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Die Professional 1200x600 ist eine CNC-Fräsmaschine für Kunden mit einem höheren Anspruch an Stabilität, Genauigkeit und Dämpfungsverhalten während der Fräsoperation und garantiert optimale Fräsergebnisse. Durch ihre rasanten Verfahr-Geschwindigkeiten ist die Professional 1200x600 bestens dafür geeignet um in kurzer Zeit produktiv sein zu können. Aufgrund ihrer Konstruktion und technischen Ausstattung ist die Professional 1200x600 eine bei Kunden sehr beliebte Universalmaschine bei der darauf wert gelegt wurde, dass längere schmale Werkstücke zu bearbeiten sind. Die schon in der Standard Konfiguration enthaltenem T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination (2 verschiedene Vakuumpumpen für die optimale Anpassung an die Kundenbedürfnisse sind optional erhältlich) ergänzt dieses Angebot. Der Maschinentisch, der auf einem geschweißten Stahluntertisch befestigt ist, wird in einem Stück gegossen (Ferritisches Gusseisen) und danach mehrseitig CNC bearbeitet um die Parallelität der Achsen und die Ebenheit für den T-Nuten / Vakuumtisch zu gewährleisten. Das Portal (AW-6061 T6 und AC-102) läuft auf laufwagengeführte Profilschienenführungen von Hiwin Baugröße 20mm, die ihrerseits auf dem Gusseisentisch befestigt sind und sorgt so nicht nur für eine sichere Kraftübertragung vom Portal zum Maschinentisch sondern leitet eventuelle Vibrationen sofort in den Gusseisentisch ab, der mit seinem hohen Dämpfungsfaktor für ein optimales Fräsbild sorgt - selbst dann wenn die Fräsparameter vom Benutzter nicht optimal eingestellt sind. Die Achsen des Portals (X,Z) sind ebenfalls auf laufwagengeführten Profilschienenführungen von Hiwin geführt. Durch die durchdachte Konstruktion der Seitenwangen des Portals aus AC-102 wird bei sehr hoher Steifigkeit einiges an Gewicht eingespart, somit sind die hohen Verfahrgeschwindigkeiten bis 8000 mm/min erklärbar. Die Drehmomentenübertragung erfolgt über Kugelgewindespindeln von TBI, Taiwan und zeigt in Kombination mit den Hiwin Führungen, dass bei der Professional 1200x600 nur qualitativ hochwertige Komponenten zum Einsatz kommen. Die wassergekühlten HF-Spindeln mit 1,5 kW (Standard) bzw. 2,2 kW (optional) und ein Frequenzumrichter der Marke Fuling (ein sehr oft eingesetzter Frequenzumrichter mit einem ausgezeichneten Preis/Leistungsverhältnis - Standard bzw. Frequenzumrichter von Delta Automation Taiwan optional) sorgen für einen kraftvollen aber extrem leisen Lauf des Fräsmotors. Die Maschine sitzt auf einem Untertisch aus geschweißtem Baustahl, der ebenso mit CNC Maschinen bearbeitet wird, um die Ebenheit und Parallelität zur Maschine zu gewährleisten. Die Steuerung ProControl, das elektronische Herzstück der Professional 1200x600, ist in diesem Tisch in einem eigenen Gehäuse untergebracht. Profesional 1200x600 • Arbeitsbereich 1200 x 600 x 150 mm • wassergekühlte 1,5 kW HF-Spindel / 2,2 kW (optional) • massiver Maschinenrahmen aus ferritischem Gußeisen • Portalseitenwangen aus massivem Alu-Druckguss zur Verminderung der Massenträgheit bei gleichzeitig sehr hoher Steifigkeit aufgrund der Schalenkonstruktion • T-Nuten/Vakuumtisch-Kombination - Vakuum in mehreren Zonen zuschaltbar • Vakuum Verrohrung fertig installiert zum Anschluss der optionalen Vakuumpumpe • Werkzeuglängensensor Antriebs-Komponenten • Taiwan Hiwin Linear Rail Guides 20 mm • Öl-Schmierungssytem mit Vorratsbehälter und Pumpeneinheit • Taiwan TBI Kugelgewindespindeln • Nema 34 Schrittmotoren Steuerung ProControl • Leadshine Endstufen • Mach3 MotionController Version 5 • Frequenzumrichter der Marke Fuling • Netzteil 48 V • DC/DC Spannungswandler 48V/24V zum Betrieb des Mach3 Motion Controllers • Netzfilter • Sicherung • Not-Aus Schalter • 230 VAC / 380 VAC wählbar (Standard) • USB / Ethernet (optional) Schnittstelle zum Mach3 Steuerrechner • 2006/42/EU 2014/35/EU 2014/30/EU Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Wiederholgenauigkeit: ± 30 μm Positionierungsgenauigkeit: ± 0,02 mm Verfahrgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 7.000 mm/min Maximale Leistungsaufnahme: 1,8 kW Größe des T-Nuten / Vakuumtisches: 1500 x 890 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 150 mm Typ: Portalfräsmaschine

Hier kommen Sie zu den Acrylglasrohren in den verschiedenen Durchmessern. Acrylglasrohr mit aufgeklebten Flansch. Wir schneiden Rohre aus Acrylglas und verarbeiten nach Ihren Wünschen. Plexiglas ® Rohr mit aufgeklebten Acrylboden. Nach Kundenwunsch verklebtes Plexglasrohr® auf eine Platte aus Plexiglas ® geklebt oben Acrylglasflansch mit verschraubten Deckel aus Plexiglas®. Kegel aus Acrylglas. Acrylglaskegel mit aufgeklebten Flansch. Wir haben ein umfassendes Acrylrohrprogramm auf Lager! Gerne senden wir Ihnen unsere PDF Acrylglas Rohr Lagerliste. Druckbare Version.

Reinigungsautomaten oder Bodenscheuersaugmaschinen eignen sich zur laufenden Unterhaltsreinigung. Da diese die Vorteile eines erhöhten Druckes (= Mechanik), als auch das Aufsaugen der Schmutzflotte kombinieren, ist gegenüber der manuellen Reinigung das Ergebnis deutlich besser. Im Annex 1 Punkt 5.19 heißt es dazu: „Kreuzkontaminationen sollten durch die in Kapitel 3 (Anm.: Annex) beschriebene Gestaltung der Räumlichkeiten und Geräte verhindert werden. Dies sollte durch die Beachtung der Prozessgestaltung und die Umsetzung aller relevanten technischen oder organisatorischen Maßnahmen unterstützt werden, einschließlich wirksamer und reproduzierbarer Reinigungsprozesse zur Kontrolle des Risikos einer Kreuzkontamination.“ Reinigungsautomaten reinigen nicht nur gründlicher und gleichmäßiger als dies bei manueller Reinigung möglich ist, mit dem Reinigungsautomaten kann man in derselben Zeit 7-mal mehr Fläche reinigen. Rutschfeste Böden lassen sich auch meist leichter und gründlicher mit einem Reinigungsautomaten reinigen als manuell. Wenn man dabei beachtet, dass die Arbeitskraft ein wichtiger Kostenfaktor ist, kann die Anschaffung eines passenden Reinigungsautomaten eine interessante Option sein. Zu beachten ist, das randnahes Reinigen als auch der verstellte Bereich meist mit der Hand vor- oder nachzureinigen ist. Daher ergänzt ein Reinigungsautomat das Reinigungskonzept, ersetzt aber die klassische manuelle Reinigung nicht zur Gänze. Bei der Auswahl des Reinigungsautomaten sind einige Punkte zu beachten: Reinraumklasse GMP/ISO Fläche, welche zu reinigen ist (Wie viele Quadratmeter sind zu reinigen?) Zeitfenster, in dem die Reinigung durchzuführen ist (Innerhalb welcher Zeit muss die Reinigung abgeschlossen sein?) Bodenbeschaffenheit (Glatter Boden, Fliesenboden mit Fugen, rutschfester Boden, usw.) Höhenunterschiede (Passt der Automat in einem vorhandenen Lift?) Umfeld-Kriterien, die erfüllt werden müssen (ESD, EX, …) Durchfahrtsbreiten (Der Saugbalken sollte auch noch durch die Türe passen) Wo kann der Reinigungsautomat gelagert, geladen, entleert, befüllt und gereinigt werden? Allgemein kann man die Funktionsweise einen Reinigungsautomaten wie folgt beschreiben: In einem Tank wird die Reinigungsflotte vor Arbeitsbeginn vorbereitet, das bedeutet, man befüllt die Maschine mit Wasser in der geforderten Reinheit (entsprechend der geforderten Reinraumklasse) und fügt ein gewünschtes Reinigungs- oder Desinfektionsmittel hinzu. Dabei ist darauf zu achten, dass diese Mittel automatentauglich sind (Es darf sowohl im sauberen Tank als auch im Schmutzwassertank kein Schaum erzeugt werden, da dieser die Saugturbine beschädigen würde). Über ein Magnetventil oder eine Pumpe wird die Reinigungslösung dem Arbeitselement zugeführt. Das Arbeitselement ist auf die zu reinigende Fläche abzustimmen. Rutschfeste Böden und/oder Fliesenböden mit Fugen sind effizienter mit Walzenelementen zu reinigen, auf glatten Böden erzielt man mit Tellerbürsten oder Pads ein besseres Ergebnis. Die Arbeitselemente sind nach jedem Einsatz zu reinigen und vor dem nächsten Einsatz so zu lagern, dass diese trocknen können. Daher ist auf die leichte De-/Montage zu achten. Die Schmutzflotte wird über einen Saugbalken aufgesaugt und in einem getrennten Tank gesammelt. In der Regel hat der Schmutzwassertank ein etwas größeres Volumen, da auch vorhandene Flüssigkeiten vom Boden mit aufgenommen werden sollten. Auch der Saugbalken muss nach jedem Einsatz demontiert und gereinigt werden. Der nötige Unterdruck wird über eine Saugturbine erzeugt,

mit Motorregler und Messaufnehmer für variable und konstante Volumenströme Der von uns entwickelte elektronische Volumenstromregler ist eine konsequente Erweiterung der Produktpalette. Volumenstromregler GVR/E und GVR/JK in eckiger Bauform mit beidseitigem Flanschanschluss für konstante und variable Volumenstromsysteme, für Zu- oder Abluft. Bestehend aus einer Regelklappe, die gleichzeitig auch als Absperrklappe dienen kann, und einem im Blechkörper integriertem Messprofil. Die Stellung der Klappenachse ist von außen erkennbar. Das Messprofil ist eine schmutzunempfindliche Stauleiste im H – Profil, mit seitlich angeordneten Anschlussnippeln für den Messwertaufnehmer. Der Messaufnehemer mit dynamischen Messprinzip ist für einen Messbereich von 0,5 bis 600 Pa. Dieser Differenzdruck wird auf den Messfühler des Reglers gegeben, der über einen Stellmotor die Regel- bzw. Absperrklappe nach den entsprechenden Vorgaben verstellt. Einsetzbar in Differenzdruckbereich ab 30 Pa jedenfalls ab einer minimalen Luftgeschwindigkeit von 1,5 m/s bis zu einer Luftgeschwindigkeit von 6,0 m/s. Je nach Fabrikat des Reglers kann der Volumenstromregler verschiedene Funktionen ausführen, z. B.: über ein Führungssignal den Volumenstrom zwischen dem minimal und dem maximal eingestellten Volumenstrom stetig regeln, absperren oder eine „Master-Slave" -Folgereglung verwirklichen. Die Luftmengen sind an Ort und Stelle nur mit einem Zusatzgerät einstellbar. Das nachträgliche verstellen der Luftmenge (Vmin/Vmax) muss vom Schaltschrank , oder über ein definiertes Bussystem möglich sein. Um eine einfache Kommunikation mit dem Regler zu gewährleisten, kann dieser vor Ort mit einer Steckverbindung angeschlossen werden. Breite: 100 bis 1200 mm Höhe: 100 bis 1200 mm

Hochwertiges Räuchermehl aus Buchenholz

Stabilität, Netzqualität, Genauigkeit, Überlastfähigkeit und Zuverlässigkeit der rotierenden C POWER Umformeranlagen sind in der Stromversorgung elektrotechnischer Prüffelder besonders gefragt Für eine sichere und fehlerfreie Bedienung komplexer Anlagen hat sich die optiminale, einfache und übersichtliche Visualisierung auf PC oder Touchscreen schon vielfach bewährt. C POWER GEKUPPELT Für maximale Leistung, Sonder- und Mittelspannungen oder elektrotechnische Prüffelder im Besonderen empfehlen sich gekuppelte Systeme. Sowohl der Motor als auch der Generator können bei Bedarf auf Schwingungsdämpfern elastisch gelagert werden.

Meist als schräge Verbindungs­schnecke für Pellets beste­hend aus För­der­rohr und Spirale, stirn­seitigen Flansch­lagern, Ein­tritt und Ab­gang ohne Über­gänge, m. Aufsteck- Schne­cken­ge­triebemotor Fallweise großer Wartungs­deckel mit Deckel­schalter.

Rohr gerade Rohr gerade, lasergeschweißt bzw. längsgefalzt Rohre mit Schauklappe oder Reinigungsstutzen Rohre mit Schauklappe oder Reinigungsstutzen Ausziehrohre Ausziehrohre, Nutzbereich 15 bis 450mm Bögen Bogen R = 1,5 x D; Dünnblech, 2mm, 3mm Bogen-Segmentbau Bogen-Segmentbauweise; R = 1,5 x D, aber auch andere Radien möglich. 90° T-Rohre 90° T-Rohre Abzweiger gerade Abzweiger gerade; 0,9mm verzinkt, 30°, 45° Abzweiger konisch Abzweiger konisch; 0,9mm verzinkt 30°, 45° Übergang rund auf eckig Übergang rund auf eckig Konus Konus Hosenrohre, Doppelabzweiger Hosenrohre, Doppelabzweiger

Inkludiertes Zubehör: - Maximale Geschwindigkeit: 5,6 Spannung V: 36 Schutzklasse/IP Schutzklasse: I/IP30 Aufnahmeleistung W: 2650-3200 Geräuschpegel: 69 Flächenleistung theor./prakt.: 3860/2800 Bürsten/Paddurchmesser mm: 690 Bürsten/Paddruck: 3 Stufen, 22,7-34 Bürsten/Padgeschwindigkeit: 1700 Bürstendrehmoment: Automatisch Abmessungen LxBxH mm: 166x91x137 Gewicht kg: 546

EURA Drives Produkte kompatibel zu internationalen Normen; weltklasse Produkt bester Qualität Steuermodi: V/Hz für standard Asynchronmotoren, SENSORLESS Permanent Magnet Synchronmotor Ansteuerung Frei programmierbare I/O Klemmen, zwei Analogeingänge 12 BIT, untereinander verkettbar PID Regler mit speziellen HVAC Funktionen eingebaut MODBUS interface als Standard: Für Umrichtersteuerung und zum Setzen und Lesen aller I/O Klemmen – auf diese Weise kann der Umrichter in übergeordnete Steuerungssysteme eingebaut werden, unter Ausnutzung der Umrichter I/O Hardware Intelligente Spannungs- / Stromregelfunktionen, Fangfunktion. PC-Software, für Umrichtersteuerung, Programmierung, Parameterspeicherung und Diagnose Hardwarestick zur Parameterduplizierung E800-0004 S2 0,4 kW - 2.5 A E1 80x138x135 80 Ohm/200W E800-0007 S2 0,75 kW - 4.5 A E800-0015 S2 1,5 kW - 7 A E2 106x180x150 E800-0022 S2 2,2 kW - 10 A Modell Nennleistung / Nennstrom Baugröße Ausmaße (BxHxT-mm) Bremswiderstand mindestwert E800-0004 T2 0,4 kW - 2,5 A E1 80x138x135 80 Ohm/200W E800-0007 T2 0,75 kW - 4,5 A E800-0015 T2 1,5 kW - 7 A E2 106x180x150 E800-0022 T2 2,2 kW - 10 A E 800 – 400 / 460V Umrichter Modell Nennleistung / Nennstrom Baugröße Ausmaße (BxHxT-mm) Bremswiderstand mindestwert E800-0007-T3 0,75 kW - 2 A E2 106x180x150 150 Ohm/80W E800-0015-T3 1,5 kW - 4 A 150 Ohm/150W E800-0022-T3 2,2 kW - 6,5 A 150 Ohm/150W E800-0030-T3 3,0 kW - 7 A E3 106x180x150 150 Ohm/300W E800-0040-T3 4,0 kW - 9 A E4 138x235x152 150 Ohm/400W E800-0055-T3 5,5 kW - 12 A 100 Ohm/550W E800-0075-T3 7,5 kW - 17 A E5 156x265x170 100 Ohm/750W E800-0110-T3 11 kW - 23 A 100 Ohm/1.1kW E800-0150-T3 15 kW - 32 A E6 205x340x196 50 Ohm/1.5kW E800-0185-T3 18,5 kW - 35 A 50 Ohm/2.0kW E800-0220-T3 22 kW - 40 A 50 Ohm/2.2kW E800-0300-T3 30 kW - 60 A C3 265x435x235 25 Ohm/3.0kW E800-0370-T3 37 kW - 68 A 25 Ohm/3.0kW Inverter E800 - 3 x 400V / 460V Modell Nennleistung / Nennstrom Baugröße Ausmaße (BxHxT-mm) Bremswiderstand Mindestwert E800-0450-T3 45 kW - 82 A C4 314×480×235 15 Ohm/4.5kW E800-0550-T3 55 kW - 98 A C5 360x555x265 15 Ohm/5.5kW E800-0750-T3 75 kW - 130 A C5 516x760x326 E800-0900-T3 90 kW - 165 A C6 410x630x300 8 Ohm/9.0kW E800-1100-T3 110 kW - 200 A C6 Optionale Bremseinheit E800-1320-T3 132 kW - 240 A C7 516x760x326 E800-1600-T3 160 kW - 290 A C7 E800-1800-T3 180 kW - 340 A C8 560x900x342 E800-2000-T3 200 kW - 380 A C9 400x1300x385 E800-2200-T3 220 kW - 420 A CA 535x1330x380 E800-2500-T3 250 kW - 460 A CA E800-2800-T3 280 kW - 500 A CB0 E800-3150-T3 315 kW - 550 A CB0 600x1450x380 E800-3550-T3 355 kW - 610 A CB0 E800-4000-T3 400 kW - 670 A CB 600x1580x380 E800-4500-T3 450 kW - 730 A CB Typenbezeichnung: E800 Kompatibilität: mit allen gängigen Herstellern

Fertigung von Frästeilen in der Großteilebearbeitung, großfrästeile, Großdrehteile, Prototypenbau, Rapid Prototyping Frästeile in Übergrößen für den Maschinenbau, Prototypenfertigung für die Automobilindustrie, Fertigung von Teilen mit über 3000 x 3000 mm, Einzelteilfertigung in der Großteilebearbeitung in allen gängigen Werkstoffen.

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Eckige Volumenstromregler in Jalousieklappenausführung Der von uns entwickelte elektronische Volumenstromregler ist eine konsequente Erweiterung der Produktpalette. Volumenstromregler GVR/E und GVR/JK in eckiger Bauform mit beidseitigem Flanschanschluss für konstante und variable Volumenstromsysteme, für Zu- oder Abluft. Bestehend aus einer Regelklappe, die gleichzeitig auch als Absperrklappe dienen kann, und einem im Blechkörper integriertem Messprofil. Die Stellung der Klappenachse ist von außen erkennbar. Das Messprofil ist eine schmutzunempfindliche Stauleiste im H – Profil, mit seitlich angeordneten Anschlussnippeln für den Messwertaufnehmer. Der Messaufnehemer mit dynamischen Messprinzip ist für einen Messbereich von 0,5 bis 600 Pa. Dieser Differenzdruck wird auf den Messfühler des Reglers gegeben, der über einen Stellmotor die Regel- bzw. Absperrklappe nach den entsprechenden Vorgaben verstellt. Einsetzbar in Differenzdruckbereich ab 30 Pa jedenfalls ab einer minimalen Luftgeschwindigkeit von 1,5 m/s bis zu einer Luftgeschwindigkeit von 6,0 m/s. Je nach Fabrikat des Reglers kann der Volumenstromregler verschiedene Funktionen ausführen, z. B.: über ein Führungssignal den Volumenstrom zwischen dem minimal und dem maximal eingestellten Volumenstrom stetig regeln, absperren oder eine „Master-Slave" -Folgereglung verwirklichen. Die Luftmengen sind an Ort und Stelle nur mit einem Zusatzgerät einstellbar. Das nachträgliche verstellen der Luftmenge (Vmin/Vmax) muss vom Schaltschrank , oder über ein definiertes Bussystem möglich sein. Um eine einfache Kommunikation mit dem Regler zu gewährleisten, kann dieser vor Ort mit einer Steckverbindung angeschlossen werden.

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