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In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

Lohnfertigung präziser Drehteile, Frästeile, Dreh-Frästeile, sowie komplizierte Spezialteile oder Schweißbaugruppen mit unseren hochmodernen CNC-Maschinenpark! Egal ob in der 3- oder 5-Achs-Bearbeitung: Unsere vorbildlich gewarteten Bearbeitungszentren bieten viele Möglichkeiten und verleihen den Werkstücken markante Kanten, präzise Aussparungen und glänzende Oberflächen. Besonders hervorzuheben sind hier unsere beiden Fräsmaschinen Hedelius RS sowie die Haas UMC. Unterstützt wird die toleranzgerechte und wirtschaftliche Zerspanung durch neuste CAM-Software, mit Hilfe derer Ihre CAD-Daten aufbereitet werden. Unsere Maschinen Hedelius RS 605 K20 Haas UMC500SS Haas VM-6 Haas VF-4SS Haas VF-2 Unser Leistungsspektrum: Lohnfertigung | Lohnfräsen | Lohndrehen | CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) | Einzelfertigung für den Maschinenbau | Maschinenbauteile | Baugruppen aus Drehteilen | Baugruppen aus Metall | CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-5-Achsen-Frästeile | CNC-Dreharbeiten im Lohn | CNC-Drehteile | CNC-Drehteile aus Kunststoff | CNC-Fräsarbeiten | Frästeile für die Medizintechnik | Lohnfertiger | Lohnfräsereien | Lohndreherei | Metallbearbeitung | Präzisionsteile für den Maschinenbau | Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau | Zahnräder für den Maschinenbau | Zerkleinerungsmaschinen für Draht | CNC-Frästeile | CNC-Frästeile aus Kunststoff | Präzisionsfrästeile | Zerspanungstechnik | Zerspaner

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

Auf unseren konventionellen bzw. CNC Maschinen fräsen und bohren wir nach Kundenwünschen. Einfache Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Flächen, Taschen, Bohrungen, Fasen bis hin zu filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, können problemlos bei uns gefertigt werden. Auch achssymetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen (Teilapparaten), die als vierte Achse bzw. vierte und fünfte Achse (mit Schwenkachse) programmiert werden, gehört zu unseren täglichen Aufgaben. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 mm zum Bearbeiten von Rohren sind vorhanden.

Die Fräseart eignet sich besonders im Bereich der PU, PE und PPE schaumverarbeitenden Industrie.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Fräsen bedeutet Entfernung von unterschiedlichsten Medien bis zu 2cm. Entfernung von Beschichtungen, Spachtel- und Kleberresten, Entfernung von Schmutz, Farbanstrichen und Betonschlämme, Abfräsen von Beton, Profilierung von zu glatten Betonböden). Dabei kommen unsere leistungsstarken Staubsauger zum Einsatz, um eine Staubentwicklung zu minimieren.

Eine weitere Leistung, die wir anbieten, ist die CNC-Zerspanung durch Fräsen. Hierbei werden Materialien von einer Länge bis max. 10 000 mm und Breite von 1200 mm bearbeitet. Im Kundenauftrag fräsen wir auch Brammen aus Zirkoniumlegierungen. Die Abmessungen der Brammen liegen bei ca. 160 x 900 x 7000 – 8000 mm und das Gewicht beträgt bis zu 7500 kg. Diese werden dann im Toleranzbereich nach Kundenvorgabe bearbeitet. Die Oberfläche der Bramme muss metallisch blank und fehlerfrei sein! Beim Fräsen ist Vorsicht geboten, da die Späne bei Funkenflug leicht entzündlich sind – hier besteht Brandgefahr! Die anfallenden Späne müssen nach den einzelnen Chargen bzw. Legierungen in Gefahrgutfässern gelagert werden. Des Weiteren werden die größeren Baugruppen unserer Schleifmaschinen ebenfalls auf der Soraluce–Fräsmaschine bearbeitet.

Wir fräsen auf sehr schnellen, hochgenauen 5-Achsen Chiron-Bearbeitungszentren. Dabei stellen die Glasmaßstäbe in den Linearachsen Ihre geforderte Präzision sicher. Unsere Bearbeitungszentren können Werkstücke aus unterschiedlichen Materialien bis zu einer Länge von 800 mm bearbeiten. Durch kurze Werkzeugwechselzeiten und Achsbewegungen bis 60 Meter pro Minute fertigen wir Qualität zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis.

Ein präzises Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Fräsmaschinen verschiedene Materialien schneiden. Diese Technik ermöglicht es uns, komplexe Teile mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit herzustellen. Computergesteuerte Präzisionsbearbeitung von Materialien Herstellung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit Anwendung für verschiedenste Industrie

CNC-Fräsen Die Frästeile entstehen auf unseren vielseitigen Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen und Bohrwerken der Fabrikate Burkhardt + Weber, DMG MORI, Heller, Starrag, Heckert, etc. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von hochwertigen, komplizierten Frästeilen aus Stahl und Guss. Prismatische Teilefertigung bis 2400 x 1600 x 1500 mm Großteilfertigung bis 950 x 2500 x 10.000 mm zur Maschinenliste

CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum WMC800   x 800 mm   y 480 mm   z 510 mm Steuerung Siemens Shopmill 810 D Bohrwerk Wotan B75 mit 4-Achs Digitalanzeige von Heidenhain x 1200 mm   y 750 mm   z 750 mm   Spindelhub 500 mm CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum Awea BM1600 x 1600 mm   y 800 mm   z 800 mm Steuerung   Fanuc 18 I mit externen Programmierplatz & CAD/CAM-Software "Vector" für die Programmierung unserer CNC-Maschinen Stahlbau Lasern Kanten Fräsen Pressen Walzen Bohren Schweißen Kantenbearbeitung Diverse

Wir können alle Anforderungen erfüllen – sei es mit der 3-Achs-, 4-Achs- oder 5-Achs-Produktion. Unsere Maschinen sind perfekt aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Ob Sie Einzelteile, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir bieten Ihnen eine kosteneffektive und schnelle Lösung. Mit Bearbeitungsgrößen von bis zu X 3.000 mm, Y 800 mm, Z 850 mm

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss und Aluminium. Maschinen: Konsolfräsmaschine Kombi 1800 mit horizontaler und vertikaler SK 50 Frässpindel Verfahrweg: X= 1460 mm 395 mm 435 mm Aufspannfläche: 1870x560 mm Vertikalbearbeitungszentrum VMC 1300 mit SK 40 Frässpindel Verfahrweg: X= 1305 mm 705 mm 600 mm Aufspannfläche: 1500x660 m

Beim Fräsen wird durch die Rotation des Werkzeuges Material vom Werkstück abgetragen, wodurch dreidimensionale Konturen hergestellt werden. In unserem Hause ist es möglich, anhand von 3D Modellen komplizierte Programme am Computer mit der Software Solidworks zu erstellen. Diese Verfahren können wir auf 3- und 5- Achs-Machschinen durchführen. 5-Achs Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu X=1050mm, Y=900mm, Z=590mm 3-Achs Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu X=2200mm, Y=560mm, Z=720m

Die mögliche Bearbeitungsgröße reicht beim CNC-Fräsen bis 800 mm x 400 mm x 450 mm. Eine 5-Achs Maschine mit 5 Paletten und 240 Werkzeugen ermöglichen die hocheffiziente Bearbeitung von fünf Seiten. Diese Maschine ist durch Ihre Konfiguration in der Lage bis zu 24 Stunden an 7 Tagen pro Woche Teile zu fertigen. Außerdem steht je ein 4-Achs und ein 3-Achs Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Durch ihre sehr umfangreiche Ausstattung sind die Rüstzeiten und der Personaleinsatz minimiert.

Auf unserem modernen Maschinenpark, der überwiegend aus 5-Achsenmaschinen besteht, werden aufwendige Fräsarbeiten auch in 5-Achs-Simultanverfahren hergestellt. Die maximalen Verfahrenswege betragen X=1250mm, Y=1000mm und Z=1000mm. Es werden auch Werkstücke aus anspruchsvollen Materialien wie Titan und INCONEL 718 hergestellt.

Das Fräsen erfolgt auf Universalfräsmaschinen, bei denen verschiedene Fräsverfahren kombiniert werden können. Die meisten Fräsarbeiten werden auf vertikalen Fräsmaschinen durchgeführt. Senkrechte Fräsarbeiten definieren sich durch höhere Genauigkeit und Vielseitigkeit aus. Mit dieser Art von Arbeit werden die unterschiedlichsten Aufgaben erledigt. Das horizontale Fräsen ist auf die hochwertige Bearbeitung von Ecken, Spiralen und Produktnuten ausgerichtet. Diese Art von Arbeit wird auf ebenen, horizontalen Flächen ausgeführt. Schrägflächen- und komplexes Profilfräsen kombiniert alle anderen Methoden, wodurch Sie mit Teilen eines komplexeren Designs arbeiten können. "RIVAL" BIETET FOLGENDE ARTEN VON FRÄSDREHPROZESSEN AN: Anwendung; Material; die Form der Zinken; die Richtung der Zinken; Maschineninstallationsmethode.

Wir sind in der Lage die meisten Werkstoffe bis zu einer Stärke von 50 mm zu schneiden und zu fräsen. So unter anderem: Aluminium (bis 5 mm), Holz, Kunststoff, Verbundmaterial Das Material kann direkt aus Platten bis 3050 x 2050 mm bearbeitet werden. Dank vollautomatischer Werkzeugwechselvorrichtung und Materialzuführung, können wir kurze Fertigungs,- und Lieferfristen auch großer Stückzahlen garantieren. Fräsen und Konturschnitt von Plattenmaterial für Industrie und Handwerk.

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

Bohr- und Fräsbearbeitung als Einzel- und Serienfertigung auf CNC-Fräsmaschinen über CAD/CAM-Programme.

Maho MH 700C X 700 mm Y 400 mm Z 500 mm B 360° Huron SXB 833 X 3000 mm Y 1000 mm Z 1000 mm Sachman T10GP X 3000 mm Y 1000 mm Z 1000 mm Automatischer Schwenkkopf Sachman T314HS X 4000 mm Y 1200 mm Z 1500 mm Automatischer Schwenkkopf Sachman TRT 314 x 4000 mm Y 1600 mm Z 1500 mm Rundtisch 2000x2500mm, Störkreisdurchmesser 3000mm Hurco VMX 42 SR X 1060 mm Y 610 mm Z 610 mm B ± 92° C 360° Kunzmann WF600 MC X 600 mm Y 400 mm Z 400 mm Hermle C400 Basic X 850 mm Y 700 mm Z 500 mm A +91°/-139° C 360° Hermle C650 X 1050 mm Y 900 mm Z 600 mm A +91°/-139° C360

CNC-Fräsen und 3D-Druck sind zwei fortschrittliche Fertigungstechnologien, die jeweils ihre eigenen Stärken und Anwendungen haben. Im Vergleich zu 3D-Druck bietet CNC-Fräsen einige einzigartige Vorteile. Präzision und Materialvielfalt: CNC-Fräsen zeichnet sich durch eine beeindruckende Präzision aus, die es ermöglicht, hochgenaue Teile mit engen Toleranzen herzustellen. Im Gegensatz dazu kann der 3D-Druck bei komplexen Teilen manchmal an Präzision verlieren. CNC-Fräsen ermöglicht auch die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, was zu vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten führt. Oberflächenqualität: Oberflächenqualität von mit CNC gefrästen Teilen ist oft glatter und erfordert weniger Nachbearbeitung im Vergleich zu 3D-gedruckten Teilen. Dies ist besonders wichtig, wenn hochwertige Oberflächen für Endprodukte benötigt werden, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- oder Medizintechnik. Produktionsgeschwindigkeit: CNC-Fräsen ermöglicht eine effiziente Massenproduktion von Teilen. Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind in der Regel höher als beim 3D-Druck, was zu kürzeren Produktionszeiten führt. Dies macht CNC-Fräsen ideal für Projekte, bei denen eine schnelle Markteinführung entscheidend ist. Materialfestigkeit: Mit CNC-Fräsen hergestellte Teile weisen oft eine höhere Materialfestigkeit auf als ihre 3D-gedruckten Gegenstücke. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen Teile hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel in der Herstellung von Werkzeugen oder Prototypen für die Automobilindustrie. Kostenfaktor: Obwohl die Kosten für CNC-Fräsen oft mit höheren Maschinenkosten verbunden sind, können sie bei Massenproduktion aufgrund der schnelleren Bearbeitungsgeschwindigkeiten und geringeren Nachbearbeitungskosten wettbewerbsfähiger sein. Bei 3D-Druck hingegen können Materialkosten und Bauzeiten zu höheren Gesamtkosten führen. Insgesamt bieten sowohl CNC-Fräsen als auch 3D-Druck einzigartige Vorteile, abhängig von den spezifischen Anforderungen eines Projekts. Die Entscheidung zwischen den beiden Technologien hängt von Faktoren wie Präzision, Materialauswahl, Oberflächenqualität und Produktionszeit ab. CNC-Fräsen eignet sich besonders gut für Projekte, bei denen hohe Präzision, Materialfestigkeit und effiziente Massenproduktion im Vordergrund stehen.

An unseren Dreh- und Fräsmaschinen fertigen wir Einzelteile und Klein- bis Großserien aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetallen und Kunststoffen. Darüber hinaus können wir dank unserer 5-Achssimultan-Fräsmaschinen, unseren CAD/CAM Kenntnissen und dem gut geschulten Fachpersonal für Zerspanungstechnik auch komplexe Werkstücke fertigen. Unsere neueste Fräsmaschine, die DMU 50 der 3. Generation, verfügt zudem über ein Palettenwechselsystem, mit dem wir in der Lage sind, in kurzer Zeit Klein- und Großserien zu fertigen. Unser Maschinenpark besteht aus: DMU 75 Monoblock CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. 750 mm 650 mm 560 mm DMU 50 3rd (Palettenwechselsystem) CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. 650mm 520mm 475mm DMU 50 Unsere 5-Achsfräse (3+2) der ersten Generation verfügt über folgende Verfahrwege. 500 mm 450 mm 400 mm CLX 450 TC Universaldrehmaschine Max. Werkstückdurchmesser 360 mm Max. Werkstücklänge 800 mm 750 mm 200 mm 800 m

CNC-Fräsmaschinen: (maximale Verfahrwege) X=5000 mm : Y=1000 mm : Z= 700 mm X=8200 mm : Y=1950 mm : Z=1250 mm BAZ mit integriertem Schwenktisch Länge 4000 mm BAZ mit Rundtisch ø 800 mm BAZ mit 6-fach Palettenwechsler, Palettengröße 800 x 800 m

Bearbeitungszentrum ARIX Max. Verfahrweg: x=450 mm, y=350 mm, z=350 mm auch Aluminium u. Kunststoff

CNC Fräsarbeiten – modern und schnell mit uns als Partner Die Herstellung hochpräziser Fertigungsteile gehört zu unseren täglichen Arbeitseinsätzen. Dafür nutzen wir CNC Fräsmaschinen der neusten Generation. Unsere modernen und leistungsstarken CNC Fräsarbeiten zeichnen sich vor allem durch Schnelligkeit, Genauigkeit und was besonders wichtig ist, Flexibilität, aus. Um für Sie formfreie Bauteile und Fertigungsteile herstellen zu können verlassen wir uns auf die modernen Arbeitseinsätze einer computergestützten Fräsmaschine. Unsere Arbeitsbereiche sind mit leistungsstarken 5-Achs-Fräsmaschinen ausgestattet. Wir formen Ihre Bauteile sehr präzise Durch das Abtragen von Material formen unsere Fräsmaschinen die Bauteile, welche Sie so dringend benötigen. Diese verlassen unsere Produktion erst, wenn sie den höchsten Ansprüchen, welche wir an uns und unsere Fräsmaschinen haben, erfüllen können. Dank der hohen Geschwindigkeit, welche unsere Fräsmaschinen erreichen und umsetzen können, werden selbst Materialien wie Edelstahl optimal bearbeitet. So können wir nicht nur umfassende Aufträge annehmen, sondern auch individuell auf Ihre Wünsche eingehen. Die Bearbeitung seltener Stoffe stellt kein Problem für uns dar Durch die Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe haben Sie bei uns die Möglichkeit auch sehr feine und spezielle Bauteile herstellen zu können. Darunter Formwerkzeuge, verschiedene Gießformen und weitere präzise Objekte. Nur in wenigen Unternehmen kann Ihnen diese Präzision geboten werden wie bei uns.

Mit unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren erreichen wir höchste Genauigkeit bei einem maximalen Bearbeitungsmaß von 3.000 x 800 x 800 mm. CNC-Fräsen – automatisierte Fertigung komplexer Präzisionsteile Moderne CNC-Technologie kombiniert mit dem entsprechenden CAD/CAM-System sorgt beim CNC-Fräsen für einen vollautomatisierten Herstellungsprozess. Dadurch können Frästeile kostengünstig und in hoher Qualität gefertigt werden. Aufgrund der hohen Produktionsstandards kommen CNC-Fräsen insbesondere in der Luftfahrt, Medizintechnik, Öl- und Gasindustrie, Automobilindustrie, im Energiesektor/Erneuerbare Energie, aber auch im allgemeinen Maschinenbau zum Einsatz. Max. Verfahrwege X3000mm Y800mm Z800mm Werkstoffe Bau- und Automatenstähle hochlegierte Werkzeugstähle rostfreie Edelstähle Aluminiumlegierungen Messing Kupfer Gusslegierungen Kunststoffe Sonderwerkstoffe auf Anfrage Jetzt Teil anfragen Beratung & Projektbegleitung Unsere Experten beraten Sie in allen Bereichen der Zerspanungstechnik. Vom passendsten Werkstoff bis zur effizientesten Umsetzung. Bei allen uns anvertrauten Projekten haben wir stets die Ziele Ihres Unternehmens im Blick