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Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Recyclinganlage von Glas- und Mineralfasern

Die vollautomatische AF-Serie von AQUACHEM ist eine technische Weiterentwicklung konventioneller Kammerfilterpressen. Durch den heute erforderlichen Automatisierungsgrad, Personalmangel und dem Drang nach Effizienzsteigerung im Tagesgeschäft ist die bisherige Filtertechnik oft nicht mehr zeitgemäß. Unsere vollautomatische Filterpresse ist ein ausgereiftes und zuverlässiges System, das sich bereits vielfach unter härtesten Bedingungen bewährt hat. Die Presse produziert und entleert kontinuierlich Filterkuchen sicher ohne die Anwesenheit eines Bedieners bei einer garantierten Maschinenverfügbarkeit von bis zu 98 %. Auch das Auslaufen der Suspension während des Filterzyklus gehört der Vergangenheit an. Neben den deutlich reduzierten Betriebskosten ist die Investition meist nur geringfügig höher als bei einer herkömmlichen Kammer- oder Membranfilterpresse. Aufgrund der höheren Leistung pro verfügbarem Quadratmeter Filterfläche kann eine kleinere automatische Filterpresse eingesetzt werden. Eine hohe Maschinenverfügbarkeit, geringer Wartungsaufwand und reduzierte Entsorgungskosten durch den höheren Trockensubstanzgehalt des Filterkuchens sind nur einige der vielen Vorteile unserer AF-Serie. Keine Leckage, minimaler Personaleinsatz – maximale Flexibilität. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren Sie uns!

Ausrichten und Verpacken von Stanzteilen, Fertigteilen in dafür vorgesehene Blister mittels Handling-Modulen für hohe Ausbringungsmengen. Skalierung möglich in kompakter Bauweise individuelle Verpacker Handlingseinheiten individuell konzipiert als - Handling Module - robotergestützte Lösung mit angepassten Greifermodulen

Zerspanungswerkzeuge für bohren wendeschneidplatten,wendeplatten DCMT 11 T3 08-UF 515 P05 Sandvik DCMT 11 T3 08-UF 525 Sandvik DCMT 11 T3 08-UM 4225 Sandvik DCMT 11 T3 08-UM 4325 Sandvik DCMT 11 T3 08-UR 4215 Sandvik DCMT 11 T3 12-UR 4215 Sandvik DCMT 11T304-KM 3210 Sandvik DCMT 11T304-MM 1025 Sandvik DCMT 11T304-UM 1525 Sandvik DCMT 11T304-UM 4215 Sandvik Dcmt 11T308-KM 3005 Sandvik DCMT 11T308-MF 1125 Sandvik DCMW 11T304FP CD10 Sandvik DCMX 11 T3 02-WF 1125 Sandvik DCMX 11 T3 04-WF 1025 Sandvik DCMX 11 T3 04-WF 1525 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 2015 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 4215 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 4315 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1025 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1115 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1125 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 3005 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 4215 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 5015 Sandvik DDJNL 2020K 11 Sandvik DDJNR 2020K 11 Sandvik DDJNR 2525M 11 Sandvik DDNNN 2525M 15 Sandvik DNGA 150408S01030A 7015 Sandvik DNGA 150608T01525 6050 Sandvik DNMA 15 06 12-KR 3210 Sandvik DNMA 15 06 16-KR 3015 Sandvik DNMG 11 04 04-23 H13A Sandvik DNMG 11 04 04-KF 3210 Sandvik DNMG 11 04 04-KF 3215 Sandvik DNMG 11 04 04-MF 1125 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4215 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4315 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4325 Sandvik DNMG 11 04 04-QM 235 Sandvik DNMG 11 04 08-KM 3210 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 1025 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 2025 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 4015 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 4315 Sandvik DNMG 11 04 08-MM 2015 Sandvik DNMG 11 04 08-MM 2025 Sandvik DNMG 11 04 08-PF 4315 Sandvik DNMG 11 04 08-PM 4225 Sandvik DNMG 11 04 08-PM 4325 Sandvik DNMG 11 04 08-QM 235 Sandvik DNMG 11 04 12-PM 4225 Sandvik DNMG 11 04 12-QM 4215 Sandvik DNMG 11 04 12-QM 4325 Sandvik DNMG 15 04 04-PF 4315 Sandvik DNMG 15 04 04-PM 4235 Sandvik DNMG 15 04 08-MM 2015 Sandvik DNMG 15 04 08-MM 2025 Sandvik DNMG 15 04 08-QM 2025 Sandvik DNMG 15 04 08L-K 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 2015 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 2025 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 4315 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 1525 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4315 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4325 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4425 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4235 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4325 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4335 Sandvik DNMG 15 06 04-QM 2025 wendeplatten wendeschneinplatten: Dutschland 1: 1

Die SEMBDNER-Handsämaschine wurde in Zusammenarbeit mit Berufsgärtnern und Feldgemüsebauern konstruiert und hat sich über viele Jahre bestens bewährt. Die Lochbandeinstellung gestattet für alle gärtnerischen, sowie land- und forstwirtschaftlichen Sämereien eine schnelle und genaue Einstellung der Saatmenge. Die robuste Konstruktion und unkomplizierte Bedienung machen die Handsämaschine zu einem unentbehrlichen Sägerät. Zur Aussaat ist ein gutes, feines Saatbeet zu empfehlen. Die Aussaatmenge pro Fläche bzw. pro laufendem Meter ist durch Abdrehen der Gemüsesämaschine zu bestimmen. Lochbänder Die Sämaschine ist präzise und schnell über Lochbänder einstellbar. Zwei Lochbänder gehören zur Standardausrüstung. Zusätzlich: Lochbänder können auch nach Ihren Wünschen gefertigt werden, z.B. extra für Karotten. Weiteres Zubehör: 2 Breitscharen (53 mm und 68 mm) mit Sprenkelstift. Granulatstreuer Typ GRG für Schädlingsbekämpfung Diese Zusatzvorrichtung bietet die ideale Streumittel-Anwendung für das Schädlingsbekämpfungsmittel anstelle eines teuren und arbeitsintensiven Verfahrens des breitflächigen Streuens in einem zusätzlichen Arbeitsgang. Mit wenigen Handgriffen kann er auch an früher gekauften Sembdner Sämaschinen angebracht werden. (Aufbauanleitung wird mitgeliefert). Arbeitsweise: Gleichzeitig mit dem Sävorgang wird nach der Samenablage das Granulat ausgestreut. Aus dem Granulatstreueraufsatz läuft das Streumittel über ein Rohr als Band auf die Säfurche. Das Insektizid kommt dabei nicht mit dem abgelegten Samen in Berührung, weil nach dem Säen die Erde hinter dem Säschar zusammenfließt. Das Streumittel wird durch den Zustreicher mit einer ca. 1 cm dicken Erdschicht bedeckt. Aussaat und Schädlingsbekämpfung in einem Arbeitsgang Keine Düsenverstopfung und Reinigungsprobleme wie bei Spritzverfahren Genaue Mengeneinstellung und Konzentration Keine Beeinflussung durch Wind oder Regen Große Mengenersparnis Technische Daten Saatmenge präzise und schnell einstellbar für alle normalen Samenarten Sätiefe je nach Bodenart durch Federzug oder Tiefenbegrenzer einstellbar Reihenabstand stufenlos von 15 cm an Dibbelvorrichtung Ablegeabstände 15, 22, 30, 44 cm Samenauslauf schließt und öffnet automatisch Behälterinhalt 2,5 Liter Säschar und Zustreifer pendelnd ausgeführt zur Anpassung an Bodenunebenheiten; Pendelweg des Schars durch Tiefenbegrenzer einstellbar, auch Starrstellung möglich Druckrolle ist gleichzeitig Antriebsrad für das Rührwerk Keilriemenantrieb wartungs- und störungsfrei Schnellanschluss zum Anbau der Sämaschine ohne Werkzeug Granulatstreuer zur gleichzeitigen Schädlingsbekämpfung, zum nachträglichen Anbau

Die platzsparend konstruierte Etikettenpresse arbeitet rein mechanisch und überzeugt durch eine hohe Entwässerung. Dabei werden bis zu 80 Prozent Lauge aus den Altetiketten gepresst und eine hohe Gewichts- und Volumenreduzierung erreicht. Dies bedeutet wiederum eine enorme Kosteneinsparung für die Entsorgung und den Transport. Eine leistungsbezogene Abstufung der Etikettenpresse sorgt für einen effizienten Energieverbrauch. Technische Besonderheit: Die Etikettenpressen werden überwiegend aus Edelstahl gefertigt. Enorme Gewichts- und Volumenreduktion Effizienter Energieverbrauch Kosteneinsparung für Entsorgung und Transport Leistung: Von 5.000 – 120.000 F/h

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Manuelle Kammerfilterpresse in lebensmittelgerechter Ausführung In der Lebensmittel und Pharmaindustrie werden besonders hohe Hygiene- und Qualitätsstandards an die dort verwendeten Komponenten gestellt. Unsere EC-Beverage-Serie ist genau für diese Standards ausgelegt. Die Filterpressen von AQUACHEM der EC–Beverage-Serie werden beispielsweise in der Nahrungsherstellung oder in Getränkebranche zur Filtration von ausgewählten Weinen eingesetzt. Im Pharmabereich hingegen werden bei der Filtration von Calcium- und Magnesiumphosphate hygienisch saubere Filterpressen verwendet. Unsere Filterelemente sind komplett abgedichtet. Somit kommt das Filtermedium nicht mit der Umgebungsluft in Kontakt.

Anlage zur Produktion von Glas- und Mineralfasern