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Die ASO 650 überzeugen beim Entgraten und Anfasen, der Schweißnahtvorbereitung und in der Kantenverrundung. Fasenbreite: 0 - 12 mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 mm. Fasenwinkel: 15° - 75°. Die stabile und einfach zu bedienende Kantenfräsmaschine ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen bis großen Werkstücken ab 5 mm Stärke ausgelegt. Für kleinere und dünnere Werkstücke ab 2 mm Stärke müssen die gehärteten und geschliffenen Führungsschienen gedreht werden. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für saubere und konstante Fasleistungen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 12mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 10mm möglich. Mit der innovativen axial verstellbaren Motorwelle kann die Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatten zu 100% ausgenutzt werden. Die ASO 650-WSL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist, und eine stufenlose Winkelverstellung im Bereich von 15-45°. Eine Radienanarbeitung von R1,2 bis R6 ist mit verschiedenen Wendeschneidplatten machbar. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,95 kW | 0 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 7 mm Winkeleinstellung: 15° - 45° Maße (LxBxH): 400 x 500 x 300 mm Gewicht: 55 kg

Mahltechnische Lösungen - maßgeschneidert und effektiv für Industrie-Mineralien, Erze, Rohstoffe für Keramik, Glas, Düngemittel Eirich verfügt über ein Programm an Mühlen und ergänzenden Aggregaten zur Feinstmahlung weicher bis sehr harter Materialien. Dabei werden auch sehr harte und hochschleißendeMahlgüter trocken und nass gemahlen. Die unterschiedlichen Mühlentypen werden für die Trocken- und Nassmahlung sprödbrüchiger, weicher bis sehr harter Materialien eingesetzt. Die Auswahl des richtigen Mahlsystems hat großen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses sowie die Qualität des Produkts. Wir erarbeiten für Sie das für Ihre individuelle Anwendung passende Konzept. Unser Programm an Mühlen: - MaxxMill Einsatzbereich Kontinuierliche Trocken- und Nassmahlung grobkörniger Eingangsstoffe zu feinen und feinsten Endprodukten. - FluxxMill Trockenmahlung - kontinuierlich für die Feinmahlung von Industrie-Mineralien und Hartstoffen für keramische Anwendungen -TurboGrinder Trockenmahlung - kontinuierlich zur Desagglomeration und Trocknung weicher Materialien - OrbitMill Trockenmahlung – kontinuierlich für die Feinmahlung von Industrie-Mineralien -TowerMill Nassmahlung - kontinuierlich Vertikale Rührwerkskugelmühle für energieeffiziente Feinmahlung

Haas ST15Y CNC-Bearbeitungscenter: HAAS DM2 QUASER AWEA BROTHER Haas ST15Y CNC-Drehmaschinen: HAAS ST15 HAAS DSS30Y MAHO GAZIANO Haas ST15Y Spindeldurchlas D = 65mm Angetriebene Werkzeuge Y-Achse Stangenlader Haas DM2 x = 700 y = 400 z = 400 /mm 4 & 5 Achse mit Bestückungsroboter (6-Seiten Komplettbearbeitung) Werkzeugmagazin 19 S = 15‘000 U/min Quaser MV154X x = 700 y = 500 z = 500 /mm S = 15‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 24 Awea AF 610 x = 610 y = 400 z = 400 /mm S = 12‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 25 Brother TC-S2A-O x = 700 y = 350 z = 350 /mm S = 10‘000 U/minl Werkzeugmagazin 14 Haas DS30SSY Spindeldurchlas D = 75mm Angetriebene Werkzeuge Gegenspindel Y-Achse Stangenlader

CNC-gesteuerte Bohr- und Fräsanlage zur Bearbeitung von Stahl-, Alu- und Kunststoffprofilen Merkmale: Bedienbar ohne CNC-Kenntnisse Bearbeitungsmaße 400 x 500 (Y x Z); Länge bis 12.000 mm Flexible Bearbeitungen und großer Arbeitsbereich zum kleinen Preis! Verfahrwege in X von 1.100 mm bis 11.600 mm. Unsere Bohr- und Fräsmaschine BFM ist ideal, wenn es um die wirtschaftliche Bearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Langteilen geht. • Große Verfahrwege für Werkstücke bis 400 x 500 mm und 12.000 mm Länge • Ausgelegt zur Bearbeitung massiver Stahlwerkstücke • Einfach zu bedienende CNC-Steuerung von SIEMENS • Schwenkbares Bedienpult • Bearbeitungsgenauigkeit von +- 0,05 mm • Offener Tischaufbau zur einfachen Reinigung • SK40 Werkzeugaufnahme • Standardvariante mit Bohrleistung Ø 25 mm in S355 • Zentralschmierung • Automatischer Werkzeugwechsler • Werkzeugkühlung • Pneumatische oder manuelle Spannmittel Ihre Vorteile durch unsere BFM • Wirtschaftliche Fertigung von: • Bohrungen und Gewinden • Ausfräsungen / Ausklinkungen • Fasen zur Schweißvorbereitung • Fließformen • Kurze wie auch lange Werkstücke bearbeitbar • Hohe Zeitersparnis da manuelle Arbeitsschritte wegfallen (Messen, Anreißen, Körnen) • Wiederholbar hohe Qualität, unabhängig der eingesetzten Mitarbeiter • Kurze Rüstzeiten • Individuell an Ihre Anwendungen angepasste Spannmittel • Einfache Bedienung und simple Programmierung • Speicher für Bearbeitungsprogramme und Werkzeuge • Geringe Anschaffungskosten Modularer Aufbau Durch den modularen Aufbau lässt sich die BFM optimal an Ihre Bedürfnisse anpassen. In der X-Achse sind, in Abstufungen von 1.500 mm, Verfahrwege von 1.000 mm bis 11.600 mm realisierbar. Die Verfahrwege der Y- und Z-Achsen betragen 400 mm bzw. 500mm. Fragen Sie Ihre ideale Größe einfach an!

CNC-Fräsmaschine Tischgröße 1000 x 630mm, CNC-Fräsmaschine Tischgröße 1270 x 500mm, Portalfräsmaschine x=5.500mm y=1.100mm z=1.200mm CNC-Fahrständer-Fräsmaschine SHW x=8.000mm y=2.600mm z=1.600mm Aufspannplatte 9x2,5m Universalfräskopf 360x1° bzw. 180x1° Maschinenpark CNC-Drehen Ø 400 x 1.000mm Ø 400 x 3.000mm Ø 600 x 1.500mm Ø 800 x 3.000mm Ø 1.300 x 1.000mm

Nicht jede CNC Portalfräsmaschine eignet sich für alles: Je nachdem, welche Art der Bearbeitung vom Kunden gefordert ist, sollten die jeweils passenden Maschinen mit entsprechender CNC Software zum Einsatz kommen. Unsere CNC Portalfräsmaschine spielt ihre Stärken vor allem bei detailreichen, komplizierten Werkstücken aus, bei denen von einer Portalfräsmaschine mehr gefragt ist als nur reines Portalfräsen. Besonders stolz sind wir dabei auf das “Flaggschiff” unserer Maschinen, die CNC Portralfräsmaschine Uniport 6000. Diese CNC Portalfräsmaschine wurde speziell nach unseren Vorgaben gebaut, basierend auf den Praxiserfahrungen aus rund 12 Jahren Portalfräsen. Um häufig vorkommende Kundenwünsche optimal erfüllen zu können, verbindet diese Maschine zwei Grundideen: Sie ist präzise und schnell wie eine herkömmliche CNC Portalfräse. Zugleich bietet sie alle Möglichkeiten einer CNC Karusselldrehmaschine. Drehen, bohren, Portalfräsen, schleifen und Winkelkopfbearbeitungen in Stahl oder anderen Materialien sind mit dieser besonderen CNC Portalfräse in einer Spannung möglich. Selbstverständlich per CNC Software gesteuert für höchste Präzision unserer Maschinen. Ihr Vorteil dabei: schnellere Durchlaufzeiten und höhere Qualität durch weniger Einrichtungsarbeiten oder Maschinenwechsel. Neben den herkömmlichen CNC Portalfräsmaschinen sind zurzeit bei Gontermann & Simon drei dieser Maschinen im Einsatz. Mit ihren besonders großen Tischgrößen eignen die Portalfräsen sich für Werkstücke bis zu 3.000 mm Durchmesser und 12 t Stückgewicht. Verfahrwege X: 3.000 mm Y: 2.500 mm Z: 1.000 mm Maße Tischdurchmesser: 2.000 mm Max. Drehdurchmesser: 2.500 mm Max. Drehhöhe: 1.000 mm C-Achse zur Drehbearbeitung 3D-Messmaschine Mitutoyo FALCIO-Apex 305020 G CNC Portalfräsmaschine UNISIGN Uniport 6000 /12 Bohrwerksbearbeitung mit UNISIGN Uniport 6000 /08 UNISIGN Uniport 6000 /05 Dörries Scharmann Typ VCE 250 Dörries Scharmann Typ VCE 200/180 Dörries Scharmann Typ VCE 125 Multitasking Fräs.-Dreh.-Schleifzentrum FMT 4000 TOS TYP WHN 13.8 Dialog S-71/2000 (Ausbildungsmaschine) DMC 63V (Ausbildungsmaschine)

Zu unserem Maschinenpark gehören vier CNC-Fräsmaschinen sowie eine konventionelle. Profitieren Sie von unserer langjährigen Berufserfahrung in der Metallbranche, unseren qualifizierten Mitarbeitern und einem modern ausgerüsteten Maschinenpark.

Im CNC-Fräsen haben wir uns konsequent auf das verlagert, was wir am besten können: Das anfertigen, zerspanen und fräsen von Frästeile im Kundenauftrag – in der Zerspanungstechnik und CNC-Bearbeitung. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Maschinenbau besitzen wir ein vielfältiges Know-how als Zerspanungsunternehmen.

Auf der Grundlage jahrzehntelanger Erfahrung und beispielhaften Know-hows hat WaldrichSiegen sein erfolgreiches Fräsmaschinenkonzept revolutioniert. Das Ergebnis: eine Portalfräsmaschinenreihe, die in Sachen Präzision und Leistung Maßstäbe im Markt setzt. Im Fokus standen hierbei die deutliche Steigerung von Leistung und Drehmoment im Vergleich zu allen bereits auf dem Markt erhältlichen Konzepten sowie die Steigerung der Verfügbarkeiten. Die ProfiMill wurde für die präzise Bearbeitung von XL-Werkstücken entwickelt. Die ProfiMill compact mit Durchgangsbreiten zwischen 2,7 und 4,2 m ist die ideale Portalfräsmaschine für alle Anwender mit kleinen bis mittelgroßen Werkstücken. Baureihen ProfiMill ProfiMill compact

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

Die beste CNC-Zerspanungstechnik ist nur so gut wie die Experten, die sie bedienen. Unsere Stärke ist die Kombination von optimal ausgebildeten Mitarbeitern und dem Einsatz modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir sind ein erfahrenes Team von 10 qualifizierten Fachleuten der Dreh- und Frästechnik. Wir arbeiten mit hoher Kompetenz in der Metallbearbeitung und mit Verständnis für die technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Durch Ausbildung und regelmäßige Schulungen halten wir unser hohes Know-how im Bereich der CNC-gestützten Bearbeitung, sowie der Messtechnik und Qualitätssicherung stets aktuell.

Üçes Makina olarak, modern CNC işleme teknolojileriyle yüksek hassasiyet ve kalite sunan parça üretim hizmetleri sağlıyoruz. Savunma sanayi, otomotiv, gıda işleme ve enerji sektörleri gibi çeşitli endüstrilere yönelik olarak, karmaşık ve özel tasarım parçaların üretiminde uzmanlaşmış bir ekibe sahibiz. CNC tornalama, frezeleme, delik işleme ve hassas kesim gibi süreçleri kapsayan geniş bir hizmet yelpazesi sunmaktayız. Gelişmiş CNC makinelerimiz, yüksek alaşımlı çelik, alüminyum, paslanmaz çelik ve plastik malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemelerle çalışabilmektedir. ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun üretim süreçlerimiz, her projede tutarlılığı ve mükemmel sonuçları garanti eder. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, ihtiyaçlarınıza özel çözümler sunuyor ve zamanında teslimat sağlıyoruz. Prototip üretimden seri üretime kadar her aşamada, titizlikle çalışarak müşterilerimizin beklentilerini aşmayı hedefliyoruz. Üçes Makina’nın CNC işleme hizmetleri, yüksek hassasiyet, verimlilik ve güvenilirlik arayan firmalar için ideal bir çözümdür.

1 x OPS Ingersoll HSC High Speed Eagle V9 1 x OPS Ingersoll 550 verbunden mit Automation OPS Ingersoll IMC incl. Wechsler Hermle C 800 V Hermle C 600 V Micron UME C600 Hermle C400 mit Palettenwechsler (neu seit Herbst 2023)

Unsere 7 CNC-Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen bieten optimale Reaktionsfähigkeit und Produktivität für das Fräsen von Werkstücken mit verschiedenen Geometrien oder Größen. Verbunden mit CAD/CAM-Maschinen ermöglichen unsere Maschinen die Ausführung von komplexen Werkstücken, selbst in kleinen Mengen, auf effiziente Weise.

Je komplexer technische Baugruppen werden, umso komplizierter werden auch deren einzelne Komponenten. Dieser Herausforderung begegnen wir mit unserem speziellen Know-how und mit Systemen der neuesten Generation. Ob Werkzeuge für die Kunststoffindustrie, mechanische Elemente für den Sondermaschinenbau oder Prototypen für die Serienfertigung – in der 3D- Fertigung, mit bis zu 5 Bearbeitungsachsen ist für uns fast alles möglich.

CNC-Frästeile werden mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen hergestellt. Wir benutzen dafür zur Bearbeitung 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen. Unser professionelles Team kann hier ganz individuell auf Kundenwünschen eingehen. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem und unserem großen Werkzeugrepertoire, gelingt es uns die Rüstzeiten sehr stark zu senken. Dadurch ist es uns möglich auch bei geringeren Stückzahlen einen sehr guten Preis mit erstklassiger Arbeit anzubieten. Maximale Bauteilgröße: 3 – Achs: 1100 x 500 x 500 5 – Achs: 600 x 600 x 500

Unsere maximalen Fräskapazitäten: - Grösse: 4000 x 3000 x 1800 (X / Y / Z ) - Gewicht: bis 40 Tonnen

Ab Losgröße 1 - bis mehrere Tausend Auch Einzelanfertigung - Unikate Frästeilgröße bis 1600mm - 5-achsig Unser Know-how und unsere akribisch-, aufs sorgfältigste ausgearbeiteten Werkstücke im Bereich CNC-Fräsen bestechen durch ihre herausragende Präzision. Auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen können wir ihnen ihre Produkte schnell und kompetetnt in dem von ihnen gewünschten Qualitätsgrad anfertigen. Ob Einzelanfertigung oder Großserienfabrikation - wir stehen ihnen für Frästeilgrößen bis 1600mm gerne zur Verfügung.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

Das Bearbeitungszentrum ANAYAK VH 3000 verfügt über einen in alle Achsen schwenkbaren Fräskopf sowie einen 600er Rundtisch. Durch die steigende Übernahme von Fräsarbeitsschritten durch die Drehabteilung (Bearbeitungszentren mit angetriebenen Werkzeugen), wurden wir veranlasst, das Teilespektrum auf dem Frässektor auf höherwertige und/oder größere Werkstücke zu lenken. Das Bearbeitungszentrum ANAYAK VH 3000 verfügt über einen in alle Achsen schwenkbaren Fräskopf sowie einen 600er Rundtisch. Die sehr robuste Verarbeitung ermöglicht auch die Bearbeitung schwerer Werkstücke (ca. 1.000 kg) bei einem Verfahrweg in X von 3.000 mm. Die Arbeitswege vertikal/horizontal in einer Spannung macht eine 5-Seiten-Bearbeitung unter Einhaltung sehr genauer Lagetoleranzen möglich. Unsere BAZ Hedelius BC 50 bietet durch die Komponente eines 2-Achsen Teilapparates ebenfalls eine 5-Seiten Bearbeitung an. Er ist stufenlos teilbar und bis max. 92° schwenkbar. Diese Fahrständermaschine ist durch das einfache Handling und kurze Rüstzeiten sehr flexibel einsetzbar. Durch den Einbau einer Trennwand kann in der Serienanfertigung ein Zweiplatzkonzept erzielt werden, in dem auf der einen Seite gefertigt und auf der anderen gerüstet wird. Die Stillstandszeiten reduzieren sich durch den zeitparallelen Werkzeugwechsel (sog. Pendelbearbeitung) erheblich. Um den steigenden Anforderungen im Frässektor weiterhin gerecht zu werden, vergrößerten wir unseren Maschinenpark im Jahr 2008 um eine 5 Achsen DMU 100P duo Block, im Jahr 2014 um eine 5 Achsen DMU75 sowie im Jahr 2015 um eine 5 Achsen DMG ecoMill Maschine. Die DMU 100P duo Block ermöglicht eine 5 Seitenbearbeitung von Werkstücken bis zu einer Größe von 1.000 x 1.000 x 1.000 mm. Durch Kombination von einem 360° Rundtisch mit einem in allen Achsen schwenkbarem Fräskopf, welcher auf 60 Werkzeugplätze zurückgreifen kann, ist diese Maschine ein weiterer Schritt zur Erweiterung unseres Teilespektrums. Ein integriertes Infrarot Messsystem ermöglicht u.a. auch das Erstellen von Messprotokollen im eingespannten Zustand.

Unsere universellen CNC Fräsmaschinen sind sowohl für die Einzelteilproduktion als auch für die Serienfertigung besonders geeignet. Auf unserem 5-Achsen Bearbeitungszentrum fertigen wir, aufwendige 3D Werkstücke und Formen. Durch die verschiedenen Spannbereiche sind sowohl kleine als auch große Werkstücke bis 1520mm x 700mm x 700mm möglich.

Fräsarbeiten von Holz -Gravieren -Fräsen -Zusammenbau

WP-Schaftfräser M12 H16RTL-M12 D 16 mm/ L 50 mm/ GL 100 mm Artikelnummer: E9650063 Gewicht: 0.1 kg

EMCO ist einer der wenigen Hersteller in Europa, der noch Universalfräsmaschinen herstellt. Die neuen Modelle EMCOMAT FB-450MC und EMCOMAT FB-600MC haben einen besonders benutzerfreundlichen Späneschutz, der vollständig versenkt werden kann. Mit dieser Kombination aus gesteuerter und manueller Bedienung können sowohl Einzelteile als auch Kleinserien einfach und effizient hergestellt werden. Mit mechanischen Handrädern, Kugelumlaufspindeln und Linearführungen sowie einem vertikalen Fräskopf mit Ausschwenkvorrichtung sind die Modelle FB-450MC/FB-600MC mit der Zyklus-Steuerung SIEMENS 828D oder HEIDENHAIN TNC 620 ausgestattet. Das Modell FB-3L ist eine kompakte konventionelle Fräsmaschine, die sich ideal für Grundausbildung oder Prototypenbau eignet.

Moderne CNC-gesteuerte Fräs- und Bearbeitungszentren ermöglichen es uns Ihre Teile mit Verfahrwegen bis zu 1600 mm zu fertigen. In jeder gewünschten Stückzahl, aus Metall oder Kunststoff. Seit August 2018 programmieren wir Ihre komplexen Frästeile mit SolidCam.

Die DMG DMU 70VL 3/5-Achs Fräsmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das sowohl 3- als auch 5-Achs-Bearbeitungen ermöglicht. Mit einem Verfahrweg von 710 x 520 x 520 + 700 / 500 / 500 ist sie ideal für die Bearbeitung komplexer Geometrien. Diese Maschine bietet die Flexibilität, die in der modernen Fertigung erforderlich ist, um sowohl einfache als auch komplexe Bauteile effizient zu produzieren. Die DMG DMU 70VL ist mit modernster Technologie ausgestattet, die eine präzise und schnelle Bearbeitung gewährleistet. Sie ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die ihre Fertigungskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Nutzen Sie die Vorteile dieser Maschine, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Hersteller SCHIESS FRORIEP Typ FBT 150/240 Baujahr 1978 Lieferzeit ab sofort Frachtbasis ab Lager Steuerungsart Digital Lagerort Mülheim an der Ruhr Ursprungsland Germany Technische Details Dokumente Maschinen-Nr. 130XX Generalüberholung 2000 Traghülsendurchmesser 390 mm X-Weg 20000 mm Y-Weg 3700 mm Z-Weg 1400 mm Verfahrweg V-Achse 1000 mm C-Achse 360 ° Bettlänge 21500 mm Bettbreite 5000 mm Bohrspindeldurchmesser 150 mm Arbeitsspindel Durchmesser 1400 mm Frässpindel Durchmesser 240 mm Drehzahlbereich - Stufenlos 2 - 795 U/min Vorschub Stufenlos 3 - 1800 mm/min Eilgang X-Achse 1800 m/min Eilgang Y-Achse 1400 m/min Schleichgang 75 mm/min Antriebsleistung - Spindelmotor 51 kW Maschinengewicht ca. 100 t Bohrtiefe 1400 mm Zusatzinformationen - Bodenplatten 5.000mm breite x 21.500 mm länge - Drehtisch ist vorhanden 2.000 mm x 1.800 mm + V-Achse 1.000 mm Es werden aktuell 15m lange Teile auf der Maschine für die Bahnindustrie gefertigt.

Auf unseren Bearbeitungsfräsmaschinen für kubische Grossmaschinenbauteile bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Gesamtgewicht von bis zu 64 Tonnen in höchster Präzision und Qualität. Unsere Stärken liegen dabei in der Bearbeitung von komplexen Schweisskonstruktionen als auch von Gusskörpern.

Wir erstellen Fräs- und Bohrteile in vielen Abmessbereichen, die bei uns im Hause auch zu umfangreichen Baugruppen weiterverarbeitet werden können. Darüber hinaus bieten wir Ihnen die Option, Ihre Frästeile auch komplett mit Beschichtung - bei uns in Lohnfertigung herstellen zu lassen. Wir fräsen und bohren: 2500 mm x 700 mm (5-Achs) mit Rundtisch und Schwenkkopf