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Hochflexibles Portal-Bearbeitungszentrum. Der Grundaufbau der Portalfräsmaschine mit großzügiger Dimensionierung der Komponenten sorgt für eine ausgezeichnete Grundstabilität und Steifigkeit. Alle strukturellen Maschinenteile – Bett, Ständer, Querträger, Schlitten und Ausleger – sind bei der Zayer Thera aus hochwertigem Guss gefertigt. Der Grundaufbau der Maschine mit der großzügigen Dimensionierung der Komponenten sorgt für eine ausgezeichnete Grundstabilität und höchste Steifigkeit. Ihre Vorteile: - Thermisch bedingte Deformationen nahezu vollständig eliminiert – für gleichbleibend präzise Fräsergebnisse auch bei wechselnden Temperaturbedingungen - Optimale Dämpfungseigenschaften für beste Oberflächengüten - Längere Standzeiten der eingesetzten Werkzeuge CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 5.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

PFE 500-PX, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Die PFE - Maschinen sind der ideale Einstieg in die industrielle Fertigung und wurden speziell für das Fräsen, Gravieren, die Prototypenherstellung sowie die Werbetechnik entwickelt. Die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln sorgen für präzise Fräsergebnisse, die robuste Stahlkonstruktion sorgt für schwingungsarmes Arbeiten auch bei hohen Geschwindigkeiten. In diesem Preissegment machen die Wirtschaftlichkeit und Effizienz die PFE zu einem absoluten Bestseller. Technik: - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Extrem schwingungsarm durch robuste Stahlkonstruktion - Besonders wirtschaftlich - U. a. ideal für die Werbetechnik geeignet - PDF Flyer Baureihe PFE Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore 4,2 Amp Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: X=750 Y=870 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 210 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 195 mm, ohne Tisch Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH: ca. 1100 x 1200 x 850 mm Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Gewicht: ca. 140 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Verfahrweg Y-Achse: 525 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm Typ: Portalfräsmaschine

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse für beste Ergebnisse Unsere High-Z CNC Fräse in der weiterentwickelten Form – Das Resultat: Die T-Serie für einen zusätzlichen Schub an Leistung und Präzision. Durch die verbauten Kugelumlaufspindeln produziert die CNC Portalfräse noch genauere Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit von bis zu 12000mm/Minute. Top Umkehrspiel Das Umkehrspiel der T-Serie liegt bei nur 0,015mm. Ebenso ist eine noch bessere Wiederholgenauigkeit bei der T-Serie von lediglich 0,01mm messbar. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Die zusätzlich eingebauten Linearführungen von HIWIN geben der High-Z S-1400T auf der X-Achse maximale Stabilität. Somit kann die Maschine an jeder Stelle im Arbeitsraum das Werkstück mit höchster Präzision bearbeiten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 890 mm Gewicht: 82 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 16 mm / 16 mm Steigung Kugelgewindetrieb: 10,0 mm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Durchlasshöhe: 104 mm

Um CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten durchzuführen, arbeiten wir mit unseren 3-,4 - und 5-Achs Bearbeitungszentren. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Präzisionsfrästeile aus Sonderwerkstoffen, wie Titan, Inconel, Niob... Wir stellen uns jeder Herausforderung. Testen Sie uns.

LAGUN BM, BM RT & BM C-Baureihen Baskenland - EU: -

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

gebr. Universal Bettfräsmaschine mit Schwenkkopf ( H/V ) für vertikale und horizontale Bearbeitung Fabr. HELLER Typ PFU2, CNC Steuerung Heller Uni-Pro NC80c.

Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung, den Bau, die Montage, die Inbetriebnahme, den Vertrieb und den Service von Werkzeugmaschinen, die hauptsächlich für die Bearbeitung von Formen und Presswerkzeugen bestimmt sind. Trägt zur Reduzierung des CO2-Fussabdrucks bei

"Wir können auch kleiner..." Für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken, verfügen wir über mehrere Bearbeitungszentren, die je nach Komplexität und Größe der Werkstücke in 3-über 4- bis hin zu 5-achsigen Bearbeitung ermöglicht. 5-Achsen Verfahrwege X=800mm Y=800mm Z=600mm bzw. Ø800 mm x 600 mm, A +10°/-90°, B 360° 4-Achsen Verfahrwege X=3.200 mm, Y=720 mm, Z=600 mm Pendelbetrieb 2 x in X=1400 Y=720 mm 4. Achse mit Verfahrweg X 1200 mm mit NC-Wendespanner 3-Achsen Verfahrwege X=1.120 mm, Y=510 mm, Z=510 mm

3-Achs u4-Achs und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren max. Bearbeitungswege: x = 1150mm, y = 700 mm, z = 550 mm Bearbeitung mit 5. Achse 3D-Teile mit CAM-System Einzelteile und größere Serie

Wir fertigen mit höchster Präzision Frästeile für Sie nach Maß. Dabei können wir alle gängigen Materialien, wie z.B. Aluminium oder Edelstahl verarbeiten. Unser Produktionsschwerpunkt sind Stücke für den allgemeinen Maschinenbau in Form von Einzelteilen oder Kleinserien. Unsere Maschinen fräsen bis: X: 5000 mm / Y: 1200 mm / Z: 2000 mm X: 3200 mm / Y: 2600 mm / Z: 1020 mm Eine Übersicht unserer Fräsmaschinen finden Sie in unserem Maschinenpark. Nachfolgend zeigen wir Ihnen einige Beispiele unserer Arbeiten. Fräs- und Bohrbearbeitung an einem Schweißteil für den allgemeinen Maschinenbau. Abmessungen: 2200 x 1000 x 1000 mm Gusswerkzeug aus dem Bereich Umformtechnik. Die Konturen wurden anhand von STEP-Daten abgezeilt. Abmessungen: 1200 x 600 x 500 mm Diverse Frästeile aus Messing für den Einsatz im Sondermaschinenbau. Zweiteiliger Stahlpleuel für den Pressenbau. Abmessungen: 2200 x 1000 x 220 mm Mechanische Bearbeitung an einem beigestellten Gussteil. Die Gleitflächen wurden mit Turcite beklebt und anschließend final bearbeitet. Abmessungen: 1580 x 1150 x 160 mm Fräs- und Bohrbearbeitung an einem Distanzstück aus Kupfer. Abmessungen: ø 1260 x 600 mm Fräsbearbeitung an einem Grundgestell für eine Montagezelle. Um die geforderten Parallelitäten zu erreichen, erfolgt die Bearbeitung am fertigen Bauteil in einer Aufspannung. Abmessungen: 1100 x 1200 x 1900 mm Klemmhebel für den Klemmmechanismus einer Haspelfalle. Die Aufnahmebohrung für die Welle wird auf den Durchmesser 45,1 H7 auf einer Länge von 2100 mm abgezeilt. Abmessungen: 2100 x 140 x 130 mm Tischplatte aus Aluminium für den Sondermaschinenbau. Abmessungen: 2100 x 1300 x 25 mm Fräsbearbeitung an einem Elektrodentragarm für die Hochstromtechnik. Das mit Kupfer plattierte Schweißteil wurde von unserem Kunden beigestellt. Abmessungen: 7000 x 1300 x 800 mm Haspelfallensegment aus 1.2312, hier für eine Neuanfertigung einer Haspel, d.h. einbaufertig bis auf den Arbeitsdurchmesser. Abmessungen: 2120 x 335 x 64 mm Wir beraten Sie gerne! Haben Sie Fragen oder benötigen Sie eine kompetente Beratung zu Ihrem Projekt? Wir helfen Ihnen gerne weiter. Rufen Sie uns einfach an oder beschreiben Sie Ihre Anfrage per Mail.

Frästeil für den Sondermaschinenbau Mehrachsig bearbeitet

Verfahrweg unserer CNC-Fräsmaschine 762 x 508 x 508 mm 3-Achsen CNC-Fräsmaschine Bearbeitet werden können Kunststoffe, Stahl, Edelstahl, gehärtete Stähle, Kupfer und Aluminium die im Formenbau, Werkzeugbau, Musterbau und Vorrichtungsbau verwendet werden. Auch 3D Fräsen ist möglich

Fräsen für formvollendete Werkstücke Durch das Fräsen sind detailreiche Formen oder Bauteile innerhalb kurzer Zeit vom Fachmann realisierbar. Gerade in der Metallbearbeitung eröffnet dieses facettenreiche Fertigungsverfahren nahezu unendliche Möglichkeiten, um auch filigrane Konturen passgenau zu erzeugen. In unserem Unternehmen in Velbert kümmert sich ein bestens ausgebildetes Team aus Fachleuten, mithilfe unseres modernen Equipments, um die Umsetzung Ihrer individuellen Wünsche und Vorstellungen. Dabei sind uns höchste Qualitätsansprüche an das Endprodukt und vor allem handwerkliches Können im Produktionsprozess von elementarer Bedeutung. So erhalten Sie professionell hergestellte Werkstücke, die ihr Geld wert sind. Fräsen ist eine vielfältige Technologie Das Fräsen ist ein spanabhebendes Trennverfahren, durch das sich unterschiedliche Materialien äußerst exakt bearbeiten und im Form bringen lassen. Auch in der Metallbearbeitung zeichnet es sich als wirtschaftliche und formgenaue Technologie aus. Während des Fräsvorgangs wird die Schnittbewegung zur Zerspanung durch rotierende Schneidwerkzeuge erzeugt, wohingegen das zu bearbeitende Werkstück fest in der Maschinenbank justiert bleibt. Die erreichbaren Geschwindigkeiten für die Schnitte richten sich nach der Härte des Metalls und der Baureihe der eingesetzten Maschine. In der Praxis sind hundert Meter pro Minute jedoch keine Seltenheit. Die erforderlichen Vorschubbewegungen können in den X-, Y- und Z-Achsen oder entlang der Rotationsachsen praktiziert werden. Diese Verfahrensweisen machen das Fräsen zu einer sehr flexiblen Fertigungstechnik. Je nach Ausstattung eines Handwerksbetriebes kann das Fräsen konventionell auf speziellen Werkbänken mit Fräsmaschinen durchgeführt werden oder aber mittels eines CNC-gesteuerten Bearbeitungszentrums. Diverse Frästechniken für Ihren jeweiligen Bedarf Für eine umfangreiche Kapazität zur Herstellung Ihrer Produkte ist unser Betrieb in Velbert mit programmierbaren Bearbeitungszentren ausgestattet. Einige zu produzierende Werkstücke sind im konventionellen Fräsvorgang besser aufgehoben, andere wiederum bei der CNC-Technik. Insbesondere sehr komplizierte 3D-Konturen machen ein CNC-Fräsen erforderlich, um bestmögliche Ergebnisse bezüglich der Oberflächengüte und der Maßgenauigkeit zu erhalten. Gemessen an der gewünschten Form Ihres Endproduktes sind diese Fräsverfahren möglich, die wir präzise für Sie erledigen: - Planfräsen für ebene Oberflächen - Rundfräsen für zylindrische Formen - Schraubfräsen für die Erzeugung von Gewinden - Walz- und Profilfräsen für das Anfertigen von Zahnrädern und Profilen - Formfräsen für Raumflächen und Gravuren Übergeben Sie uns gerne Ihre Konstruktionspläne und wir fertigen Ihre Bauteile oder Werkstücke genau nach diesen Vorgaben an. Hierbei bieten wir Ihnen Serienproduktionen und natürlich auch Einzelteilfertigungen an. Sofern Sie uns als Lohndienstleister in Anspruch nehmen möchten, erledigen wir das fachmännische Fräsen zuverlässig per Lohnfertigung für Sie. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Das fachkundige ETS-Team aus Velbert freut sich auf Ihr Projekt!

Einzelstücke und Kleinserien in Lohnfertigung Sie benötigen Einzelstücke oder Kleinsereien? Dann senden Sie uns Ihre Daten zu, und profitieren von unserem Wissen und unser Erfahrung. Wir fertigen auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen. Es können unterschiedliche Werkstoffe wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing oder technische Kunststoffe bearbeitet werden

Wir fertigen Ihre Aufträge mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern. Die maximalen Abmaße der zu fertigenden Teile sind: x = 2500 mm y = 800 mm z = 600 mm Materialien: Alle gängigen Materialien von Kunststoff bis V4A-Stahl. In unserer Produktion sorgen qualifizierte Mitarbeiter für qualitativ hochwertige Erzeugnisse. Ob Einzelteil oder Serienproduktion. Wir erfüllen Ihren Auftrag mit Präzision und Sachverstand.

vor-Ort Bearbeitung / Mobiles Fräsen direkt in Ihrem Werk an der Anlage. CNC-gesteuert oder konventionell. Wir bieten mobile Fräsbearbeitung in kleinen und großen Dimensionen. Fragen Sie uns an!

Das Fräsen durch automatisierte Maschinen ermöglicht die Anfertigung individueller Werkstücke mit anspruchvollen 3D-Konturen. Ob Metall oder Kunstoff - wir können Ihnen Lösungen mit optimaler Genauigkeit bieten. Für den Werkzeug- und Formenbau verwenden wir das CAD/CAM-Programm VISI und können dadurch eine ideale Aufbereitung der Datensätze unserer Kunden garantieren.

Spezielle Fräse um Wandbündige Fräsungen auszuführen. Arbeitsbreite 60 mm Frästiefe einstellbar bis 3mm Maschinenbreite 36 cm Maschinenlänge 80 cm Maschinenhöhe 97 cm Gewicht 52 kg Absaugstutzen ø 50 mm Höhenverstellung Handrad und Hebel Elektromotor 230 V, 2.2 kW

Durch ein CNC-Bearbeitungszentrum der Marke Chiron wird auch die mechanische Bearbeitung automatisiert.

Zu unserem Maschinenpark gehören vier CNC-Fräsmaschinen sowie eine konventionelle. Profitieren Sie von unserer langjährigen Berufserfahrung in der Metallbranche, unseren qualifizierten Mitarbeitern und einem modern ausgerüsteten Maschinenpark.

Wir bieten hochqualifizierte Lohnarbeiten im Bereich Fräsarbeiten und Draht-/Senkerodieren an, die auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser 5-Achs Bearbeitungszentrum mit 5-fach Werkstückwechsler ermöglicht sehr hohe Genauigkeiten und kurze Durchlaufzeiten. Diese fortschrittliche Technologie unterstützt uns dabei, selbst die anspruchsvollsten Fräsaufgaben mit Präzision und Effizienz zu bewältigen. Ideal für komplexe und fein strukturierte Werkstücke, erfüllen wir damit die höchsten Standards in Bezug auf Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Egal ob es um die Fertigung von Einzelstücken oder Serienproduktion geht, unser Team von erfahrenen Fachleuten gewährleistet eine optimale Ausführung Ihrer Projekte. Nutzen Sie unsere Expertise im Präzisionsfräsen, um passgenaue Lösungen für Ihre technischen Herausforderungen zu realisieren. Bauteilgröße bis 400mm x 400mm x 300mm

Das Fräsen ist mit dem Drehen zusammen wahrscheinlich das bekannteste und verbreitetste Verfahren um Metalle oder Kunststoffe spanend zu bearbeiten. CNC-gesteuerte Maschinen arbeiten die vorher in unserer Konstruktion geschriebenen Programme ab. Mit verschiedenen Fräsoperationen, Werkzeugen und Programmzyklen nimmt das Rohteil immer mehr die gewünschte Form an. Neben Stahl und Aluminium bearbeiten wir auch eine Reihe an Edelmetallen und Kunststoffen. Das Fräsen und seine Vorteile Zuverlässige Wiederholgenauigkeiten und hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten lassen eine günstige Bearbeitung zu. Mit unseren Spannsystemen sind wir auch in der Lage komplizierte Bauteile zu spannen und zu bearbeiten. Unsere Maschinen können Bauteile von 800mm x 600mm zu bearbeiten. Wie auch beim Drehen sind wir nicht für die Serienfertigung ausgelegt. Maschinenbauteile und Kleinserien sind der Bereich in dem wir uns spezialisiert haben. Auch Bauteile mit komplizierten Formen, welche im Zusammenhang mit Dreh- und Drahterodiermaschinen zusammen erzeugt werden müssen, sind unsere Spezialität. Selbstverständlich nehmen wir gerne als Grundlage für unser CNC-Programm Ihre CAD-Daten. Sollten aber keine Daten vorhanden sein, sondern nur Zeichnungen oder gar Muster, dann fertigen wir auch nach diesen Vorgaben! Scheuen Sie sich nicht uns Ihre Anfrage zu schicken!

max. Bereich: 3200 x 800 x 850 mm, 3-Achsen CNC-Bearbeitung gr. Längen auf Anfrage max. Bereich bei 5-Achsen CNC-Bearbeitung: 800 x 800 x 500 mm

Durch unsere CAD/CAM Plattform Mastercam können wir Konstruktion und Fertigung problemlos verbinden. Dies ermöglicht uns sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch Serienfertigungen anzubieten.

Fräsdorn für Fräse für die Aufnahme von hartmetallbestückten Sägeblättern. Ein Fräsdorn für hartmetallbestückte Sägeblätter. Für die Kunststoffbearbeitung sollten hartmetallbestückte Sägeblätter mit 10mm Bohrung verwendet werden. Die Sägeblätter sind günstig und schnell beim Bearbeiten vom Material. Ein passender Fräsdorn wurde gedreht aus 1.4301 Edelstahl mit einem Rundschaft für gängige Spannzangen. Die Festigkeit spielt eine untergeordnete Rolle daher diese Materialauswahl. Durch diese Kombination wurden die Werkzeug und Herstellungskosten gesenkt. Fräsdorn: Werkzeug

Wir bearbeiten Metall effizient und und mit exakt definierter Maßgenauigkeit nach Ihren Vorgaben. Hier am Beispiel mit der TBI VC 1270 CNC Fräse mit Magazin für 24 Wechselwerkzeuge. Der schnelle Doppelarmwerkzeugwechsler und der kraftvolle Antrieb sorgen für schnelle Teilebearbeitung. Der Spindelwärmeausgleich garantiert absolute Maßhaltigkeit auch unter Dauerbelastung.

Dank unserer Drehautomaten und Fräsautomaten sind wir für Verfahren wie Formfräsen, High-Speed-Cutting oder 5-Achs-Bearbeitung bestens gerüstet. Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen unseren Maschinenpark vor. So können Sie sich jederzeit ein Bild von unseren technischen Möglichkeiten machen.

Fräsbearbeitung Traverse Zuschnitt Schweißen und Richten Fräsen der Führungsbahnen und Stirnseiten Bohren Gewindeformen Lackierung