hin zur Serienfertigung. Dabei sind uns mit unseren 3-, 4- und 5-Achs-BAZ keine Grenzen gesetzt.

Mit unseren Fräsmaschinen sind wir in der Lage sowohl Einzelteile, wie auch klein- bis mittelgroße Serien in kürzester Zeit zu bearbeiten. Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir uns ein großes Arsenal an verschiedensten Werkzeugen für die Zerspanung verschiedener Materialien angeeignet. Reiden BF1 Rundtisch 3-achsige Bearbeitung Verfahrwege XYZ 800 x 500 x 500 mm Reiden BF1 Flachbett 3-achsige Bearbeitung Verfahrwege XYZ 1000 x 500 x 500 m

Fräsen / mechanische Bearbeitung (4 Achsen Bearbeitung) Technische Daten: Bearbeitungswege X 1300mm, Y 710 mm, Z 710 mm Leistung: 18,5 KW, max. 10.000 U/min max. Werkstückgewicht: 1200 Kg Werkzeugwechselmagazin mit 32 Plätze

Auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm Auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch)

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

zur Bearbeitung von Verbundwerkstoffen (GFK, CFK), Kunststoffen, Aluminium, Modellbaumaterialien und Holz / Holzwerkstoffen sowie von qualitativ hochwertigen, motorisch angetriebenen und robuste

Vollautomatisierte Aluminium 5-Achs Bearbeitung auf Hermlebearbeitungszentren ( X max. 750mm)

- OKUMA Horizontal Bearbeitungszentrum MB 4000H - HELLER Universal Bearbeitungszentrum HF 3500 - DECKEL-MAHO Fahrständer Bearbeitungszentrum DMF 360/11 linear - Deckel Maho Universalfräsmaschine DMU 35 M - OKUMA Vertikal-Bearbeitungszentrum MB-66VA - OKUMA Horizontal Bearbeitungszentrum MA 40 HA - DECKEL-MAHO Universal Bearbeitungszentrum DMC 60 T - HELLER Universal Bearbeitungszentrum FP 6000 - HELLER Universal Bearbeitungszentrum FP 4000 - DECKEL-MAHO Horizontal Bearbeitungszentrum DMC 100 H duo Block

Die bereits in der Grundausstattung enthaltene elektromotorische Positionierung der Fräshöhe erleichtert das Rüsten einer Tischfräse erheblich. Durch die einfache Vorgabe des Wunschmaßes fährt die Maschine das Zielmaß an – auf den Punkt genau.

Schneiden, Perforieren oder Gravieren von dünnen, organischen Materialien bis zu 10mm wie beispielsweise Sperrholz, MDF, HDF ,Textilien oder verschiedenste Kunststoffe wie Acryl oder Plexiglas auf einer Arbeitsfläche von 160 x 120 cm 2D und 3D Fräsen von Holz Aluminium und Kunststoffe

Universelle Werkzeugfräsmaschine nach DIN 8615, mit Digitalanzeige auf Schwenkarm für ergonomisches Arbeiten. Ideal für Werkzeugbau und Ausbildung. Abb. zeigt Maschine mit Sonderausstattung Aufspannfläche des festen Winkeltischs: 900 x 500 mm Max. Werkstückgewicht: 360 kg Werkzeugaufnahme horizontal und vertikal: ISO 40 Leistung Hauptspindelmotor / 100% ED: 3,75 kW Leistung Vorschubmotoren X/Y/Z-Achse : 1,0 / 1,0 / 1,5 kW Drehzahlbereich: 40 - 2000 1/min Drehzahlstufen: 18 Hub manuelle Bohrpinole: 120 mm Schwenkbereich: +/- 90° Verfahrweg X (automatisch/manuell): 600 mm Verfahrweg Y (automatisch/manuell): 460 mm Verfahrweg Z (automatisch/manuell): 380 mm Vorschubbereich, stufenlos X/Y/Z : 10 - 650 mm/min Ausstattung: - 3-Achsen-Digitalanzeige (z.B. FAGOR® Innova), mit diversen Komfortfunktionen, auf bedienerfreundlichem Schwenkarm (OPTION) - Gleichstrom Servo-Motoren für alle Achsen X/Y/Z z. B. von DELTA® - Spindelrundlauf max. 0,005 mm, inkl. Prüfprotokoll nach DIN 8615 (Wälzlager SKF®/NSK®) - Federbelastete Sicherheitshandräder in allen Achsen z. B. von GANTHER® - Verwindungsfreies Maschinenbett aus MEEHANITE®-Qualitätsguss - Hochpräzise, gehärtete und geschliffene Führungen in allen Achsen mit TURCITE®-B Beschichtung - Spielfreie HIWIN® Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen - Elektr. Überlastschutz in allen Achsen - Hydr. Werkzeugklemmung (Option) uvm.

Leistungsaufnahme: 800 Watt Leerlaufdrehzahl: 10.000...29.000 1/min Spannzange: 8 mm Spannhals-Ø: 43 mm Gewicht: 4.2 kg

Effizienz und Präzision auf höchstem, technischen Niveau. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 1.400 Y-Achse (mm): 1.390 Z-Achse (mm): 1.100 W-Achse (mm): 500

Werkzeugfräsmaschine Deckel FP3-aktiv, TNC - Steuerung überholt (Funktion und Geometrie) mit einem feststehenden Winkeltisch.

Die PT 378 Portaltrennmaschine ermöglicht einen vollautomatischen Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit. Mit Unterfluttechnik oder Spritzkühlung bietet die Maschine lange Standzeiten der Scheibe und schnelle Bearbeitung. Ideal für verschiedene Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik.

Fabrikat: UNION Typ: TC 110 Baujahr: 2002 / 2023 Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 530 Unser Retrofit-Projekt UNION TC-110 ist ein 5-achsiges Tischbohrwerk zur effektiven Mehrseitenbearbeitung von komplexen kleineren und mittleren Werkstücken. Die horizontale Bohr- und Fräsmaschine in Kreuztischausführung ist ausgestattet mit einer Arbeitsspindel Ø 110mm und einem Werkzeugmagazin mit 60 Magazinplätzen und automatischem Werkzeugwechselsystem. Der Arbeitstisch mit einer Aufspannfläche von 1.250x1.600mm kann Werkstücke bis zu einem Gewicht von 6 Tonnen aufnehmen. Die Hauptspindel hat ein maximales Drehmoment von 2.012 Nm und leistet 22kW bei 3.000 U\min. Eine Kühlmittelanlage mit Bandfilteranlage und innerer sowie äußerer Kühlmittelzufuhr runden das Ausstattungspaket dieses vielseitig einsetzbaren Bohrwerks UNION TC-110 ab.

Das CNC-Schleifen von Fräswerkzeugen ist ein spezialisierter Service, der darauf abzielt, die Schneidleistung und Präzision von Fräswerkzeugen zu optimieren. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie wird jedes Werkzeug mit höchster Genauigkeit bearbeitet, um eine perfekte Schneidkante zu gewährleisten. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Effizienz der Werkzeuge, sondern verlängert auch deren Lebensdauer erheblich, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt. Fräswerkzeuge, die durch CNC-Schleifen bearbeitet werden, bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen, von der Metallbearbeitung bis hin zur Holzbearbeitung. Der Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und fundiertem Fachwissen wird sichergestellt, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und somit die Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte erfüllt.

An 3D-CAD/CAM Arbeitsplätzen konstruieren wir verschiedenste Werkzeuge aus dem Werkzeug-, Formenbau, sowie dem Vorrichtungsbau. Besonders stolz sind wir hier auf das Arbeiten mit der aktuellsten Version von Visi. Dieses speziell für den Werkzeug- und Formenbau entwickelte Programm, ermöglicht eine wirtschaftliche Herstellung unserer Produkte. Folgende Schnittstellen stehen zur Verfügung: *.stp, *.igs; *.vda; *.stl; *.x_t (Parasolid); *.dxf und *.dwg. Alle Konstruktionen sind individuell und werden jederzeit nach Kundenwunsch angepasst oder abgeändert.

CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit neuester Antriebstechnik und neuester Steuerungstechnik von Heidenhain und Siemens Die robusten Dualmaster Highlights: - Der perfekte Einstieg in die moderne Fertigung. - Solide, langlebig und wartungsfreundlich – der ideale Begleiter in der Ausbildungswerkstatt und Fertigung. - Stufenlos regelbar bis 5000 U/min: - Für höhere Vorschübe und höhere Schnittgeschwindigkeiten. - Bedienerfreundlich dank durchdachter Ergonomie. - Kompakte Maschine für enge Platzverhältnisse. - Schwenkbares Bedienpult. - CNC-Steuerung SIEMENS ONE oder HEIDENHAIN TNC 620 FS. X-Achse: 425 oder 630 mm Y-Achse: 450 mm Z-Achse: 400 mm Verschiebbarer Fräskopf: 150 mm Aufspannfläche: 630 x 470 mm oder 800 x 470 mm Leistung: 14,1 KW Vorschub: 0 - 10.000 mm/min Drehzahl: 20 - 5.000 U/min Steuerungen: Heidenhain TNC 620FS oder Siemens SINUMERIK ONE

5-Achs Bearbeitungszentrum Hauptspindel Drehmoment bis 1135 Nm mit ZF 2 Stufengetriebe A/B-Achsenkopf in smarter Bauweise für Top Zugänglichkeit Gekühlte Y und Z-Achse Schwingkreis bis 2.700 mm Starrtisch oder Kombitisch mit integriertem Rundtisch 2. Bedienstation an der Rückseite für optimale Horizontalbearbeitung möglich Werkzeugmagazin bis 240 Werkzeuge 2-fach Palettenwechsler oder Palettenpool

Zerspanungswerkzeuge für bohren wendeschneidplatten,wendeplatten DCMT 11 T3 08-UF 515 P05 Sandvik DCMT 11 T3 08-UF 525 Sandvik DCMT 11 T3 08-UM 4225 Sandvik DCMT 11 T3 08-UM 4325 Sandvik DCMT 11 T3 08-UR 4215 Sandvik DCMT 11 T3 12-UR 4215 Sandvik DCMT 11T304-KM 3210 Sandvik DCMT 11T304-MM 1025 Sandvik DCMT 11T304-UM 1525 Sandvik DCMT 11T304-UM 4215 Sandvik Dcmt 11T308-KM 3005 Sandvik DCMT 11T308-MF 1125 Sandvik DCMW 11T304FP CD10 Sandvik DCMX 11 T3 02-WF 1125 Sandvik DCMX 11 T3 04-WF 1025 Sandvik DCMX 11 T3 04-WF 1525 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 2015 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 4215 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 4315 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1025 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1115 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1125 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 3005 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 4215 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 5015 Sandvik DDJNL 2020K 11 Sandvik DDJNR 2020K 11 Sandvik DDJNR 2525M 11 Sandvik DDNNN 2525M 15 Sandvik DNGA 150408S01030A 7015 Sandvik DNGA 150608T01525 6050 Sandvik DNMA 15 06 12-KR 3210 Sandvik DNMA 15 06 16-KR 3015 Sandvik DNMG 11 04 04-23 H13A Sandvik DNMG 11 04 04-KF 3210 Sandvik DNMG 11 04 04-KF 3215 Sandvik DNMG 11 04 04-MF 1125 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4215 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4315 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4325 Sandvik DNMG 11 04 04-QM 235 Sandvik DNMG 11 04 08-KM 3210 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 1025 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 2025 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 4015 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 4315 Sandvik DNMG 11 04 08-MM 2015 Sandvik DNMG 11 04 08-MM 2025 Sandvik DNMG 11 04 08-PF 4315 Sandvik DNMG 11 04 08-PM 4225 Sandvik DNMG 11 04 08-PM 4325 Sandvik DNMG 11 04 08-QM 235 Sandvik DNMG 11 04 12-PM 4225 Sandvik DNMG 11 04 12-QM 4215 Sandvik DNMG 11 04 12-QM 4325 Sandvik DNMG 15 04 04-PF 4315 Sandvik DNMG 15 04 04-PM 4235 Sandvik DNMG 15 04 08-MM 2015 Sandvik DNMG 15 04 08-MM 2025 Sandvik DNMG 15 04 08-QM 2025 Sandvik DNMG 15 04 08L-K 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 2015 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 2025 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 4315 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 1525 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4315 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4325 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4425 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4235 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4325 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4335 Sandvik DNMG 15 06 04-QM 2025 wendeplatten wendeschneinplatten: Dutschland 1: 1

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten. Neben der mechanischen Produktion sind alle notwendigen Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen möglich. Gezielte Wärmebehandlung am Ende des Fertigungsprozesses ist wesentlicher Bestandteil der Qualität eines Werkstücks. Hierbei zählen wir auf die enge und langjährige Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnerunternehmen.

Großflächige 2D CNC-Bearbeitung im Nesting-Verfahren. Vakuumtische für schnelle Bearbeitung auch für kleinste Bauteile. Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffen (PLEXIGLAS®/Acrylglas/Polycarbonat/PETG/ PVC/ POM/PE), sowie Werbekunststoffen wie Aluverbundplatten und PVC Hartschaum. Auftragsbearbeitung von Zeichnungsteilen in Einzel- oder Serienfertigung. Hochwertige Ausführung mit sauberen Kanten. Vielfältige Datenschnittstellen wie DXF, AI, EPS, STP. Eigene Programmierung mit SolidWorks. Wir finden meist eine kurzfristige Fertigungsmöglichkeit.