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Zur Vorbereitung von Rohr- und Kanalsanierungen sind neben der gründlichen Rohrreinigung bzw. Kanalreinigung und der TV-Untersuchung meist auch Fräsarbeiten erforderlich, bei denen alle einragenden Hindernisse beseitigt werden. Eine gut vorbereitete Leitung für die anschließende Rohr- oder Kanalsanierung ist das A und O für ein qualitativ hochwertiges Endergebnis.

Nebst den kleineren Pfeffermühlen, die wir mit Hilfe unserer Automaten herstellen, werden die größeren Mühlen einzeln auf der Handdrehbank hergestellt. Die Größe der Mühlen reicht bis 120 cm. Alle Mühlen werden mit einem hochwertigen Schweizer Mahlwerk der Firma Strässler ausgestattet. Das Mahlwerk überzeugt mit seiner großen Mahlleistung und einer Einstellschraube für den Mahlgrad. Die Einstellung bleibt unverändert auch nach dem Einfüllen von frischem Pfeffer.

Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. Die hohe Fertigungstiefe im Unternehmen von mehr als 90% aller Maschinenkomponenten, Hauptspindeln und 5-Achsen Fräsköpfen, garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bei allen Fertigungsschritten. Alle Maschinen sind mit Heidenhain, -Siemens und Fanuc-Steuerungen verfügbar. Die YCM CNC-Bearbeitungszentren bestechen durch ein einmaliges Preis-Leistungsverhältnis. Zuverlässig, genau und wirtschaftlich!

Verlassen Sie sich auf THERAPEUTIKUM für erstklassige CNC-Fräsarbeiten, bei denen Präzision und Innovation Hand in Hand gehen. Mit modernster Technologie und hochqualifizierten Fachkräften bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anforderungen. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsarbeiten zeichnen sich durch den Einsatz modernster 3-Achsen-Frästechnik aus. Diese ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen und die Herstellung präziser Werkstücke. Wir setzen auf innovative CNC-Technologie, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Materialvielfalt und Flexibilität: Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere CNC-Fräsarbeiten sind vielseitig und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts an. Von Prototypen bis zu Serienproduktionen bieten wir die Flexibilität, die Sie benötigen. Inklusion und soziale Verantwortung: Als Teil der größten Re­ha­bi­li­ta­tions­ein­rich­tung für Menschen mit psychischen Beeinträchtigungen integrieren wir soziale Verantwortung in unsere Arbeitsprozesse. Unsere qualifizierten Rehabilitand*innen tragen dazu bei, dass Ihre CNC-Fräsarbeiten nicht nur technisch erstklassig, sondern auch sozial nachhaltig sind. Zertifizierte Qualität und Effizienz: THERAPEUTIKUM ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, ein Garant für höchste Qualitätsstandards. Die Kombination aus zertifizierter Qualität und effizienten Arbeitsabläufen macht uns zu einem verlässlichen Partner für CNC-Fräsarbeiten. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Dienstleistungen sind individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Ob komplexe Einzelstücke oder Serienproduktionen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre CNC-Fräsprojekte. Eröffnen Sie mit uns Perspektiven: Wählen Sie THERAPEUTIKUM als Ihren Partner für CNC-Fräsarbeiten. Durch unsere Zusammenarbeit erhalten Sie nicht nur präzise gefertigte Werkstücke, sondern leisten auch einen Beitrag zur Inklusion und sozialen Verantwortung. Kontaktieren Sie uns für eine partnerschaftliche Zusammenarbeit und eröffnen Sie gemeinsam technische Perspektiven.

CNC-gesteuerte Fräsanlage zum Ausfräsen, z.B. von Ausfallästen. Mit nur einem Werkzeug können verschiedene Dübelgrößen ausgefräst werden. Ein roter Laserpunkt zeigt die Mitte des Fräsbereiches an.

Ihre Präzisionsteile werden auf modernsten Bearbeitungszentren mit bis zu 5-Achsen produziert. Unserer Maschinen verfügen über einen Meßtaster von Renishaw direkt auf der Maschine. Darüber hinaus verfügen alle unsere Maschinen über eine innere Kühlmittelzufuhr, so können wir besonders effizient produzieren. Ebenfalls haben wir unserer Maschinen mit Nullpunktspannsystemen ausgestattet, dadurch lassen sich bei wiederkehrenden Teilen die Rüstzeiten minimieren. Zwei Vakuumspannsysteme mit einer Größe von 400 x 1200 mm sind in unserer Produktion vorhanden.

Dreh- und Frästeile werden aus folgenden Materialien hergestellt: Aluminium, Messing, Kupfer und andere NE-Metalle Kunststoff Stahl Edelstahl Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Hochkomplex, millimetergenau – und gerne auch riesengroß. Kunststoff-Fertigteile bieten optimale Standzeiten durch ihre hervorragende Verschleißfestigkeit. Auch tragen sie zur Gewichtsreduktion bei. Wenn es darum geht, aus Kunststoff besondere Elemente und Werkstücke zu fertigen, ist OKULEN® der richtige Partner: Mit außergewöhnlichem Know-how in Kunststoffverarbeitung und Werkzeugbau realisieren wir auf unseren Maschinen hochkomplexe Fertigteile auch mit großen Abmessungen. Auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, kleinste Bauteile von wenigen Millimetern zu fertigen. Unsere größte Maschine verfügt hingegen über einen Arbeitsbereich von 8000 x 2000 mm, wo sowohl in 3-Achs- als auch 5-Achs simultan zerspant werden kann. Hiermit ist aber noch lange nicht die maximale Bearbeitungsgröße erreicht. Durch die Modifikation der Aufspannsituation können wir noch wesentlich größere Kunststoffteile exakt auf Maß fertigen. Im Profilleistenbereich verfügen wir über Bearbeitungsmöglichkeiten von ca. 16 Meter langen Fertigteilen. Die oben erwähnten Bereiche geben nur einen groben Überblick. Das Spannungsverhalten im Kunststoff ist für uns kein Neuland. Wird ein Großteil des Materials zerspant, nehmen wir durch gezielte Temperprozesse in unseren hauseigenen Temperöfen Einfluss auf die Maßhaltigkeit der Zeichnungsteile.

Die Software Penta-NC wird komplett in unserem Haus entwickelt und liefert alle Funktionen aus einer Hand. Individual-Lösungen passen wir dabei maßgeschneidert an Ihre Wünsche und Bedürfnisse an. Direkt in unserem Haus entwickelt PENTA-NC bewegt, führt und steuert – alles aus einer Hand! PENTA-NC wird komplett in unserem Haus entwickelt. Individuelle Anpassungen nach Ihren Anforderungen realisieren wir daher einfach, preiswert und schnell. Kombinieren Sie den Vorteil einer Standardsoftware mit den Extras einer Individual-Lösung! Ein scheinbarer Widerspruch, den unsere Software PENTA-NC souverän auflöst! PENTA-NC liefert Ihnen deutlichen Mehrwert durch: schnelle Einarbeitung ohne aufwändige Qualifizierungsmaßnahmen effizienten Workflow mit vielen Automatismen zahlreiche Datenimport-/Exportmöglichkeiten integrierten Grafikeditor integriertes CAM-System integrierte CNC-Bedieneroberfläche individuell erweiterbar mit vielen Modulen und es kommen ständig Erweiterungen dazu. Schnelle Hilfe über Fernwartung und telefonischen Support Die Bedienoberfläche ist einfach und umkompliziert. Sie ist intuitiv und sehr bedienerfreundlich. Zusätzlich kann Sie an Kundenwünsche angepasst werden.

Arbeitsbereich: 700 x 600 x 520 Arbeitsbereich: 500 x 420 x 380 mit Handlingssystem (automatische Bestückung- individuell einsetzbar) Arbeitsbereich: 750 x 650 x 560

Mit einer Fräs- und einer Ablängstation, ideal für die Massenproduktion von Schwämmen, vollautomatisch

matec-30 HV Hedelius RS 80K Magnum Hedelius RS 505 Magnum Hedelius C 80 Hedelius Forte 6 Magnum Hedelius ACURA 65 Details

können wir saubere, gratfreie und optisch schöne Fasen bis 5 mm x 45 in einem Schnitt, sonst auch bis 8 mm anbieten und dies universell für alle Materialien. Auch für eine

KERNBOHRUNG UND IHR EINSATZZWECK Für Kernbohrungen gibt es viele Anwendungsbereiche. Diese umfassen beispielsweise Wanddurchführungen, Aussparungen in Boden und Decken, Sacklöcher oder die Gewinnung eines Probekerns zur Werkstoffprüfung. Gebohrt werden diese entweder hand- oder ständergeführt. Mit speziellen Wassersammelringen ist es möglich, das notwendige Spülwasser direkt am Bohrloch abzusaugen, um Verschmutzungen und Schäden zu vermeiden. Im Vergleich zum sogenannten „stemmen“ besteht der Vorteil darin, dass bei Brandschutz, Mehrsparteneinführungen etc. die nachträgliche Abdichtung einfacher hergestellt werden kann.

Feweta ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser CNC-Frästeile für verschiedene Branchen und Anwendungen. Unsere modernen 3- und 5-Achs-Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Wir können spezielle Formen, Einzelstücke und Prototypen herstellen, indem wir neben den CNC-Fräsmaschinen auch konventionelle Werkzeugfräsmaschinen verwenden. Unsere Frästeile werden nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden gefertigt und finden Anwendung in der Elektro- und Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau, Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau. Beispiele hierfür sind elektronische Messgeräte und optische Systeme. Unser Maschinenpark umfasst: - 3-achsige CNC-Fräszentren mit Arbeitsbereichen bis 1020*650*550 mm - 5-achsige CNC-Fräszentren mit einer maximalen Volumengröße von 300*300*250 mm - CNC-Werkzeugfräsmaschinen mit Arbeitsbereichen bis 500*400*400 mm - Konventionelle Werkzeugfräsmaschinen unterschiedlicher Abmessungen und Ausstattungen (z.B. Spiralfräsvorrichtung, Teilkopfarbeiten) Bei Bedarf können wir auch größere Werkstücke bearbeiten.

Frästeile Hochkomplexe CNC Frästeile in Form gefräst. Passgenau. Zur Fertigung Ihrer ambitionierten Prototypen oder Serienteile, setzen wir auf modernste Hightech-CNC-Bearbeitungszentren sowie universell einsetzbare 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Durch unsere enorme Fertigungstiefe und hohe Produktivität sind wir in der Lage, sowohl kleine als auch große Frästeile in höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir fräsen nahezu alle metallische Werkstoffe, CFK sowie weitere technische Kunststoffe. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem hohen Knowhow unserer Facharbeiter*innen meistern wir Werkstücke mit schwierigsten Geometrien an der Grenze des Machbaren. Hochpräzise Fräsarbeiten bis zu 0,3 µm. Zum gewünschten Termin. Ihre Vorteile auf einen Blick Präzises Fräsen hochkomplexer und filigraner Geometrien Hohe Kapazität und Produktivität Unschlagbares Mitarbeiter-Know-how in der Frästechnologie durch jahrzehntelange Erfahrung Flexible und schnelle Bearbeitungszeiten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm 100 % klimatisierte Produktions- und Montageinfrastruktur Dokumentation aller Maße, Form- und Lagetoleranzen Reproduzierbare Qualität Zertifiziert nach EN9100:2018, einschließlich der ISO 9001 Fräsen in XXL – Grossteilebearbeitung PRÄZISE. EFFIZIENT. IN KÜRZESTER ZEIT. Sie benötigen für Ihr ambitioniertes Entwicklungsprojekt großformatige Frästeile? Mit unserer 5-Achs-Portalfräsmaschine sind wir in der Lage, Platten und Bauteile aus Aluminium und vielen anderen Werkstoffen bis zu einer Abmessung von 5.000 x 2.200 x 1.200 mm zu fertigen. Bearbeitungsmöglichkeiten Maximale Bearbeitungsgröße 5.000 x 2.200 x 1.200 mm Anwendung Prototypenfertigung / Nullserienfertigung Kleinserienfertigung Serienfertigung mittlerer Losgrößen Materialien Alle Aluminiumlegierungen Magnesium Edelstahl, Werkzeugstahl, legierte und unlegierte Stähle Titan Superlegierungen für Hochtemperatur Anwendungen (z.B. Mu-Metall, div. Nickellegierungen, Inconel, Molybdän  u.v.m.) NE-Metalle / Buntmetalle Faserverstärkte Kunststoffe CFK Technische Kunststoffe

Auf unseren Bearbeitungszentren und Universalfräsmaschinen fertigen wir komplexe Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Auch Sonderanfertigungen und Spezialwünsche setzen wir gerne um. Wir sind ausgebildete Werkzeugmechaniker mit langjähriger Berufspraxis und Erfahrung im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Referenzen/Verfahrwege: 3 Universalfräsmaschinen 600mm x 400mm x 400mm 1 Universalfräsmaschine 800mm x 500mm x 500mm 1 BAZ mit Teilapparat(CNC) 600mm x 400mm x 400mm 1 BAZ 5 Achsen 630mm x 400mm x 400mm

Um unser Ziel, "Kundenzufriedenheit durch Zuverlässigkeit und Präzision" wieder ein Schritt näher zu kommen und weiterhin Erfolgspartner für unsere Kunden zu sein, haben wir unser Leistungsspektrum erweitert und in eine neue Universal-Bettfräs- und Bohrmaschine investiert. Durch diese neue Maschine, ausgestattet mit einem 5-Achs-Fräskopf und einer möglichen Tischbelastung von 8t., konnten wir unser Leistungsangebot vergrößern. Dadurch ist es uns nun möglich, größere Werkstücke von bis zu 9t. Gesamtgewicht herzustellen bzw. zu bearbeiten. Verfahrwege: X = 3000 mm / Y = 1200 mm / Z = 1500 mm. Durch die komplexe Ausstattung und der damit einhergehenden Produktivitätssteigerung kann eine noch schnellere Auftragsabwicklung erreicht werden.

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Kompakte Universalfräsmaschine mit großem Arbeitsbereich überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss groß dimensionierte Rechteckführungsbahnen ermöglichen Präzision und Laufruhe bei hoher, zulässiger Belastung Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch die Kombination beider Schwenkebenen kann die Hauptspindel in nahezu jedem räumlichen Winkel positioniert werden Gegenhalter zum Horizontalfräsen zur Montage am Fräskopf der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern kraftvoller Servo-Achsmotor für stufenlose Regelung der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 (11) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 150 - 550 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 100 - 500 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,83 x 1,76 x 1,7 m Maße und Gewichte Gewicht 1.750 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

Als Lohnfertiger drehen wir für Sie auf den modernsten und besten CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren vom Marktführer INDEX und Traub, sowie anderer führender Hersteller (Puma, Nakamura, Tsugami). Unsere Kernkompetenz liegt dabei insbesondere in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit hohen Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst: • Bearbeitung aller gewünschten Sorten von Stahl, Edelstähle und Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan oder Glas-/Kohlefaserverstärkte Kunststoffe • Klein-, Mittel- und Großserien ab einer Stückzahl von 200 Bearbeitungsbereiche • Drehen von Stange: bis Durchmesser 65 mm • Futterarbeiten bis 240 mm • sowie alle Zeichnungs- oder Musterteile bis zu einer Länge von 400 mm

Individuelle Frästeile auf Maß Bei uns können Sie Frästeile nach Ihren Vorstellungen fertigen lassen. Frästeile auf unseren Hochleistungs - CNC Maschinen sind in allen gängigen Materialien herstellbar. Wir stellen Ihnen auf unseren CNC- Fräsmaschinen Frästeile mit beliebigen Konturen nach Zeichnung her. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Sie stellen uns die Zeichnung, wir fertigen Ihre Werkstücke. Dabei erreichen wir eine hohe Wirtschaftlichkeit, da auf unseren CNC- Fräsmaschinen binnen kürzester Zeit Bohrungen gebohrt, Gewinde geschnitten und Passungen gerieben werden können. Zudem kommt das hohe Maß an Qualität, welches auf konventionellen Maschinen nur schwer herzustellen ist oder viel Arbeitszeit in Anspruch nähme. Mit unseren CNC- Fräsmaschinen kombinieren wir perfekt Wirtschaftlichkeit und mit hervorragender Qualität. Wir sind der perfekte Partner um ihre Effizienz zu steigern! Sie haben noch einen Extrawunsch oder eine Frage zum Werkstoff? Schreiben Sie es ganz einfach in Ihre E-Mail mit rein! Bei uns haben Sie die Möglichkeit die Oberflächen Ihrer Frästeile behandeln zu lassen. Auch Erodierarbeiten und Schleifarbeiten bieten wir unseren Kunden an. Des weiteren helfen wir Ihnen gerne bei der Auswahl der gängigen Werkstoffe und beraten Sie den passenden Werkstoff zu finden. Denn auf unseren CNC- Fräsmaschinen können wir alle gängigen Werkstoffe fräsen. Was Sie tun müssen um Ihre individuellen Frästeile zu bekommen? Für Sie ist das ganze ein Kinderspiel! Sie lassen uns einfach ihre Zeichnung per PDF, DXF oder sonstiger 3D- Daten per E- Mail zukommen. Daraufhin erstellen wir Ihnen unser faires Angebot. Dies dauert in der Regel 1-2 Werktage. Wenn Sie unser faires Angebot bestätigen beginnen wir umgehend mit der Fertigung Ihrer Frästeile. Mit dem höchsten Maß an Leidenschaft überzeugen wir Sie von unserer Kompetenz und der Qualität unserer Fertigung. Unsere langjährige Erfahrung beim herstellen von Frästeilen kommt Ihnen als Kunde stets zu gute. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität der Frästeile. Wir sind der richtige Partner an Ihrer Seite!

Wir bieten unseren Kunden hochqualitativen Zahnersatz. Preiswert und schnell ! Jetzt Erstgespräch vereinbaren

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

Lohnfertigung mit Full Service Für unsere Lohnarbeit steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, der eine vielseitige Bearbeitung von Bauteilen erlaubt. Vom Drehen über das Fräsen bis hin zum Schleifen oder Abkanten bieten wir Ihnen passgenaue Teile zum sofortigen Einbau. Wir arbeiten dabei exakt nach Kundenzeichnung und unterstützen Sie mit unserer Lohnfertigung auch gerne bei der Weiterverarbeitung Ihrer Bauteile bis hin zur Komplettfertigung oder Oberflächenbeschichtung.

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Bauteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, die selbst engste Toleranzen einhalten. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Produktion von Prototypen, Kleinserien sowie Einzelteilen, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Expertise in der CNC-3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, effizient und präzise zu bearbeiten. Durch unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Wir bearbeiten zahlreiche Metall-Werkstoffe stellen hochqualitative Präzisionsteile her fertigen flexibel, individuell, zuverlässig sind Lieferant für namhafte Industriebetriebe sind ein Familienbetrieb mit handwerklicher Tradition seit 1960

The Ball end mill 4F is a versatile tool designed for high-performance machining of various materials. With its four-flute design, it offers enhanced stability and chip removal capabilities, making it suitable for both roughing and finishing operations. The right cutting direction and spiral configuration ensure efficient cutting action, while the TL12 coating enhances durability and reduces wear. This ball end mill is perfect for applications requiring intricate shapes and smooth finishes, making it an essential tool for precision machining. Available in multiple sizes, it caters to a wide range of machining needs, ensuring that you have the right tool for every job.

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.